Литье металла в Чебоксарах и Республике

Механическая обработка металлических изделий.

Лазерная резка листового металла толщиной до 22 мм - Вальцовка - Гибка - Сварочные работы - Металлообработка - Термообработка - Изготовление по чертежам заказчика - Литье под давлением РТИ и пластмассовых изделий.

Мы предлагаем весь спектр услуг по металлообработке на станках с ЧПУ: токарные и фрезерные работы, слесарные работы, резка металла больших габаритов. Обработка деталей на станках с ЧПУ обеспечивает высокую точность и повторяемость изделий.

Механическая, термическая обработка металла. Лазерная, плазменная, электроэрозионная резка. Сварные металлоконструкции.

ООО «МСК Ижевский МЕТАЛЛОЦЕНТР» Наше предприятие специализируется на поставках металлопроката, заготовок и готовых изделий для машиностроительного сектора, металлургии, нефтегазовой и атомной отраслей России и зарубежья. Станочный парк «Ижевский МЕТАЛЛОЦЕНТР» представлен: 1. Токарно-карусельными станками 1516, 1531М, 1541, 1525, 1532, 1532Т позволяющими обрабатывать металлические заготовки диаметром до 3200 мм, высотой до 2000 мм и массой до 20 тонн; 2. Токарными станками 1К625, КЖ16134, 1А660, 16К20, РТ25, 1М65, 1М63, РТ25С03 позволяющими обрабатывать детали диаметром до 900 мм, длиной до 16000 мм, массой до 20 тонн; 3. Радиально-сверлильным станком 2М55 и вертикально-фрезерным 6Н13П, позволяющими работать с деталями высотой 600 мм, шириной 450 мм и длиной 1700 мм. 4. Карусельным станком с ЧПУ (5120), позволяющим обрабатывать заготовки диаметром: кольца – до 2000мм, диски – до 1800мм, высотой до 1200мм и весом до 8тн. Шероховатость до 1,6, точность до 0,05. 5. Токарным станком с ЧПУ (6180), позволяющим обрабатывать заготовки диаметром: валы – до 640мм и высотой до 2000мм, фланцы – до 800мм и высотой до 200мм. Шероховатость до 1,6, точность до 0,05. 6. Горизонтально-расточным станком 2А622 с ЧПУ, позволяющим обрабатывать заготовки габаритных размеров до 1100х1250х1100мм. Шероховатость до 2,5, точность до 0,05. Ленточнопильные станки

Мы занимаемся тиражированием продукции. С целью оптимизации временных и материальных затрат мы совмещаем использование различного оборудования и технологических процессов для повышения производительности, снижения машинного времени и расхода материалов, инструмента, электроэнергии и т. д. на единицу изделия при производстве работ с обеспечением гарантированно высокого качества получения изделий (деталей), независимо от размера партии. Изготавливаем изделия как по чертежам Заказчика, так и разрабатываем чертежи по образцам. Основной принцип нашего предприятия: «Нет нерентабельных изделий — есть нерентабельные технологии». Для реализации нашей технической и ценовой политики мы используем следующие технологические процессы: Токарно-фрезерную и фрезерную металлообработку на станках с ЧПУ (в т. ч. высокопрочный крепёж) Универсальную токарную, фрезерную обработку и сверление деталей Изготовление деталей на шестишпиндельных токарных полуавтоматах до 40 мм и до 65 мм, на токарных автоматах до 25 мм Зубонарезание, в т. ч. мелкомодульных зубчатых колёс (например m=0,2 мм) Холодную штамповку (в т. ч. из нагартованной нержавеющей стали высокоточных плоских пружин) Наши мембраны и пружины уже 4 года в количестве 100000 шт работают у потребителей без нареканий. Преимущество изготовления нами мембран и пружин сразу из нагартованной нержавеющей стали заключается в том, что плоскостность, полученная при штамповке, не нарушается, как это было традиционно ранее при изготовлении данных изделий из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А после термообработки (требовалась очистка от окалины, галтовка, травление и рихтовка, никелирование и опять рихтовка). Циклическая стойкость изготавливаемых нами мембран и пружин, как минимум, не отличается от стойкости мембран и пружин, изготавливаемых ранее из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А, а в целом ряде случаев превосходит их за счёт наличия легирующих элементов Ni и Cr и сохранения нагартованного слоя, демпфирующего положительные напряжения, возникающие при циклических изгибах и кручении. Специальная конструкция наших штампов обеспечивает выполнение требований по обеспечению плоскостности, компенсации пружинения металла при гибке и вырубке, точность изготовления данных деталей. Изготовление и проектирование штампов Горячее прессование из латуни, алюминия, меди (например корпус соленоида) Глубокую вытяжку деталей из листового металла (например вытяжка стаканчиков и корпусов из листа АМГ 2М, Aisi 304 (предпочтительно из АМцМ)) Вакуумную формовку пластмасс Специализированное оборудование для изготовления проволочных металлокаркасов Гибку изделий из листового металла Лазерную резку Порошковую покраску Сварку: Сварку металлоконструкций на чугунной плите 1,5 х 3 м мультисистемными полуавтоматами Kempi 450 А KPS 4500 (в т. ч. Al, Ti, AISI и углеродистых сталей) Аргонодуговую сварку Al, AISI, Ti, углеродистых сталей Лазерную сварку Сварку электродами (в т. ч. Al, Ti, нержавеющих сталей, углеродистых) Например, изготавливаем рекламные металлоконструкции ТАС, павильоны остановок ожидания городского транспорта ПОГТ, ванны гидроабразивной резки, манипуляторы для сварки и напыления (габарит ДИП 500 L=5000 мм), Al и AISI трапы. Ремонт токарно-фрезерных и фрезерных станков с ЧПУ (например выставка резцедержателей) Ремонт универсальных станков Ремонт прессового оборудования Осуществляем продажу, поставку и подбор оборудования, блоков (из наличия и под заказ) под технологические потребности Заказчиков. Как китайского, так и российского производства Изготовление полок и проволочных каркасов

Металлообработка под ключ – от идеи до готового изделия! Изготовление любых металлических деталей по вашим чертежам и образцам! Наша компания предоставляет полный комплекс услуг по металлообработке, включая серийное и мелкосерийное производство, а также изготовление отливок из стали, чугуна и цветных металлов. Работаем как с собственным сырьем, так и с материалом заказчика. Наши возможности: Изготовление по чертежам и образцам. Серийное и мелкосерийное производство. Отливки из стали, чугуна и цветных металлов. Работа с вашим материалом или нашим сырьем. Современное оборудование и высококвалифицированный персонал. Строгое соблюдение сроков и высокое качество продукции.

Наше предприятие специализируется на производстве среднего и крупного стального и чугунного литья с последующей термической и механической обработкой. Завод имеет техническую возможность и большой опыт в изготовлении отливок массой от 50 кг до 80 тонн.

Готовы предложить услуги по механической обработке и изготовлению на фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ заготовок и деталей, с применением собственного металлопроката(полоса, круг, шестигранник, спец.профили сложной геометрической формы), либо чугунного литья.

Мы предлагаем: Литье из чугуна Литье из стали Литье из алюминия; Литье из латуни. Художественое литье Механическая обработка на станках с ЧПУ (Токарная, Фрезерная) Сварка аргоном Напыление металлов Изготовление резиновых изделий Изготовление и ремонт не стандартных изделий

Литьё пластмасс: ГК Трансвит осуществляет полный спектр услуг по литью изделий весом от 5 грамм до 370 грамм из пластмасс: -разработка чертежей и 3D модели -прототипирование -проектирование и изготовление пресс-форм -закупка сырья -производство Штамповка. ГК Трансвит оказывает услуги по холодной листовой штамповке деталей. Собственный станочный парк из 33 кривошипных прессов позволяет выполнять различные разделительные и формоизменяющие операции на как штампах собственного производства, так и на штампах заказчика. Гальваника Гальванический цех ГК Трансвит оказывает услуги по гальваническому покрытию изделий. Виды гальванических покрытий и технические возможности: -Цинкование (Ц) -Цинкование с хроматированием (Ц.хр.) -Олово-висмут (О-Ви) -Никелирование (Н) -Анодное оксидирование алюминия (Ан. окс.) -Фосфатирование (Хим. фос.)

Российская компания «ДЕЦИМА» занимается обработкой металлов и нанесением покрытий на металлы, механической обработкой металлических изделий.

Литейное производство.

Производство экскаваторов и металлоконструкций различного назначения, механическая обработка деталей, литейное производство, поковки, штамповки.

ООО «АвантаПром» - предприятие, специализирующееся на изготовлении сложных металлических деталей с использованием современного высокоточного оборудования и станков с ЧПУ.

Имеем команду предприятий, являющихся добросовестными поставщиками. Я являюсь директором по качеству, стаж работы - 24 года. Провожу лично контроль продукции после аутсорсинга с оформлением необходимых документов о качестве. Все мои поставщики проходят мой аудит по качеству. Замыкаю весь ЖЦП на себе. Берусь за сложные изделия. Цены на уровне рыночных.

Наша компания ООО «ЛИТЭКС» специализируется на изготовлении высокоточных деталей из алюминия, нержавеющей стали и других металлов с использованием передовых технологий и опыта наших специалистов. Осуществляем полный цикл производства «под ключ», а именно: Проектирование отливок и форм по чертежам Заказчика, а также по чертежам собственного конструкторского бюро Изготовление отливок по технологиям в холодно-твердеющие смеси, в кокиль и под давлением Изготовление форм для литья литформа (кокиль), пресс-форма из стали и оснастка из древесины и пластика Также компания предлагает дополнительные услуги по: Услуги по металлообработке: токарные работы фрезерные работы лазерная резка гибка металла Оказание услуг по лабораторным испытаниям и исследования металлов Оказание работ по нанесению лакокрасочного покрытия Организация транспортной логистики посредством собственного автомобильного парка

Мы одно из ведущих предприятий г. Рубцовска по литейному и механическому производству с полным циклом изготовления от модели до готовой детали, которое стабильно развивается уже более 20 лет. Основной деятельностью предприятия является чугунное и стальное литье из любых марок металла разной степени сложности. И механическая обработка крупногабаритных деталей. Также предприятие может изготавливать расточные станки, продольно-обрабатывающие станки, гидравлические пресса, насосы гидравлические.

Точность, скорость, металл. Современная металлообработка на станках ЧПУ. Выполняем заказы любой сложности от мелких партий до серийного производства. Мы берем в работу сложные технические задания, где важна каждая микрона. Полный цикл механической обработки, собственный контроль качества и прозрачные цены. Гарантируем качество и четкое соблюдение геометрии. Превращаем ваш чертеж в надежную деталь!

Завод по производству водогрейных котлов НОРД расположен на территории опережающего социально-экономического развития города Череповца в Вологодской области. Производство оснащено современным металлообрабатывающим оборудованием, в том числе станками для плазменной резки металла, токарными, фрезерными станками с ЧПУ, сварочными автоматами. Это обеспечивает традиционно высокое качество продукции при более высокой производительности, позволяет сократить сроки выпуска изделий. 200+ специалистов работает на современных технологичных платформах, воплощая в жизнь идеи собственного конструкторского отдела. 900+ введено в эксплуатацию котлов, более чем на 900 мегаватт. 25+ года успешной работы на теплотехническом рынке.

Механическая обработка: Предлагаем услуги по выполнению на заказ работы по фрезерной обработке (фрезеровке) изделий из металла, Токарная обработка, Слесарная обработке металла выполняется термическая обработка, цементация стали, объемная закалка деталей, закалка с использованием ТВЧ, и другие технологические операции. Литейные операции: Кокильное литьё. Изготовления алюминиевых деталей небольшого размера — По выплавляемым моделям (ЛВМ). Детали с толщиной стенок 2 мм — Газифицируемый (ЛГМ) Высокий уровень точности — Литьё в землю, песчано-глинистые формы (ПГФ) — Литьё в холодно-твердеющие смеси (ХТС) — Изготовление отливок массой от 0,5 кг. Штампы: формовочные штампы; отрезные штампы; вырубные (секционные, клиновые, простые) штампы; пробивные, надрезные штампы; вырубные с пробивкой; штампы для горячей штамповки; гибочные штампы; штампы совмещённого действия; производство изделий методом холодно-листовой штамповки металла. Все расчёты ведутся по чертежам Заказчика.

Литейное производство. Принимаем заказы на отливки из СЧ 10-40, ВЧ 40-60, низколегированных чугунов. От 1 кг, от 1 шт. Литье по технологии ХТС. Специализируемся на мелком литье, до 150 кг., ручная формовка. Производим корпусное литье ( корпуса насосов, бортовых, редукторов, сальников и т.д), полумуфты, шкивы, опоры подшипника, втулки, заготовки для гидроплит, ступицы, люнеты и другое.

ОАО «Белагромаш-Сервис имени В.М. Рязанова» (г. Белгород) представляет собой современный производственный комплекс с полным циклом металлообработки, механосборочным и литейным производствами. Мы предлагаем Вам надежного подрядчика для изготовления деталей, узлов, металлоконструкций и нестандартного оборудования по вашим чертежам и техническим условиям – от единичных образцов до серийных партий. Ключевые компетенции завода: Механическая обработка (токарная, фрезерная, расточная, шлифовальная, зубофрезерная) на станках с ЧПУ ведущих мировых брендов (Kitamura, Kovosvit, DMC и др.). Литейное производство по технологии литья по газифицируемым моделям (сталь, чугун, масса отливок до 250 кг). Изготовление металлоконструкций любой сложности, сварочные работы (Kemppi). Лазерная и плазменная резка трубного и листового проката (Messer, Bodor). Кузнечно-прессовая и термическая обработка (ТВЧ, печи до 1000 мм). Дробеструйная обработка (Wheelabrator), порошковая и жидкая окраска, цинкование, хромирование. Ремонт и обслуживание импортной сельхозтехники, изготовление запчастей. Предприятие сертифицировано по ISO 9001:2008, оснащено высокоточным оборудованием из Японии, Германии, Италии, Чехии, Южной Кореи. Мы гарантируем качество, соответствующее европейским стандартам, и соблюдение согласованных сроков. С подробным описанием технологических возможностей Вы можете ознакомиться в прилагаемой презентации. Приглашаем к долгосрочному взаимовыгодному сотрудничеству!

Инструментальное производство Завода АКС имеет штат сотрудников из высоко-квалифицированных конструкторов, инженеров и технологов для решения задач различной сложности, и широкий парк фрезерных и токарных станков с ЧПУ. Помимо изготовления пресс-форм, наша компания оказывает услуги по механической обработке изделий различной сложности по чертежам и ТЗ заказчика, в короткие сроки, сохраняя при этом высокое качество.

ООО «Спецпроект» – современный литейный завод, основанный в 2013 году, с многолетним опытом и высокой квалификацией специалистов. Наши преимущества: Современные токарно-фрезерные центры с ЧПУ: Мы используем оборудование мирового класса, что позволяет обрабатывать металлы с минимальными отклонениями и максимальной точностью. Опытная команда: Наша квалифицированная команда специалистов готова решать самые сложные задачи и обеспечивать качество на каждом этапе работы. Гибкость производства: Мы можем выполнять как мелкосерийные заказы, так и организовать производство на длительный период, обеспечивая ваши потребности в деталях. Закажите механическую обработку металлов на нашем литейном заводе и получите изделия, которые полностью соответствуют вашим требованиям по точности и качеству. Мы гарантируем надёжные решения для вашего бизнеса! Мы предлагаем качественное литьё для различных отраслей, выполняя заказы точно в срок и на высшем уровне. Наши преимущества: Современные технологии: Постоянная модернизация производства и внедрение передовых решений, соответствующих европейским стандартам. Контроль качества: Непрерывный лабораторный контроль на всех этапах – от проверки сырья до финальной продукции. Широкий ассортимент: Производим литьё для судостроения, автомобилестроения, горнодобывающей и сельскохозяйственной техники, строительства, железнодорожного транспорта и других отраслей. Снижение стоимости: Собственное производство без привлечения сторонних подрядчиков позволяет нам снижать себестоимость продукции.

Компания «ПлатинумСтар» — динамично развивающийся поставщик металлопроката, уже зарекомендовавший себя на рынке как надежного и стабильного партнера. Мы предлагаем широкий ассортимент высококачественных металлов и сплавов, включая редкие и специальные марки стали, инструментальные стали, коррозионностойкие сплавы, а также медно-никелевые и цветные металлы. Наши решения идеально подходят для машиностроительной, металлургической и промышленной отраслей.

Изготовление по чертежам заказчика: литье под давлением из алюминия литье под давлением из пластика лазерная резка металла гибка металла токарная обработка металла фрезерная обработка металла штамповка (пресс до 100 тонн) слесарная обработка деталей сварка сборочных узлов порошковая покраска

Изготовление НЗЧ.

Полный цикл производства от отливки (сталь, чугун и по запросу другие виды твердосплавных и высокомарганцевых сталей) до конечного изделия в соответствии с техническим заданием и чертежом. Без посредников! Наша компания специализируется на механической обработке металла. Качественно и в срок выполним заказ в соответствии с Вашим запросом. Литейное производство. Парк оснащен токарными и фрезерными станками. Дополнительно выполним заказы по изготовлению сварных металлоконструкций. Емкости, силосы, раcстариватели, бункера для сыпучих материалов. Работаем по России. Отправка ТК. Сопроводительная документация.

Наша компания предлагает услуги по механической обработке металла и сплавов, а также изготовлению нестандартного оборудования и запасных частей по чертежам.

Литье по вашим эскизам! На территории ООО "Курганский арматурный завод" располагается собственное литейное производство площадью 10 000 м2 с автоматизированной формовочной линией, что позволяет получать отливки методом ХТС массой до 5 тонн, производственная мощность - 800 000 тонн в год. Продукция сертифицирована в соответствии с требованиями ГОСТ ISO9001-2015 (ИСО 9001:2015). Качество продукции гарантировано контролем на всех этапах производственного процесса. Предприятие имеет собственное конструкторское бюро, готовы разработать изделия по специальным заказам. Так же изготавливаем и поставляет запорную трубопроводную арматуру . Наш партнер, который входит в группу компаний производит трансформаторы, электрошкафы и многое другое.

Предприятие полного производственного цикла. Собственное чугунное литейное производство по технологии ЛГМ. Наше предприятие специализируется на производстве отливок и готовых изделий. Выполним заказ в соответствии с нормативными документами и технологическими возможностями. Изготовление отливок по чертежам и эскизам заказчика в соответствии с ГОСТ 26358-84 Марки выплавляемого чугуна - серый чугун:- СЧ-10- СЧ-15- СЧ-20 Размер отливок - 550х550х750 мм. Минимальная партия: 5-10 тонн в месяц. Вес отливки - от 0,5 до 200 кг. Рассмотрим сотрудничество с любой сферой деятельности. Год основания - 1997 г. Старт производства котлов и печей - 2011 г. Численность персонала - более 500 человек. Размер производственных площадей - 12 000 м². Производственная линейка - более 70 наименований готовой продукции. Дистрибьюторская сеть - 20 дистрибьюторов по России и СНГ. Регионы присутствия: 60 субъектов РФ, Казахстан, Беларусь, Кыргызстан и Узбекистан. Среднегодовое количество выпущенных изделий - 120 000 шт. Входит в ТОП-3 крупнейших производителей котлов и печей в РФ. Крупнейший потребитель листового металлопроката в НСО.

ООО «Фонд-Металл» предлагает: Изготовление деталей по техническому заданию заказчика из черных и цветных металлов, нержавейки, сплавов, спецсталей и т.п. Услуги по мехобработке: токарные работы, фрезеровка, сверловка, расточные работы и ЧПУ. Готовы к нестандартным задачам, мелким партиям, сложным чертежам. Обеспечим высокое качество и скорость выполнения заказа. Адекватные цены, выгодные условия оплаты.

Производство отливок по ХТС из стали и чугуна. Механическая обработка отливок и деталей по чертежам заказчика.

Наша компания с 1991 года специализируется на производстве и поставке продукции из меди и ее сплавов для предприятий кабельной, металлургической, электротехнической, строительной и транспортной отраслей. Благодаря использованию инновационных технологий и собственным разработкам предприятие оперативно реагирует на самые сложные запросы покупателей, а большие производственные мощности позволяют выполнять все заказы качественно и точно в срок.

Большой спектр услуг по механической обработке металла. Выполняем различные операции такие как: токарная, фрезерная, сверлильная, расточная, зуборезная, шлиценарезная, сварочные работы Общество с ограниченной ответственностью «Завод Спецагрегат» – предприятие, специализирующееся на комплексных поставках оборудования, комплектующих и запасных частей для предприятий буровой и нефтегазовой отрасли. С 2005 года одним из направлений деятельности нашей компании является производство буровых роторов с проходным отверстием 250 мм, 400 мм, 410 мм, 560 мм, захвата клиньевого пневматического ПКР-560 и запасных частей к ним.

Изготовление земснарядов, грунтовых насосов и запасных частей к ним. Литьё и мехобработка.

Токарная обработка на станках Solex 502 (c ЧПУ).

Наша компания специализируется на изготовлении запасных частей для автомобилей и спецтехники, обеспечивая высокое качество и надежность продукции. Мы используем современные технологии и оборудование, что позволяет нам производить детали, соответствующие строгим стандартам и требованиям клиентов. Наша команда опытных специалистов гарантирует точность и долговечность каждой запчасти, что делает нас надежным партнером для и предприятий в сфере спецтехники. Мы стремимся к постоянному совершенствованию и готовы предложить индивидуальные решения для каждого клиента.