ООО «Велтон»

ООО "Новая индустриальная компания" Профиль: Современное металлообрабатывающее производство полного цикла. О нас: Мы — динамично развивающееся промышленное предприятие, специализирующееся на механической обработке всех видов металлов. Наш многолетний опыт и техническая оснащенность позволяют нам выполнять самые сложные и ответственные задачи для различных отраслей промышленности. Основные направления деятельности: Механическая обработка металлов: Мы работаем с широким спектром материалов, включая нержавеющие и легированные стали, алюминий и его сплавы, медь, латунь, а также твердые сплавы. Производство деталей: Имеем успешный опыт серийного и единичного производства деталей, в том числе для газовой отрасли, что подтверждает нашу приверженность высоким стандартам качества и точности. Наша производственная база: Наше предприятие оснащено современным парком оборудования, что позволяет гибко подходить к выполнению заказов любого объема и сложности. Участок обработки с ЧПУ: 6 четырехосных фрезерных станков с ЧПУ. Это позволяет нам выполнять высокоточное фрезерование сложных объемных деталей без переустановок, обеспечивая безупречную геометрию и качество поверхности. 3 токарных станка с ЧПУ. Оборудование гарантирует производство точных тел вращения, сложных фасонных поверхностей и нарезку резьб. Универсальный участок: Универсальные токарные станки. Этот мощный парк обеспечивает высокую производительность для крупносерийных заказов и выполнения операций, не требующих программирования ЧПУ. Круглошлифовальный станок. Для финишной обработки деталей и достижения высочайшего класса точности и чистоты поверхности. Комплект слесарных инструментов и электро и мультифункционального оборудования Сварочный цех: Наш сварочный цех обладает компетенциями для работы с любыми металлами: нержавеющая сталь, алюминий, черные металлы (сталь, чугун) и другие. Наши сварщики гарантируют прочные и качественные свароные швы, соответствующие техническим требованиям. Наши преимущества: Широкий спектр материалов: Обрабатываем практически любые металлы. Гибкость производства: Готовы к выполнению как единичных заказов, так и крупных серий. Полный цикл: От заготовки до готовой детали, включая финишную обработку и сварку. Отраслевой опыт: Понимание специфики и требований таких отраслей, как газовая промышленность. Конкурентные цены: Оптимизация производства за счет грамотного распределения задач между высокотехнологичными ЧПУ и универсальным парком. Заключение: Мы нацелены на долгосрочное и плодотворное сотрудничество. Наша команда готова предложить вам индивидуальный подход, оперативные сроки и высокое качество изготовления каждой детали.

ООО «МКС» — российский производитель комплексных судовых систем, предлагающий полный цикл услуг от разработки до технического сопровождения. Компания успешно работает в Санкт-Петербурге, являясь ключевым поставщиком решений для отечественного военного и гражданского судостроения, нефтегазовой и оборонной промышленности. Благодаря многолетнему опыту и крупным производственным мощностям, «МКС» реализует проекты «под ключ», обеспечивая адаптацию решений под индивидуальные требования заказчика. Возможность поставки оборудования в лизинг через «РСХБ Лизинг» доступна для рыбопромысловых компаний. Предприятие активно участвует в отраслевых выставках и долгосрочных программах модернизации флота, подтверждая статус ведущего игрока в своей нише.

Производство токарно -фрезерных работ. Обработка крупногабаритных деталей. Изготовление и ремонт агрегатов специальной техники. Изготовление ремонтных валов электродвигателей. Преимущества: Нe посредники, а собственное производство; цена 2000 за час с НДС Оперативный расчёт стоимости и сроков изготовления; Работаем с ИП, юридическими и физическими лицами; Любая форма оплаты; Предоставляю гарантию на работу.

Литейное производство АО «РУСТ-95» — производство полного цикла. Это значит, что потенциальному заказчику достаточно предоставить только чертёж будущей детали. Всю остальную работу по разработке технологии, изготовлении модельной оснастки, получения отливки, термообработки, упаковки и отгрузки завод берёт на себя. Для получения качественной продукции, производственные участки снабжены всем необходимым, современным оборудованием и материалами. Литейное производство оснащено современным оборудованием: формовочные линии производства компании «FAT» (Германия), «FTL» (Великобритания). Изготовление модельной оснастки осуществляется на 5-ти осевом станке с ЧПУ с использованием CAD/CAM/CAE систем проектирования. Разработка конструкции отливок производится с применением специализированного программного комплекса моделирования литейных процессов.

1. Общая информация. Название компании: ООО "ПромСпецСервис". Основная деятельность: Производство и поставка металлорежущего инструмента, оказание услуг металлообработки (токарная, фрезерная, шлифовальная обработка, изготовление деталей по чертежам). 2. Профиль деятельности. Компания специализируется на: Производстве и продаже металлорежущего инструмента (резцы, фрезы, сверла, метчики, абразивный инструмент). Металлообработке на современном оборудовании (токарные, фрезерные, шлифовальные станки с ЧПУ и универсальные). Изготовлении деталей по индивидуальным чертежам (мелкосерийное и крупносерийное производство). Техническом обслуживании и ремонте металлообрабатывающего оборудования. 3. Производственные мощности. Парк станков: токарные (универсальные и с ЧПУ), фрезерные (универсальные и с ЧПУ), шлифовальные, лазерные, гидроабразивные и др. Используемые технологии: Обработка на станках с ЧПУ (высокая точность до ±0,01 мм). Термическая и химико-термическая обработка (закалка, цементация, азотирование). Контроль качества (координатно-измерительные машины, микроскопы, твердомеры). Складские запасы: Наличие собственного склада инструмента и заготовок для оперативного выполнения заказов. 4. Качество и сертификация. Система менеджмента качества: Соответствие ISO 9001. Гарантии: Гарантийный срок на инструмент и услуги. 5. Клиенты и партнеры. Ключевые заказчики: Предприятия машиностроения, авиакосмической отрасли, автомобилестроения, атомной энергетики, ГОЗ, судостроительные заводы. Партнеры: Официальный дистрибьютор ведущих мировых брендов (например, Sandvik, Kennametal, Iscar). 6. Наши преимущества. Собственное производство – контроль качества на всех этапах. Широкий ассортимент – более 10000 наименований инструмента. Гибкие условия – работа по ГОСТ, ТУ или чертежам заказчика. Техническая поддержка – помощь в подборе инструмента и режимов обработки. Логистика – быстрая доставка по России и СНГ. 7. Перспективы развития. Расширение ассортимента инструмента. Внедрение новых технологий (аддитивные технологии, роботизированная обработка). Увеличение производственных мощностей.

Виды работ: Токарные (диаметр заготовок: до 1400 мм; длина заготовок: до 2800 мм) Фрезерные (габариты заготовок: до 1600х400 мм) Шлифовальные (плоская шлифовка: до 2000х600 мм; круглая шлифовка: до 500х250 мм) Координатно-расточные (стол: 1000х630 мм) Зуборезные (модуль: до 12; диаметр: до 800 мм) Термическая обработка (температура: до 1100 °С; габариты заготовок: до 1200х600х400 мм) 4-х осевой обрабатывающий центр с ЧПУ (стол: 1300х600 мм)

Металлообрабатывающее предприятие на 30 станков, со своей термообработкой.

ООО "Айбиэл Проджектс" уже несколько лет решает самые разнообразные задачи в области зубчатых передач и редукторной техники. Приоритетом для нас является высокое качество продукции отечественного производства по доступным для наших Заказчиков ценам. Наши основные направления деятельности: 1. Изготовление деталей по образцам или конструкторской документации Заказчика; 2. Выполнение отдельных технологический операций по запросу Заказчика; 3. Разработка и изготовление редукторов/мотор-редукторов; 4. Ремонт, как зарубежных (Flender, Brevini, SEW-Eurodrive), так и отечественных редукторов. 5. Выполнение НИР и ОКР по разработке и последующего изготовления изделий. Причины, по которым стоит сотрудничать с нами: 1. Наличие собственного производства, обеспечивающего полный цикл изготовления; 2. Наличие ОТК, исключающее поставку некачественной продукции; 3. Конструкторский и технологический штат, способный выполнить самые разнообразные задачи в области проектирования и технической реализации; 4. Осуществление сварочных работ; 5. Возможность произвести необходимую Вам термообработку (цементация, азотация, ТВЧ, объемное, вакуумное закаливание); 6. ЧПУ обработка. 7. Исправление брака нашими собственными силами.

Наша компания занимается производством металлоконструкций любой сложности. Наше производство имеет полный цикл: от технического задания до контроля качества готовой продукции.

Металлообработка: токарные, фрезерные, долбёжные, шлифовальные, зуборезные и сверлильные станки. Специализированное оборудование: станок гидроабразивной резки, печи для термообработки, гальванические ванны, профессиональное сварочное оборудование. Производим детали из всех видов стали и чугуна строго по вашим чертежам или образцам. Изготавливаем валы длиной до 3 метров и диаметром до 300 мм. Восстанавливаем посадки под подшипники: расточка под ремонтный размер, запрессовка втулки, наплавка с последующей финишной расточкой.

Фрезерная обработка на ЧПУ. Слесарно-сварочные работы ю

Мы занимаемся тиражированием продукции. С целью оптимизации временных и материальных затрат мы совмещаем использование различного оборудования и технологических процессов для повышения производительности, снижения машинного времени и расхода материалов, инструмента, электроэнергии и т. д. на единицу изделия при производстве работ с обеспечением гарантированно высокого качества получения изделий (деталей), независимо от размера партии. Изготавливаем изделия как по чертежам Заказчика, так и разрабатываем чертежи по образцам. Основной принцип нашего предприятия: «Нет нерентабельных изделий — есть нерентабельные технологии». Для реализации нашей технической и ценовой политики мы используем следующие технологические процессы: Токарно-фрезерную и фрезерную металлообработку на станках с ЧПУ (в т. ч. высокопрочный крепёж) Универсальную токарную, фрезерную обработку и сверление деталей Изготовление деталей на шестишпиндельных токарных полуавтоматах до 40 мм и до 65 мм, на токарных автоматах до 25 мм Зубонарезание, в т. ч. мелкомодульных зубчатых колёс (например m=0,2 мм) Холодную штамповку (в т. ч. из нагартованной нержавеющей стали высокоточных плоских пружин) Наши мембраны и пружины уже 4 года в количестве 100000 шт работают у потребителей без нареканий. Преимущество изготовления нами мембран и пружин сразу из нагартованной нержавеющей стали заключается в том, что плоскостность, полученная при штамповке, не нарушается, как это было традиционно ранее при изготовлении данных изделий из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А после термообработки (требовалась очистка от окалины, галтовка, травление и рихтовка, никелирование и опять рихтовка). Циклическая стойкость изготавливаемых нами мембран и пружин, как минимум, не отличается от стойкости мембран и пружин, изготавливаемых ранее из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А, а в целом ряде случаев превосходит их за счёт наличия легирующих элементов Ni и Cr и сохранения нагартованного слоя, демпфирующего положительные напряжения, возникающие при циклических изгибах и кручении. Специальная конструкция наших штампов обеспечивает выполнение требований по обеспечению плоскостности, компенсации пружинения металла при гибке и вырубке, точность изготовления данных деталей. Изготовление и проектирование штампов Горячее прессование из латуни, алюминия, меди (например корпус соленоида) Глубокую вытяжку деталей из листового металла (например вытяжка стаканчиков и корпусов из листа АМГ 2М, Aisi 304 (предпочтительно из АМцМ)) Вакуумную формовку пластмасс Специализированное оборудование для изготовления проволочных металлокаркасов Гибку изделий из листового металла Лазерную резку Порошковую покраску Сварку: Сварку металлоконструкций на чугунной плите 1,5 х 3 м мультисистемными полуавтоматами Kempi 450 А KPS 4500 (в т. ч. Al, Ti, AISI и углеродистых сталей) Аргонодуговую сварку Al, AISI, Ti, углеродистых сталей Лазерную сварку Сварку электродами (в т. ч. Al, Ti, нержавеющих сталей, углеродистых) Например, изготавливаем рекламные металлоконструкции ТАС, павильоны остановок ожидания городского транспорта ПОГТ, ванны гидроабразивной резки, манипуляторы для сварки и напыления (габарит ДИП 500 L=5000 мм), Al и AISI трапы. Ремонт токарно-фрезерных и фрезерных станков с ЧПУ (например выставка резцедержателей) Ремонт универсальных станков Ремонт прессового оборудования Осуществляем продажу, поставку и подбор оборудования, блоков (из наличия и под заказ) под технологические потребности Заказчиков. Как китайского, так и российского производства Изготовление полок и проволочных каркасов

Производство и продажа промышленных ножей, ножи дисковые, ножи гильотинные, ножи зубчатые, ножи секторные.

Компания STANZEN уже более 14 лет успешно предоставляет оборудование и инструменты в области металлообработки. Мы продолжаем нашу миссию по обеспечению качественными комплектующими для штампов и пресс-форм, подбору прессового оборудования под ваши задачи в сфере холодной штамповки и разработке производственных линий.