Корпус - 13119
Прошу подсказать по возможности изготовления такого корпуса, размерами 1780*400*100, из нержавейки. Опрессовкой, гибкой, вырубкой, чем можно это изготовить?
Губа в сборе - 13145
Прошу рассмотреть возможность изготовления данной детали и сообщить о вашем решении.
Изготовление патрона - 13132
Необходимо изготовить патрон по 3D (Компас), также прилагаем чертежи. Патрон состоит из 8 деталей, 2 детали из 8 требуют закалки.
Запрос ТКП на обработку деталей - 13113
Прошу отправить ваш типовой договор на согласование.
Необходимы следующие работы по деталям к лебедке буровой ЛБУ-900 (чертежи во вложении):
Быстроходный вал.
1) 4401210.101 Вал шестерня. Нарезка зуба,чистовая обработка,Фрезеровка шпоночных пазов,резьба с торцев,ионка.
2) 4401210.102 шестерня, долбить шпоночный паз,ионка.
Промежуточный вал.
1)14077.10.253 ступица. Флангирование зуба, Фрезеровка шпоночного паза.Ионка.
2) 44012.10.205 колесо зубчатое.Долбить шпоночный паз.Ионка.
3)14077.10.268 колесо зубчатое.Долбить шпоночный паз.Ионка.
4)44012.10.206 шестерня.Долбить шпоночный паз.Ионка.
Подъемный вал.
1)44044.78.001 барабан.Долбить шпоночный паз.
2)44012.78.008 Вал.Фрезеровка шпоночных пазов,резьба с торцев.
Муфта зубчатая №11.
1) 44043.90.048 -2 обойма.Долбить зубья.
2)44011.90.043-втулка. Нарезка зуба.
3)44011.90.044-втулка. Нарезка зуба.
1. 14076.10.266 Диск тормозной - термообработка, УЗК, шлицы;
2. 14076.10.502 Ось - покрытие (Хтв и Хим.фос.прм);
3. 14076.10.524 Шток - покрытие (Хтв и Хим.фос.прм);
4. 14076.10.525 Поршень - фрезеровка пазов;
5. 14077.10.269 Обойма зубчатая - зуболдолбежная, флангирование, ионное азотирование, УЗК;
6. 44012.10.201 Вал - шлицы, сверловка с торцов, шпон. пазы;
7. 44012.78.007-2 Колесо - вся мех. обработка, кроме нарезание зубьев (входящие чертежи на ступицу и венец запросили, пришлем чуть позже);
8. 44022.83.223 Втулка - паз шпоночный, эрозия пазов под пальцы;
9. 44044.78.011 Полумуфта - нарезка зубьев, сверловка под пальцы.
Нож для ковша - 13085
Просим рассмотреть коммерческое предложение и выставить счёт на изготовление детали по чертежу в количестве 1 шт.
Звезда - 13131
Звезда цепь 420, сталь ст3, 6мм. Приложен файл dxf. Доставка сдек, яндекс, 5пост.
Пружина сжатия - 13111
Прошу предоставить счет/ТКП на изготовление след. позиции:
Пружина сжатия. диаметр прутка пружины- 1мм.
марка стали- 316L.
наружный диаметр пружины – 6мм.
длина пружины в свободном состоянии -23мм.
число рабочих витков- 12.
состояние опорных витков -Закрытый (поджатый).
наличие покрытия - нет.
Звезды - 13120
Во вложении чертежи звезд, прошу проверить возможность изготовления, и прислать стоимость и сроки.
Закалка решетки пресса - 13078
Подскажите пожалуйста, есть ли у Вас техническая возможность выполнить поверхностную закалку решеток согласно чертежа, количество 10 штук.
Вал эксцентриковый короткий - 13069
Прошу рассмотреть возможность изготовления :
Вал эксцентриковый короткий (для острильного станка) - в количестве 1шт.
Карточка организации в прикрепленном файле. Чертеж в прикреплённом файле.
Еще будет 3шт. валов, отличие в длине max 650мм и в хвостовиках. Чертежи пока в работе.
Изготовление штамповой оснастки - 13073
Просим вас подготовить коммерческое предложение на проектирование и изготовление штамповой оснастки для холодной листовой штамповки. Цена нужна ориентировочная (если невозможно дать точную), дополняем производственный цех. Во вложении фото того что мы хотим получить в результате использования пресса с оснасткой. На фото видно какой результат нам нужен
Параметры заказа:
- Тип оснастки: штампы для вырубки и формовки (гибки/неглубокой вытяжки) деталей корпуса компьютера (системного блока).
- Габаритные размеры оснастки: ориентировочно 500 × 500 мм (возможно уточнение по размерам стола пресса, можете дать ).
- Оборудование: пресс усилием 160 тонн (кривошипный / гидравлический — уточним при согласовании, пресс еще не покупали, по плану 160 тн).
- Материал обрабатываемых заготовок: листовая сталь толщиной 0,8 мм.
Чертежей и модели нет, образца нет, оборудование еще не куплено. Дополняем производство новым станком и нужна оснастка.
Изготовление скребков - 13090
Прошу рассмотреть возможность изготовления:
AA01.160.976 Очищающий скребок бронзовый 2 отверстия - 30 шт.
AA02.003.731 Очищающий скребок нерж. 3 отверстия - 10 шт.
AA02.003.739 Очищающий скребок бронзовый 3 отверстия - 30 шт.
Изготовления вибратора - 13084
Просим рассмотреть возможность изготовления вибратора ЛБИЮ.745271.015 в количестве 12 шт. (необходимо изготовление развертки лазером) и конуса ЛБИЮ.714242.005 в количестве 6 шт. (необходимо полное изготовление). Надеемся на Вашу обратную связь! В случае заинтересованности просим прислать КП с указанием цены и сроков.
Изготовление деталей - 13103
Прошу направить КП на поставку деталей: Устройство скребковое ЗПКу-03 201.312.11.000 1320 шт. Устройство скребковое ЗПКу-03 201.312.11.000-01 1320 шт. Кожух защитный ЗПКу-03 201.312.13.000 512 шт. Подвеска ЗПКу-03 201.312.01.000 512 шт. Лист защитный ЗПКу-03 201.312.15.000 508 шт. Кронштейн ЗПКу-03 201.312.00.015 5120 шт. Кронштейн крепл. ЗПКу-03 201.312.14.000 2304 шт. Полоса бортовая ЗПКу-03 201.312.09.000 256 шт. Кронштейн крепл. ЗПКу-03 201.312.16.000 3072 шт. Рычаг ЗПКу-03 201.312.03.000-03 2560 шт.
Ковка - 13146
Прошу рассмотреть возможность изготовления заготовки платы Г61.18.107.
(марка стали 08Х10Н20Т2) в количестве 1 шт по прилагаемым эскизам:
1. Нагреть полуфабрикат (эскиз No1) и выпрямить на гидравлическом прессе до прямого состояния (эскиз No2).
2. Провести термообработку (аустенитизация). Необходимо выдержать плоскостность и глубину дефектов в пределах 0, 5MM. Дополнительные технические требования необходимые для выполнения работ
подлежат обсуждению.
Заготовку необходимо поставить с сопроводительным — документом, подтверждающим качество выполненных работ: отсутствие металлургических и
механических дефектов, наличие термообработки.
Работы прошу выполнить в возможно короткий срок. В случае Вашего согласия,
прошу направить в наш адрес КП.
Изготовление алюминиевых гладких валов - 13019
Интересует изготовление алюминиевых гладких валов, мы предоставим чертеж валов, из особенностей — изготавливать их нужно очень точно, погрешность в диаметре вала по всей его длине в 1 сотую миллиметра.
И соответственно, нужно чтобы наши испорченные валы – сточили – сделали гладкими.
Валы там по 350 мм и диаметр 80 мм.
Посадка подшипников тоже должна быть в 1 сотку.
Просадка сальников должна быть супер гладкий, с шероховатостью РА 9, на подсальник под зеркало (посадки под сальники) – особое внимание.
И основной диаметр вала – должен быть обязательно соосный со всем (соосность посадки (финишная проточка всех этих размеров должна проводиться в центрах и за один установ).
