ООО «Штанзен»

Токарно-Фрезерные работы ЧПУ. 3 токарных станка с приводным инструментом, 1 фрезерный станок 3-х осный, 1 фрезерный станок 4-х осный (3+1).

Мы специализируемся на производстве деталей и корпусов из металла для РЭА. С 2010 года поставляем продукцию как крупным промышленным предприятиям, так и небольшим производствам и торговым сетям по всей России. Наше производство оснащено современным оборудованием, что позволяет осуществлять полный цикл изготовления готовых изделий. Мы гарантируем высокое качество продукции и постоянно совершенствуем технологии, чтобы соответствовать потребностям наших заказчиков. При необходимости разрабатываем техническую документацию и изготавливаем нестандартные изделия по чертежам заказчика.

Изготовление сложных и трудоемких изделий и механизмов для атомной, авиационной, оптической, газовой промышленностей – прецизионные изделия, требующие особых методов обработки и усиленного контроля на всех этапах производства.

Произведу токарные работы любой сложности. Токарные станки - Дип 300, 1К62, ИЖ 1И611ПФ-1, 6А75В, и другое оборудование. Обработка деталей в диаметре от 10мм до 500мм и длиной заготовки от 10мм до 2700мм.

Токарная обработка - на токарных ЧПУ станках - на токарно-фрезерных ЧПУ станках с осью Y - на универсальных станках Фрезерная обработка - на 3ех осевых ЧПУ станках - на 5ти осевых ЧПУ станках - на универсальных станках Электроэрозионная обработка Кроме фрезерной и токарной обработки металла на станках с ЧПУ, мы предоставляем заказчикам другие виды услуг. В их числе - лазерная резка и термообработка металла, сварочные работы, нанесение гальванических покрытий, порошковая покраска деталей и металлоконструкций. У нас работают специалисты с высокой квалификацией. Они успешно справятся с выполнением заказа любой сложности. Низкие цены - ещё один аргумент в пользу сотрудничества с нашим предприятием. Работа ООО "Токарные технологии" - это действительно выгодно и надёжно! Вы можете воспользоваться услугами металлообработки разово или стать нашим постоянным партнёром. Для получения коммерческого предложения свяжитесь с нами по телефону или электронной почте.

Оказываем услуги по механической обработки материалов на металлообрабатывающем оборудовании.

Компания «Металлокомплекс» работает на рынке производителей оборудования для цветной металлургии с 1995 г. и специализируется на проектировании плавильных печей, разливочных машин металла и другого оборудования. Основное производство размещено на нескольких площадках в Ленинградской области, что позволяет находиться в оптимальных условиях для организации поставок материалов и деталей от складов поставщиков, а так же проводить отгрузки в доступные зарубежные направления. Технологическая база и организованная сеть партнеров закрывает потребности при изготовлении как типовых, так и нестандартных видов оборудования для металлургического комплекса, в частности литейного производства, переработки лома, рафинирования, получения марочных сплавов и заготовки металлопродукции в виде слитков.

Хотели бы предложить сотрудничество в сфере изготовления запчастей к Вашему оборудованию. Ниже перечень нашего оборудования и некоторые наши возможности. Будем рады сотрудничеству и общению. Предлагаем сотрудничество в области ремонта, восстановления и изготовления новых деталей и запчастей к Вашему оборудованию. Наша компания на рынке с 2012 года. Полностью свой парк оборудования. Мы выполняем работы по полноцикловому изготовлению деталей, ремонту/восстановлению (шеек валов, щек и т.д.), работы по черновой и чистовой обработке материалов и полуфабрикатов заказчика. Наше оборудование позволяет обрабатывать барабаны, шкивы, ролики от 5 мм до 670 мм в диаметре и от 5 до 8000 мм по длине (при диаметре до 300 мм). Наше оборудование: Токарная группа: 1В625М4 (диаметр обточки до 400 мм) Stalex C6251/1500 (с цифровой индикацией) TOS SV18RA (для мелких деталей) TOS SUI-32 (диаметр обточки до 400 мм) (с цифровой индикацией) 1М63 (ДИП300) (Рязань) – 2 шт (2020 г.в. БСМЗ и после среднего ремонта в 2017г) длина обработки до 3200 мм 1М63 (ДИП300) (Рязань) – 1 шт (после среднего ремонта в 2017г) длина обработки до 5100 мм TOS SUI63 – 1 шт (после капитального ремонта) длина обработки 8000 мм Фрезерная и расточная группы: ЧПУ Фрезерный центр МС110МФ4 (оси 3+1) стол 1200х600 мм ЧПУ Фрезерный центр B-Power BV1160 (оси 3+1) стол 1200х600 мм Вертикально-фрезерный Хеккерт FSS400 (с цифровой индикацией) Вертикально-фрезерный Хеккерт FSS450R (увеличенная база по оси Z до 650 мм) (с цифровой индикацией) Горизонтально-фрезерный Хеккерт FUW450R (с цифровой индикацией) Широко универсальный фрезерный станок FU450MRapug Так же наряду с вышеуказанным оборудованием Компания владеет: 3Г71 – плоскошлифовальный станок с цифровой индикацией Stalex 5440 – сверлильный станок (сверление до 50 мм в диаметре) Stalex BS460G – полуавтоматический гидравлический ленточнопильный станок до 360 мм Stalex TGK 4240 – полуавтоматический гидравлический двухколонный ленточнопильный станок до 400 мм Электроэрозионная группа: Электроэрозионный станок DK7735 с высотой обработки до 450 мм Электроэрозионный станок DK7745 с высотой обработки до 600 мм Электроэрозионный станок DK7750 с высотой обработки до 600 мм Электроэрозионный станок Simos SCT40 с высотой обработки до 300 мм Электроэрозионный станок DK7780 с рабочим полем 1000*800 и высотой обработки 600 мм, что позволяет выполнять различные шестерни, звезды, шлицевые муфты и т.д. Собственная печь для термообработки с подом 500*500*600 мм (96 литров). Кроме механической обработки наша компания имеет возможность сборки и сварки алюминия, нержавеющей стали, сосудов работающих под давлением, под рентген, больших металлоконструкций – весом до 7 тонн и длиной до 6000 мм, для этого оборудованы сварочно-сборочные стапеля. В настоящее время предприятие проходит сертификацию под РКО (РРР) и ГОСТ-Р. Имеем большой опыт в ремонте и изготовлении гребных валов, различных полумуфт и других деталей для судов различных проектов. Все вышеописанное оборудование находится в собственности компании (не арендное, не лизинговое или кредитное). Имеющиеся станки позволяют решать огромный спектр задач по ремонту и изготовлению деталей, частей оборудования и модернизации Вашего производственного процесса. Так же наша компания имеет собственный автопарк, что позволяет нам быть мобильными не только в рамках города, но и по Ленинградской области. Мы забираем детали и части в ремонт и возвращаем их Вам, и Вы абсолютно не задумываетесь о логистике. Даже если у Вас что-то сломалось в вечернее или ночное время, а может в выходной, мы всегда готовы прийти на помощь и отремонтировать Ваше оборудование – для этого мы предлагаем услугу срочного ремонта. Если Вы находитесь в СПб или Ленобласти, мы готовы прислать свой автотранспорт за сломанной деталью и вывести людей на работу. Вы можете в любой момент посетить наше производство и лично ознакомиться с каждой единицей оборудования и стадией, в которой находится то или иное заказанное Вами изделие.

Прецизионная обработка крупногабаритных деталей.

Предприятие полного цикла, можем выполнять дополнительные заказы.

Металлообработка, электроэрозионная резка, изготовление образцов для механических испытаний.

Токарные Фрезерные работы Печать на 3д принтер Слесарные работы Сварка

Основным направлением деятельности организации является изготовление и обработка любых изделий из алюминиевых, дюралевых, латунных, медных и титановых, сплавов, а также изготовление корпусов любой сложности. Работаем по чертежам заказчика. Наша организация оказывает услуги по металлообработке на современном высокотехнологичном импортном оборудовании, а именно: - фрезерная обработка на станках с ЧПУ; - токарная обработка на станках с ЧПУ и токарных автоматах в т.ч. ЧПУ.

ООО «МеталлТоргСтрой» – надежный поставщик высококачественных металлоизделий в различных областях строительства и промышленности. Мы имеем в своем распоряжении огромные производственные площади, позволяющие разместить самое современное оборудование. Наши сотрудники – высококвалифицированные специалисты, способные выполнить даже самые нестандартные задачи. Среди наших заказчиков – крупнейшие предприятия России и ближнего зарубежья. Мы имеем в своем распоряжении новейшие образцы профильного оборудования, которые позволяют осуществлять высоко-точную фрезерную и токарную обработку, штамповку, рубку, газо-плазменную резку, гибку металла, а также целый спектр шлифовальных, координатных и расточных работ. Наша компания принимала участие в таких проектах как строительство стадиона на Крестовском острове, возведение КАД СПб, изготовление металлоконструкций для объектов при подготовке олимпиады в Сочи 2014. Наше оборудование открывает возможности для работы с любыми параметрами толщины металла, поэтому наши изделия можно встретить во многих сферах промышленного значения. В список наших клиентов входят крупнейшие строительные компании, муниципальные службы благоустройства, проекты федерального значения. Наша компания принимала участие в таких проектах как строительство стадиона на Крестовском острове, возведение КАД СПб, изготовление металлоконструкций для объектов при подготовке олимпиады в Сочи 2014. Мастера компании всегда возьмутся за задачи любой сложности. Изготовим даже самые нестандартные изделия по заданным параметрам и чертежам заказчика!

«Завод Контакт» — производственное предприятие в Санкт-Петербурге, специализирующееся на металлообработке, изготовлении деталей и серийном выпуске продукции для различных отраслей промышленности. Основные направления деятельности: лазерная резка листового металла, труб и профиля, гидроабразивная резка, гибка листового металла, координатная пробивка, холодная и горячая штамповка, токарная и фрезерная обработка, все виды шлифования, электроэрозионная обработка, нарезка и накатка резьбы, навивка пружин, ротационная вытяжка, волочение и правка проволоки, холодная высадка, литьё пластмасс и алюминия под давлением, 3D-печать пластиком и металлом, лазерная гравировка, проектирование и ремонт пресс-форм.

Завод ООО "Импалтори". Локация г. Санкт-Петербург. Что производим: Мы специализируемся на выпуске медицинских высокоточных изделий из различных нержавеек и титана. Параметры выпуска деталей: - Пруток диаметра до 26 мм - Длина детали +/- 150 мм"" Оборудование: Автоматы продольного точения: - Tornos GT13 - 3 шт. - Tornos DT26 - 1 шт. - Tornos GT26b - 1 шт. - Tornos DT13HP - 1 шт. - Tornos DT13 - 1 шт. - Nexturn SA12 - 2 шт. Барфидеры ко всем станкам по 3 метра Все станки оснащены станциями высокого давления подачи СОЖ и системами пожаротушения. 7 станков максимальный диаметр обработки – 13 мм. 2 станка максимальный диаметр обработки – 26 мм. Металлы: Различные виды сталей (в том числе нержавеющих и легированных), Сплавы: - меди, - алюминия, - титана, - кобальта, - различные пластмассы. (Обрабатывать можем практически все конструкционные материалы, главное чтобы материал был достаточно твёрдым и заготовка его была калиброванная). Персонал: - профессиональный конструктор, - технолог, - инженер СМК. - ОТК укомплектованный всем необходимым измерительным оборудованием. Доработка: У нас имеется "Цех финишных доработок", где выполняются слесарные, моечные и галтовочные работы. Для улучшение внешнего вида и качества поверхности изделий.

ООО "Научно-производственная фирма "СудоРПМ" имеет Заключение Минпромторга России о подтверждении производства промышленной продукции на территории Российской Федерации за № 62002/05 от 14.06.2023г ООО "Научно-производственная фирма "СудоРПМ" - разработчик и производитель специального оборудования, пневматического и гидравлического инструмента для нужд промышленных предприятий: - молотки зачистные пневматические, - машины зачистные пневматические прямые и угловые, - шлифовальные пневматические машины, - машины пневматические сверлильные с креплением на постоянном магните и ручные, - пневматические машины для резки резины, - пневмогидравлические насосные станции, - ручные гидравлические насосы, - прочее пневматическое и гидравлическое оборудование. ООО «НПФ «СудоРПМ», г. Санкт-Петербург, выполняет широкий спектр зубонарезных работ по чертежам, образцам и техническим заданиям заказчиков. Наличие парка многофункциональных станков позволяет выполнить зуборезные работы от 0,1 до 3 модуля на заготовках диаметром до 360 мм с максимальным классом точности Н6. Изготавливаемые зубчатые колеса: прямозубые, косозубые, конические с прямым зубом, червячные. Обрабатываемые материалы: сталь (твердость до 32 по Роквеллу), бронза, латунь, алюминий, капролон, текстолист и другие виды пластмасс.