Химический анализ в Смоленске и области

ООО «НПО Компонент» занимается производством пневмооборудования, гидрооборудования, металлообработкой с 2009 года. Контроль качества работ на всех этапах производства.

Предприятие специализируется на изготовлении специальной оснастки и проведении механической (фрезерной и токарной) обработки на портальных станках ЧПУ. Изготовление и механическая обработка крупногабаритных деталей габаритами до 4000х3000х1000.

Предлагаю услуги по металлообработке, опыт работы с 2008г.,наш парк - 8 токарных станков с ЧПУ, обработка до Ф320мм в центрах над суппортом, длина до 1500мм,Ф500мм над станиной, прутковый автомат с ЧПУ с приводными инструментами (2+2),вертикально-фрезерные консольные станки 2шт,4х осевой фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ, ленточно-пильный автомат с ЧПУ ,диаметр распила до ф330мм, вертикально-сверлильный станок, и др.

Инженерное искусство на стыке технологий и творчества. В поле наших интересов входит производство как простых изделий из чёрного металла и нержавеющей стали, так и создание уникальных предметов дизайна, выполненных из цветных металлов и стекла. При проектировании изделий мы не ограничиваемся простыми геометрическими формами и используем всю мощность нашего высокотехнологичного оборудования. Наши преимущества: - Высокое качество обрабатываемой детали. Контроль геометрии детали сотрудником ОТК - Работаем с юр. лицами. Любая форма оплаты, в том числе с НДС - В металлообработке с 2017 года. Наш опыт позволяет решать самые нестандартные задачи - Собственный проектный отдел. Если у Вас есть идея, мы готовы проработать ее в чертежах, учитывая все требования

Компания «ПрикамьеНефтьИнвест» приглашает к сотрудничеству в сфере металлообработки. Компания специализируется на мелкосерийном и серийном изготовлении деталей по Вашим чертежам или образцам. Принимаем заказы на изготовление деталей (полный цикл изготовления) Дополнительно мы оказываем услуги: по термообработке деталей сварочным работам гальваническим покрытиям слесарным работам конструкторским проектам технологической поддержке Обработка металла производится как на универсальном металлообрабатывающем оборудовании, так и на современных токарных и фрезерных обрабатывающих центрах. Вся продукция проходит строгий контроль качества на каждом этапе работ. Технический контроль на всех этапах обработки позволяет нам гарантировать качество выпускаемой продукции При подписании договора на поставку серийной продукции возможно изготовление пробных образцов Стоимость производимых услуг осуществляется в индивидуальном порядке. Цена услуги зависит от сложности работы и оговаривается на выгодных для Вас условиях. Расчет цены осуществляется с момента получения Вашей заявки (чертежей, эскизов, образцов). Наши сотрудники всегда готовы ответить на Ваши вопросы по услугам металлообработки . Сроки изготовления заказа устанавливаются после рассмотрение конкретного заказа. Наше токарное оборудование производит обработку конструкционной и нержавеющей стали, цветных металлов (бронзы, латуни), алюминиевых сплавов, а также любых поверхностей заготовок: внутренних, наружных, конических, цилиндрических, торцевых и фасонных. Также осуществляется отрезка заготовки, нарезание внутренних и наружных резьб, вытачивания пазов и канавок.

Компания БалтТехМаш специализируется на быстроизнашиваемых з/ч для АБЗ и БСУ. В наши производственные мощности входят: 1. Индукционные плавильные печи общей массой выплавляемого металла до 500 кг. 2. Дробеструйная установка. 3. Цех. механической обработки. 4. Печь для термообработки (до 1200 градусов). Отливаемся по технологии ХТС. Готовы работать по своим модельным комплектам или по моделям предоставляемым клиентами. Модельные комплекты готовы размещать на собственном модельном складе. При необходимости готовы рассчитать стоимость изготовления продукции "под ключ", составление проектной документации, создание 3D модели, изготовление модельного комплекта и непосредственно отливка необходимой партии.

Собственное производство металлоизделий по ГОСТам, ОСТам и индивидуальным чертежам из стандартных и специализированных сталей, сопровождаемое гарантией качества от лаборатории ОТК. Аккредитовано: АО "РТ-Техприемка" с 07 мая 2024 г. Проверено и подтверждено: Госкорпорация "Росатом" 19-21 марта 2025 г (очный аудит достоверности данных).

РУСЭЛПРОМ – многопрофильный промышленный концерн - предлагает услуги высокоточного литья из серого (СЧ15–СЧ35), высокопрочного (модифицированного) (ВЧ40–ВЧ60) и легированного чугуна (ЧХ, АЧС), на производственных площадях предприятий концерна - ООО «КАШИРСКИЙ ЦЕНТРОЛИТ» и алюминиевых сплавов (АК9, АК9М2 и др.) методом литья под высоким давлением, на площадях - ООО «АЛВЭМЗ». Современные технологические решения и производство изделий «под ключ» помогут оптимизировать Ваши производственные процессы и обеспечить стабильное качество продукции.

Компания "Межин Металлообработка" предлагает специализированную обработку металлоизделий на заказ, производство деталей любой сложности по вашим чертежам, эскизам или образцу, разработку чертежей и 3D моделей. Заказы выполняются профессиональными сотрудниками на высокотехнологичных станках с ЧПУ.

Производственная компания КастМеталл предлагает услуги по изготовлению литых изделия из чугуна, стали, сплавов на основе алюминия или меди. Основное направление работы литейное производство по ХТС и ЛГМ технологии. ООО КастМеталл специализируется на изготовлении деталей литьем, механической обработкой для машиностроения, судостроения, пищевой промышленности и др. отраслей. Производственная компания КастМеталл выполняет свою работу профессионально и вовремя, ведь нас интересует возможность долгосрочного сотрудничества. Обратитесь к специалистам производственной компании КастМеталл, чтобы узнать детальную информацию по предлагаемым товарам или услугам.

1. Общая информация. Название компании: ООО "ПромСпецСервис". Основная деятельность: Производство и поставка металлорежущего инструмента, оказание услуг металлообработки (токарная, фрезерная, шлифовальная обработка, изготовление деталей по чертежам). 2. Профиль деятельности. Компания специализируется на: Производстве и продаже металлорежущего инструмента (резцы, фрезы, сверла, метчики, абразивный инструмент). Металлообработке на современном оборудовании (токарные, фрезерные, шлифовальные станки с ЧПУ и универсальные). Изготовлении деталей по индивидуальным чертежам (мелкосерийное и крупносерийное производство). Техническом обслуживании и ремонте металлообрабатывающего оборудования. 3. Производственные мощности. Парк станков: токарные (универсальные и с ЧПУ), фрезерные (универсальные и с ЧПУ), шлифовальные, лазерные, гидроабразивные и др. Используемые технологии: Обработка на станках с ЧПУ (высокая точность до ±0,01 мм). Термическая и химико-термическая обработка (закалка, цементация, азотирование). Контроль качества (координатно-измерительные машины, микроскопы, твердомеры). Складские запасы: Наличие собственного склада инструмента и заготовок для оперативного выполнения заказов. 4. Качество и сертификация. Система менеджмента качества: Соответствие ISO 9001. Гарантии: Гарантийный срок на инструмент и услуги. 5. Клиенты и партнеры. Ключевые заказчики: Предприятия машиностроения, авиакосмической отрасли, автомобилестроения, атомной энергетики, ГОЗ, судостроительные заводы. Партнеры: Официальный дистрибьютор ведущих мировых брендов (например, Sandvik, Kennametal, Iscar). 6. Наши преимущества. Собственное производство – контроль качества на всех этапах. Широкий ассортимент – более 10000 наименований инструмента. Гибкие условия – работа по ГОСТ, ТУ или чертежам заказчика. Техническая поддержка – помощь в подборе инструмента и режимов обработки. Логистика – быстрая доставка по России и СНГ. 7. Перспективы развития. Расширение ассортимента инструмента. Внедрение новых технологий (аддитивные технологии, роботизированная обработка). Увеличение производственных мощностей.

ООО «ТАТпромСТАН» — высокоточная механообработка и инженерный аутсорс полного цикла (Казань, Республика Татарстан). Мы объединяем собственную производственную площадку (1 800 м²) и инженерный центр, предоставляя заказчикам комплексные услуги: 5-осевая фрезеровка и токарно-фрезерные работы ЧПУ (DMG MORI DMU 50, CMX 50/70, CTX 450, Mazak QTN 100/200) Серийное изготовление партий 500 – 5 000 деталей с высокой точностью и в срок! Обратный инжиниринг и разработка узлов «под ключ»: 3D-скан, CAD/CAE-расчёты, прототип, PPAP/FAI, серийная поставка Материалы — работаем практически со всеми конструкционными сплавами, кроме: чугунистых сплавов литейных заготовок/поковок твёрдостью > 40-45 HRC жаропрочных сплавов типа Inconel редкого нестандартного сортамента Пост-обработка: анодирование, окраска 100 % контроль: SPC-карты, паспорта материалов, УЗК/ПВК, хранение данных Ключевые преимущества Серия без переналадки — резерв мощности 30 % Гарантированный срок: поставка ≤ 20 раб. дней ISO 9001-2015 и лицензия Минпромторга РФ на производство авиа-техники Отраслевые решения: авиа, ОПК, нефтехимия, энергетика, медицина, промышленность 85 % клиентов оформляют повторные заказы География и логистика Расположены в Казани — в радиусе 500 км ключевые промцентры Поволжья и Урала. Отгружаем продукцию по всей России ; работаем по 44/223-ФЗ, ЭДО (Диадок). ООО «ТАТпромСТАН» — превращаем ваши чертежи и 3D-модели в точные серийные детали и функциональные узлы быстро, надёжно и с документированной гарантией качества.

Завод по производству водогрейных котлов НОРД расположен на территории опережающего социально-экономического развития города Череповца в Вологодской области. Производство оснащено современным металлообрабатывающим оборудованием, в том числе станками для плазменной резки металла, токарными, фрезерными станками с ЧПУ, сварочными автоматами. Это обеспечивает традиционно высокое качество продукции при более высокой производительности, позволяет сократить сроки выпуска изделий. 200+ специалистов работает на современных технологичных платформах, воплощая в жизнь идеи собственного конструкторского отдела. 900+ введено в эксплуатацию котлов, более чем на 900 мегаватт. 25+ года успешной работы на теплотехническом рынке.

Предприятие ООО «КИП СЕРВИС» является производством полного цикла. Изготовление деталей на станках с ЧПУ и универсальных с проведением термообработки (нормализация, закалка, отпуск), ТВЧ, азотирование, цементация, по оптимальной стоимости и в короткие сроки. Работаем по спец. счетам, банк ПСБ. Оказываем услуги по следующим видам работ: токарная фрезерная электроэрозионная шлифовальные зубофрезерные сварочные лазерная резка листогиб С нанесением покрытий хим.фос./окс. прм., цинк с хроматированием бесцветный и т.д. Наши преимущества: Заготовительный участок + Сварочно-сборочные операции + Слесарный участок Контроль ОТК на каждом этапе производства Работаем как со своим материалом (с предоставлением сертификатов), так и с давальческим В зависимости от объёма действует гибкая система скидок Возможна доставка автотранспортом компании Напишите и отправьте заявку, проработаем в оптимально короткое время.

Компрессорный завод.

Наши технические возможности: Состав оборудования участка фрезерной обработки Центр вертикально-обрабатывающий DECKEL MAHO DMC 4 координаты — 1 шт.Ход по координатам: Х 900 мм, У 400 мм, Z 500 мм. Вес детали до 500 кг. Обрабатывающий центр ИС-800ПМФ4 с поворотным столом (шаг 3 градуса) — 1 шт.Ход по координатам: Х 1000 мм, У 800 мм, Z 600 мм. Вес детали до 1500 кг. Центр вертикально-фрезерный обрабатывающий VMC-855 4 координаты — 1 шт.Ход по координатам: Х 800 мм, У 400 мм, Z 500 мм. Вес детали до 500 кг. Станок фрезерный вертикальный консольный с ЧПУ мод. ГФ2171С5 — 1 шт.Ход по координатам: Х 2600 мм, У 1050 мм, Z 700 мм. Вес детали до 2500 кг. Токарная обработка Габарит обрабатываемых деталей: диаметр до 500 мм, длина до 3000 мм, вес до 1000 кг.Имеется возможность обработки с использованием приводного инструмента. Состав оборудования участка токарной обработки Станок токарно-фрезерный Gildemeister CTX 520V 4liner с приводным инструментом — 1 шт.Габариты обработки: диаметр 500 мм, длина 2000 мм, вес детали до 1000 кг. Станок токарный с ЧПУ мод. 16М30ФЗ с револьверной головкой PRAGATI — 1 шт.Габариты обработки: диаметр 500 мм, длина 1800 мм, вес детали до 1000 кг. Станок токарный патронно-центровой с ЧПУ мод. 16М30ФЗ — 1 шт.Габариты обработки: диаметр 500 мм, длина 1800 мм, вес детали до 1000 кг. Станок токарный патронно-центровой с ЧПУ мод. 16А20ФЗ — 2 шт.Габариты обработки: диаметр 300 мм, длина 1500 мм, вес детали до 500 кг. Станок токарный патронный с ЧПУ мод. 1П756ДФЗ — 1 шт.Габариты обработки: диаметр 500 мм, длина 700 мм, вес детали до 1000 кг. Станок двухшпиндельный токарный DOOSAN DAEWOO PUMA 2000SY — 1 шт.Габариты обработки: диаметр 200 мм, длина 300 мм, вес детали до 200 кг. Станок токарный с ЧПУ DF2 — 3 шт.Габариты обработки: диаметр 400 мм, длина 600 мм, вес детали до 1000 кг. Станок токарный с ЧПУ DF3 с приводным инструментом — 1 шт.Габариты обработки: диаметр 500 мм, длина 600 мм, вес детали до 1000 кг. Станок токарно-лобовой с ЧПУ мод. ТЛ-1000К — 1 шт.Габариты обработки: диаметр 1000 мм, длина 300 мм, вес детали до 500 кг. Станок токарно-винторезный универсальный 1А64 — 1 шт.Габариты обработки: диаметр 600 мм, длина 3000 мм, вес детали до 3000 кг. Станок токарный универсальный СТ16К25Б/1000 — 1 шт.Габариты обработки: диаметр 250 мм, длина 1000 мм, вес детали до 1000 кг. Карусельная обработка Станок токарно-карусельный с ЧПУ мод. 1516ФЗ — 1 шт.Габариты обработки: диаметр 1600 мм, длина 800 мм, вес детали до 3500 кг. Станок токарно-карусельный с ЧПУ мод. 1512ФЗ — 2 шт.Габариты обработки: диаметр 1200 мм, длина 700 мм, вес детали до 2500 кг. Станок токарно-карусельный универсальный мод. 1512 — 1 шт.Габариты обработки: диаметр 1200 мм, длина 700 мм, вес детали до 2500 кг. Электроэрозионная обработка Станок электроэрозионный ДК77120-М11 — 2 шт.Габариты обработки: длина 1200 мм, ширина 1200 мм, толщина 600 мм. Станок электроэрозионный ДК7763-М11 — 1 шт.Габариты обработки: длина 450 мм, ширина 450 мм, толщина 450 мм. Станок электроэрозионный ДК7745-М11 — 1 шт.Габариты обработки: длина 450 мм, ширина 450 мм, толщина 300 мм. Станок электроэрозионный супердрель мод. Д703.1 — 1 шт.Габариты обработки: диаметр отверстия 0,5–4 мм, глубина сверления 400 мм. Участок заготовок Станок полуавтоматический ленточнопильный UMSY 800 HF — 1 шт.Габариты обработки: диаметр распила 800 мм.

Металлообрабатывающее предприятие. Механическая металлообработка, изготовление деталей, узлов, изделий.

Производство экскаваторов и металлоконструкций различного назначения, механическая обработка деталей, литейное производство, поковки, штамповки.

Завод металлообработки полного цикла - все виды металлообработки : разработка изделий, конструкций и механизмов в собственном конструкторском отделе (подготовка КД, чертежей и файлов для дальнейшей работы), раскрой металла (гидрообразивный, координатно-прессовый, лазерный, плазменный, механический), механическая обработка (токарная, фрезерная группа, ЧПУ обработка на 4х и 5ти координатных центрах, зубонарезная обработка, электроэрозийная обработка, шлифовальная обработка, сверлильные, резьбонакатные и резьбошлифовальные работы), сварочные работы (полуавтомат, аргонная и лазерная сварка), гальваническое покрытие (белый, желтый цинк, анодирование, химоксидирование), сборочные работы. Даём гарантию на свою работу и изделия!

Предприятие оказывает услуги механической обработки, сварочные работы, слесарные работы,производство металлоконструкций, ремонт узлов сельскохозяйственной и дорожно-строительной техники.

Работаем с 2010 года. Механическая обработка, изготовление деталей по чертежам и образцам, резка металла, гибка металла, сварочные работы, термическая обработка, гальваника, литье металла, обработка металлов давлением, покраска, изготовление металлоконструкций и их монтаж.

Мы — научно-производственная фирма «Вида». Предоставляем услуги по комплексной металлообработке для частных лиц и крупных организаций. Работаем по Вашим чертежам/эскизам и образцам.

Компания «Импортпром» —ведущий поставщик инновационного высокотехнологичного оборудования: станков с ЧПУ, 3D принтеров, 3D сканеров, программного обеспечения, лабораторного оборудования, оснастки и инструмента.

Предприятие работает в сфере машиностроения и приборостроения. Большой парк станков различной направленности.

Наша компания ООО «ЛИТЭКС» специализируется на изготовлении высокоточных деталей из алюминия, нержавеющей стали и других металлов с использованием передовых технологий и опыта наших специалистов. Осуществляем полный цикл производства «под ключ», а именно: Проектирование отливок и форм по чертежам Заказчика, а также по чертежам собственного конструкторского бюро Изготовление отливок по технологиям в холодно-твердеющие смеси, в кокиль и под давлением Изготовление форм для литья литформа (кокиль), пресс-форма из стали и оснастка из древесины и пластика Также компания предлагает дополнительные услуги по: Услуги по металлообработке: токарные работы фрезерные работы лазерная резка гибка металла Оказание услуг по лабораторным испытаниям и исследования металлов Оказание работ по нанесению лакокрасочного покрытия Организация транспортной логистики посредством собственного автомобильного парка

Производство перфорированных листов и производных из них - сита, решета, противни, МАФ.

Комплексная механическая обработка цветных, черных, нержавеющих сталей, полимеров и прочего на универсальных станках и станках с ЧПУ. Сварка, штамповка. Пресс 1000 тонн.

Пpoфеcсиональная металлообработка нa станкаx с ЧПУ Точные изделия из металла, восстановление сломанной запчасти, разработка прототипа. Центр инженерных разработок предлагает полный цикл услуг на современном оборудовании с гарантией качества. Мы предлагаем высококачественные услуги обработки металла. Работаем как со своим материалом, так и с вашим. Безналичный расчет.

Мы занимаемся тиражированием продукции. С целью оптимизации временных и материальных затрат мы совмещаем использование различного оборудования и технологических процессов для повышения производительности, снижения машинного времени и расхода материалов, инструмента, электроэнергии и т. д. на единицу изделия при производстве работ с обеспечением гарантированно высокого качества получения изделий (деталей), независимо от размера партии. Изготавливаем изделия как по чертежам Заказчика, так и разрабатываем чертежи по образцам. Основной принцип нашего предприятия: «Нет нерентабельных изделий — есть нерентабельные технологии». Для реализации нашей технической и ценовой политики мы используем следующие технологические процессы: Токарно-фрезерную и фрезерную металлообработку на станках с ЧПУ (в т. ч. высокопрочный крепёж) Универсальную токарную, фрезерную обработку и сверление деталей Изготовление деталей на шестишпиндельных токарных полуавтоматах до 40 мм и до 65 мм, на токарных автоматах до 25 мм Зубонарезание, в т. ч. мелкомодульных зубчатых колёс (например m=0,2 мм) Холодную штамповку (в т. ч. из нагартованной нержавеющей стали высокоточных плоских пружин) Наши мембраны и пружины уже 4 года в количестве 100000 шт работают у потребителей без нареканий. Преимущество изготовления нами мембран и пружин сразу из нагартованной нержавеющей стали заключается в том, что плоскостность, полученная при штамповке, не нарушается, как это было традиционно ранее при изготовлении данных изделий из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А после термообработки (требовалась очистка от окалины, галтовка, травление и рихтовка, никелирование и опять рихтовка). Циклическая стойкость изготавливаемых нами мембран и пружин, как минимум, не отличается от стойкости мембран и пружин, изготавливаемых ранее из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А, а в целом ряде случаев превосходит их за счёт наличия легирующих элементов Ni и Cr и сохранения нагартованного слоя, демпфирующего положительные напряжения, возникающие при циклических изгибах и кручении. Специальная конструкция наших штампов обеспечивает выполнение требований по обеспечению плоскостности, компенсации пружинения металла при гибке и вырубке, точность изготовления данных деталей. Изготовление и проектирование штампов Горячее прессование из латуни, алюминия, меди (например корпус соленоида) Глубокую вытяжку деталей из листового металла (например вытяжка стаканчиков и корпусов из листа АМГ 2М, Aisi 304 (предпочтительно из АМцМ)) Вакуумную формовку пластмасс Специализированное оборудование для изготовления проволочных металлокаркасов Гибку изделий из листового металла Лазерную резку Порошковую покраску Сварку: Сварку металлоконструкций на чугунной плите 1,5 х 3 м мультисистемными полуавтоматами Kempi 450 А KPS 4500 (в т. ч. Al, Ti, AISI и углеродистых сталей) Аргонодуговую сварку Al, AISI, Ti, углеродистых сталей Лазерную сварку Сварку электродами (в т. ч. Al, Ti, нержавеющих сталей, углеродистых) Например, изготавливаем рекламные металлоконструкции ТАС, павильоны остановок ожидания городского транспорта ПОГТ, ванны гидроабразивной резки, манипуляторы для сварки и напыления (габарит ДИП 500 L=5000 мм), Al и AISI трапы. Ремонт токарно-фрезерных и фрезерных станков с ЧПУ (например выставка резцедержателей) Ремонт универсальных станков Ремонт прессового оборудования Осуществляем продажу, поставку и подбор оборудования, блоков (из наличия и под заказ) под технологические потребности Заказчиков. Как китайского, так и российского производства Изготовление полок и проволочных каркасов

Изготовление деталей и узлов.

Одно из основных направлений нашей компании — производство изделий из бронзы марок БрАЖ9-4, БрОЦС5-5-5 и латуни ЛС59. Изготавливаем из бронзы: вкладыши, втулки, кольца, зубчатые венцы, шестерни, болты, шайбы, валы. Также осуществляем производство бронзовых изделий посредством центробежного литья.Информация отсутствует.

Общество с ограниченной ответственностью «Орский завод тракторных прицепов» было организовано в 2017 году как предприятие машиностроительной отрасли с полным циклом производства продукции гражданского, двойного и специализированного назначения в рамках ГОЗ с приемкой ВП МО РФ. ООО «ОЗТП» приглашает к сотрудничеству промышленные предприятия и готово предоставить широкий спектр услуг от изготовления готовой продукции до глубокой производственной кооперации: Наша компания объединяет самые востребованные услуги по металлообработке. Мы превращаем ваши чертежи и эскизы в готовые изделия, обеспечивая точность, качество и гибкий подход к заказам.

Производство отливок по ХТС из стали и чугуна. Механическая обработка отливок и деталей по чертежам заказчика.

Наша компания специализируется на изготовлении запасных частей, которые имеют широкое применение в промышленной и металлургической сфере. Каждое изделие, подлежит контролю качества службой ОТК. За годы работы зарекомендовали себя надежным, проверенным партнером. Наши преимущества: возможность изготовить любую деталь по техническому заданию или образцу заказчика с учетом требований, стандартов качества и безопасности; ювелирная точность исполнения; личный подход к каждому заказу; наша цель – выстроить взаимовыгодные долгосрочные партнерские отношения; доступные цены на услуги; современное оборудование; индивидуальное согласование сроков с заказчиком, без лишних обещаний; мы успешно работаем по всем городам России и странам СНГ. Услуги: выполнение проектов любой сложности от эскиза до деталировки; разработка проектной, конструкторской и рабочей документации, 3D моделирование; изготовление документации и чертежей любой сложности в области машиностроения, станкостроения, металлоконструкций; расчет на прочность: узлов, агрегатов и деталей; составление калькуляции. Токарные работы: проточка маховиков двигателя; токарные работы (максимальный диаметр до 500 мм); фрезерные, сверлильные, заточные работы и термообработка; изготовление шкивов, резьбовых винтов (метрические и дюймовые); расточка центрального отверстия колёсных дисков; расточка тормозных барабанов; проточка, балансировка и ремонт колес (шкивов); обработка деталей диаметром до 500 мм, длиной – 1500 мм; пазы, квадраты, шестигранник, пластина, высота деталей не более 200 мм, длиной до 500 мм. Лазерная резка: резка листа 1500х3000 мм - толщина 0,5-16 мм - с точностью 0,05 мм; резка цветных металлов; гравировка, гибка, вальцовка; лазерная резка любой сложности по индивидуальным заказам. Сварочные работы: работы выполняют квалифицированные специалисты со стажем работы более 5 лет на профессиональном сварочном оборудовании; сварочные работы любой сложности по вашим требованиям; услуги по сварке аргоном. Заказы отправляем по всей России.

Научно-производственное предприятие «БУРИНТЕХ» образовано в 1999 году, специализируется на разработке, производстве, поставке инструмента и сервисе, реагентов для бурения и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин. В основе производства современное оборудование, станки с программным управлением, новейшие многокоординатные обрабатывающие центры, лаборатории и эффективные средства контроля качества на каждом этапе, команда профессионалов.

Производственное предприятие ООО «Волгалитмаш» предлагает заменить используемые у Вас заготовки из: прутка, круга, листа, плит. Применять литейные заготовки из стали, чугуна, алюминия, латуни, бронзы, меди и различных сплавов. Для достижения наилучшего экономического эффекта, предлагаем следующие высокоточные методы получения отливок; - По выплавляем моделям - По выжигаемым моделям - Литьё под давлением в пресс-формы В целях достижения высокоточных поверхностей деталей (7,6 квалитетов) и сложных форм, предлагаем дополнительно механическую обработку на токарном обрабатывающим центре и фрезерном ОЦ. При необходимости возможно проведение шлифовальных операций. Для обеспечения необходимых механических свойств изделий, предлагаем термическую обработку.