Разработка 3D моделей по чертежам в Орле и области

Наша компания приглашает вас к сотрудничеству в области высокоточной металлообработки. Мы специализируемся на изготовлении деталей любой сложности, используя современное токарно-фрезерное оборудование с ЧПУ и опыт команды квалифицированных инженеров и операторов.

Работаем с 2010 года. Механическая обработка, изготовление деталей по чертежам и образцам, резка металла, гибка металла, сварочные работы, термическая обработка, гальваника, литье металла, обработка металлов давлением, покраска, изготовление металлоконструкций и их монтаж.

Производство оборудования, запчастей, металлоизделий, металлоконструкций.

Изготавливаем и монтируем металлоконструкций любой сложности. Обрабатываем свыше 250 тонн металла в год. Основу наших клиентов составляют строительные и инвестиционные компании, архитекторы, и частные лица, по всей России.

ООО «Мехквалитет» - производственная машиностроительная компания, обладающая высокопрофессиональными специалистами в области проектирования и изготовления штампов по металлу и другой технологической оснастки общего и специального назначения. Основными направлениями нашей деятельности является: 1.Технологическая оснастка: -штампы для вырубки, резки, пробивки и гибки листового металла. -ролики и ножи для прокатки, профилирования, гибки и рубки листового материала. -пресс-формы для прямого формования резино-технических изделий, деталей из стеклопластика и других материалов. -металломодельная и кокильная оснастка для литья черных и цветных металлов. -иная технологическая оснастка специального назначения. 2.Запасные части к производственному оборудованию (включая импортное) различных отраслей промышленности. 3.Изготовление и ремонт узлов и деталей точной механики. Все имеющееся на сегодняшний день в нашей собственности оборудование в сочетании с прогрессивным режущим и измерительным инструментом позволяет изготавливать детали с гарантированной точностью до 0,01.

Токарная обработка - Работа с любыми марками стали, чугуном, сплавами - Диаметр обработки до 700 мм длинной до 6000мм - Точность по 6-му квалитету. Ремонт и производство валов, роликов, валков - Конвейерные ролики и барабаны до Ø500 мм - Оси различного назначения - Роторы дробилок, мешалок, центрифуг - Аппликационные, отжимные и клее наносящие валы - Валы металлопроката и бумажной промышленности Ремонт и восстановление: - Восстановление посадочных мест (качественная наплавка с последующей механической обработкой) - Ремонт шеек валов - Балансировка валов и роторов (статическая и динамическая) - Расчет нагрузок и подбор материалов - Восстановление геометрии валов - Инспекция и анализ подшипниковых узлов с предоставлением отчёта Шлифовальные работы - Круглая шлифовка: ∅70-400 мм - Плоская шлифовка: до 250×400 мм - Чистота поверхности до Ra 0,2. Лазерная резка - Толщина материала: от 0,5 до 20 мм - Погрешность: ±0,1 мм - Чистый рез без наплывов Слесарные работы и нестандартное оборудование - Изготовление приспособлений по вашим ТЗ - Производство оснастки и технологической арматуры - Сборка узлов и механизмов Конструкторская подготовка - Разработка чертежей - 3D-моделирование - Техническая документация.

Выполняем работы по металлобоработке изделий, сварочные работы, изготовление легких сварочных конструкций.

Машиностроение.

Компания RARMA оказывает услуги по металлообработке и изготовлению изделий из всех видом металла в рамках одного производственного комплекса. Есть опыт работы с броней, износостойкими, высокопрочными и другими специальными сталями и сплавами. Производственные мощности включают: 1. Цех термической резки металла: - Лазерная резка листа: до 50 мм (12 кВт), габариты до 3500×6000 мм - Лазерная резка трубы и профиля: диаметр до 200 мм, длина до 6000 мм - Плазменная резка листа: до 60 мм, габариты до 2000×6000 мм - Ввод в эксплуатацию в январе 2026 г.: станок лазерной резки 60 кВт (резка листа до 200 мм, фаска до 45°) 2. Участок гибки листового металла: - Максимальная длина гиба: 6 метров, усилие: 600 тонн 3. Участок вальцовки: - Лист: толщина до 38 мм, ширина до 3000 мм - Круглый и профильный прокат: диаметр до 200 мм 4. Цех сварки и сборки металлоизделий и металлоконструкций: - Полуавтоматическая сварка (все виды сталей, ток до 500 А) - Аргонодуговая сварка (все виды сталей) - Роботизированная сварка (радиус действия робота 2 м, ток 500 А) - Лазерная сварка (мощность 3 кВт, толщина до 10 мм) 5. Участок токарной обработки (ЧПУ + универсальные станки): - Диаметр до 320 мм, длина обработки до 1000 мм. 6. Участок фрезерной обработки (ЧПУ + универсальные станки): - Поле обработки 1500х2500х900. 7. Участок покраски. 1. Цех лазерной резки металла: - Лазерная резка листа: до 50 мм (12 кВт), габариты до 3500×6000 мм - Лазерная резка трубы и профиля: диаметр до 200 мм, длина до 6000 мм - Плазменная резка листа: до 60 мм, габариты до 2000×6000 мм - Ввод в эксплуатацию: новый станок лазерной резки 60 кВт (резка листа до 200 мм, фаска до 45°) 2. Участок гибки листового металла: - Максимальная длина гиба: 6 метров, усилие: 600 тонн 3. Участок вальцовки: - Лист: толщина до 38 мм, ширина до 3000 мм - Круглый и профильный прокат: диаметр до 200 мм 4. Цех сварки и сборки металлоизделий и металлоконструкций: - Полуавтоматическая сварка (все виды сталей, ток до 500 А) - Аргонодуговая сварка (все виды сталей) - Роботизированная сварка (радиус 1,5 м, ток 500 А) - Лазерная сварка (мощность 3 кВт, толщина до 10 мм) 5. Участок токарной обработки (ЧПУ + универсальные станки): - Диаметр до 320 мм, длина обработки до 1000 мм. 6. Участок фрезерной обработки (ЧПУ + универсальные станки): - Поле обработки 1500х2500х900. 7. Участок покраски. - Дополнительные преимущества: - Собственный крытый склад листового и профильного проката (включая высокопрочные, износостойкие и броневые стали). - Команда квалифицированных конструкторов, технологов и специалистов ОТК - Опыт работы по 44-ФЗ, 223-ФЗ, 275-ФЗ - Изготовление по ТЗ, чертежам или образцам - Доставка собственным транспортом или через ТК - Собственный крытый склад листового и профильного проката (включая высокопрочные, износостойкие и броневые стали). - Команда квалифицированных конструкторов, технологов и специалистов ОТК - Опыт работы по 44-ФЗ, 223-ФЗ, 275-ФЗ - Изготовление по ТЗ, чертежам или образцам - Доставка собственным транспортом или через ТК

Инструментально-ремонтное производство с конструкторским отделом специализируется на изготовлении прессформ (ПФ) для литья изделий из пластмасс, а так же для прессования и литья изделий из резины, гуммирование валов. Имеется полный цикл производства, от проектирования до получения партии готовых изделий. Парк оборудования представлен станками токарной (карусельные, ток.-винторезные), фрезерной и шлифовальной (плоско, кругло, внутришлифовальные) и так же современными металлообрабатывающими центрами позволяющими обрабатывать заготовки больших размеров. Имеется цех термообработки.

Производственная компания "Комплекс КАД" специализируется на производстве металлоизделий на заказ, а также на металлообработке. Предлагаем единичное, мелкосерийное и среднесерийное изготовление деталей, комплектующих, узлов, механизмов, оснастки и оборудования (включая нестандартное). Возможно изготовление опытных образцов, серийная фрезерная, токарная и электроэрозионная обработка на станках с ЧПУ, изготовление по чертежам или физическим образцам, в том числе с помощью обратного инжиниринга. Располагаем собственно производственной площадкой 820 м. кв. и современным станочным парком.

Машиностроительный завод полного цикла - лидерство в станкостроительной отрасли России по кузнечно-прессовому оборудованию для обработки металла давлением. Завод динамично и уверенно развивается, занимая лидирующие позиции в разработке и внедрению на рынки России и СНГ специального технологического кузнечно-прессового оборудования для использования этого оборудования в заготовительных участках, цехах заводов, предприятий, МСЦ (металло-сервисных центрах). Основное направление деятельности созданной машиностроительной компании – разработка технологий и производство специального технологического оборудования по обработке тонколистовых металлов давлением. Завод на собственных производственных площадях в городе Смоленск проектирует, комплектует, изготавливает, предварительно испытывает, сдаёт Заказчику, отгружает специальное технологическое оборудование: широкий ассортимент линий профилирования для производства любой формы стальных гнутых профилей, агрегатов продольной резки, агрегатов поперечного раскроя, машин для штамповки и перфорирования, машин правильных и подающих, прокатных станов профилегибочных, сменного профилирующего инструмента, валков и роликов формообразующих, ножей дисковых и съёмников для ножниц многодисковых, штампов гибочных, отрезных, пробивных, установок для изготовления спирально-фальцовочных труб разного диаметра и многое другое.

14 высокопроизводительных обрабатывающих центров с ЧПУ, которыми оснащено наше предприятие. Мы используем оборудование от лидеров машиностроительной сферы. Это DMG Mori, Chiron, Nakamura-Tome, Matsuura, Romi и некоторые другие. 60000 деталей ежемесячно отгружаем нашим клиентам. Важно отметить, что отбраковка по итогом поставок стремится к нулю и фактически составляем сотые доли процента. Мы считаем это важным достижением.