ООО «Энергозащитные системы»

Научно-производственное предприятие специализирующееся на обработке материалов, сплавов в отраслях машиностроения, авиации, космонавтики, медицины и военного сектора. Обработка осуществляется на станках с ЧПУ и универсальных. Станочный парк предприятия составляют станки: фрезерные центры с ЧПУ, токарные центры с ЧПУ, эрозионные станки, шлифовальные станки, участок термообработки.

Виды работ: Токарные (диаметр заготовок: до 1400 мм; длина заготовок: до 2800 мм) Фрезерные (габариты заготовок: до 1600х400 мм) Шлифовальные (плоская шлифовка: до 2000х600 мм; круглая шлифовка: до 500х250 мм) Координатно-расточные (стол: 1000х630 мм) Зуборезные (модуль: до 12; диаметр: до 800 мм) Термическая обработка (температура: до 1100 °С; габариты заготовок: до 1200х600х400 мм) 4-х осевой обрабатывающий центр с ЧПУ (стол: 1300х600 мм)

Завод ООО "Импалтори". Локация г. Санкт-Петербург. Что производим: Мы специализируемся на выпуске медицинских высокоточных изделий из различных нержавеек и титана. Параметры выпуска деталей: - Пруток диаметра до 26 мм - Длина детали +/- 150 мм"" Оборудование: Автоматы продольного точения: - Tornos GT13 - 3 шт. - Tornos DT26 - 1 шт. - Tornos GT26b - 1 шт. - Tornos DT13HP - 1 шт. - Tornos DT13 - 1 шт. - Nexturn SA12 - 2 шт. Барфидеры ко всем станкам по 3 метра Все станки оснащены станциями высокого давления подачи СОЖ и системами пожаротушения. 7 станков максимальный диаметр обработки – 13 мм. 2 станка максимальный диаметр обработки – 26 мм. Металлы: Различные виды сталей (в том числе нержавеющих и легированных), Сплавы: - меди, - алюминия, - титана, - кобальта, - различные пластмассы. (Обрабатывать можем практически все конструкционные материалы, главное чтобы материал был достаточно твёрдым и заготовка его была калиброванная). Персонал: - профессиональный конструктор, - технолог, - инженер СМК. - ОТК укомплектованный всем необходимым измерительным оборудованием. Доработка: У нас имеется "Цех финишных доработок", где выполняются слесарные, моечные и галтовочные работы. Для улучшение внешнего вида и качества поверхности изделий.

ООО «ХАРДВЕСТ» — производственная компания в Санкт-Петербурге. Выполняем: фрезерную обработку на станках с ЧПУ; гидроабразивную резку; изготовление деталей по чертежам заказчика. Работаем с материалами: конструкционные, нержавеющие и износостойкие стали, в том числе Hardox, Quard и аналоги; алюминий, бронза, титан и другие. Принимаем единичные, опытные и серийные заказы. Возможна обработка материала заказчика. Производственная площадка находится на территории Кировского завода в Санкт-Петербурге.

Разработчик и производитель электротехнического оборудования, систем управления, распределения и регулирования электроэнергии.

Прецизионная обработка крупногабаритных деталей.

Мы в TriniTech производим крупные и среднего размера металлические изделия по теxнолoгии 3D печати Wirе Arс Additive Manufаcturing (WААМ) — aддитивное пpoизвoдство с помощью электpическoй дуги и мeталличeской пpoволоки. Ниже краткая информация о нас. Готовы выслать презентацию с подробными деталями и ответить на ваши вопросы! Команда из 20 человек, инженеры с большим опытом, руководитель - кандидат технических и экономических наук. Мы не просто производим детали на станках. Мы развиваем технологию WAAM в России, делаем ОКР, производим станки, программное обеспечение, создаем специальные установки "WAAMER". Мы успешно выполнили заказы для крупных клиентов, из атомной промышленности, автомобилистроения, нефтегазовой, строительной и судостроительной отрасли.

Механическая обработка на современном оборудовании всего в 15 минутах он центра Санкт-Петербурга. Квалифицированный персонал изготовит практически любые изделия по чертежам заказчика. Мы ценим своих заказчиков, поэтому качество и своевременное выполнения заказов для нас является первоочередной задачей. Мы не делаем дешево, мы не делаем быстро. Мы делаем качественно и в срок!!!

ООО "Айбиэл Проджектс" уже несколько лет решает самые разнообразные задачи в области зубчатых передач и редукторной техники. Приоритетом для нас является высокое качество продукции отечественного производства по доступным для наших Заказчиков ценам. Наши основные направления деятельности: 1. Изготовление деталей по образцам или конструкторской документации Заказчика; 2. Выполнение отдельных технологический операций по запросу Заказчика; 3. Разработка и изготовление редукторов/мотор-редукторов; 4. Ремонт, как зарубежных (Flender, Brevini, SEW-Eurodrive), так и отечественных редукторов. 5. Выполнение НИР и ОКР по разработке и последующего изготовления изделий. Причины, по которым стоит сотрудничать с нами: 1. Наличие собственного производства, обеспечивающего полный цикл изготовления; 2. Наличие ОТК, исключающее поставку некачественной продукции; 3. Конструкторский и технологический штат, способный выполнить самые разнообразные задачи в области проектирования и технической реализации; 4. Осуществление сварочных работ; 5. Возможность произвести необходимую Вам термообработку (цементация, азотация, ТВЧ, объемное, вакуумное закаливание); 6. ЧПУ обработка. 7. Исправление брака нашими собственными силами.

Фрезерная обработка металлов.

Механическая обработка на фрезерных станках с ЧПУ. Изготовления литейной оснастки для ЛВМ, ЛГМ.

Хотели бы предложить сотрудничество в сфере изготовления запчастей к Вашему оборудованию. Ниже перечень нашего оборудования и некоторые наши возможности. Будем рады сотрудничеству и общению. Предлагаем сотрудничество в области ремонта, восстановления и изготовления новых деталей и запчастей к Вашему оборудованию. Наша компания на рынке с 2012 года. Полностью свой парк оборудования. Мы выполняем работы по полноцикловому изготовлению деталей, ремонту/восстановлению (шеек валов, щек и т.д.), работы по черновой и чистовой обработке материалов и полуфабрикатов заказчика. Наше оборудование позволяет обрабатывать барабаны, шкивы, ролики от 5 мм до 670 мм в диаметре и от 5 до 8000 мм по длине (при диаметре до 300 мм). Наше оборудование: Токарная группа: 1В625М4 (диаметр обточки до 400 мм) Stalex C6251/1500 (с цифровой индикацией) TOS SV18RA (для мелких деталей) TOS SUI-32 (диаметр обточки до 400 мм) (с цифровой индикацией) 1М63 (ДИП300) (Рязань) – 2 шт (2020 г.в. БСМЗ и после среднего ремонта в 2017г) длина обработки до 3200 мм 1М63 (ДИП300) (Рязань) – 1 шт (после среднего ремонта в 2017г) длина обработки до 5100 мм TOS SUI63 – 1 шт (после капитального ремонта) длина обработки 8000 мм Фрезерная и расточная группы: ЧПУ Фрезерный центр МС110МФ4 (оси 3+1) стол 1200х600 мм ЧПУ Фрезерный центр B-Power BV1160 (оси 3+1) стол 1200х600 мм Вертикально-фрезерный Хеккерт FSS400 (с цифровой индикацией) Вертикально-фрезерный Хеккерт FSS450R (увеличенная база по оси Z до 650 мм) (с цифровой индикацией) Горизонтально-фрезерный Хеккерт FUW450R (с цифровой индикацией) Широко универсальный фрезерный станок FU450MRapug Так же наряду с вышеуказанным оборудованием Компания владеет: 3Г71 – плоскошлифовальный станок с цифровой индикацией Stalex 5440 – сверлильный станок (сверление до 50 мм в диаметре) Stalex BS460G – полуавтоматический гидравлический ленточнопильный станок до 360 мм Stalex TGK 4240 – полуавтоматический гидравлический двухколонный ленточнопильный станок до 400 мм Электроэрозионная группа: Электроэрозионный станок DK7735 с высотой обработки до 450 мм Электроэрозионный станок DK7745 с высотой обработки до 600 мм Электроэрозионный станок DK7750 с высотой обработки до 600 мм Электроэрозионный станок Simos SCT40 с высотой обработки до 300 мм Электроэрозионный станок DK7780 с рабочим полем 1000*800 и высотой обработки 600 мм, что позволяет выполнять различные шестерни, звезды, шлицевые муфты и т.д. Собственная печь для термообработки с подом 500*500*600 мм (96 литров). Кроме механической обработки наша компания имеет возможность сборки и сварки алюминия, нержавеющей стали, сосудов работающих под давлением, под рентген, больших металлоконструкций – весом до 7 тонн и длиной до 6000 мм, для этого оборудованы сварочно-сборочные стапеля. В настоящее время предприятие проходит сертификацию под РКО (РРР) и ГОСТ-Р. Имеем большой опыт в ремонте и изготовлении гребных валов, различных полумуфт и других деталей для судов различных проектов. Все вышеописанное оборудование находится в собственности компании (не арендное, не лизинговое или кредитное). Имеющиеся станки позволяют решать огромный спектр задач по ремонту и изготовлению деталей, частей оборудования и модернизации Вашего производственного процесса. Так же наша компания имеет собственный автопарк, что позволяет нам быть мобильными не только в рамках города, но и по Ленинградской области. Мы забираем детали и части в ремонт и возвращаем их Вам, и Вы абсолютно не задумываетесь о логистике. Даже если у Вас что-то сломалось в вечернее или ночное время, а может в выходной, мы всегда готовы прийти на помощь и отремонтировать Ваше оборудование – для этого мы предлагаем услугу срочного ремонта. Если Вы находитесь в СПб или Ленобласти, мы готовы прислать свой автотранспорт за сломанной деталью и вывести людей на работу. Вы можете в любой момент посетить наше производство и лично ознакомиться с каждой единицей оборудования и стадией, в которой находится то или иное заказанное Вами изделие.

Компания предлагает услуги по токарной и фрезерной обработке, будучи динамично развивающейся организацией, специализирующейся на металлообработке и производстве деталей любой сложности. В нашей команде работают опытные мастера, обладающие высокими навыками и знаниями, которые используют современное оборудование для того, чтобы выполнять заказы в срок и с непревзойденным качеством. Мы готовы изготовить детали по вашим чертежам или разработать их с нуля, учитывая все ваши пожелания и требования. Принимаем заказы от 30 штук! Для оценки стоимости просим присылать: • Модели/чертежи (stl, pdf). • Краткое описание назначения изделия, чтобы понять нагрузки, которые оно должно выдерживать, и оптимизировать модели и технологический процесс. • Техническое задание: количество штук, материал, допуски к критическим размерам. Мы работаем с различными материалами: • Черный металл (Сталь 3, 45Х и др.). • Цветные металлы (Д16, Д16Т, В95, В95Т, АМГ3, АМГ6 и др.), медь, латунь, бронза. Наше производство ориентировано как на физических, так и на юридических лиц.

Мы, Металлообрабатывающее предприятие Темп, предлагаем полный cпeктр уcлуг пo механической обpабoткe мeталлa и не только. Наши производственные мощности позволяют выполнять как отдельные виды механической обработки металла, так и предоставлять полный комплекс услуг. Нашими преимуществами являются высокое качество производимой продукции, скорость принятия решений и скорость выполнения заказа, строгое выполнение взятых на себя обязательств по срокам выполнения заказа, а также минимальный срок подготовки производства, которое возможно благодаря постоянному наличию на складе широкой номенклатуры материалов и необходимых в работе инструментов.

Машиностроение, металлообработка (токарная, карусельная, фрезерная, сварка). Сборка узлов и механизмов.