ТВЧ в Орле и области

ООО «Брянский завод металлообработки», настоящее время расширяет сферу деятельности с целью увеличения номенклатуры изделий, ориентируясь на долгосрочное взаимовыгодное сотрудничество и возможного участия в мех. обработке изготавливаемых деталей и сборочных единиц в рамках импортозамещения и кооперации, а также оказания помощи в повышении объёмов производства и запасных частей. Завод обладает всеми имеющимися на сегодняшний день технологиями обработки различных металлов и изготовления от единичного до серийного выпуска высокоточных корпусных деталей, валов, с квалитетом до IT5, шестерен и сборочных единиц. Имеются участки сварки, гибки, сборки, окраски, плазменно-лазерной резки, а также располагаем широко развитой кооперацией по изготовлению заготовок различными методами литья, горячей и холодной штамповки, термообработки, проведением гальвано покрытия. Проводиться разработка, оформление тех. специалистами собственной ТД и программного обеспечения для полного цикла обработки и приёмки.

Предприятие, которое занимается металлообработкой изделий по чертежам и образцам.

Работаем с 2010 года. Механическая обработка, изготовление деталей по чертежам и образцам, резка металла, гибка металла, сварочные работы, термическая обработка, гальваника, литье металла, обработка металлов давлением, покраска, изготовление металлоконструкций и их монтаж.

Завод металлообработки ООО «МОДИУС-С» - динамично развивающаяся компания, которая обеспечивает комплексные решения по изготовлению и механической обработке изделий из металла любой сложности. Многолетний опыт, наличие собственных производственных мощностей и высококвалифицированный персонал являются залогом качества и точности, а также позволяют выполнить необходимую работу в кратчайшие сроки. Постоянный контроль на каждом этапе технологического процесса обеспечивают отсутствие брака в выпускаемой продукции.

Производственная компания.

Металлообработка, изготовление карданных валов и коробок отбора мощности, редукторов.

Компания МекоПлюс предлагает услуги по высокоточной механической обработке металла и изготовлению деталей на токарном и фрезерном оборудовании. Обработка цилиндрических поверхностей деталей типа фланец. Обработка деталей типа вал. Сверление и расточка отверстий в цилиндрических и конических деталях. Зенкерование и развёртывание. Вытачивание пазов и канавок. Нарезка наружной и внутренней резьбы. Расточка групп отверстий. Обработка криволинейных поверхностей. Фрезерование горизонтальных и вертикальных плоскостей. Фрезерование фасонных поверхностей. Формирование фрезой модульных поверхностей (уступов, зубчатых колёс, пазов, шестерён) Обрабатываемые материалы: сталь, алюминий и его сплавы, бронза, латунь, нержавеющая сталь, различные сплавы черных и цветных металлов, синтетические материалы. Мы принимаем заказы, как на серийные, так и на единичные работы любой сложности из любого материала. Для заказа работ, заказчику необходимо предоставить чертеж, эскиз или образец детали с указанием всех необходимых размеров, допусков и требований.

IRON4YOU Промышленная компания полного цикла: металлообработка, обработка полимеров, инжиниринг и производство деталей любой сложности — от прототипа до серии.

Наш завод специализируется на высокоточной токарной и фрезерной обработке металлов и сплавов. Оснащенный современным парком станков с ЧПУ, мы гарантируем качественное изготовление деталей любой сложности — от единичных образцов до серийных партий.

Полный цикл механообработки. Изготовление деталей по чертежам и образцам заказчика. Запчасти для сельскохозяйственной техники. Запчасти для сельхоз оборудования. Работаем с атомной и РЖД промышленностью.

Токарная обработка - Работа с любыми марками стали, чугуном, сплавами - Диаметр обработки до 700 мм длинной до 6000мм - Точность по 6-му квалитету. Ремонт и производство валов, роликов, валков - Конвейерные ролики и барабаны до Ø500 мм - Оси различного назначения - Роторы дробилок, мешалок, центрифуг - Аппликационные, отжимные и клее наносящие валы - Валы металлопроката и бумажной промышленности Ремонт и восстановление: - Восстановление посадочных мест (качественная наплавка с последующей механической обработкой) - Ремонт шеек валов - Балансировка валов и роторов (статическая и динамическая) - Расчет нагрузок и подбор материалов - Восстановление геометрии валов - Инспекция и анализ подшипниковых узлов с предоставлением отчёта Шлифовальные работы - Круглая шлифовка: ∅70-400 мм - Плоская шлифовка: до 250×400 мм - Чистота поверхности до Ra 0,2. Лазерная резка - Толщина материала: от 0,5 до 20 мм - Погрешность: ±0,1 мм - Чистый рез без наплывов Слесарные работы и нестандартное оборудование - Изготовление приспособлений по вашим ТЗ - Производство оснастки и технологической арматуры - Сборка узлов и механизмов Конструкторская подготовка - Разработка чертежей - 3D-моделирование - Техническая документация.

Отливки СЧ, ВЧ, сталь, мех.обработка, изготовление деталей по чертежам, ролики, МУВП, барабаны, конвейера.

Компания RARMA оказывает услуги по металлообработке и изготовлению изделий из всех видом металла в рамках одного производственного комплекса. Есть опыт работы с броней, износостойкими, высокопрочными и другими специальными сталями и сплавами. Производственные мощности включают: 1. Цех термической резки металла: - Лазерная резка листа: до 50 мм (12 кВт), габариты до 3500×6000 мм - Лазерная резка трубы и профиля: диаметр до 200 мм, длина до 6000 мм - Плазменная резка листа: до 60 мм, габариты до 2000×6000 мм - Ввод в эксплуатацию в январе 2026 г.: станок лазерной резки 60 кВт (резка листа до 200 мм, фаска до 45°) 2. Участок гибки листового металла: - Максимальная длина гиба: 6 метров, усилие: 600 тонн 3. Участок вальцовки: - Лист: толщина до 38 мм, ширина до 3000 мм - Круглый и профильный прокат: диаметр до 200 мм 4. Цех сварки и сборки металлоизделий и металлоконструкций: - Полуавтоматическая сварка (все виды сталей, ток до 500 А) - Аргонодуговая сварка (все виды сталей) - Роботизированная сварка (радиус действия робота 2 м, ток 500 А) - Лазерная сварка (мощность 3 кВт, толщина до 10 мм) 5. Участок токарной обработки (ЧПУ + универсальные станки): - Диаметр до 320 мм, длина обработки до 1000 мм. 6. Участок фрезерной обработки (ЧПУ + универсальные станки): - Поле обработки 1500х2500х900. 7. Участок покраски. 1. Цех лазерной резки металла: - Лазерная резка листа: до 50 мм (12 кВт), габариты до 3500×6000 мм - Лазерная резка трубы и профиля: диаметр до 200 мм, длина до 6000 мм - Плазменная резка листа: до 60 мм, габариты до 2000×6000 мм - Ввод в эксплуатацию: новый станок лазерной резки 60 кВт (резка листа до 200 мм, фаска до 45°) 2. Участок гибки листового металла: - Максимальная длина гиба: 6 метров, усилие: 600 тонн 3. Участок вальцовки: - Лист: толщина до 38 мм, ширина до 3000 мм - Круглый и профильный прокат: диаметр до 200 мм 4. Цех сварки и сборки металлоизделий и металлоконструкций: - Полуавтоматическая сварка (все виды сталей, ток до 500 А) - Аргонодуговая сварка (все виды сталей) - Роботизированная сварка (радиус 1,5 м, ток 500 А) - Лазерная сварка (мощность 3 кВт, толщина до 10 мм) 5. Участок токарной обработки (ЧПУ + универсальные станки): - Диаметр до 320 мм, длина обработки до 1000 мм. 6. Участок фрезерной обработки (ЧПУ + универсальные станки): - Поле обработки 1500х2500х900. 7. Участок покраски. - Дополнительные преимущества: - Собственный крытый склад листового и профильного проката (включая высокопрочные, износостойкие и броневые стали). - Команда квалифицированных конструкторов, технологов и специалистов ОТК - Опыт работы по 44-ФЗ, 223-ФЗ, 275-ФЗ - Изготовление по ТЗ, чертежам или образцам - Доставка собственным транспортом или через ТК - Собственный крытый склад листового и профильного проката (включая высокопрочные, износостойкие и броневые стали). - Команда квалифицированных конструкторов, технологов и специалистов ОТК - Опыт работы по 44-ФЗ, 223-ФЗ, 275-ФЗ - Изготовление по ТЗ, чертежам или образцам - Доставка собственным транспортом или через ТК

АО «Сафоновский завод «Теплоконтроль» предлагает сотрудничество в сфере оказания услуг производственного характера: изготовление деталей методом литья (в том числе и изготовлением литейной оснастки); мехобработка деталей (токарная, фрезерная, штамповочная и т.д.). НАШИ ВОЗМОЖНОСТИ ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ВКЛЮЧАЕТ: ЧУГУННОЕ ЛИТЬЕ материал: СЧ18 - СЧ20, ВЧ40; технологии: литье по газифицированным моделям, литье в землю; масса отливок: от 0,5 до 200 кг; размер отливок: 500х500 мм; минимальная толщина стенки: 5 мм; класс точности: 9-11 по ГОСТ Р 53464-2009. СТАЛЬНОЕ ЛИТЬЕ материал: сталь 20Л, 25Л, 40Х, 40Х13, 12Х18Н10Т; технологии: литье по газифицированным моделям, литье в землю, литье по выплавляемым моделям; масса отливок: от 0,5 до 200 кг; размер отливок: 500х500 мм; минимальная толщина стенки: 6 мм; класс точности: 9-13 по ГОСТ Р 53464-2009. ЦВЕТНОЕ ЛИТЬЕ материал: АЛ8, АЛ12, БрОЗЦ; технологии: литье по газифицированным моделям, литье в землю, литье под давлением, литье в кокиль; масса отливок: от 0,1 до 150 кг (бронза), от 0,1 до 25 кг (алюминий); размер отливок: 500х500 мм; минимальная толщина стенки: 4 мм (бронза), 3 мм (алюминий); класс точности: 7-11 по ГОСТ Р 53464-2009. Литейная оснастка изготавливается на высокоточном современном оборудовании: вертикальный 5-ти координатный центр HURCO VTXU; горизонтальный обрабатывающий центр John Ford; горизонтальный обрабатывающий центр Cutex Hwacheon Machine. МЕХАНИЧЕСКОЕ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА ТАКЖЕ ОСНАЩЕНЫ: автоматы продольного точения Hanwa; скоростной вертикальный обрабатывающий центр Robodrill Fanuc; токарные станки 16А20ФЗ с ЧПУ — 9 ед; универсальное оборудование — 95 ед; координатно-расточные станки — 3 ед; электроэрозионные станки — 2 ед. ШТАМПОВОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ОСНАЩЕНО: гидравлические прессы — 15...160 тонн; литьевые машины для изготовления изделий из пластмасс (объем впрыска 125 мм³). ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ УЧАСТОК позволяет производить покрытия деталей цинком и кадмием, а также химоксидирование, пассивирование и электрохимполирование.

Машиностроительный завод полного цикла - лидерство в станкостроительной отрасли России по кузнечно-прессовому оборудованию для обработки металла давлением. Завод динамично и уверенно развивается, занимая лидирующие позиции в разработке и внедрению на рынки России и СНГ специального технологического кузнечно-прессового оборудования для использования этого оборудования в заготовительных участках, цехах заводов, предприятий, МСЦ (металло-сервисных центрах). Основное направление деятельности созданной машиностроительной компании – разработка технологий и производство специального технологического оборудования по обработке тонколистовых металлов давлением. Завод на собственных производственных площадях в городе Смоленск проектирует, комплектует, изготавливает, предварительно испытывает, сдаёт Заказчику, отгружает специальное технологическое оборудование: широкий ассортимент линий профилирования для производства любой формы стальных гнутых профилей, агрегатов продольной резки, агрегатов поперечного раскроя, машин для штамповки и перфорирования, машин правильных и подающих, прокатных станов профилегибочных, сменного профилирующего инструмента, валков и роликов формообразующих, ножей дисковых и съёмников для ножниц многодисковых, штампов гибочных, отрезных, пробивных, установок для изготовления спирально-фальцовочных труб разного диаметра и многое другое.

Работаем уже 5 лет. Имеем возможность выполнять широкий спектр термообработки. Берем в работу заказы от мелких серий до крупных.

Индивидуальный предприниматель Ивахненко Александр Игоревич занимается токарно-фрезерной обработкой металлов, изготовлением фланцев, валов, колес, шкивов, муфт, втулок, штамповой оснастки на заказ.

Производственная компания Конэктор - команда профессионалов с многолетним опытом работы в топливно энергетическом комплексе выполняющая поставки на объекты ТЭК РФ и зарубежья. Наше преимущество это применение опытных, современных, передовых технологий, контроля качества, сопровождение продукции до момента ввода ее в эксплуатацию.

Услуги по металлообработке.