ООО «МИМ»

Мы занимаемся тиражированием продукции. С целью оптимизации временных и материальных затрат мы совмещаем использование различного оборудования и технологических процессов для повышения производительности, снижения машинного времени и расхода материалов, инструмента, электроэнергии и т. д. на единицу изделия при производстве работ с обеспечением гарантированно высокого качества получения изделий (деталей), независимо от размера партии.
Изготавливаем изделия как по чертежам Заказчика, так и разрабатываем чертежи по образцам.
Основной принцип нашего предприятия: «Нет нерентабельных изделий — есть нерентабельные технологии».

Для реализации нашей технической и ценовой политики мы используем следующие технологические процессы:

• Токарно-фрезерную и фрезерную металлообработку на станках с ЧПУ (в т. ч. высокопрочный крепёж)
• Универсальную токарную, фрезерную обработку и сверление деталей
• Изготовление деталей на шестишпиндельных токарных полуавтоматах до 40 мм и до 65 мм, на токарных автоматах до 25 мм
• Зубонарезание, в т. ч. мелкомодульных зубчатых колёс (например m=0,2 мм)
• Холодную штамповку (в т. ч. из нагартованной нержавеющей стали высокоточных плоских пружин)

Наши мембраны и пружины уже 4 года в количестве 100000 шт работают у потребителей без нареканий.
Преимущество изготовления нами мембран и пружин сразу из нагартованной нержавеющей стали заключается в том, что плоскостность, полученная при штамповке, не нарушается, как это было традиционно ранее при изготовлении данных изделий из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А после термообработки (требовалась очистка от окалины, галтовка, травление и рихтовка, никелирование и опять рихтовка).
Циклическая стойкость изготавливаемых нами мембран и пружин, как минимум, не отличается от стойкости мембран и пружин, изготавливаемых ранее из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А, а в целом ряде случаев превосходит их за счёт наличия легирующих элементов Ni и Cr и сохранения нагартованного слоя, демпфирующего положительные напряжения, возникающие при циклических изгибах и кручении.
Специальная конструкция наших штампов обеспечивает выполнение требований по обеспечению плоскостности, компенсации пружинения металла при гибке и вырубке, точность изготовления данных деталей.

• Изготовление и проектирование штампов
• Горячее прессование из латуни, алюминия, меди (например корпус соленоида)
• Глубокую вытяжку деталей из листового металла (например вытяжка стаканчиков и корпусов из листа АМГ 2М, Aisi 304 (предпочтительно из АМцМ))
• Вакуумную формовку пластмасс
• Специализированное оборудование для изготовления проволочных металлокаркасов
• Гибку изделий из листового металла
• Лазерную резку
• Порошковую покраску
• Сварку:
  • Сварку металлоконструкций на чугунной плите 1,5 х 3 м мультисистемными полуавтоматами Kempi 450 А KPS 4500 (в т. ч. Al, Ti, AISI и углеродистых сталей)
  • Аргонодуговую сварку Al, AISI, Ti, углеродистых сталей
  • Лазерную сварку
  • Сварку электродами (в т. ч. Al, Ti, нержавеющих сталей, углеродистых)

Например, изготавливаем рекламные металлоконструкции ТАС, павильоны остановок ожидания городского транспорта ПОГТ, ванны гидроабразивной резки, манипуляторы для сварки и напыления (габарит ДИП 500 L=5000 мм), Al и AISI трапы.

• Ремонт токарно-фрезерных и фрезерных станков с ЧПУ (например выставка резцедержателей)
• Ремонт универсальных станков
• Ремонт прессового оборудования
• Осуществляем продажу, поставку и подбор оборудования, блоков (из наличия и под заказ) под технологические потребности Заказчиков. Как китайского, так и российского производства
• Изготовление полок и проволочных каркасов