ООО «Альтер»

Фирма существует 25 лет. Всё начиналось с ремонта и реставрации раритетной ретротехники: автомобили, мотоциклы, мопеды и другое. Многие наши работы и сейчас находятся в музеях и частных коллекциях. В дальнейшем было открыто столярное производство. Мы начали производство эксклюзивной мебели и интерьеров на заказ. Позже освоили металлообработку. Среди наших самых значимых работ — арт-объекты, мебель и интерьеры для Главного храма Вооружённых Сил, арт-объекты, мебель и интерьеры для музейного комплекса «Новый Херсонес» в Севастополе, Музей Техники Вадима Задорожного, а также памятные стелы и памятники в городах Новокузнецк, Магадан, Мелитополь.

Токарная, фрезерная обработка на станках с ЧПУ. Большие партии.

Мы создаем условия для успешной работы разработчиков, производителей и операторов беспилотных авиационных систем. Предоставляем доступ к передовой технической базе для производства и тестирования, испытаний и сертификации, обеспечиваем методологическое сопровождение.

Серийное изготовление деталей на токарных и фрезерных станках с ЧПУ. Партии от 30 штук. Наши технические возможности: 1. Токарный станок с ЧПУ Модели: ТС1625Ф3: максимальный диаметр обработки типа диск - 580 мм; максимальный диаметр обработки типа вал - 150 мм; максимальная длина обработки - 650 мм; чистота шероховатости до 1,6 Ra; максимальная точность обработки 6 квалитет. 2. Вертикальный обрабатывающий центр KVL 650 A: размеры рабочего стола - 420х250 мм; расстояние между осью шпинделя и колонной - 451 мм; расстояние от торца шпинделя до поверхности основания - 100-600 мм; чистота шероховатости до 1,6 Ra; максимальная точность обработки 6 квалитет. 3. Фрезерный станок «WWoodtec HR-1325» (RJ-1325 VR DSP A18) с ЧПУ: максимальный размер обработки - 1300х2500х300 мм; количество осей: 3+1 (поворотная ось). Обрабатываемые материалы: нержавеющая сталь; углеродистая сталь; легированная сталь; бронза; латунь; медь; алюминиево-дюралевые сплавы; нейлон (капролон); пластмассы. Виды выполняемых операций: наружное точение (обработка цилиндрических, конических и фасонных поверхностей); внутреннее точение (растачивание); подрезание торцов (выравнивание торцевой поверхности заготовки); отрезание (разделение заготовки на части); сверление и зенкерование (создание и обработка отверстий); нарезание резьбы (внутренней и наружной); торцевое фрезерование (обработка плоских поверхностей); контурное фрезерование (создание сложных контуров и профилей); объемное фрезерование (3D-фрезеровка- изготовление рельефных деталей (скульптуры, пресс-формы, логотипы); фрезерование пазов и канавок – выборка прямых, Т-образных, ласточкиных хвостов и других пазов; фасонное фрезерование (обработка криволинейных поверхностей); сверление отверстий (точное сверление под крепеж или дальнейшую обработку); зенкерование и развертывание (калибровка отверстий для улучшения качества поверхности); сверление и растачивание - выполнение отверстий различного диаметра и глубины, а также растачивание уже существующих отверстий для достижения нужных размеров; раскрой листового материала; торцевое фрезерование - работа с плоскими поверхностями, создание вырезов, пазов и других элементов на торцах; концевое фрезерование - создание пазов и уступов, выполнение отверстий, канавок, карманов; фасонное фрезерование - создание сложных форм, многокоординатная обработка выпуклых и вогнутых поверхностей по двум и трём направлениям.

Производство строительных металлических конструкций, изделий и их частей.

Токарные работы.

Научно-производственное предприятие "БиоТехСис" было основано в 1991 году коллективом разработчиков, работавших ранее по созданию сложной биомедицинской техники в НПО "Ротор", г. Москва Основным научно-техническим направлением Научно-производственного предприятия "БиоТехСис" является обеспечение космических экспериментов научной аппаратурой в областях: биотехнология, биология, медицина, образование. Предприятие осуществляет разработку и мелкосерийное производство сложных изделий и электронных устройств, различной направленности по техническому заданию заказчика. Собственная производственная база позволяет выполнять полный цикл механической обработки и сборочно-монтажных работ.

Изгoтовим детали из различных cплавoв и материалов нa coвpeменном ЧПУ-обоpудовaнии по вaшим чеpтежам и 3D-мoделям.

Промышленная Группа «Эталон» в настоящее время является одной из ведущих компаний центральной России в секторе металлообработки, которая изготавливает высокоточные фрезерные и токарные детали, по чертежам заказчика, из различных металлов, сплавов и полимеров. За 22 года работы компания приобрела статус надежного исполнителя с большим опытом по работе с Гособоронзаказом, нарастила производственные мощности, укрепила базу и расширила перечень услуг и видов работ. Высокое качество продукции гарантируется первоклассными сотрудниками, инновационным оборудованием и новейшими технологиями. Специалисты Промышленной Группы «Эталон» имеют большой опыт работы в области металлообработки со средним стажем 15 лет. Производственная база компании соответствует требованиям дня, постоянно обновляется и модернизируется. Станочный парк насчитывает более 30-ти единиц современного оборудования, от ведущих отечественных и зарубежных компаний: Германии, США, Тайваня и Китая. Станки оснащенные ЧПУ, имеют продолжительный рабочий ресурс, что позволяет эксплуатировать их в 2-х сменном режиме работы. Такой график производства обеспечивает выполнение работы в минимальные сроки, на уровне срочных заказов. Престижное место компании в своем сегменте завоевано трудом, подтверждено качеством и проверено временем. Если ваша компания заинтересована в решении своих производственных задач в области металлообработки, Промышленная Группа «Эталон» предлагает свой опыт, знания и технические возможности для их решения.

Российская компания «ДЕЦИМА» занимается обработкой металлов и нанесением покрытий на металлы, механической обработкой металлических изделий.

UTG SE специализируется на производстве наземной авиационной техники и средств наземного обслуживания гражданских воздушных судов. Поставляемая UTG SE спецтехника соответствует принятым международным стандартам качества и отвечает высоким требованиям современного рынка авиационных услуг. UTG SE производит спецтехнику и средства наземного обслуживания для различных типов гражданских воздушных судов с учётом индивидуальных потребностей и пожеланий заказчика. UTG SE является организацией, лицензированной Министерством Промышленности и Торговли по коду ЕКПС 1730 (Разработка и производство средств наземного обеспечения полетов летательных аппаратов). Номер лицензии Л007-00102-77/01024983 от 17.01.2024 г.

Изготовление деталей из любого вида стали или пластика на токарных, фрезерных станках. Изготовление шестерен и зубчатых колес, вал-шестерней, цепных звездочек и любых нестандартных деталей на заказ.

Металлообработка.

Группа компаний «Эко-Металл» и «Эко Тайм» уже более 10-ти лет успешно занимается металлообработкой различных изделий, изготовлением металлоконструкций, крупносерийным производством этикеток, поставкой металлообрабатывающего и печатного оборудования. В 2023-25 годах была проведена модернизация металлообрабатывающего производства и закуплено новое оборудование. Мы оказываем услуги по следующим видам металлообработки: токарная обработка на оборудовании с ЧПУ различных материалов; фрезерная обработка на 3-х и 4-х осевых станках с ЧПУ; прошивная и проволочная электроэрозионная обработка; лазерная резка, мощность источника 20 кВт (5D-обработка, размер стола 2,5х12 м) с лазерным труборезом; плоская шлифовка, размер стола 1000х500 мм; объемная термообработка; лазерная сварка (мощность 3 кВт), сварка ПА, РДС, РАДС. Также осуществляем литье пластиковых изделий на термопластавтоматах, печать на 3-D принтерах, лазерную гравировку, пескоструйную обработку, порошковая покраска изделий, оказываем услуги по изготовлению металлоконструкций. В настоящий момент запускаем производство в круглосуточном режиме, имеем свободные производственные мощности и готовы оперативно приступить к выполнению заказов.