Визуально-измерительный контроль в Чебоксарах и Республике

Предприятие «Металлоконструктор»— цех металлообработки ООО ПК «ТЭНС», расположенное в городе Новочеркасске, Ростовская область, предоставляет широкий спектр услуг по работе с листовым металлопрокатом. Среди наших услуг: 1) лазерная резка (размер стола 1500 х 3000 мм); 2) гибка на станке с ЧПУ (длина гиба до 2500 мм); 3) контактная сварка; 4) порошковая покраска. Мы работаем с тонкими металлами толщиной от 0,5 мм до 4 мм, обеспечивая высокую точность параметров (чёрный металл, оцинкованная сталь, лист окрашенный, алюминий, нержавейка, латунь). 5) автоматический поверхностный монтаж печатных плат SMD-компонентов, ручной монтаж навесных электронных компонентов. Также предлагаем Вашему вниманию нашу основную продукцию - светодиодные светильники стандартного исполнения и светильники для чистых помещений (IP65). Область применения: медицина, фармацевтика, биотехнологии, микроэлектроника, пищевая промышленность, транспорт. В линейке нашей продукции есть модели светильников для использования на территориях и в помещениях с повышенной температурой, пожароопасностью и дополнительной пылевлагозащитой. Если Вам требуются наши услуги, или заинтересовала продукция нашего предприятия пожалуйста, свяжитесь с нами удобным для Вас способом. Спасибо за внимание! Будем рады сотрудничеству.

Разработка конструкторской документации. Изготовление емкостного, теплообменного и нестандартного оборудования по чертежам. Сварка титана, никеля, алюминия.

Полный цикл производства насосного оборудования для механизированной нефтедобычи. Услуги кооперации по изготовлению деталей по чертежам, по механической обработке и упрочнениям поверхностей: Глубокое сверление и расточка до 10 000мм, круглая шлифовка до 3 000мм, Ионное азотирование до 7 000мм.

NOVAROLL металлообработка Мы являемся профессиональным производителем в сфере металлообработки, оснащенным современным оборудованием и штатом квалифицированных специалистов. Наша компания специализируется на выполнении широкого спектра работ по обработке металла с соблюдением высоких стандартов качества. Перечень предоставляемых услуг Токарная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка любой сложности Сварочные работы различной сложности Долбёжная обработка Лазерная резка Фигурная резка труб Порошкова покраска Гибка листового металла Слесарные работы Изготовление технологической оснастки Разработка и изготовление нестандартного оборудования Проектирование и создание конструкторской документации Разработка 3D-моделей по чертежам Реверс-инжиниринг Наши преимущества Современное оборудование от ведущих производителей Высококвалифицированные специалисты с многолетним опытом Строгий контроль качества на всех этапах производства Соблюдение установленных сроков выполнения заказов Гибкая система ценообразования Возможность выполнения как единичных, так и серийных заказов Предоставление скидок при регулярных заказах

Машиностроительное предприятие ООО «Костромской завод технологического оборудования» входит в ГК ООО «Латам инжиниринг» и осуществляет проектирование, изготовление сосудов, аппаратов, установок, из титана, нержавеющих, низколегированных и углеродистых сталей в соответствии с индивидуальным техническим заданием Заказчика по ГОСТ 34347-2017, СТО 00220256-026-2020, НТД. ООО «Костромской завод технологического оборудования» имеет все необходимые производственные, материально-технические и трудовые ресурсы для выполнения заказа любой сложности. Изготовление продукции осуществляется в соответствии с технологическими инструкциями, маршрутными картами, разработанными и утвержденными на предприятии. Собственная аттестованная лаборатория неразрушающего контроля и наличие необходимого инструмента позволяет выполнить контроль качества выпускаемой продукции на разных этапах производства. При изготовлении продукции на предприятии применяются следующие методы контроля сварных соединений: Рентгенофлуоресцентный спектральный анализ Гидравлические испытания на прочность и герметичность Визуальный и измерительный контроль Ультразвуковой контроль Радиографический контроль. Цифровая радиография Капиллярный контроль. Цветная дефектоскопия Вашему вниманию предоставляем перечень основного высокотехнологичного производственного оборудования: Заготовительный участок Гидравлические вальцы 4-х валковые Ostas 4R OHS 3070x400 Гидравлический профилегиб OSTAS OPK-185 Гибочный пресс AD-R 40320 Станок плазменной резки МАГМА СТД 2060 Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRONMAC Оптоволоконная установка лазерного раскроя труб IRONMAC T6-350SA3 Установка лазерной резки B-Power A8025 12000W Оптоволоконная установка лазерного раскроя IRONMAC 6015D Установка лазерной чистки Фрезерный обрабатывающий центр IRON MAC IMV22.10 PRO Фрезерный обрабатывающий центр KTM KVL 1361L Универсальный вертикально-фрезерный станок Х715 Продольно фрезерный станок 6620 Горизонтально - расточной станок 2А636Ф1 Токарный станок с ЧПУ KE63/3000 CKE 6163Z/3000 Токарный станок с ЧПУ KE50/1500 CKE 6150Z/1500 Электроэррозионный проволочно вырезной станок IRON MAC DK7763

РУСЭЛПРОМ – многопрофильный промышленный концерн - предлагает услуги высокоточного литья из серого (СЧ15–СЧ35), высокопрочного (модифицированного) (ВЧ40–ВЧ60) и легированного чугуна (ЧХ, АЧС), на производственных площадях предприятий концерна - ООО «КАШИРСКИЙ ЦЕНТРОЛИТ» и алюминиевых сплавов (АК9, АК9М2 и др.) методом литья под высоким давлением, на площадях - ООО «АЛВЭМЗ». Современные технологические решения и производство изделий «под ключ» помогут оптимизировать Ваши производственные процессы и обеспечить стабильное качество продукции.

ООО «ПромИнвестСервис» - машиностроительное динамично развивающееся предприятие, специализирующееся на изготовлении высококачественного оборудования и его запасных частей для эксплуатации и сервисного обслуживания нефтяных и газовых скважин. Мы предлагаем инновационные решения, повышающие эффективность и надежность производственных процессов в сфере нефтедобычи. Используя передовые технологии и современное оборудование, наша команда создает продукцию, которая позволяет выполнять работы по обслуживанию и ремонту нефтедобывающего оборудования на самом высоком уровне.

Производственное предприятие «ОСТОВ» Более 10 лет на рынке металлообработки Перерабатываем более 500 тонн металла в месяц Изготовление нестандартных изделий по чертежам заказчика Контроль качества осуществляется на каждом этапе производства Производство стеновых и потолочных панелей под собственным брендом Rufer 3D печать Компания ОСТОВ качественно выполняет работы по изготовлению металлоконструкций любой сложности Технологическая вооружённость компании позволяет выполнять заказы различной сложности: Раскрой листа на ЧПУ Резка сортового проката Сварка Гибка листа и проката Вальцовка Дробеструйная очистка (обитаемая) Покраска Цинкование Механическая обработка Пескоструйная обработка металла Труборез Фрезерование 5-ти координатное Мы можем предложить вам: Продукцию общестроительного назначения Опоры освещения Ограждения Опоры трубопроводов Рамы для насосного оборудования Закладные детали Фермы металлические Малые архитектурные формы Лестницы Фундаментные болты Продукцию декоративную и интерьерную: Потолочные панели из металла Металлические борта для газонов Корпуса оборудования Декоративные панели Металлическая мебель Корпуса светильников Стеллажи Лотки, кронштейны для кабеля Стеновые панели из металла

Предприятие основано в 1953 году. ООО «Опытный завод №31 Гражданской авиации» предлагает заказчикам комплексные решения по оснащению и модернизации аэропортов, аэродромов: проектирование, испытания, производство аэродромной техники, пуско-наладка и сервисное обслуживание оборудования. Авиационная техника, выпускаемая предприятием, имеется практически во всех аэропортах России и СНГ. Деятельность ведется в соответствии с лицензией Министерства промышленности и торговли РФ на осуществление разработки, производства, испытания и ремонта авиационной техники. Продукция сертифицирована в соответствии со стандартами Военной приемки и производства наземной аэродромной техники, соответствует стандартам ГОСТ Р50.1.051-2010, ГОСТ 31812, ОСТ 54 -3-273.81-2001 и рекомендациям IATA AHM, имеет сертификацию Межгосударственного Авиационного Комитета (МАК). Система качества сертифицирована в соответствии с ISO-9000.

Лазерныый труборез. - от 15мм до 230мм, трубы круглые и профильные, уголок, швеллер, балка - длина до 7000мм - черная сталь до 25мм - нержавеющая сталь до 16мм - оцинкованная сталь, алюминий, медь, латунь. Лазерная резка листового металла: - Три станка, раскрой столов 3000*1500 - черная сталь до 30мм - нержавеющая сталь до 20мм (азот) - оцинкованная сталь, алюминий, медь, латунь. Гибка листового металла: - длина до 2500мм - толщина от 0,5мм до 12мм - гибка любой сложности. Лазерная сварка металла Вальцовка листового металла: - ширина до 1800мм - толщина металла до 12мм Фрезерная резка неметаллов: - рабочий стол 2500*1300 - вертикальный фрезер - резка- вырезание деталей по контуру - фрезерование- снятие материала на заданную глубину Фрезерная резка металлов: - ДВА станка - рабочий стол 770*410 - движение X/Y/Z^ 450*400*400 Сварка, Сборка, Окраска, Полное изготовление

Выполняем токарные работы + изготовление металлоконструкции.

Литейное производство АО «РУСТ-95» — производство полного цикла. Это значит, что потенциальному заказчику достаточно предоставить только чертёж будущей детали. Всю остальную работу по разработке технологии, изготовлении модельной оснастки, получения отливки, термообработки, упаковки и отгрузки завод берёт на себя. Для получения качественной продукции, производственные участки снабжены всем необходимым, современным оборудованием и материалами. Литейное производство оснащено современным оборудованием: формовочные линии производства компании «FAT» (Германия), «FTL» (Великобритания). Изготовление модельной оснастки осуществляется на 5-ти осевом станке с ЧПУ с использованием CAD/CAM/CAE систем проектирования. Разработка конструкции отливок производится с применением специализированного программного комплекса моделирования литейных процессов.

Компания работает на рынке более 30 лет и выпускает продукцию гражданского и двойного назначения. Основной номенклатурой является штучные и мелкосерийные детали точения, фрезерования и сварные конструкции, в том числе сосуды, работающие под давлением. Указанная номенклатура изготавливается по собственной технической документации, а также по чертежам и техническому заданию заказчика. Перечень станочного парка: Токарно-винторезный с ЧПУ gildemeister CTX310 (Германия) Токарно-винторезный с ЧПУ gildemeister NEF 320 (Германия) Токарно-винторезный с ЧПУ gildemeister NEF 400 (Германия) Токарно-винторезный с ЧПУ Spinner MT50-1500 (Германия) Токарно-винторезный ЧПУ gildemeister twin 42 (Германия) Токарный автомат ЧПУ citizen C16 (Япония) Токарно-винторезный с ЧПУ Traub 65/42 (Германия) Универсальный 5 осевой фрезерный с ЧПУ DMG DMU 50 evolinear (Германия) 11 паллетный горизонтально-фрезерный с ЧПУ Maatsura H.300 (Япония) Токарно-фрезерный с ЧПУ Doosan puma MX2500MST (Корея) Токарно-фрезерный с ЧПУ Doosan puma MX2100 (Корея) Токарный с ЧПУ TongTai LB20Y (Тайвань) Робот Kuka (Япония) Фрезерно-токарный с ЧПУ STAMA MC 726 (Германия) - 3 шт. Фрезерно-токарный с ЧПУ STAMA MC 526 (Германия) Эрозионный Sodick AQ750L Эрозионный DK7755 с угловой резкой (Китай) Прецизионный шлифовально-заточной Ewag WS11SP (Швейцария) Фрезерный с ЧПУ Hwacheon Vesta 1000 Токарный с ЧПУ Miyano BNE51S Токарный с ЧПУ Gildemeister Twin 300 Круглошлифовальный TOS bhu32a-1000 Токарно-винторезный широкоуниверсальный с ЧПУ ф150 РМЦ 700 (Россия) – 8 шт Портально-фрезерный 230х420х1400 с ЧПУ (Россия) Портально-фрезерный 230х420х2100 с ЧПУ (Россия) Портально-фрезерный 600х1600х3200 с ЧПУ (Россия) Токарно-винторезный МК6065 с УЦИ (Россия) Токарно-винторезный 1М65 РМЦ 3000 (Россия) Токарно-винторезный 1М65 РМЦ 5000 (Россия) Токарно-винторезный SN-500 РМЦ 2000 (Чехия) Вертикально-фрезерный 6Р82Ш (Россия) – 2 шт Радиально-сверлильный 2Л53 (Россия) Пресс гидравлический П6328Б (Россия) Вальцы трёхвалковые И2222 (Россия) – 2 шт Специалисты нашей компании имеют достаточную квалификацию, чтобы изготовить узконаправленное станочное оборудование и оснастку.

АО «ДЕСТ» (Санкт-Петербург, Кронштадт) Профессионально занимаемся металлообработкой с упором на ЧПУ-обработку. Выполняем заказы любой сложности по чертежам и 3D-моделям. Основные направления: токарная обработка на ЧПУ (в т.ч. приводной инструмент, противошпиндель); фрезерные работы на 3- и 4-осевых центрах (включая обработку корпусов и сложных деталей); сварка MIG/TIG (до 400А); сверление, резка, гибка, штамповка. Выполняем серийные и мелкосерийные заказы, опытные образцы и единичные детали.

Основным направлением деятельности компании ООО "Гидро-сервис" является производство гидроцилиндров, необходимых для различных гидрофицированных машин. Широкий ассортимент нашей продукции составляют разнообразные модификации гидроцилиндров: поршневые, плунжерные, телескопические, гидроцилиндры подъема, а также иное гидрооборудование, предназначенное для оснащения различных автотранспортных средств.

Хотели бы предложить сотрудничество в сфере изготовления запчастей к Вашему оборудованию. Ниже перечень нашего оборудования и некоторые наши возможности. Будем рады сотрудничеству и общению. Предлагаем сотрудничество в области ремонта, восстановления и изготовления новых деталей и запчастей к Вашему оборудованию. Наша компания на рынке с 2012 года. Полностью свой парк оборудования. Мы выполняем работы по полноцикловому изготовлению деталей, ремонту/восстановлению (шеек валов, щек и т.д.), работы по черновой и чистовой обработке материалов и полуфабрикатов заказчика. Наше оборудование позволяет обрабатывать барабаны, шкивы, ролики от 5 мм до 670 мм в диаметре и от 5 до 8000 мм по длине (при диаметре до 300 мм). Наше оборудование: Токарная группа: 1В625М4 (диаметр обточки до 400 мм) Stalex C6251/1500 (с цифровой индикацией) TOS SV18RA (для мелких деталей) TOS SUI-32 (диаметр обточки до 400 мм) (с цифровой индикацией) 1М63 (ДИП300) (Рязань) – 2 шт (2020 г.в. БСМЗ и после среднего ремонта в 2017г) длина обработки до 3200 мм 1М63 (ДИП300) (Рязань) – 1 шт (после среднего ремонта в 2017г) длина обработки до 5100 мм TOS SUI63 – 1 шт (после капитального ремонта) длина обработки 8000 мм Фрезерная и расточная группы: ЧПУ Фрезерный центр МС110МФ4 (оси 3+1) стол 1200х600 мм ЧПУ Фрезерный центр B-Power BV1160 (оси 3+1) стол 1200х600 мм Вертикально-фрезерный Хеккерт FSS400 (с цифровой индикацией) Вертикально-фрезерный Хеккерт FSS450R (увеличенная база по оси Z до 650 мм) (с цифровой индикацией) Горизонтально-фрезерный Хеккерт FUW450R (с цифровой индикацией) Широко универсальный фрезерный станок FU450MRapug Так же наряду с вышеуказанным оборудованием Компания владеет: 3Г71 – плоскошлифовальный станок с цифровой индикацией Stalex 5440 – сверлильный станок (сверление до 50 мм в диаметре) Stalex BS460G – полуавтоматический гидравлический ленточнопильный станок до 360 мм Stalex TGK 4240 – полуавтоматический гидравлический двухколонный ленточнопильный станок до 400 мм Электроэрозионная группа: Электроэрозионный станок DK7735 с высотой обработки до 450 мм Электроэрозионный станок DK7745 с высотой обработки до 600 мм Электроэрозионный станок DK7750 с высотой обработки до 600 мм Электроэрозионный станок Simos SCT40 с высотой обработки до 300 мм Электроэрозионный станок DK7780 с рабочим полем 1000*800 и высотой обработки 600 мм, что позволяет выполнять различные шестерни, звезды, шлицевые муфты и т.д. Собственная печь для термообработки с подом 500*500*600 мм (96 литров). Кроме механической обработки наша компания имеет возможность сборки и сварки алюминия, нержавеющей стали, сосудов работающих под давлением, под рентген, больших металлоконструкций – весом до 7 тонн и длиной до 6000 мм, для этого оборудованы сварочно-сборочные стапеля. В настоящее время предприятие проходит сертификацию под РКО (РРР) и ГОСТ-Р. Имеем большой опыт в ремонте и изготовлении гребных валов, различных полумуфт и других деталей для судов различных проектов. Все вышеописанное оборудование находится в собственности компании (не арендное, не лизинговое или кредитное). Имеющиеся станки позволяют решать огромный спектр задач по ремонту и изготовлению деталей, частей оборудования и модернизации Вашего производственного процесса. Так же наша компания имеет собственный автопарк, что позволяет нам быть мобильными не только в рамках города, но и по Ленинградской области. Мы забираем детали и части в ремонт и возвращаем их Вам, и Вы абсолютно не задумываетесь о логистике. Даже если у Вас что-то сломалось в вечернее или ночное время, а может в выходной, мы всегда готовы прийти на помощь и отремонтировать Ваше оборудование – для этого мы предлагаем услугу срочного ремонта. Если Вы находитесь в СПб или Ленобласти, мы готовы прислать свой автотранспорт за сломанной деталью и вывести людей на работу. Вы можете в любой момент посетить наше производство и лично ознакомиться с каждой единицей оборудования и стадией, в которой находится то или иное заказанное Вами изделие.

Производство перфорированных листов и производных из них - сита, решета, противни, МАФ.

Опытное и мелкосерийное производство деталей на станках ЧПУ Принимаем проекты на стадии ТЗ и выполняем технологическую проработку. Расчёт в течение 1 рабочего дня От чертежа до готового изделия Изготовление единичных деталей Конкурентные цены на все услуги Наши услуги: Разработка чертежей и моделей Если вы готовы описать задачу или предоставить опытный образец, мы разработаем конструкторскую документацию, после чего изготовим деталь. Фрезерная обработка с ЧПУ Трёхосевая обработка деталей габаритами до 450×350×250 мм с точностью до 0,01 мм (цветные металлы, текстолит, полиамид, поликарбонат, оргстекло). Токарная обработка с ЧПУ Токарная обработка деталей диаметром до 200 мм и длиной до 500 мм с точностью до 0,005 мм (цветные металлы, нержавейка, сталь, все полимеры). Гальваническое покрытие Возможно нанесение следующих гальванических покрытий: АнОкс, АнОксНХР, АнОксЧ, ХимОксЭ, ХимОкс, ХимФос, Кдм, Ц6…19хр, ХимПас, О-Ви и пр. Аквабластинг Позволяет мягко удалять нагар, ржавчину, окислы, старую краску и другие загрязнения, а также матировать поверхность и очищать микропоры для подготовки к гальванической обработке. Галтовка Позволяет получить полированную поверхность, притупить кромки, упрочнить поверхностный слой деталей для лучшего результата при гальванической обработке и покраске. Как мы работаем Анализ задачиИзучаем ТЗ, чертежи, модели или требования к изделию, уточняем условия эксплуатации и объём работ. Расчёт и планированиеПроводим технический анализ, согласовываем стоимость, сроки и этапы производства. Выполнение работИзготавливаем детали, выполняем обработки и другие операции по согласованному плану. Контроль результатаПроверяем соответствие изделия документации, учитываем замечания и при необходимости корректируем. Сдача и сопровождениеПередаем готовое изделие, отвечаем на вопросы и сопровождаем проект при необходимости.

Металлообработка. Литьё. Изготовление металлических изделий и конструкций на заказ пo чертежам. Точная и кoмплeкcнaя мeталлообpaбoтка - токаpные, фрезерные, сверлильные, зубонаpезныe, долбежные, расточные, ленточнопильные и дp.виды мех.обработки металла, a также гибочные, сборочно-сварочные работы и литьё нa индукционном литейном комплексе. Наши преимущества: Современные станки с высокой точностью Принимаем заказы от одной штуки до больших партий Реверс-инжиниринг. Создание аналогов деталей и конструкций Работаем с большими заготовками длинной до 6000 мм и весом до 5 тн. Сроки выполнения — от 1 дня, фиксированная стоимость работ Собственная лаборатория и многоуровневый технический контроль Возможность доставки и монтажа по Москве и МО, а также по РФ Дополнительно: Бесплатные консультации и предварительные расчёты Изготовление по вашим чертежам или помощь в разработке Срочная обработка заказов Свяжитесь с нами по телефону — посчитаем цену и предложим оптимальное решение! По запросу покажем примеры работ и всех тех.процессов. Мы, ООО ЗМК "Стайл" — металлургическое производство полного цикла, оказываем полный комплекс услуг по металлообработке, изготовлению металлических изделий на заказ, изготовлению металлоконструкций и ремонту различных элементов промышленного оборудования: Токарно-фрезерный участок. Габариты обрабатываемых поверхностей - до 3000мм. ф до 600мм. Токарно-карусельный участок. Диаметр планшайбы 2500мм, высота детали 1200мм, вес до 5 тн.; Литейный участок. 3 индукционных литейных комплекса. 500, 1000 и 6000 кг. Технология ЛГМ (литье по газифицируемым моделям) и ХТС (холодно-твердеющие смеси). Участок сварки (РДС, АДС, полуавтомат); Сварка углеродистой, нержавеющей стали, титана, алюминия и др. цвет. мет. Заготовительный участок, включающий в себя автоматы отрезные ленточнопильные, позволяющие отрезать заготовку диаметром до 1500 мм. На контрактной основе готовы к серийному выпуску следующих видов продукции: запчасти для грузоподъемного оборудования, запчасти для специальной техники, метизы, шестерни и зубчатые колеса, обводные блоки, грейферы, лебедки, тупиковые упоры, захваты, траверсы, передаточные тележки, защитные корпуса и многое другое. Работаем аккуратно, строго по чертежам и ТЗ, соблюдаем допуски. Адрес производства: Челябинская область, г. Копейск, ул. Меховова 1а (время +2ч к мск) Доставка по всей РФ. Возможно изготовление на давальческой основе или с нашим сырьём. Напишите нам, пришлите чертеж и ТЗ — рассчитаем стоимость и сориентируем вас по всем условиям - в течение одного дня. Или позвоните — ответим на все вопросы. Добавьте наше производство в избранное — пригодится!

Компания RARMA оказывает услуги по металлообработке и изготовлению изделий из всех видом металла в рамках одного производственного комплекса. Есть опыт работы с броней, износостойкими, высокопрочными и другими специальными сталями и сплавами. Производственные мощности включают: 1. Цех термической резки металла: - Лазерная резка листа: до 50 мм (12 кВт), габариты до 3500×6000 мм - Лазерная резка трубы и профиля: диаметр до 200 мм, длина до 6000 мм - Плазменная резка листа: до 60 мм, габариты до 2000×6000 мм - Ввод в эксплуатацию в январе 2026 г.: станок лазерной резки 60 кВт (резка листа до 200 мм, фаска до 45°) 2. Участок гибки листового металла: - Максимальная длина гиба: 6 метров, усилие: 600 тонн 3. Участок вальцовки: - Лист: толщина до 38 мм, ширина до 3000 мм - Круглый и профильный прокат: диаметр до 200 мм 4. Цех сварки и сборки металлоизделий и металлоконструкций: - Полуавтоматическая сварка (все виды сталей, ток до 500 А) - Аргонодуговая сварка (все виды сталей) - Роботизированная сварка (радиус действия робота 2 м, ток 500 А) - Лазерная сварка (мощность 3 кВт, толщина до 10 мм) 5. Участок токарной обработки (ЧПУ + универсальные станки): - Диаметр до 320 мм, длина обработки до 1000 мм. 6. Участок фрезерной обработки (ЧПУ + универсальные станки): - Поле обработки 1500х2500х900. 7. Участок покраски. 1. Цех лазерной резки металла: - Лазерная резка листа: до 50 мм (12 кВт), габариты до 3500×6000 мм - Лазерная резка трубы и профиля: диаметр до 200 мм, длина до 6000 мм - Плазменная резка листа: до 60 мм, габариты до 2000×6000 мм - Ввод в эксплуатацию: новый станок лазерной резки 60 кВт (резка листа до 200 мм, фаска до 45°) 2. Участок гибки листового металла: - Максимальная длина гиба: 6 метров, усилие: 600 тонн 3. Участок вальцовки: - Лист: толщина до 38 мм, ширина до 3000 мм - Круглый и профильный прокат: диаметр до 200 мм 4. Цех сварки и сборки металлоизделий и металлоконструкций: - Полуавтоматическая сварка (все виды сталей, ток до 500 А) - Аргонодуговая сварка (все виды сталей) - Роботизированная сварка (радиус 1,5 м, ток 500 А) - Лазерная сварка (мощность 3 кВт, толщина до 10 мм) 5. Участок токарной обработки (ЧПУ + универсальные станки): - Диаметр до 320 мм, длина обработки до 1000 мм. 6. Участок фрезерной обработки (ЧПУ + универсальные станки): - Поле обработки 1500х2500х900. 7. Участок покраски. - Дополнительные преимущества: - Собственный крытый склад листового и профильного проката (включая высокопрочные, износостойкие и броневые стали). - Команда квалифицированных конструкторов, технологов и специалистов ОТК - Опыт работы по 44-ФЗ, 223-ФЗ, 275-ФЗ - Изготовление по ТЗ, чертежам или образцам - Доставка собственным транспортом или через ТК - Собственный крытый склад листового и профильного проката (включая высокопрочные, износостойкие и броневые стали). - Команда квалифицированных конструкторов, технологов и специалистов ОТК - Опыт работы по 44-ФЗ, 223-ФЗ, 275-ФЗ - Изготовление по ТЗ, чертежам или образцам - Доставка собственным транспортом или через ТК

Запчасти и комплектующие для оборудования промышленного назначения.

Решаем нестандартные задачи. Имеем опыт в различных работах. Изготовим от болта или втулки до масштабных проектов. На нашем сайте приведены фото работ. Изготовление сосудов высокого давления (полный цикл производства, сертификат/декларации соответствия ТР ТС 032); изготовление металлоизделий, механическая обработка металла, раскрой, покраска, термическая обработка, гальваника; сборо-сварочные работы; разработка КД.

Металлообработка, фрезеровка, токарные работы, 3D печать на заказ в Ростове-на-Дону. Изготавливаем и обрабатываем любые виды деталей на заказ. Нашей компанией могут быть выполнены любые операции по обработке металла механическим способом, а также спроектированы и произведены отдельные детали и целые механизмы. Благодаря нашим усилиям, за много лет работы мы наладили все производственные процессы до автоматизма и теперь можем точно контролировать каждую операцию для достижения максимально возможных показателей в качестве. Обширный опыт в выполнении фрезерных, токарных и расточных работ. 3D печать: моделирование, прототипирование, мелкосерийное литье, крупносерийное литье.

Предоставляем услуги механической обработки металлов: токарная, фрезерная на чпу и универсальном оборудовании, зуборезные работы, плоское и круглое шлифование. Электроэрозионная резка, сварочные работы. Создание чертежей, 3д моделей и прочей конструкторской документации.

Предприятие занимается лазерной, плазменной, эрозионной резкой, гибкой, вальцовкой, сварка всех материалов, массовая обработка на фрезерных, токарных станках с ЧПУ.

Компания ООО "Строикс-М" предлагает  услуги по обработке металла, осуществляем лазерную резку и гибку листового металла, сварочные работы, изготовление металлических конструкций и изделий, а также их покраску и цинкование.  Мы специализируемся на изготовлении изделий из металла по индивидуальным заказам, что позволяет нашим клиентам получить идеально подходящие решения для своих конкретных потребностей в короткие сроки.   Осуществляем как единичные, так и серийные заказы.

ООО «Спецпроект» – современный литейный завод, основанный в 2013 году, с многолетним опытом и высокой квалификацией специалистов. Наши преимущества: Современные токарно-фрезерные центры с ЧПУ: Мы используем оборудование мирового класса, что позволяет обрабатывать металлы с минимальными отклонениями и максимальной точностью. Опытная команда: Наша квалифицированная команда специалистов готова решать самые сложные задачи и обеспечивать качество на каждом этапе работы. Гибкость производства: Мы можем выполнять как мелкосерийные заказы, так и организовать производство на длительный период, обеспечивая ваши потребности в деталях. Закажите механическую обработку металлов на нашем литейном заводе и получите изделия, которые полностью соответствуют вашим требованиям по точности и качеству. Мы гарантируем надёжные решения для вашего бизнеса! Мы предлагаем качественное литьё для различных отраслей, выполняя заказы точно в срок и на высшем уровне. Наши преимущества: Современные технологии: Постоянная модернизация производства и внедрение передовых решений, соответствующих европейским стандартам. Контроль качества: Непрерывный лабораторный контроль на всех этапах – от проверки сырья до финальной продукции. Широкий ассортимент: Производим литьё для судостроения, автомобилестроения, горнодобывающей и сельскохозяйственной техники, строительства, железнодорожного транспорта и других отраслей. Снижение стоимости: Собственное производство без привлечения сторонних подрядчиков позволяет нам снижать себестоимость продукции.

Машиностроительный завод полного цикла - лидерство в станкостроительной отрасли России по кузнечно-прессовому оборудованию для обработки металла давлением. Завод динамично и уверенно развивается, занимая лидирующие позиции в разработке и внедрению на рынки России и СНГ специального технологического кузнечно-прессового оборудования для использования этого оборудования в заготовительных участках, цехах заводов, предприятий, МСЦ (металло-сервисных центрах). Основное направление деятельности созданной машиностроительной компании – разработка технологий и производство специального технологического оборудования по обработке тонколистовых металлов давлением. Завод на собственных производственных площадях в городе Смоленск проектирует, комплектует, изготавливает, предварительно испытывает, сдаёт Заказчику, отгружает специальное технологическое оборудование: широкий ассортимент линий профилирования для производства любой формы стальных гнутых профилей, агрегатов продольной резки, агрегатов поперечного раскроя, машин для штамповки и перфорирования, машин правильных и подающих, прокатных станов профилегибочных, сменного профилирующего инструмента, валков и роликов формообразующих, ножей дисковых и съёмников для ножниц многодисковых, штампов гибочных, отрезных, пробивных, установок для изготовления спирально-фальцовочных труб разного диаметра и многое другое.

ООО «Талик строй» предлагает Вам свои услуги по комплексной обработке металла. Лазерная и плазменная резка любого металла, сварочные работы, гибка металла, сверление отверстий, порошковая покраска. Изготовление блочно-модульных зданий любой сложности (БМЗ, ИТП, БМК, КНС, ГРЩ). Комплексное производство позволяет создавать конструкции любой сложности. Два сборочных цеха суммарной площадью 1200 м2 вмещают в себя крупногабаритные изделия. Собственный штат проектировщиков и инженеров обеспечивает сопровождение заказа от чертежа до отгрузки. Работаем с давальческим материалом в том числе.

Обработка на станка с ЧПУ, фрезерные работы, токарные работы, термообработка, гальваническое покрытие.

Малое предприятие осуществляющее инжиниринг, реверс-инжиниринг и производство металлоизделий.

Механическая обработка.

Металлообрабатывающее предприятие. Механическая металлообработка, изготовление деталей, узлов, изделий.

Инженерное искусство на стыке технологий и творчества. В поле наших интересов входит производство как простых изделий из чёрного металла и нержавеющей стали, так и создание уникальных предметов дизайна, выполненных из цветных металлов и стекла. При проектировании изделий мы не ограничиваемся простыми геометрическими формами и используем всю мощность нашего высокотехнологичного оборудования. Наши преимущества: - Высокое качество обрабатываемой детали. Контроль геометрии детали сотрудником ОТК - Работаем с юр. лицами. Любая форма оплаты, в том числе с НДС - В металлообработке с 2017 года. Наш опыт позволяет решать самые нестандартные задачи - Собственный проектный отдел. Если у Вас есть идея, мы готовы проработать ее в чертежах, учитывая все требования

Металлообработка. Лазерная резка, инжиниринг. Субконтрактинг.

Организация выполнит все виды токарных и фрезерных работ на станках с ЧПУ, а также работы по лазерной резке металла (толщиной до 20мм). При необходимости осуществляем проектирование и изготовление рабочих чертежей по имеющимся деталям. Также оказываем услуги по изготовлению и сборке сложных (составных) узлов и деталей "под ключ". При необходимости по Вашему желанию: подбираем аналоги сталей и сплавов, доукомплектовываем произведенные нами детали РТИ и подшипниками. Имеется большой опыт (более 11 лет) в импортозамещении. Изготовление деталей и узлов для оборудования иностранного производства.

Основной вид деятельности компании включает токарно-фрезерные работы на станках с ЧПУ и производство металлоконструкций. Мы выполняем все виды механической обработки металлов, изготавливаем детали любой сложности по предоставленным чертежам, а также специализируемся на ремонте промышленного оборудования и производстве комплектующих к нему. ***Сообщаем вам о расширении производственных мощностей и запуске нового направления — литья алюминия под давлением (ЛПД), а также изготовления пресс-форм (в том числе для ТПА) с последующей точной механической обработкой.

ООО Фирма «Парсек» — предприятие, которое выполняет заказы по механической обработке деталей для гражданского машиностроения и ядерной энергетики. Предприятие основано 1992 году, и на протяжении всех 33 лет стабильно развивается, благодаря чему в настоящий момент «Парсек» занимает прочную позицию на конкурентном рынке. На сегодняшний день у нас насчитывается 260 высококвалифицированных специалистов и около 150 единиц высокотехнологичного металлообрабатывающего оборудования. Мы предлагаем своим клиентам широкий спектр услуг по механической обработке металлоизделий, используемых в следующих узлах и агрегатах: в подвижных составах метрополитена;

CISS GROUP работает в качестве сервисного подрядчика и поставщика бурового оборудования на морских объектах ПАО «ЛУКОЙП» и ПАО «ГАЗПРОМ» с 2011 года. Собственное производственное предприятие в г. Волгограде, производящее различное буровое и техническое оборудование в частности: Широкую линейку противовыбросового оборудования по ГОСТ 13862-90 и стандартам API Системы пневмотранспорта сыпучих материалов Станции управления фонтанной арматурой Гидравлические и электрические системы управления Также одним из основных направлений нашей деятельности является механическая обработка металла. Токарно-фрезерные работы любого уровня сложности под ключ.