Изготовление пружин в Орле и области

Предприятие, которое занимается металлообработкой изделий по чертежам и образцам.

Завод металлообработки ООО «МОДИУС-С» - динамично развивающаяся компания, которая обеспечивает комплексные решения по изготовлению и механической обработке изделий из металла любой сложности. Многолетний опыт, наличие собственных производственных мощностей и высококвалифицированный персонал являются залогом качества и точности, а также позволяют выполнить необходимую работу в кратчайшие сроки. Постоянный контроль на каждом этапе технологического процесса обеспечивают отсутствие брака в выпускаемой продукции.

Токарная обработка - Работа с любыми марками стали, чугуном, сплавами - Диаметр обработки до 700 мм длинной до 6000мм - Точность по 6-му квалитету. Ремонт и производство валов, роликов, валков - Конвейерные ролики и барабаны до Ø500 мм - Оси различного назначения - Роторы дробилок, мешалок, центрифуг - Аппликационные, отжимные и клее наносящие валы - Валы металлопроката и бумажной промышленности Ремонт и восстановление: - Восстановление посадочных мест (качественная наплавка с последующей механической обработкой) - Ремонт шеек валов - Балансировка валов и роторов (статическая и динамическая) - Расчет нагрузок и подбор материалов - Восстановление геометрии валов - Инспекция и анализ подшипниковых узлов с предоставлением отчёта Шлифовальные работы - Круглая шлифовка: ∅70-400 мм - Плоская шлифовка: до 250×400 мм - Чистота поверхности до Ra 0,2. Лазерная резка - Толщина материала: от 0,5 до 20 мм - Погрешность: ±0,1 мм - Чистый рез без наплывов Слесарные работы и нестандартное оборудование - Изготовление приспособлений по вашим ТЗ - Производство оснастки и технологической арматуры - Сборка узлов и механизмов Конструкторская подготовка - Разработка чертежей - 3D-моделирование - Техническая документация.

АО «Курский электроаппаратный завод» рад предложить Вам сотрудничество в части изготовления оснастки, инструмента и готовой продукции из различных материалов. Наше предприятие одно из немногих в России, которое смогло сохранить полный цикл производства. Мы имеем собственный штат конструкторов и большой парк инструментального, литьевого и штамповочного оборудования, что позволяет нам самостоятельно разрабатывать изделие, изготавливать необходимую оснастку и производить продукцию практически любой сложности. Гальвано-штамповочный цех может изготавливать методом холодной штамповки детали толщиной от 0,2 до 10 мм из различных материалов (сталь, медь, латунь, биметалл, алюминий, бронза, материалы из серебра, термобиметалл, картон, стеклотекстолит, фибра, асбест, паронит, резина и т.д.), имеет возможность изготовления деталей методом лазерной резки, гибки деталей на листогибочном прессе. Также цех производит закалку для высокоуглеродистых сталей, нитроцементацию для низкоуглеродистых сталей, нормализацию (старение) для цветных металлов, отжиг. Парк основного оборудования включает в себя пресса различного типа усилием от 6,5 до 160 Тонн, установка для лазерной резки, листогибочный пресс. Установка для лазерной резки может обрабатывать следующие листовые материалы: низко-и среднеуглеродистые стали толщиной от 0,5 до 24 мм, низколегированные стали толщиной от 0,5 до 24 мм, нержавеющие стали от 0,5 до 14 мм, алюминиевые сплавы толщиной от 0,5 до 12 мм., зона обработки(X/Y/Z) - 3050/1550/200 мм. Листогибочный пресс может обрабатывать различные виды металлов, максимальная длина изгиба 2100 мм, величина изгиба (St.42) 4 мм, усилие изгиба 60 тонн. Также цех осуществляет различные виды гальванического покрытия, такие как цинкование, кадмирование, оловянирование, меднение, никелирование, серебрение, твердое хромирование, химическое пассивирование меди и медных сплавов. Цех пластмассовых изделий изготавливает детали методом прямого (компрессионного) прессования, литьевого (трансферного) прессования и литья под давлением из различных материалов, таких как ДСВ, фенопласты, премиксы, стеклоткани пропитанные изоляционные, полиамиды, поликарбонаты, поливинилхлориды, полиэтилены, полипропилены, АБС-пластики, полистиролы. Парк основного оборудования включает в себя пресса гидравлические усилием до 400 Тонн, Термопластавтоматы усилием смыкания от 38 до 650 Тонн. Механический цех изготавливает детали методом точения (оси, распорки, втулки и т.д.), методом фрезерной обработки, методом холодной высадки (винты, заклепки ;винтовые соединения и т.д.), накатка резьбы, завивка пружин различной конфигурации (сжатия, растяжения ,кручения и т.д). Материалы используемые для изготовления деталей: сталь, латунь, медь. Парк основного оборудования включает в себя токарные автоматы продольного точения, автоматы холодновысадочные (одно и двухударные), резьбонакатные станки, мультиформеры, автомат пружинонавивочный с ЧПУ, автоматы продольного точения с ЧПУ, станок токарный с ЧПУ, центр обрабатывающий вертикально-фрезерный с ЧПУ. Инструментальный цех изготавливает пресс-формы различной сложности, такие как пресс-формы прямого (компрессионного) прессования, литьевого (трансферного) прессования, литьевые пресс-формы, как холодноканальные так и с применением горячеканальных систем, штампы от простых вырубных и гибочных до прогрессивных (последовательного действия), различные приспособления, мерители, электроды, различный инструмент. Мы работаем с различными инструментальными и углеродистыми сталями, цветными металлами. Парк основного оборудования включает в себя универсально фрезерные станки (горизонтально-фрезерные, вертикально-фрезерные), плоскошлифовальные станки, координатно-расточные и координатно-шлифовальные станки, профильно- и оптико-шлифовальные станки, токарные станки и станки для круглой шлифовки, парк станков с ЧПУ (фрезерные центра, проволочно-вырезные и прожигные станки), оборудование для термообработки. Участок электронного производства производит монтаж и проверку электронных блоков. Размер плат от 50х50 до 350х350 мм; размер SMD элементов от 0402, максимальная высота компонентов до 25мм.; программирование и функциональную проверку готовых блоков; нанесение влагозащитных покрытий. Контроль качества на каждом этапе изготовления. Парк основного оборудования: Линия автоматического поверхностного монтажа с автоматическим установщиком компонентов Yamaha YS12F и 8ми зонной печью оплавления. Установка струйной отмывки плат с установкой подготовки де ионизированной воды. Установка селективной влагозащиты. Шкафы сухого хранения комплектующих. Мы приглашаем Вас и Ваших специалистов посетить наше предприятие, где Вы лично сможете ознакомится с нашим производством, и мы сможем более детально обсудить условия сотрудничества и ответим на все интересующие вопросы.

АО «Сафоновский завод «Теплоконтроль» предлагает сотрудничество в сфере оказания услуг производственного характера: изготовление деталей методом литья (в том числе и изготовлением литейной оснастки); мехобработка деталей (токарная, фрезерная, штамповочная и т.д.). НАШИ ВОЗМОЖНОСТИ ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ВКЛЮЧАЕТ: ЧУГУННОЕ ЛИТЬЕ материал: СЧ18 - СЧ20, ВЧ40; технологии: литье по газифицированным моделям, литье в землю; масса отливок: от 0,5 до 200 кг; размер отливок: 500х500 мм; минимальная толщина стенки: 5 мм; класс точности: 9-11 по ГОСТ Р 53464-2009. СТАЛЬНОЕ ЛИТЬЕ материал: сталь 20Л, 25Л, 40Х, 40Х13, 12Х18Н10Т; технологии: литье по газифицированным моделям, литье в землю, литье по выплавляемым моделям; масса отливок: от 0,5 до 200 кг; размер отливок: 500х500 мм; минимальная толщина стенки: 6 мм; класс точности: 9-13 по ГОСТ Р 53464-2009. ЦВЕТНОЕ ЛИТЬЕ материал: АЛ8, АЛ12, БрОЗЦ; технологии: литье по газифицированным моделям, литье в землю, литье под давлением, литье в кокиль; масса отливок: от 0,1 до 150 кг (бронза), от 0,1 до 25 кг (алюминий); размер отливок: 500х500 мм; минимальная толщина стенки: 4 мм (бронза), 3 мм (алюминий); класс точности: 7-11 по ГОСТ Р 53464-2009. Литейная оснастка изготавливается на высокоточном современном оборудовании: вертикальный 5-ти координатный центр HURCO VTXU; горизонтальный обрабатывающий центр John Ford; горизонтальный обрабатывающий центр Cutex Hwacheon Machine. МЕХАНИЧЕСКОЕ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА ТАКЖЕ ОСНАЩЕНЫ: автоматы продольного точения Hanwa; скоростной вертикальный обрабатывающий центр Robodrill Fanuc; токарные станки 16А20ФЗ с ЧПУ — 9 ед; универсальное оборудование — 95 ед; координатно-расточные станки — 3 ед; электроэрозионные станки — 2 ед. ШТАМПОВОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ОСНАЩЕНО: гидравлические прессы — 15...160 тонн; литьевые машины для изготовления изделий из пластмасс (объем впрыска 125 мм³). ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ УЧАСТОК позволяет производить покрытия деталей цинком и кадмием, а также химоксидирование, пассивирование и электрохимполирование.

Завод "Современные Технологии" - услуги по обработке металла, производству электроники, токарные, сварочные, фрезерные и гальванические работы на заказ. Гарантией качественного выполнения работ является наше многолетнее взаимовыгодное сотрудничество с государственными предприятиями оборонного комплекса. Мы безусловно соблюдаем установленные сроки и осуществляем гибкую ценовую политику. На протяжении десятка лет мы плодотворно сотрудничаем с заказчиками из других регионов России, Белоруссии и других стран СНГ. Безупречная репутация надёжного делового партнёра способствует росту экономических показателей предприятия и позволяет нам инвестировать собственные средства в развитие производства и внедрение передовых технологий. Особенностью нашей компании является, тот факт, что мы уже 15 лет разрабатываем и производим вандалозащищенные панели для видео и аудио домофонов. Каждая наша модель разработана нашими инженерами «до последнего винтика» и изготовлена на нашем производстве. У каждого конструктивного решения есть своя история, написанная совместно с нашими Клиентами. За 15 лет мы создали самый большой модельный ряд панелей, которого нет ни у одного другого производителя. Мы доставляем свою продукцию и выполняем заказы по всей территории Российской Федерации и странам ближнего или дальнего зарубежья.

Компания "ТехСмолПром" специализируется на металлообработке изделий различной сложности. В рамках нашей деятельности, мы предлагаем индивидуальный подход к проектированию, активно взаимодействуя с чертежами, предоставленными нашими заказчиками. Наша продукция отличается высокой степенью надежности и долговечности благодаря тщательно разработанным процессам производства. Мы предлагаем широкий спектр услуг по обработке металла, включая сварку, резку, гибку листов и другие технологии, на основе опыта наших мастеров и использования современного оборудования.

Производственная компания Конэктор - команда профессионалов с многолетним опытом работы в топливно энергетическом комплексе выполняющая поставки на объекты ТЭК РФ и зарубежья. Наше преимущество это применение опытных, современных, передовых технологий, контроля качества, сопровождение продукции до момента ввода ее в эксплуатацию.

Услуги по металлообработке.