ООО «Компания» ВолгоСпецСтрой»

Перечень услуг ООО «Экспертиза и Безопасность» Изготовление и ремонт баббитовых подшипников любой сложности и конструкции. Ремонт энергетической запорной и регулирующей трубопроводной арматуры низкого, среднего и высокого давлений диаметром до 1000мм. Капитальный ремонт центробежных насосов. Ремонт оборудования и механизмов. Гнутье труб диаметром до 108мм. Плазменная резка на станках с ЧПУ листового металла. Вальцовка и гнгутье листового металла на трехвалковых вальцах и гидравлических прессах. Распрессовка и запрессовка деталей и узлов на гидравлических прессах. Изготовление и ремонт оборудования и деталей промышленных паровых и водогрейных котлов: камер, пароперегревателей, пароохладителей, экономайзеров, гибов поверхностей нагрева и др. теплообменное и насосное оборудование. Котельно-сварочные работы: вальцовка заготовок из листового металла, распрессовка-запрессовка крупногабаритных деталей типа «вал-шестеня», «ротор насоса» и др. на горизонтальных гидравлических прессах (усилие до 600тонн), гнутье и штамповка листового металла на гидравлическом прессе (усилие до 250тонн), плазменная резка листового металла на станке с ЧПУ, сварка различных сталей, а также цветных металлов методом РДС, АДС, ПА. Механическя обработка металлов: токарная обработка (массой до 5тонн), расточные работы (массой до 2тонн), фрезерные работы, шлифовка (плоская и круглая), резка металла на ленточно-пильном станке (Ф 400мм). изготовление зубчатых колес диаметром до 800мм, модуль 12. Проведение контроля и качества (структуры и свойств) металла, пластмасс и их сварых соединений на соответствия требования НТД с помощью следующих методов неразрушающего и разрушающего контроля:/ визуально-измерительного, ультразвукового и радиографического, ультразвуковой толщинометрии, стилоскопирования (спектрального анализа) с определением марки стали, измерения твердости, контроля методом реплик (исследование структуры и микроповрежденности металла непосредственно на оборудовании), механических испытаний, металлографических исследований.

Предприятие образовано в 1992 году. Имеется производственная база.

Сегодня, основное направление нашего предприятия, производство предохранительных резьбовых деталей для обсадных труб и муфт. Нашим стратегическим партнером является группа компаний ТМК (Трубная Металлургическая компания), в которую входят : Волжский трубный завод, Северский трубный завод, Таганрогский металлургический завод и др. В целях дозагрузки производственных мощностей АО «Игрушка» оказывает услуги по изготовлению деталей из металла : токарные, фрезерные, шлифовальные работы, термообработка, так же проектируем и изготавливаем оснастку- штампы, прессформы.

Механическая обработка. Токарно-фрезерные работы.

Разработка, моделирование, изготовление чертежей и внедрение деталей и оборудования для нефтегазодобывающей промышленности. Изготовление деталей из всех видов стали и цветных металлов (токарная обработка, фрезерные работы, долбежный станок, зубонарезной станок).

Металлообработка, изготовление нестандартного оборудования и оснастки.

Производственное предприятие - токарная и фрезеровочная обработка, сварочные работы, порошковая покраска, дробеструйная обработка. Изготовление шнеков по чертежам заказчика. Изготовление цельнотянутой спирали для шнеков.

Информация отсутствует.

Информация отсутствует.

Изготовление деталей из металлов и сплавов, импортозамещение по образцам.

Металлообработка.

Токарные, фрезерные работы.

Компания "Юг Волга" — это современное, динамично развивающееся предприятие, работающее с 2008 года, специализирующееся на высокоточной металлообработке. Собственный производственный комплекс с парком новейшего оборудования, свыше 35 станков. Высококвалифицированные специалисты с опытом работы более 20 лет. Полный цикл металлообработки: от проектирования до готового изделия Гарантия точности и качества — строгий контроль на каждом этапе производства. Оперативность — выполнение заказов в кратчайшие сроки без потери качества. Индивидуальный подход — решения под любые задачи и бюджеты. Мы объединяем передовые технологии, многолетний опыт и команду профессионалов, чтобы решать задачи любой сложности для наших клиентов по всей России.

Предприятие производит различные виды промышленного оборудования собственной разработки и является комплексным интегратором систем ЧПУ и сварочного оборудования. ООО «Агроблокстрой» имеет опыт написания собственного программного обеспечения, обеспечивающего взаимодействие сварочного оборудования и единого интерфейса пользователя, в виде сенсорной панели, для управления всей установкой. В распоряжении предприятия несколько укомплектованных цехов, обеспечивающих разные стадии производственного процесса: цех металлообработки; сборочно-сварочный цех; цех монтажа электрошкафов и гидроаппаратуры; цех финальной сборки. Все оборудование, выпускаемое нашим предприятием спроектировано нашим конструкторским отделом. Благодаря тому, что все стадии проектно-изыскательских работ и процесс их воплощения в конечный продукт сосредоточены на одной площадке, создаются собственные уникальные решения. Именно это позволяет нашему оборудованию конкурировать с более именитыми импортными аналогами.

Информация отсутствует.

Информация отсутствует.