Обработка в галтовочном барабане в Смоленске и области

Наш профиль – полное обеспечение металлообрабатывающих производств всем необходимым. Наши компетенции по изготовлению деталей и мехобработке: 1. Токарная обработка 2. Токарная обработка на автоматах продольного точения 3. Фрезерная обработка 4. Поставка деталей, изготовленных методом литья ХТС, ЛВМ, литьем под давлением (сталь, чугун, алюминий) с последующей МО. 5. Холодная штамповка 6. Лазерная резка, в т.ч по трубам 7. Рубка (гильотины) 8. ЧПУ гибка 9. Порошк. покраска, хим. покрытия 10. Литьевая оснастка (легкосплавка, металл, пластик, МДФ) 11. Штамповая оснастка (матрицы, пуансоны и тд) + полноценные штампы 12. Сборочные конструкции 13. Сварка, в т.ч роботизированная 14. Лопатки и раб. колеса.

Изготовление изделий из металла по чертежам или техзаданию заказчика. Лазерная резка металла, фрезеровка металла, сварка черных и цветных металлов, изготовление металлоконструкций. Механическая обработка ( шлифовка, токарные работы, электроэрозионная резка и др.). Разработка чертежей, моделей и конструкторской документации.

Изготовление деталей и узлов.

Обрабатываем металл на своих станках в промышленных масштабах (лазерная резка, перфорация, гибка, эгс, покраска) Оцинковка до 1250*2500мм; Ст3, ст5, 09г2с толщиной до 5мм 11250*2500мм 5-24мм 1500-2000*6000мм Cпециализируемся на производстве и монтаже оборудования для послеуборочной обработки зерна, металлоконструкций. Предлагаем Вам под Ваши производственные задачи: зерносушильные комплексы, сушилки зерновые шахтные, силосы, нории, конвейеры скребковые, бункеры, воздухонагреватели и любых металлоконструкций собственного производства. Наши преимущества: Полный цикл производства, Используем современное высокоточное оборудование, Контроль качества на всех этапах производства, Гарантия на всю выпускаемую продукцию, Отлаженная логистика, Индивидуальный подход.

Компания ООО ТД «Ижпромсервис» занимается изготовлением изделий из проволоки. С 2020 года запустили электроплазменную полировку нержавеющей стали. Производство располагается на трех площадках. Компания имеет собственное оборудование для правки, гибки и сварки проволоки. А также участки порошковой покраски и гальваники (покрытие цинк-хром). Имеется участок лазерной резки , от 1 до 14мм. На сегодняшний день производим изделия из проволоки для торгового, холодильного, и другого оборудования. Изделия из нержавеющей проволоки -корзины для морозильных ларей - корзины напольные , навесные, для морозильных систем -решетки торговые, -сетки, -полки, -ограничители, -кронштейны, -перегородки, -клетки для птицы и другие изделия диаметром проволоки от 2 до 10 мм, а также любые изделия из нержавеющей стали с последующей полировкой. Среди наших заказчиков крупные производители и оптовые продавцы торгового оборудования по всей территории России и Республике Беларусь. Работаем со всеми транспортными компаниями. Наша компания готова изготавливать необходимую для Вашего предприятия продукцию.

Основным направлением деятельности является механическая обработка металлов. Технический парк включает в себя более 200 единиц оборудования, из них 32 высокоточных станка с ЧПУ (токарной и фрезерной группы), позволяющих производить обработку деталей с габаритами от 5 мм, портально-фрезерный станок с зоной обработки 4000*2000 мм и шириной портала 2800 мм. Также предприятие имеет вакуумную печь ВЕГА-8, которая позволяет проводить термические процессы в вакууме при температуре до 1300°С – закалку, отпуск, отжиг и т.д. Одним из направлений деятельности ООО «Техкомплект» является производство жгутов и кабельных сборок гражданского и специального назначения. Полный цикл услуг по производству кабельно-жгутовой продукции и оборудования КИПиА и наличие собственных производственных мощностей позволяют нам предлагать комплексные решения задач, поставленных нашими заказчиками. Уже более 18 лет наша организация является надёжным поставщиком металлических изделий и услуг для машиностроительных предприятий Российской Федерации.

Занимаемся изготовлением металлоизделий металлоконструкций токарные работы плазменная резка

Готовы к сотрудничеству!

Металлообработка в Самаре – полный цикл под ключ. Лазерная резка, токарка, фрезеровка, гибка, сварка, сборка. От проекта до готового изделия.

МОК «Тракер» - современное металлообрабатывающее производство группы компаний «Тракер» в г. Киров (Кировская область). Компания специализируется на выполнении заказов для партнеров в оборонной, нефтяной, горнодобывающей и лесозаготовительной промышленности, а также на серийном производстве комплектующих для приборостроения, запчастей для тракторов и спецтехники. Производство соответствует международному стандарту менеджмента качества ISO 9001-2015 и военному стандарту РФ ГОСТ РВ 0015 02-2020. Преимущества МОК «Тракер»: - большой парк современных высокопроизводительный станков с ЧПУ (HAAS, MYLAS, TAKISAWA, IRONMAC и др.) - квалифицированный персонал, постоянно совершенствующий свои навыки и компетенции - строгое соблюдение требований заказчика - отдел качества, осуществляющий контроль готовой продукции - гибкая ценовая политика - современная отгрузка готовой продукции, собственный автопарк с возможностью доставки продукции напрямую заказчику. Основные услуги МОК «Тракер»: - токарные работы по металлу на станках с ЧПУ - фрезерные работы по металлу на станках с ЧПУ - термообработка металла - резка металла ленточными пилами - лазерная маркировка металла (надписи, логотипы, QR-коды и др.) - эрозионные работы по металлу - сверлильные работы по металлу - пресс с усилием 100 тонн - мойка и галтовка металла

Основным направлением деятельности нашей компании является изготовления и поставки деталей машиностроения, морской над и подводной предназначения. Мы обрабатываем все виды титановых и алюминиевых сплавов, нержавеющей стали а также весь спектр полиациталя, капролона, сферопластика. В станочном парке токарно-фрезерное оборудование (универсальные и ЧПУ), с вариативностью обработки тел вращения от D 2мм до 400 мм. Качество обрабатываемой поверхности до 6 класса, точность обрабатываемых деталей до IT9. Команда высоко профессиональных специалистов с богатым опытом работы.

Производство изделий из металла по чертежам Заказчика.

Услуги по металлообработке.

Наша организация осуществляет Литье под давлением от 10 грамм до 10 килограмм. Литье в песчаные формы от 500 грамм до 800 килограмм. Литье по выплавляемым моделям от 50 грамм до 10 килограмм. Лазерная и гидроабразивная резка до 4000х4000х200 мм. Мехобработка до 1000х2000х600 мм. (загружена очень плотно). Универсальная ковка на молотах до 250 кг. Горячая объемная штамповка до 25 кг.

Beautyliner Group специализируется в разработке, изготовлении и внедрение медицинской аппаратуры под торговой маркой "Beautylizer", роботизированных массажных комплексов "RODEN". Имеем собственный парк оборудования, предлагаем изготовление деталей практически любой сложности с помощью фрезерной и токарно-фрезерной обработки, в том числе с гальваническим покрытием и покраской. Также выполняем лазерную гравировку металлов и пластиков и 3D-печать пластиков по технологии SLS.

В перечне наших услуг по промышленной металлообработке на заказ числятся: лазерная резка листового металла; лазерная резка круглых труб 25-210мм; лазерная резка профильных труб 25-150мм; гибка листового металла; сварка металла; порошковая покраска; изготовление деталей и различных металлоконструкций, в том числе и по чертежу заказчика. Так же производим: стенды, стеллажи, металлические двери, корзины для кондиционеров...

Приоритетом для развития ТПК «МеталлПром» были приняты комплексные оптово-розничные поставки металлопроката по УрФО. Ценообразование ТПК «МеталлПром» направлено на создание прочных, надежных отношений с нашими партнерами. Уровень специалистов ТПК «МеталлПром» позволит Вам ощутить полный металлокомфорт. Уверенность и стабильность, которую вы приобретаете, выбрав в качестве поставщика металлопродукции ТПК «МеталлПром», позволит оптимизировать затраты и выйти на новый уровень планирования производства или строительства. ТПК «МеталлПром» организует поставку интересующего Вас сортамента металлопроката в удобное для вас время. Собственный автопарк позволит нам максимально оперативно доставить к вам металлопрокат. Помимо организации доставки металлопроката ТПК «МеталлПром» осуществляет широкий спектр услуг по металлообработке, таких как: резка, гибка, координатная пробивка металлопроката. А также возьмем на себя изготовление сварных металлоконструкций по вашим чертежам.

Предлагаем услуги по металлообработке, изготовлению и ремонту сложных металлоконструкций. Работа ведется с заказчиками по всей России! Ремонтно-механический цех АО «БКО» специализируется на металлообработке, изготовлением деталей по чертежам и образцам для производственных предприятий из любой стали, чугуна и других материалов. Мы располагаем большим парком токарных, фрезерных, строгальных, расточных, зуборезных, шлифовальных, электро-эрозионных станков, обрабатывающих центров с ЧПУ, печей и установок ТВЧ для термической обработки деталей. Что предлагаем в сфере обработки металла: токарная обработка (максимальный Ø1500 мм. длина до 5000мм.), фрезерные работы (максимальный размер обрабатываемой детали 1000мм.х1500мм.х3000мм.), расточные работы (максимальный Ø1500 мм. длина до 1000мм.), шлифовальные работы (максимальный размер обрабатываемой детали 630мм.х630мм.х2000мм.), зуборезные и зубодолбежные работы (максимальный диаметр до 1000мм., модуль до М20), плазменной резки, гибки металла. производство деревянных форм, моделей (в том числе на 3D принтере), отливок из чугуна, стали, цветных металлов; изготовление поковок, заготовок, металлоконструкций и штампованных изделий; производство работ по сварке и резке металла; изготовление запасных частей, нестандартного оборудования; изготовление технологической оснастки для огнеупорных цехов; механическая и термическая обработка металла.

Производственное Предприятие Альтитьюд предлагает Вам услуги по металлообработке и работе с неметаллическими материалами по чертежам заказчика. Наше предприятие выполняет как единичные, так и серийные заказы, обеспечивая высокое качество и точность работ. Мы выполняем токарные, фрезерные и сварные работы, термическую и гальваническую обработку.

Металлообрабатывающий завод полного цикла от выпуска конструкторской и технологической документации до отгрузки готового изделия и узла. Основными направлениями являются токарно-фрезерные работы, э/эрозионная проволочная резка, штамповка, лазерная резка и гибка листового металла и различных профилей, термообработка и гальваническое покрытие, сварочные работы

Компрессорный завод.

ООО «Континенталь» — металлоторговая и металлообрабатывающая компания федерального уровня, которая занимаемся поставками проката, заготовок и металлоизделий по всей России и в страны СНГ. С января 2019 г. в Копейском филиале компании «Континенталь» запущен цех металлообработки, теперь мы рады вам предложить изготовление изделий по вашим чертежам из собственной заготовки, а также услуги металлообработки из давальческого сырья. На сегодняшний день в нашем цехе налажено производство таких изделий как: 1. Крановые колеса. Мы изготавливаем все возможные типы крановых колес по ГОСТ 28648-90, а также любые возможные варианты колес по чертежам заказчика. 2. Валы различных типоразмеров и исполнений. Изготавливаем как стандартные так и специальные валы по чертежам заказчика. Наши возможности позволяют изготовить валы длиной до 5000 мм, диаметром до 500 мм. 3. Зубчатые передачи и звездочки к однорядным и многорядным приводным цепям. Готовы изготовить и поставить: цилиндрические зубчатые колеса диаметром до 800 мм, модулем от 3 до 16 мм; конические зубчатые колеса диаметром до 500 мм, модулем: от 3 до 12 мм; звёздочки диаметром до 800 мм, шагом от 8 до 50,8 мм, диаметром ролика от 5 до 28,58 мм. 4. Запасные части и комплектующие для грузоподъёмного оборудования: тормозные шкивы; буксы; грузозахватные крюки; канатные блоки полиспастов; барабаны канатные. 5. Нестандартные детали по чертежам заказчика и детали имеющие сложную геометрическую форму. Цех механической обработки оснащен современными технологичными токарными, токарно-карусельными и фрезерными станками с ЧПУ, способными обеспечить высокую точность изготовления самых сложных деталей. В парке станков также есть и универсальное оборудование, на котором мы сможем обеспечить для вас предварительную (черновую) обдирку заготовок под дальнейшую обработку. Наш цех работает в круглосуточном режиме и мы можем гарантировать максимально быстрое выполнение ваших заказов. В случае вашей заинтересованности, приглашаем посетить наше предприятие для ознакомления с производственными возможностями, а также направить чертежи для расчета стоимости изготовления. «Континенталь» — предприятие, корпоративными ценностями которого являются профессионализм и честность.

Наш завод является одним из старейших предприятий Саратовской области. На современном этапе это динамично развивающаяся организация, специализирующаяся на серийном изготовлении комплектующих различной сложности. Предприятие располагает современным парком станков с ЧПУ, прессами, установками лазерной сварки и резки металлов. На территории расположен малярный и столярный цеха. Основные технологические возможности сварочно-сборочного участка: Сварочный участок оснащен: • цифровым инверторным оборудованием: сварочными полуавтоматами MIG/MAG фирмы EWM, апаратами AC/DC аргонодуговой сварки фирмы Кетрре возможность сварки алюминиевых, титановых, медных сплавов, сварки конструкционной и нержавеющей стали. • машиной контактной сварки DALEX с цифровым блоком управления; возможность сварки алюминиевых, титановых сплавов, сварки конструкционной и нержавеющей стали. • автоматизированная лазерная установка ALFA-300 AUTO предназначена для автоматической сварки металлов по заданному контуру. Сварочные посты оснащены приспособлениями для проведения сборочно-сварочных работ, технологической оснасткой, средствами контроля. ОАО «Красноармейский механический завод» обладает парком различного оборудования для изготовления изделий и их деталей и узлов различного назначения со сложной механической обработкой для предприятий машиностроения. Механический участок предприятия осуществляет механическую обработку заготовок и готовых металлоконструкций. А так же выпускает нестандартные метизы, болты. Фланцы и прочие элементы. Механический участок оснащен: • сверлильными станками с максимальным диаметром сверления до 30 мм.; • токарно-винторезными станками с максимальным диаметром обработки до 500 мм.И длиной 1500 ММ. Токарная группа состоит из станков следующих моделей: • 16К20, I Кб2, • Прутковые автоматы- SCHAUBLIN 128$ • Станки с ЧПУ - 1325Х30, станок с чпу / HAAS ST-10•, СТАНОК С чпу / HAAS CL SPINNER ТС 32 МС; MINI-88 • SMART-TCO Фрезерная группа состоит из станков: • 6T8011, FSS400/PS. 012. 6Н13П, 6P82, станки с ЧПУ - НАМ 2», который оснащен автоматическим устройством смены инструмента на 10 позиций: • Micron WF 3DCM, вертикально фрезерный обрабатывающий центр VF-2 HAAS, оснащенный устройством смены инструмента на 20 позиций, с длиной стола 914 мм и шириной 457 мм и максимальным весом заготовки 1300 кг; • kVL-650 (вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры с высокой точностью обработки) ; DECkEL FP4NC Основные технологические возможности заготовительного участка • ленточнопильный станок по металлу HBS-916, позволяющий резать заготовки диаметром 225 мм, 225 мм (под углом 90 0), 180 мм, 180 мм (под углом 45 0 ); • установка плазменной резки Мультиплаз 15000, позволяющий резать в любом пространственном положении заготовки из стального листа толщиной до 50 мм; • ножницы гильотинные по металлу TS, позволяющие резать листы толщиной до 6 мм; • пресс листогибочный ИЫ4З0 А, усилием 100 т.с.; • пресса кривошипные усилием 25;40;63; 100; 160 т.с.; • пресса гидравлические усилием 10, 63, 100,400 т.с. • оптоволоконный лазерный станок MetalTec 1530В для резки металла толщиной до 4ммм деталей любой конфигурации.

"ТД ЭНЕРГИЯ" Мы — крупнейший надежный поставщик металлических заготовок для машиностроения, сельского хозяйства и нефтегазовой отрасли с 10-ти летним стажем. Современное оборудование, отлаженные процессы и индивидуальный подход позволяют нам предлагать услуги высокого качества в кратчайшие сроки.Работая с нами, вы получаете не только высокоточные металлические заготовки, но и минимизируете свои производственные риски.1000+ довольных клиентов из Самары, Самарской области, Пензы, Ульяновска, Оренбурга, Саратова, Тольятти и других регионов России и СНГ.

ООО «ЛЗТК» — завод полного цикла с производственными и складскими площадями свыше 30 000 м². В нашем распоряжении закрытые цеха, склады комплектующих, материалов и готовой продукции, административный корпус и собственная погрузочно-разгрузочная площадка для всех типов автотранспорта.Предприятие оснащено инновационным высокотехнологичным оборудованием, что позволяет выпускать качественные конструктивные элементы для промышленных теплиц и различных металлоконструкций. Мы разрабатываем и предлагаем уникальное технологическое оборудование для тепличных комплексов.

ОАО «Белагромаш-Сервис имени В.М. Рязанова» (г. Белгород) представляет собой современный производственный комплекс с полным циклом металлообработки, механосборочным и литейным производствами. Мы предлагаем Вам надежного подрядчика для изготовления деталей, узлов, металлоконструкций и нестандартного оборудования по вашим чертежам и техническим условиям – от единичных образцов до серийных партий. Ключевые компетенции завода: Механическая обработка (токарная, фрезерная, расточная, шлифовальная, зубофрезерная) на станках с ЧПУ ведущих мировых брендов (Kitamura, Kovosvit, DMC и др.). Литейное производство по технологии литья по газифицируемым моделям (сталь, чугун, масса отливок до 250 кг). Изготовление металлоконструкций любой сложности, сварочные работы (Kemppi). Лазерная и плазменная резка трубного и листового проката (Messer, Bodor). Кузнечно-прессовая и термическая обработка (ТВЧ, печи до 1000 мм). Дробеструйная обработка (Wheelabrator), порошковая и жидкая окраска, цинкование, хромирование. Ремонт и обслуживание импортной сельхозтехники, изготовление запчастей. Предприятие сертифицировано по ISO 9001:2008, оснащено высокоточным оборудованием из Японии, Германии, Италии, Чехии, Южной Кореи. Мы гарантируем качество, соответствующее европейским стандартам, и соблюдение согласованных сроков. С подробным описанием технологических возможностей Вы можете ознакомиться в прилагаемой презентации. Приглашаем к долгосрочному взаимовыгодному сотрудничеству!

АО «РоллМет» – это полный спектр услуг в области металлообработки и механической обработки деталей любой сложности. Предприятие существует на рынке с 2003 года, и сегодня в нашем арсенале современное станочное оборудование от лучших мировых производителей, высокоточный инструмент и квалифицированные специалисты, отлично знающие свое дело. На производстве имеются заготовительный и слесарный участок, участки фрезерной, токарной, электроэрозионной и термообработки, а также подразделения, осуществляющие координатно-расточные работы, шлифовку и сварку. Таким образом мы осуществляем полный производственный цикл металлообработки и работаем практически со всеми марками стали и типами сплавов, включая высокоуглеродистую, низколегированную и высоколегированную стали, титановые, медные, алюминиевые сплавы и многие другие материалы. На предприятии используется более 80 единиц различных по предназначению станков и оборудования.

Мы занимаемся тиражированием продукции. С целью оптимизации временных и материальных затрат мы совмещаем использование различного оборудования и технологических процессов для повышения производительности, снижения машинного времени и расхода материалов, инструмента, электроэнергии и т. д. на единицу изделия при производстве работ с обеспечением гарантированно высокого качества получения изделий (деталей), независимо от размера партии. Изготавливаем изделия как по чертежам Заказчика, так и разрабатываем чертежи по образцам. Основной принцип нашего предприятия: «Нет нерентабельных изделий — есть нерентабельные технологии». Для реализации нашей технической и ценовой политики мы используем следующие технологические процессы: Токарно-фрезерную и фрезерную металлообработку на станках с ЧПУ (в т. ч. высокопрочный крепёж) Универсальную токарную, фрезерную обработку и сверление деталей Изготовление деталей на шестишпиндельных токарных полуавтоматах до 40 мм и до 65 мм, на токарных автоматах до 25 мм Зубонарезание, в т. ч. мелкомодульных зубчатых колёс (например m=0,2 мм) Холодную штамповку (в т. ч. из нагартованной нержавеющей стали высокоточных плоских пружин) Наши мембраны и пружины уже 4 года в количестве 100000 шт работают у потребителей без нареканий. Преимущество изготовления нами мембран и пружин сразу из нагартованной нержавеющей стали заключается в том, что плоскостность, полученная при штамповке, не нарушается, как это было традиционно ранее при изготовлении данных изделий из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А после термообработки (требовалась очистка от окалины, галтовка, травление и рихтовка, никелирование и опять рихтовка). Циклическая стойкость изготавливаемых нами мембран и пружин, как минимум, не отличается от стойкости мембран и пружин, изготавливаемых ранее из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А, а в целом ряде случаев превосходит их за счёт наличия легирующих элементов Ni и Cr и сохранения нагартованного слоя, демпфирующего положительные напряжения, возникающие при циклических изгибах и кручении. Специальная конструкция наших штампов обеспечивает выполнение требований по обеспечению плоскостности, компенсации пружинения металла при гибке и вырубке, точность изготовления данных деталей. Изготовление и проектирование штампов Горячее прессование из латуни, алюминия, меди (например корпус соленоида) Глубокую вытяжку деталей из листового металла (например вытяжка стаканчиков и корпусов из листа АМГ 2М, Aisi 304 (предпочтительно из АМцМ)) Вакуумную формовку пластмасс Специализированное оборудование для изготовления проволочных металлокаркасов Гибку изделий из листового металла Лазерную резку Порошковую покраску Сварку: Сварку металлоконструкций на чугунной плите 1,5 х 3 м мультисистемными полуавтоматами Kempi 450 А KPS 4500 (в т. ч. Al, Ti, AISI и углеродистых сталей) Аргонодуговую сварку Al, AISI, Ti, углеродистых сталей Лазерную сварку Сварку электродами (в т. ч. Al, Ti, нержавеющих сталей, углеродистых) Например, изготавливаем рекламные металлоконструкции ТАС, павильоны остановок ожидания городского транспорта ПОГТ, ванны гидроабразивной резки, манипуляторы для сварки и напыления (габарит ДИП 500 L=5000 мм), Al и AISI трапы. Ремонт токарно-фрезерных и фрезерных станков с ЧПУ (например выставка резцедержателей) Ремонт универсальных станков Ремонт прессового оборудования Осуществляем продажу, поставку и подбор оборудования, блоков (из наличия и под заказ) под технологические потребности Заказчиков. Как китайского, так и российского производства Изготовление полок и проволочных каркасов

Предприятие имеет собственную производственную базу. Компания использует мощное прессовое оборудование, станки лазерной резки, гибочное, сварочное, покрасочное и др. оборудование, что позволяет производить разнообразные стальные и алюминиевые конструкции.

Завод металлоконструкций ПМК Парк находится в городе Хабаровск Проектирование зданий и сооружений Предоставляем услуги по разработке КМД Изготовлению металлоконструкций Лазерная резка металла Горячее цинкование Порошковое окрашивание

В настоящее время ООО «Новые Технологии и Материалы» является современной успешно развивающейся организацией в сфере производства комплектующих для радиотехнической промышленности, располагающей развитой производственной базой, позволяющей выпускать высококачественную продукцию. Главной целью производственной деятельности коллектива организации является достижение стабильно высокого качества продукции и удовлетворение всех действующих и ожидаемых требований покупателя. Мы объединили надежных, квалифицированных и профессиональных людей, в одно целое и уже более 10 лет мы ежедневно доказываем правильность выбора пути развития нашего производства.

Металлообработка, разработка чертежей, изготовление деталей и сборочных единиц.

Торгово-производственное предприятие «Марс» специализируется на полном цикле механической обработки деталей любой сложности. Производим контроль изготовления деталей от этапа написания ТЗ до запуска в серийное производство. Основное направление ориентировано на изготовление деталей на станках с ЧПУ серийного производства, но также работаем с единичными и опытными образцами. В нашем парке имеются токарные, фрезерные, сверлильные, расточные и шлифовальные станки, как с программным управлением, так и универсальные. Наша команда — квалифицированные специалисты, готовые рассмотреть проекты по вашим чертежам, эскизам и 3D-моделям. Инженерный отдел занимается проектированием и разработкой конструкторской, технической и технологической документацией, а также подбором оборудования и инструмента для оптимизации производственных процессов, написанием управляющих программ, 3D-моделированием. Кроме того, мы осуществляем изготовление деревянной тары для упаковки и транспортировки продукции, учитывая все требования к габаритам, прочности и условиям хранения. Наши специалисты готовы обучить персонал и произвести пусконаладочные работы и комплексную экспертизу технического состояния оборудования на вашем предприятии.

Наша организация оказывает услуги различного гальванического покрытия и не только. цинкование белое, радужное, черное анодирование алюминия с покраской в черный черный, желтый цвет, в том числе цинкатную обработку хром белый твердый износостойкий оксидирование стали, меди, латуни оловянинирование электрохимполировка нержавейки Предлагаем услуги по мехобработке. Имеются метизы машиностроительные, а также изготовим анкера по ГОСТ 24379 1-2012.

Компания работает на рынке более 30 лет и выпускает продукцию гражданского и двойного назначения. Основной номенклатурой является штучные и мелкосерийные детали точения, фрезерования и сварные конструкции, в том числе сосуды, работающие под давлением. Указанная номенклатура изготавливается по собственной технической документации, а также по чертежам и техническому заданию заказчика. Перечень станочного парка: Токарно-винторезный с ЧПУ gildemeister CTX310 (Германия) Токарно-винторезный с ЧПУ gildemeister NEF 320 (Германия) Токарно-винторезный с ЧПУ gildemeister NEF 400 (Германия) Токарно-винторезный с ЧПУ Spinner MT50-1500 (Германия) Токарно-винторезный ЧПУ gildemeister twin 42 (Германия) Токарный автомат ЧПУ citizen C16 (Япония) Токарно-винторезный с ЧПУ Traub 65/42 (Германия) Универсальный 5 осевой фрезерный с ЧПУ DMG DMU 50 evolinear (Германия) 11 паллетный горизонтально-фрезерный с ЧПУ Maatsura H.300 (Япония) Токарно-фрезерный с ЧПУ Doosan puma MX2500MST (Корея) Токарно-фрезерный с ЧПУ Doosan puma MX2100 (Корея) Токарный с ЧПУ TongTai LB20Y (Тайвань) Робот Kuka (Япония) Фрезерно-токарный с ЧПУ STAMA MC 726 (Германия) - 3 шт. Фрезерно-токарный с ЧПУ STAMA MC 526 (Германия) Эрозионный Sodick AQ750L Эрозионный DK7755 с угловой резкой (Китай) Прецизионный шлифовально-заточной Ewag WS11SP (Швейцария) Фрезерный с ЧПУ Hwacheon Vesta 1000 Токарный с ЧПУ Miyano BNE51S Токарный с ЧПУ Gildemeister Twin 300 Круглошлифовальный TOS bhu32a-1000 Токарно-винторезный широкоуниверсальный с ЧПУ ф150 РМЦ 700 (Россия) – 8 шт Портально-фрезерный 230х420х1400 с ЧПУ (Россия) Портально-фрезерный 230х420х2100 с ЧПУ (Россия) Портально-фрезерный 600х1600х3200 с ЧПУ (Россия) Токарно-винторезный МК6065 с УЦИ (Россия) Токарно-винторезный 1М65 РМЦ 3000 (Россия) Токарно-винторезный 1М65 РМЦ 5000 (Россия) Токарно-винторезный SN-500 РМЦ 2000 (Чехия) Вертикально-фрезерный 6Р82Ш (Россия) – 2 шт Радиально-сверлильный 2Л53 (Россия) Пресс гидравлический П6328Б (Россия) Вальцы трёхвалковые И2222 (Россия) – 2 шт Специалисты нашей компании имеют достаточную квалификацию, чтобы изготовить узконаправленное станочное оборудование и оснастку.

Краткое описание компетенций ООО «ГТИ»: 9-летний опыт реверсивного инжиниринга механических деталей в отраслях - пищевая промышленность, производство спецматериалов, детали для приборостроения; ремонт пищевого оборудования; внедрение и освоение новых технологий и новых видов продукции; разработка технических заданий, конструкторской документации, макетов, опытных образцов в пределах наших компетенций; изготовление по образцам (в том числе изношенным), эскизам, чертежам опытных партий и серийный выпуск (производственная номенклатура более 1 000 видов продукции); Собственная производственная база в г. Калуга

Производство металлоконструкций, дробеструйная очистка, покраска.

Общество с ограниченной ответственностью «КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС» (далее ООО «КТК») специализируется на изготовлении запасных частей грузовых вагонов для вагоностроительных и вагоноремонтных компаний. Номенклатура изделий освоенного производства на текущий момент охватывает узлы и детали ходовых частей вагонов, кузовов вагонов-цистерн и насчитывает более тридцати позиций. Производственная площадка компании находится в г. Омске и включает в себя заготовительный участок, оснащенный оборудованием для резки металла (станок лазерной резки металла BR-LC 6020, машина термической резки металла c ЧПУ Hyper CUT FP2060, высокоскоростной электроэрозионный проволочно-вырезной станок с ЧПУ типа ДК77), механические участки, оснащенные металлообрабатывающим оборудованием (токарные, сверлильные, фрезерные станки, станки с ЧПУ), сварочные и сборочные участки. Отдельного внимания заслуживает продукция для котлов нефтебензиновых цистерн (сливные приборы и предохранительно-впускные клапана) выбранная нами как приоритетное направление по причине наличия высоких компетенций в этой области. На текущий момент освоено производство предохранительно-впускного клапана и сливных приборов (собственная разработка). Компания ООО «КТК» предлагает Вам рассмотреть возможность сотрудничества в области поставок запасных частей и узлов грузовых вагонов, а также изготовления деталей по предоставленным Вами чертежам на базе нашего предприятия.

Металлообработка - изготовление деталей и сборочных единиц по КД заказчика.

Завод по производству тяговых цепей и индивидуальных изделий по чертежам.

Разработка и серийный выпуск: - реле и контакторов для авиа и ж/д транспорта. - микросборок тонко- и толстопленочного исполнения. - вентильных электродвигателей, электромеханизмов, сервоприводов и электроприводов для авиационной техники, космических аппаратов, станкостроения. - резинотехнических изделий и датчиков для автомобилестроения.

Завод зарекомендовал себя в качестве надежного, добросовестного партнера для производственных и горно-обогатительных предприятий Кольского полуострова, Северо-Западного и Центрального регионов России. Литейное производство — отрасль машиностроения, занимающаяся изготовлением фасонных деталей и заготовок путём заливки расплавленного металла в форму, полость которой имеет конфигурацию требуемой детали. Механосборочный цех – крупнейший цех предприятия. В нем осуществляется большая часть технологических операций по сборке готовых изделий и сборочных единиц из деталей, произведенных в других цехах и на других технологических участках нашего предприятия. Посещая наши цеха по производству металлоконструкций, можно обратить внимание на то, насколько продуманы и оптимизированы все процессы. Создавая свои изделия и конструкции, мы вкладываем душу, все свое мастерство и богатый опыт.

Токарно-фрезерные, расточные, сварочные работы.