Сверление отверстий в металле в Донецке и Республике

Основным направлением деятельности является механическая обработка металлов. Технический парк включает в себя более 200 единиц оборудования, из них 32 высокоточных станка с ЧПУ (токарной и фрезерной группы), позволяющих производить обработку деталей с габаритами от 5 мм, портально-фрезерный станок с зоной обработки 4000*2000 мм и шириной портала 2800 мм. Также предприятие имеет вакуумную печь ВЕГА-8, которая позволяет проводить термические процессы в вакууме при температуре до 1300°С – закалку, отпуск, отжиг и т.д. Одним из направлений деятельности ООО «Техкомплект» является производство жгутов и кабельных сборок гражданского и специального назначения. Полный цикл услуг по производству кабельно-жгутовой продукции и оборудования КИПиА и наличие собственных производственных мощностей позволяют нам предлагать комплексные решения задач, поставленных нашими заказчиками. Уже более 18 лет наша организация является надёжным поставщиком металлических изделий и услуг для машиностроительных предприятий Российской Федерации.

Акционерное общество «САГА Технологии» – российская компания-производитель и вендор высокотехнологичного оборудования и ИТ-решений в области систем самообслуживания. Компания основана в марте 2006 г., головной офис расположен в Москве. На протяжении многих лет SAGA Technologies является одним из признанных лидеров рынка банковского и финтех-оборудования как в Российской Федерации, так и в странах СНГ. Наша компания производит банкоматы, автоматические депозитные машины, платёжные и информационные терминалы, кассы самообслуживания, электронные очереди, билетные аппараты, – всего более 700 моделей и модификаций различных устройств. Среди приоритетных направлений деятельности также – программно-аппаратные решения для транспортной инфраструктуры, программное обеспечение для платёжных систем, IT-консалтинг, дистрибуция комплектующих для устройств самообслуживания и сервисное обслуживание оборудования. САГА* является компанией полного цикла производства и располагает площадями в Москве и Московской области, оснащёнными новым парком станков для работы со сталью, алюминием и пластиком. Кроме того, «САГА Технологии» располагает профессиональной командой инженеров, промышленных дизайнеров, конструкторов, программистов, математиков, технологов, методистов и аналитиков. Наши специалисты способны решать сложные и нестандартные задачи в короткий срок, что является ключевой компетенцией САГА. С 2006 по 2013 наша компания прошла путь от идеи до одного из лидеров российского рынка банковского и финтех-оборудования. Вдохновившись успехами на высококонкурентном банковском рынке, основатели SAGA Technologies решили применить накопленный опыт в новых нишах. Так, в 2014 году в рамках новой стратегии развития началось формирование корпорации САГА. Реперные точки корпорации САГА: реальное импортозамещение, инновации, финтех, опытно-конструкторские разработки. Сегодня наша корпорация включает в себя, помимо основного бизнеса в области оборудования самообслуживания, несколько российских юридических лиц и ряд инвестиционных проектов по производству высокотехнологичных продуктов в рамках импортозамещения. Многие из этих проектов реализованы до уровня промышленного производства, а часть не имеет аналогов в России и/или имеет максимальную степень локализации производства среди конкурентов. Основными направлениями и продуктами корпорации САГА являются: -шестиосевые промышленные роботы-манипуляторы с собственным программным обеспечением, -конвейеры для разделения потока продуктов, -оборудование для маркировки товаров, -промышленные сенсорные мини-моноблоки, -зарядные станции для электромобилей, -четырёхосевые учебные роботы-манипуляторы с собственным программным обеспечением, -проекционное и интерактивное учебное оборудование. *) Аббревиатура САГА (SAGA) – «System Automation and Global Access», что значит «Системы автоматизации и глобальный доступ». Этот акроним полностью передает философию и стратегию нашего бизнеса – с помощью внедрения информационных технологий (автоматизации) способствовать прогрессу, повышая комфортность повседневной жизни людей через повышение уровня информатизации общества.

Предприятие занимается мехобработкой на протяжении 8 лет. Парк станков позволяет выполнять широкий спектр задач по металлообработке.

Мы занимаемся металлообработкой и изготовлением изделий любой сложности для строительства и монтажа.

ООО «ГИДРОМАШ» специализируется на оказании услуг механической обработки на металлорежущих станках с ЧПУ и универсальном оборудовании, а также на производстве и сервисном обслуживании бурового инструмента для нефтегазовой отрасли. Наши основные компетенции и предложения: Механообработка на станках с ЧПУ и универсальных станках: токарная и фрезерная обработка. Изготовление деталей по чертежам заказчика: работаем как из собственного сырья, так и из давальческого материала. Специализация на продукции для бурения: мы имеем глубокое понимание специфики производства компонентов винтовых забойных двигателей, ясов, циркуляционных клапанов, щелевых фильтроэлементов, переводников. Сервисное обслуживание и аренда бурового инструмента: мы являемся опытными специалистами и выполняем полный цикл обслуживания винтовых забойных двигателей, ясов и немагнитных УБТ.

Мы поставляем: муфты фрикционные (фрикционы), валы, шестерни, винты, ленты тормозные; токарные патроны, кулачки, УДГ, люнеты, задние бабки; ремни, подшипники, СОЖ; резцы, фрезы, свёрла; фрикционные диски, муфты ЭТМ, ЭМЩ; виброопоры ОВ-31, ОВ-70. Муфты МУВП и МЗ, втулки МУВП, кольца МУВП, пальцы к муфтам МУВП Редукторы и мотор-редукторы, двигатели и сервопривода Мы работаем со станками 16к20, 1м63, 1к62, 1к62Д, 2Н125, 2Н135, 2Н150 и другими. Так же занимаемся металлообработкой и предлагаем изготовление деталей кручения, таких как валы, шестерни, винты, оси, втулки и другие. Также выполняем: токарную обработку; фрезерную обработку; зуборезные работы; термическую обработку деталей; сверление отверстий в металле; расточные работы.

Механообрабатывающее производство: Токарный станок с ЧПУ с осью "Y", фрезерный станок с ЧПУ 3+2, ленточная пила, лазерный маркиратор, пресеттер.

В течение многих лет Технопарк «Импульс» успешно занимается конструкторской и производственной деятельностью. Основным видом производственной деятельности является металлообработка. Мы освоили все традиционные виды металлообработки: токарную, фрезерную, зуборезную, долбежную, строгальную, лентопильную, кругло и плоскошлифовальную, сверлильную, расточную, сварочную, термическую резку листового металла на станках с ЧПУ, дробеструйную операцию, термообработку, химическую обработку металла —азотирование). Оказываем услуги организациям по проектированию и производству деталей, узлов, требующих применения всего спектра металлообрабатывающего оборудования. Гарантируем высокое качество нашей продукции, при этом соблюдая сжатые сроки выполнения заказов. Наша производственная команда использует современные технологии и оптимизированные процессы, чтобы обеспечить вас надежными деталями в кратчайшие сроки. Наша продукция проходит строгий контроль качества на всех этапах производства, что позволяет нам уверенно заявлять о долговечности и надежности производимой продукции.

ООО "Добромет" предлагает услуги по токарной, фрезерной обработке металлов, изготовлению изделий по чертежам заказчика, изготовлению сварных металлоконструкций, и т.д.

Производство и поставка комплектующих и нестандартных деталей по чертежам заказчика для предприятий химической, нефтехимической, энергетической, резинотехнической промышленности. Изготавливаем крепеж и детали трубопровода по ГОСТ, ОСТ и индивидуальным чертежам заказчика.

Промышленное предприятие по изготовлению деталей, металлообработке и реверс-инжинирингу.

Открытое акционерное общество «Центр коммерциализации технологий» учреждено 15 Июля 2011 года, в соответствии с решением единственного учредителя — Государственного унитарного предприятия Пензенской области «Центр реализации региональных программ в сфере природопользования» по инициативе Управления инновационной политики Правительства Пензенской области. 19 января 2015 года ОАО «ЦКТ» переименован в АО «ЦКТ». Концепция, цели создания и программа деятельности АО «ЦКТ», как одного из ключевых элементов региональной инновационной инфраструктуры, призванной способствовать формированию и развитию системы коммерциализации и трансфера технологий в Пензенской области была одобрена членами Экспертного Совета по инновационной политике при Правительстве Пензенской области. Деятельность АО «ЦКТ» направлена на: • Содействие научным организациям, компаниям и предприятиям региона в поиске партнеров по технологической кооперации (в России, странах СНГ и в европейских странах), установлении контактов, проведении переговоров, заключении инвестиционных договоров. • Выявление технологических потребностей и технологических разработок в научных организациях, предприятиях и компаниях региона, помощь в формулировке технологических запросов и предложений. • Формирование региональной базы данных, распространение и сопровождение инновационных технологий, их интегрирование в российскую и международную сеть трансфера технологий. Формирование базы данных по экспертам в различных областях знаний. • Помощь научным организациям, компаниям и предприятиям региона в подготовке технологических разработок к продаже, подготовке проектов коммерциализации. Проведение маркетинговых исследований технологического рынка. • Обучение и экспертная поддержка участников инновационного процесса (представителей научных организаций, компаний малого и среднего бизнеса, промышленных предприятий, инновационных центров, администраций) методам использования современных инструментов трансфера технологий, а также по вопросам интеллектуальной собственности (ИС) и методам ведения инновационного бизнеса. • Развитие кадрового потенциала для инновационной деятельности. Привлечение студентов и аспирантов технических специальностей к работе в области трансфера технологий. Обучение и организация стажировок. • Консультационная и экспертная поддержка пользователей региональной системы трансфера технологий. Юридическая помощь по вопросам интеллектуальной собственности и оформлению передачи (продажи) технологий. Содействие в привлечении федеральной и региональной финансовой поддержки для проектов коммерциализации разработок. • Участие в формировании и реализации региональной политики в области коммерциализации и трансфера технологий. Создание Центра коммерциализации технологий в Пензенской области предполагает не столько сам факт создания еще одного инфраструктурного образования, сколько имеет целью формирование и развитие региональной системы коммерциализации и трансфера технологий, центральным звеном которой и должно стать АО «ЦКТ». АО «ЦКТ», как один из ключевых элементов региональной инновационной системы, призван способствовать интеграции инновационных разработок Пензенской области как в национальную инновационную систему России, так и в международный трансфер технологий. Одной из самых существенных прикладных задач, которые предполагается разрешить с непосредственным участием АО «ЦКТ», это организация эффективных коммуникаций как между региональными, так и между российскими и зарубежными участниками инновационных разработок. С этой целью одной из важнейших задач, которая ставится перед ЦКТ, это формирование региональной сети и базы данных инновационных региональных проектов и ее интеграция в существующие сети различных уровней. Основными целевыми установками деятельности АО «ЦКТ», совместно с другими участниками инновационного процесса, являются организация генерации и поиск новых идей, создание условий для проведения фундаментальных и прикладных исследований, испытаний новых образцов, оформленных патентами, помощь в создании новых методов, изобретений, ноу-хау, а также, воплощение результатов научно-исследовательских работ в конструкторскую документацию (т.е. все работы предпроизводственной стадии инновационного цикла). Другой вспомогательной функцией, обеспечивающей эффективное функционирование х субъектов инновационной деятельности, является организация при содействии АО «ЦКТ»: информационного обеспечения субъектов инновационной деятельности, производственно-технологическая поддержка, содействие в сертификации и стандартизации инновационной продукции, продвижение перспективных разработок, содействие в проведение выставок и ярмарок инноваций, содействие в развитии малого наукоемкого предпринимательства, оказание услуг с целью восполнения недостающих компетенций инновационному бизнесу, способствующих формированию дополнительных конкурентных преимуществ. Перед АО «ЦКТ» также поставлена задача формирования специализированной базы данных и специализированной базы знаний, которые должны содержать структурированную информацию об инновационных продуктах, услугах, технологиях, научных и инновационных организациях, объектах интеллектуальной собственности, большая часть которых является знаниями о новых видах деятельности и новых продуктах. Кроме того, предполагается создать специализированные базы проблем и задач, в решении которых заинтересован бизнес или наука, к решению которых можно подключиться всем заинтересованным участникам, включая физических лиц. В рамках конкурсного отбора, ежегодно проводимого Министерством экономического развития Российской Федерации, для предоставления субсидий бюджетам субъектов Российской Федерации для финансирования мероприятий, осуществляемых в рамках оказания государственной поддержки малого и среднего предпринимательства субъектами Российской Федерации, Пензенской области в 2014 году создан Центр прототипирования в структуре АО «Центр коммерциализации технологий». На реализацию данного мероприятия согласно долевому финансированию расходов в 2014 году (80 % из средств федерального бюджета и 20 % из средств бюджета Пензенской области) из регионального бюджета было выделено средств в объеме 10 млн. рублей в рамках мероприятия подпрограммы 3 «Развитие инновационной деятельности в Пензенской области на 2014 — 2020 годы» государственной программы «Развитие инвестиционного потенциала, инновационной деятельности и предпринимательства в Пензенской области на 2014-2020 годы», утвержденной постановлением Правительства Пензенской области от 21.10.2013 № 780-пП (с последующими изменениями). Организация работы Центра прототипирования базируется на использовании систем автоматизированного проектирования совместно с компьютеризированным технологическим оборудованием быстрого прототипирования и оперативного изготовления опытных образцов и оснастки в составе единой «сквозной» системы проектирования и производства. Такая система организации производства на базе Центра прототипирования позволяет ускорить процесс перехода от научных и конструкторских идей к компьютерным моделям изделий и их прототипам из различных материалов с целью использования как при доработке конструкции, так и при создании технологической оснастки. Это в конечном итоге позволяет: снизить расходы при организации производства новой техники; сократить время разработки, тестирования и организации производства; уменьшить производственные площади; значительно ускорить сроки разработки техники по заказу.

Одним из основных направлений нашей работы является предоставление широкого спектра услуг по механической обработке и сборке изделий из различных марок сталей и других материалов. При механической обработке металлов используется обширный парк современных высокоточных станков с ЧПУ.

Ханхи: инжиниринг и производство металлических изделий для промышленности из листового металла и профиля Ханхи - производственная компания полного цикла. Проектируем и изготавливаем металлические изделия любой сложности для строительной, аграрной, машиностроительной и других отраслей. Работаем по чертежам, DXF-файлам, образцам и техническому заданию. Если чертёж требует корректировки - проводим технический аудит и оптимизируем конструкцию. Основные направления — лазерная резка металла, плазменная резка, гибка, сварка и комплексная металлообработка. Производство ориентировано на B2B-сегмент: снабженческие отделы, главные инженеры, подрядные организации и заводы. Изготавливаем: + сварные металлоконструкции любой сложности + каркасы и силовые рамы + закладные детали и монтажные элементы + корпуса и кожухи + кронштейны и нестандартные узлы + электротехнические шкафы + детали для техники и оборудования Перед серийным изготовлением можем изготовить опытный образец для проверки геометрии, посадок, прочности и соответствия ТЗ. При необходимости выполняем 3D-моделирование и согласование изменений.

Наше предприятие предлагает услуги по изготовлению металлоизделий, от малых партий и единичных экземпляров до массового производства. Мы имеем значительный парк оборудования, позволяющий применять любую технологию металлообработки.

Обработка на станка с ЧПУ, фрезерные работы, токарные работы, термообработка, гальваническое покрытие.

Производство металлоконструкций и каркасов для мебели любой сложности. Высокотехнологичное оборудование, собственное мебельное производство и команда профессионалов обеспечивают качество, точность и индивидуальный подход.

Механическая обработка металла.

ЗАО "Хиус" - производственное предприятие, работающее с 1989 года. Основное направление - производство изделий из полимерных материалов, стеклопластиковых изделий для машиностроения, железнодорожного транспорта, авиационной промышленности, производство оборудования для спортивных и детских площадок. Наши сотрудники – профессионалы, обладающие многолетним опытом успешной работы в композитной отрасли. Ежегодно посещающие курсы повышения квалификации и международные выставки в сфере композитных материалов. Предприятие располагает собственным конструкторско-технологическим отделом и модельным участком. Мы готовы предложить не только серийный выпуск продукции на основании предоставленной конструкторской документации, но и изготовление изделий по полному циклу производства от разработки документации по требованию заказчика до отгрузки готовой продукции. Компания сотрудничает с ведущими мировыми производителями сырья и производственного оборудования.

Наше предприятие занимается обработкой металла и изготовлением металлических изделий на заказ.Мы выполняем работы любой сложности — от единичных деталей до серийного производства.Мы предлагаем:токарные и фрезерные работы, резку металла, сварочные работы.Также на нашем производстве используются современные станки ЧПУ, что позволяет изготавливать детали быстро и с высокой точностью. Это обеспечивает стабильное качество продукции и соблюдение сроков.Мы работаем со сталью, нержавеющей сталью, алюминием и другими металлами, применяя современное оборудование и проверенные технологии.Сотрудничаем с предприятиями различных отраслей и гарантируем надежный результат.Наша цель — качественная работа, ответственность и удобство для каждого клиента.

Инструментальное производство Завода АКС имеет штат сотрудников из высоко-квалифицированных конструкторов, инженеров и технологов для решения задач различной сложности, и широкий парк фрезерных и токарных станков с ЧПУ. Помимо изготовления пресс-форм, наша компания оказывает услуги по механической обработке изделий различной сложности по чертежам и ТЗ заказчика, в короткие сроки, сохраняя при этом высокое качество.

Токарная и фрезерная обработка на станках с ЧПУ.

Металлообработка на ЧПУ, термообработка, нанесение покрытий.

Металлообработка, изготовление технологической оснастки, изготовление пресс-форм и штампов.

Изготовление броневой стали, бронированных изделий (вышки, кабины, двери, бронеколпаки, лотки передаточные и т.д.).

Механическая, термическая обработка металла. Лазерная, плазменная, электроэрозионная резка. Сварные металлоконструкции.

Все виды металлообработки; ЧПУ; наплавка; Расточка; шлифовка.

ООО «ПМК» Организация по обработке металла занимается обработкой металлических изделий. Оказывает услуги по изготовлению и ремонту изделий, приспособлений и инструментов. Выполняет работы любой сложности, при необходимости разрабатывает техническую документацию и чертежи на изготовление деталей. Виды работ: токарные, сверление, шлифование( круглая, плоская), фрезерование, гибка, вальцовка, прессовка,сварка (аргон, полуавтомат), термообработка и другие.

Услуги механической обработки: токарная, токарная ЧПУ, токарная автоматная, фрезерная чпу, плоскошлифовальная, электроэрозионная, круглошлифовальная, термообработка, вакуумная термообработка, резка на ленточнопильных чпу станках, резка на дисковых ЧПУ станках

Центр аддитивных технологий.

Металообработка.

Компания НПО «МетКорп» специализируется на производстве металлоизделий на заказ по чертежам и образцам заказчика и оказании услуг по металлообработке с использованием лазерной резки, гибки, сварки, порошковой покраски. Наша компания имеет новое современное оборудование, что позволяет оказывать комплексные услуги от проектирования до серийного выпуска изделий достойного качества на оптимальных условиях и по приемлемым ценам.

К основным направлениям деятельности предприятия относятся: - Ремонт технологического оборудования для резинообработки; - Изготовление технологической оснастки, элементов, узлов шинных агрегатов; - Изготовление запасных частей для оборудования, изделий из металла по чертежам Заказчика - Изготовление нестандартного оборудования и металлоконструкций.