Визуально-измерительный контроль в Белгороде и области

Металлообработка, сварка-сборка нестандартных конструкций.

Предлагаем большой спектр услуг по металлообработки любой сложности.

Компания "Юг Волга" — это современное, динамично развивающееся предприятие, работающее с 2008 года, специализирующееся на высокоточной металлообработке. Собственный производственный комплекс с парком новейшего оборудования, свыше 35 станков. Высококвалифицированные специалисты с опытом работы более 20 лет. Полный цикл металлообработки: от проектирования до готового изделия Гарантия точности и качества — строгий контроль на каждом этапе производства. Оперативность — выполнение заказов в кратчайшие сроки без потери качества. Индивидуальный подход — решения под любые задачи и бюджеты. Мы объединяем передовые технологии, многолетний опыт и команду профессионалов, чтобы решать задачи любой сложности для наших клиентов по всей России.

К основным направлениям деятельности предприятия относятся: - Ремонт технологического оборудования для резинообработки; - Изготовление технологической оснастки, элементов, узлов шинных агрегатов; - Изготовление запасных частей для оборудования, изделий из металла по чертежам Заказчика - Изготовление нестандартного оборудования и металлоконструкций.

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ"ЛЕНИНГРАДСКИЙ ЗАВОД ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ И ПОЛИМЕРОВ" — это производственная компания, работающая в области токарной и фрезерной обработки металла. Используем как ЧПУ-оборудование, так и универсальные станки. Это позволяет обрабатывать широкий спектр материалов и выполнять заказы разного уровня сложности — от единичных до серийных. Основное направление нашей работы — изготовление деталей для экструзионного оборудования. Работаем как по чертежам заказчика, так и по собственным разработкам.

ООО «Спецпроект» – современный литейный завод, основанный в 2013 году, с многолетним опытом и высокой квалификацией специалистов. Наши преимущества: Современные токарно-фрезерные центры с ЧПУ: Мы используем оборудование мирового класса, что позволяет обрабатывать металлы с минимальными отклонениями и максимальной точностью. Опытная команда: Наша квалифицированная команда специалистов готова решать самые сложные задачи и обеспечивать качество на каждом этапе работы. Гибкость производства: Мы можем выполнять как мелкосерийные заказы, так и организовать производство на длительный период, обеспечивая ваши потребности в деталях. Закажите механическую обработку металлов на нашем литейном заводе и получите изделия, которые полностью соответствуют вашим требованиям по точности и качеству. Мы гарантируем надёжные решения для вашего бизнеса! Мы предлагаем качественное литьё для различных отраслей, выполняя заказы точно в срок и на высшем уровне. Наши преимущества: Современные технологии: Постоянная модернизация производства и внедрение передовых решений, соответствующих европейским стандартам. Контроль качества: Непрерывный лабораторный контроль на всех этапах – от проверки сырья до финальной продукции. Широкий ассортимент: Производим литьё для судостроения, автомобилестроения, горнодобывающей и сельскохозяйственной техники, строительства, железнодорожного транспорта и других отраслей. Снижение стоимости: Собственное производство без привлечения сторонних подрядчиков позволяет нам снижать себестоимость продукции.

Начиная с 2014 года «Механика-Р» Успешно оказывает услуги по механической обработке металла. Мы предлагаем нашим клиентам современные и практичные решения поставленных задач. Наши специалисты охотно берутся за нетиповые проекты, учитывая все индивидуальные потребности каждого конкретного заказа. Производственные мощности компании позволяют выполнять задачи разной сложности в больших и малых объемах в соответствии с требованиями клиентов.

Краткое описание технологических возможностей ООО ПКФ "БЕТАР": Фрезерные обрабатывающие центры: до 1300х800 Горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр: до 650х650х900 Токарный обрабатывающий центр: Dmax - 400, L - 1000 Проволочно-вырезной электроэрозионный станок - 800х600 Прошивной электроэрозионный станок - 800х600 Универсальный круглошлифовальный станок: Dmax - 400, L - 1000 Станок глубокого сверления: от Ф5 до Ф18, максимальная глубина - 1000, габаритные размеры плит до 1200х600.

Одним из видов деятельности ООО «МИЛЕНА» является обработка металла и изготовление различных деталей любой сложности, который производится по чертежам заказчика , а также по образцам изделий. Вся продукция проходит строгий контроль качества на каждом этапе работ. Технический контроль на всех этапах обработки металла позволяет нам гарантировать качество выпускаемой продукции. Современное металлообрабатывающее оборудование и высококвалифицированный персонал - это визитная карточка ООО «МИЛЕНА».

ООО "Вэлл Технолоджи" основано в 2016 году, динамично развивается и уверенно наращивает производственные мощности. Компания сертифицирована по ИСО 9001:2015, ИСО 14001:2016, ИСО 45001:2020, оказывает услуги по прецизионную металлообработке и изготавливает оборудование в соответствии со стандартами API Q1, СТО ИНТИ S.QS.7, ГОСТ и по индивидуальным чертежам заказчиков. На предприятии производится полный цикл изготовления оборудования с выполнением специальных процессов по требованиям заказчиков. Компания изготавливает оборудование из легированных и нелегированных сталей (40ХГМА, 4145H MOD, 4330V, TWZ-3HS/4HS, PR140, FHСTP650, Inconel 718, Incoloy 925, Magnadur 509/601, P550/650, P690, ZYNM9/11). Современные токарные и многоцелевые обрабатывающие установки обеспечивают высокоточную обработку металла, а для упрочнения немагнитного металла на выходе выполняется 2-этапная дробеструйная обработка по наружной и внутренней поверхности оборудования. Компания изготавливает большое разнообразие высокотехнологичного оборудования и элементов КНБК, в том числе корпуса для телеметрических систем (MWD/LWD), элементы РУС (RSS), установочные переводники, гибкие патрубки, модулярные стабилизаторы, резистивиметры, различные валы и прочее оборудование для нефтяной и газовой промышленности.

Инструментально-ремонтное производство с конструкторским отделом специализируется на изготовлении прессформ (ПФ) для литья изделий из пластмасс, а так же для прессования и литья изделий из резины, гуммирование валов. Имеется полный цикл производства, от проектирования до получения партии готовых изделий. Парк оборудования представлен станками токарной (карусельные, ток.-винторезные), фрезерной и шлифовальной (плоско, кругло, внутришлифовальные) и так же современными металлообрабатывающими центрами позволяющими обрабатывать заготовки больших размеров. Имеется цех термообработки.

AMT Solutions специализируется на производстве деталей по самым высоким требованиям. Мы изготавливаем детали любой сложности, строго соблюдая стандарты качества и индивидуальные требования каждого клиента. Наша компания объединяет мощные производственные ресурсы и команду профессионалов, способных решать самые сложные задачи.

Компания ООО «Рекера» обладает компетенциями в отрасли машиностроения и механической обработки. Собственный парк оборудования включает механические станки, токарные, фрезерные, шлифовальные, производства СССР и Германии. Оборудование с ЧПУ (токарная группа, фрезерная группа, электроэрозионные станки погружного и промывного типа). Круглошлифовальный - 2 единицы (до диаметра150х575 мм), внутришлифовальный - 1 единица (до диаметра 120х100 мм), плоскошлифовальные - 5 единиц (до 560х630х2000 мм). Механические токарные станки - 5 единиц (включая высокоточные до диаметра 630х3000 мм). Фрезерные механические станки (горизонтальные, вертикальные до 430х320х1400 мм). Токарные станки с ЧПУ - 6 единиц (в том числе с приводными блоками до диаметра 340х960 мм). Фрезерные станки с ЧПУ 5 единиц (включая 4-х и 5-и осевые до 560х300х1300 мм). Электроэрозионные станки 2 единицы (включая промывного типа с молибденовой проволокой и погружного типа с латунной проволокой до 335х500х750 мм). Большое количество вспомогательного оборудования и оснастки. Станки оснащены системами привязки режущего инструмента и детали. Высокоскоростные шпиндели до 20000 об/мин для обработки алюминиевых сплавов и полимерных материалов. Большой опыт в обработке жаропрочных, титановых сплавов, закаленных сталей (36НХТЮ, ВТ6, ВТ3-1, Х12МФ, ЭП761) для химической и нефтяной отрасли промышленности. Обработка нержавеющих сталей различных марок. Парк станков, расположенный на трех производственных площадках, насчитывает свыше 35 единиц оборудования, с учетом мощностей у партнеров более 80 единиц. Компания имеет возможность, проектировать изделия согласно стандартам ЕСКД, ISO. В парке оборудования имеется инструментальный микроскоп. Разрабатываем и производим средства контроля и измерения (калибры, шаблоны, скобы), для снижения вероятности возникновения брака в процессе изготовления серийных партий деталей, со значительными требованиями к точности и повторяемости. Инженерно-технический отдел насчитывает 6 человек квалифицированных специалистов с машиностроительным образованием (НГТУ, МТФ).

Виды работ: Токарные (диаметр заготовок: до 1400 мм; длина заготовок: до 2800 мм) Фрезерные (габариты заготовок: до 1600х400 мм) Шлифовальные (плоская шлифовка: до 2000х600 мм; круглая шлифовка: до 500х250 мм) Координатно-расточные (стол: 1000х630 мм) Зуборезные (модуль: до 12; диаметр: до 800 мм) Термическая обработка (температура: до 1100 °С; габариты заготовок: до 1200х600х400 мм) 4-х осевой обрабатывающий центр с ЧПУ (стол: 1300х600 мм)

Оказываем услуги по металлообработке: 1. Токарные работы ЧПУ с диаметром обработки до 1400 мм и весом детали до 400 кг. 2. Лазерная резка (толщина до 8 мм), гидроабразивная резка (толщина до 100 мм). 3. Профилегибочные и сварочные работы (аргон), термообработка. 4. Производство сложных деталей по чертежам и образцам заказчика. 5. Хим. анализ сталей, измерение твердости. 6. Маркировка плоских и цилиндрических поверхностей.

Занимаемся металлообработкой на высокоточных станках с чпу парк станков; токарные с ЧПУ, токарнофрезерные с ЧПУ, прутковые автоматы с ЧПУ.

Хотели бы предложить сотрудничество в сфере изготовления запчастей к Вашему оборудованию. Ниже перечень нашего оборудования и некоторые наши возможности. Будем рады сотрудничеству и общению. Предлагаем сотрудничество в области ремонта, восстановления и изготовления новых деталей и запчастей к Вашему оборудованию. Наша компания на рынке с 2012 года. Полностью свой парк оборудования. Мы выполняем работы по полноцикловому изготовлению деталей, ремонту/восстановлению (шеек валов, щек и т.д.), работы по черновой и чистовой обработке материалов и полуфабрикатов заказчика. Наше оборудование позволяет обрабатывать барабаны, шкивы, ролики от 5 мм до 670 мм в диаметре и от 5 до 8000 мм по длине (при диаметре до 300 мм). Наше оборудование: Токарная группа: 1В625М4 (диаметр обточки до 400 мм) Stalex C6251/1500 (с цифровой индикацией) TOS SV18RA (для мелких деталей) TOS SUI-32 (диаметр обточки до 400 мм) (с цифровой индикацией) 1М63 (ДИП300) (Рязань) – 2 шт (2020 г.в. БСМЗ и после среднего ремонта в 2017г) длина обработки до 3200 мм 1М63 (ДИП300) (Рязань) – 1 шт (после среднего ремонта в 2017г) длина обработки до 5100 мм TOS SUI63 – 1 шт (после капитального ремонта) длина обработки 8000 мм Фрезерная и расточная группы: ЧПУ Фрезерный центр МС110МФ4 (оси 3+1) стол 1200х600 мм ЧПУ Фрезерный центр B-Power BV1160 (оси 3+1) стол 1200х600 мм Вертикально-фрезерный Хеккерт FSS400 (с цифровой индикацией) Вертикально-фрезерный Хеккерт FSS450R (увеличенная база по оси Z до 650 мм) (с цифровой индикацией) Горизонтально-фрезерный Хеккерт FUW450R (с цифровой индикацией) Широко универсальный фрезерный станок FU450MRapug Так же наряду с вышеуказанным оборудованием Компания владеет: 3Г71 – плоскошлифовальный станок с цифровой индикацией Stalex 5440 – сверлильный станок (сверление до 50 мм в диаметре) Stalex BS460G – полуавтоматический гидравлический ленточнопильный станок до 360 мм Stalex TGK 4240 – полуавтоматический гидравлический двухколонный ленточнопильный станок до 400 мм Электроэрозионная группа: Электроэрозионный станок DK7735 с высотой обработки до 450 мм Электроэрозионный станок DK7745 с высотой обработки до 600 мм Электроэрозионный станок DK7750 с высотой обработки до 600 мм Электроэрозионный станок Simos SCT40 с высотой обработки до 300 мм Электроэрозионный станок DK7780 с рабочим полем 1000*800 и высотой обработки 600 мм, что позволяет выполнять различные шестерни, звезды, шлицевые муфты и т.д. Собственная печь для термообработки с подом 500*500*600 мм (96 литров). Кроме механической обработки наша компания имеет возможность сборки и сварки алюминия, нержавеющей стали, сосудов работающих под давлением, под рентген, больших металлоконструкций – весом до 7 тонн и длиной до 6000 мм, для этого оборудованы сварочно-сборочные стапеля. В настоящее время предприятие проходит сертификацию под РКО (РРР) и ГОСТ-Р. Имеем большой опыт в ремонте и изготовлении гребных валов, различных полумуфт и других деталей для судов различных проектов. Все вышеописанное оборудование находится в собственности компании (не арендное, не лизинговое или кредитное). Имеющиеся станки позволяют решать огромный спектр задач по ремонту и изготовлению деталей, частей оборудования и модернизации Вашего производственного процесса. Так же наша компания имеет собственный автопарк, что позволяет нам быть мобильными не только в рамках города, но и по Ленинградской области. Мы забираем детали и части в ремонт и возвращаем их Вам, и Вы абсолютно не задумываетесь о логистике. Даже если у Вас что-то сломалось в вечернее или ночное время, а может в выходной, мы всегда готовы прийти на помощь и отремонтировать Ваше оборудование – для этого мы предлагаем услугу срочного ремонта. Если Вы находитесь в СПб или Ленобласти, мы готовы прислать свой автотранспорт за сломанной деталью и вывести людей на работу. Вы можете в любой момент посетить наше производство и лично ознакомиться с каждой единицей оборудования и стадией, в которой находится то или иное заказанное Вами изделие.

Компания размещает заказы по изготовлению и обработке деталей, изделий, металлоконструкций любой сложности на нескольких производственных площадках. Общие производственные мощности позволяют производить и обрабатывать до 1000 тн изделий в месяц. Станочный парк производственных площадей составляет более 300 единиц разнообразного оборудования, что позволяет выполнять заказы любой сложности.

Наша компания представляет собой металлообрабатывающий комплекс полного цикла, специализирующийся на выполнении инжиниринговых проектов по фрезерной, токарной металлообработке, обработке листового материала, литья алюминия. На сегодняшний день, мы являемся производителем деталей, узлов и агрегатов для многих отраслей промышленности.

Изготовим детали по чертежам. Выполним мех. обработку металла и пластика на станках с ЧПУ: токарные, фрезерные, координатно-расточные, сверлильные, слесарно-сборочные, галтовочные и маркировочные работы. Бесплатно доставим до терминала транспортной компании. Лазерную резку, гибку, электроэрозионную резку, порошковую покраску и термообработку делаем в кооперации с предприятиями-партнерами при необходимости. Минимальная сумма заказа: 30.000 руб. Штучные заказы в работу не берем.

Завод по производству водогрейных котлов НОРД расположен на территории опережающего социально-экономического развития города Череповца в Вологодской области. Производство оснащено современным металлообрабатывающим оборудованием, в том числе станками для плазменной резки металла, токарными, фрезерными станками с ЧПУ, сварочными автоматами. Это обеспечивает традиционно высокое качество продукции при более высокой производительности, позволяет сократить сроки выпуска изделий. 200+ специалистов работает на современных технологичных платформах, воплощая в жизнь идеи собственного конструкторского отдела. 900+ введено в эксплуатацию котлов, более чем на 900 мегаватт. 25+ года успешной работы на теплотехническом рынке.

Компания RARMA оказывает услуги по металлообработке и изготовлению изделий из всех видом металла в рамках одного производственного комплекса. Есть опыт работы с броней, износостойкими, высокопрочными и другими специальными сталями и сплавами. Производственные мощности включают: 1. Цех термической резки металла: - Лазерная резка листа: до 50 мм (12 кВт), габариты до 3500×6000 мм - Лазерная резка трубы и профиля: диаметр до 200 мм, длина до 6000 мм - Плазменная резка листа: до 60 мм, габариты до 2000×6000 мм - Ввод в эксплуатацию в январе 2026 г.: станок лазерной резки 60 кВт (резка листа до 200 мм, фаска до 45°) 2. Участок гибки листового металла: - Максимальная длина гиба: 6 метров, усилие: 600 тонн 3. Участок вальцовки: - Лист: толщина до 38 мм, ширина до 3000 мм - Круглый и профильный прокат: диаметр до 200 мм 4. Цех сварки и сборки металлоизделий и металлоконструкций: - Полуавтоматическая сварка (все виды сталей, ток до 500 А) - Аргонодуговая сварка (все виды сталей) - Роботизированная сварка (радиус действия робота 2 м, ток 500 А) - Лазерная сварка (мощность 3 кВт, толщина до 10 мм) 5. Участок токарной обработки (ЧПУ + универсальные станки): - Диаметр до 320 мм, длина обработки до 1000 мм. 6. Участок фрезерной обработки (ЧПУ + универсальные станки): - Поле обработки 1500х2500х900. 7. Участок покраски. 1. Цех лазерной резки металла: - Лазерная резка листа: до 50 мм (12 кВт), габариты до 3500×6000 мм - Лазерная резка трубы и профиля: диаметр до 200 мм, длина до 6000 мм - Плазменная резка листа: до 60 мм, габариты до 2000×6000 мм - Ввод в эксплуатацию: новый станок лазерной резки 60 кВт (резка листа до 200 мм, фаска до 45°) 2. Участок гибки листового металла: - Максимальная длина гиба: 6 метров, усилие: 600 тонн 3. Участок вальцовки: - Лист: толщина до 38 мм, ширина до 3000 мм - Круглый и профильный прокат: диаметр до 200 мм 4. Цех сварки и сборки металлоизделий и металлоконструкций: - Полуавтоматическая сварка (все виды сталей, ток до 500 А) - Аргонодуговая сварка (все виды сталей) - Роботизированная сварка (радиус 1,5 м, ток 500 А) - Лазерная сварка (мощность 3 кВт, толщина до 10 мм) 5. Участок токарной обработки (ЧПУ + универсальные станки): - Диаметр до 320 мм, длина обработки до 1000 мм. 6. Участок фрезерной обработки (ЧПУ + универсальные станки): - Поле обработки 1500х2500х900. 7. Участок покраски. - Дополнительные преимущества: - Собственный крытый склад листового и профильного проката (включая высокопрочные, износостойкие и броневые стали). - Команда квалифицированных конструкторов, технологов и специалистов ОТК - Опыт работы по 44-ФЗ, 223-ФЗ, 275-ФЗ - Изготовление по ТЗ, чертежам или образцам - Доставка собственным транспортом или через ТК - Собственный крытый склад листового и профильного проката (включая высокопрочные, износостойкие и броневые стали). - Команда квалифицированных конструкторов, технологов и специалистов ОТК - Опыт работы по 44-ФЗ, 223-ФЗ, 275-ФЗ - Изготовление по ТЗ, чертежам или образцам - Доставка собственным транспортом или через ТК

Производство металлоконструкций, дробеструйная очистка, покраска.

Гибка (деформация) любого металлопроката: листовой металл толщиной до 30мм. трубы профильные до 100х100х10мм. трубы круглые до Ф-159х12мм. уголок до 100х100х10. швеллер до П-24. двутавр до Т-30. нержавейка, алюминий, чёрный. Изготовление металлоконструкций. Изготовление ёмкостей. Все виды сварки. Токарно-фрезерные работы. Пескоструйная обработка. Покраска. Документы и сертификаты. Разработка проектов КМ и КМД. Гарантия. С НДС и без.

Завод работает с 2003 году. Основные виды производства: трубопроводная арматура, устьевая запорная и регулирующая арматура, технологическую оснастку для собственного производства.

Мы в TriniTech производим крупные и среднего размера металлические изделия по теxнолoгии 3D печати Wirе Arс Additive Manufаcturing (WААМ) — aддитивное пpoизвoдство с помощью электpическoй дуги и мeталличeской пpoволоки. Ниже краткая информация о нас. Готовы выслать презентацию с подробными деталями и ответить на ваши вопросы! Команда из 20 человек, инженеры с большим опытом, руководитель - кандидат технических и экономических наук. Мы не просто производим детали на станках. Мы развиваем технологию WAAM в России, делаем ОКР, производим станки, программное обеспечение, создаем специальные установки "WAAMER". Мы успешно выполнили заказы для крупных клиентов, из атомной промышленности, автомобилистроения, нефтегазовой, строительной и судостроительной отрасли.

Полный цикл производства насосного оборудования для механизированной нефтедобычи. Услуги кооперации по изготовлению деталей по чертежам, по механической обработке и упрочнениям поверхностей: Глубокое сверление и расточка до 10 000мм, круглая шлифовка до 3 000мм, Ионное азотирование до 7 000мм.

Обработка допускных отверстий и комплектовка пар с не геометрией до 0.001 мм, Ra 0.05 и требуемым зазором путем доводочно-притирочной операции. Токарная обработка с ЧПУ.

Производство оборудования специального назначения.

Мы изготавливаем: Фланцы по стандартам ГОСТ, ASME B16.5, DIN, EN 1092 Заглушки фланцевые и поворотные АТК, ASME. ГОСТ Гнутые отводы ОСТ, СТО ЦКТИ, по чертежам Тройники, переходы, отводы по ГОСТ, ОСТ, ТУ, ANSI/ASME, EN, DIN, ASTM (Штампованные, точенные, сварные, штампосварные, кованые) Нестандартная металлопродукция (фланцы, заглушки, валы, штуцера, муфты) по чертежам заказчика (либо разработаем свой чертеж) Узлы трубопроводов Изолирующие фланцевые соединения Прокладки (СНП, ПМБ, овального сечения, восьмиугольного сечения) Металлоконструкции (с разработкой технической документации (КМД)) Опоры и подвески (по различным нормативным документам): Опоры для трубопроводов — подвижные и неподвижные, скользящие и хомутовые; Подвесные опоры — различных конструктивных исполнений, в том числе жесткие и пружинные; Хомуты — изготовленные по ГОСТ 24137-80 и DIN 3567; Закладные изделия — изделия железобетонных конструкций для крепления технологических коммуникаций и устройств Опоры освещения — трубчатые, кронштейны опор освещения Пружинные блоки — опорные, подвесные и катковые Крепеж, компенсаторы Марки сталей: Черные в т.ч. легированных (3, 20, 09Г2С, 15ГС, 17Г1С, 10Г2ФБЮ и т.д.) Нержавеющие (12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 06ХН28МДТ и т.д.) Жаропрочные (12Х1МФ,15Х5М и т.д.) Хладостойкие (13ХФА,20ЮЧ,20А и т.д.) сталей! Европейские и Американские стали (AISI 304, 304L, 316, 316Ti, A105, A181, A350 и др.) Доставим как Вам удобно, транспортной компанией, отдельным автотранспортом, авиадоставкой, собственная логистическая компания! Надеемся на плодотворное и взаимовыгодное партнёрство, под интересные проекты рассматриваем индивидуальные условия для сотрудничества!

На участке механической обработки установлены высокоточные и высокоскоростные горизонтальные фрезерные центры с ЧПУ. Оборудование в основном предназначено для алюминиевых сплавов и металлов аналогичной твердости. Мы выполняем: Фрезерную обработку корпусных деталей (головки блока цилиндров, блоки цилиндров, поддоны, крышки, корпуса КПП). Сборку и подсборку заготовок, включая Лазерную гравировку, мойку под высоким давлением и вакуумную сушку. Контроль качества на координатно-измерительной машине с 3D-сканированием. В 2025 году ожидаем поставку станка для хонингования с ЧПУ российского производства. Вне зависимости от отрасли, в которой вы работаете, мы предлагаем: Прецизионную обработку сложных поверхностей Соблюдение жестких допусков Индивидуальный подход к каждому проекту Но это еще не всё! Мы также готовы взяться за изготовление мелких, но критически важных деталей: шатунов, крышек распредвала и коленвала, металлических корпусов для электронных блоков и модулей. Наше оборудование и экспертиза позволяют работать с широким спектром задач, обеспечивая высочайшее качество и точность. Неважно, создаете ли вы автомобили, промышленное оборудование или высокотехнологичные устройства — мы поможем вам воплотить самые смелые идеи в жизнь!

Производственное Предприятие Альтитьюд предлагает Вам услуги по металлообработке и работе с неметаллическими материалами по чертежам заказчика. Наше предприятие выполняет как единичные, так и серийные заказы, обеспечивая высокое качество и точность работ. Мы выполняем токарные, фрезерные и сварные работы, термическую и гальваническую обработку.

ООО «Завод-Редуктор» оказывает услуги высокоточной металлообработки для предприятий аэрокосмического и радиоэлектронного приборостроения, машиностроения, станкостроения, авиастроения и многих других. Мы предлагаем металлообработку деталей на фрезерных и токарных станках с ЧПУ с точностью 5 микрон, с учетом самой сложной геометрии. Полный цикл производства изделия по вашим чертежам от металлообработки, до гальваники и пайки микросхем. Листообработку на немецком оборудовании TRUMPF – координатно-пробивном и координатно-гибочном прессах с усилием. Изготовление сложных сварных металлоконструкций с применением современного сварочного оборудования Esab (Швеция). Производство изделий из пластмасс, прототипирование изделий, вакуумную формовку. Возможность изготовления сложных тонкостенных изделий, применяемых в радиоэлектронной промышленности. Покрытие: мы можем нанести на ваше изделие различные виды покрытий – гальваническое, покраску для придания функциональных и эстетических свойств. Слесарные и механосборочные работы. Контрактное производство изделий из металла: полный цикл работ по изготовлению изделий и электроники выполнят наши специалисты. Максимально короткие сроки поставки изготовленных деталей. Быстрое выставление КП. 100% визуальный и измерительный контроль.

Завод по изготовлению и продажам Фильтрующего и Сепарационного оборудования для нефтегазовой, химической и энергетической отраслей. Изготовление металлоконструкций по чертежам Заказчика. Металлообработка.