Литье по чертежам заказчика в Белгороде и области

«Завод Контакт» — производственное предприятие в Санкт-Петербурге, специализирующееся на металлообработке, изготовлении деталей и серийном выпуске продукции для различных отраслей промышленности. Основные направления деятельности: лазерная резка листового металла, труб и профиля, гидроабразивная резка, гибка листового металла, координатная пробивка, холодная и горячая штамповка, токарная и фрезерная обработка, все виды шлифования, электроэрозионная обработка, нарезка и накатка резьбы, навивка пружин, ротационная вытяжка, волочение и правка проволоки, холодная высадка, литьё пластмасс и алюминия под давлением, 3D-печать пластиком и металлом, лазерная гравировка, проектирование и ремонт пресс-форм.

Принимаем заказы на стальное литье. Вес отливок от 30 до 200 кг, максимальный габарит отливки 600х700х250 мм. Цена 198 руб/кг.

Уважаемые коллеги! Прошу рассмотреть наше предприятие в качестве поставщика для снабжения вашего предприятия металлоизделиями изготавливаемые по чертежам заказчика. Наше предприятие имеет собственную производственные площади и широкий станочный парк, что позволяет нам в кратчайшие сроки производить изготовление и поставку следующего: Изготовление по чертежам запасных частей (валы, штоки, втулки, зубчатые венцы, колеса, шестерни, блока, грузовые барабаны для г/п кранов, полумуфты, муфты в сборе и др.). Крановое оборудование, крановые запчасти любой модификации. Запчасти к подъемно-транспортному оборудованию башенных кранов, козловых кранов, мостовых кранов, кран-балок. ООО ПК «Металлург» работает в данной области более 15 лет. За это время мы зарекомендовали себя как надежный, порядочный партнёр, выполняющий в полной мере взятые на себя обязательства. Мы заинтересованы в Вас, поэтому политика, которой мы следуем в сотрудничестве с Клиентами и Партнерами, всегда включает такие правила: Максимальное внимание к потребности клиента; Оперативное выполнение заказов; Индивидуальный подход к каждому клиенту; Доставка. Конфиденциальность.

Предприятие оказывает услуги по поставке и профессиональному изготовлению металлических деталей любой сложности по вашим чертежам, эскизам или образцам. Работаем с единичными, мелкосерийными и серийными заказами. Гарантируем соблюдение сроков и высокое качество. Так-же занимаемся инжиниринговыми услугами под ключ: 3D-сканирование, создание 3D-моделей, чертежей и изготовление деталей.

ООО «Проба» Металлообрабатывающий завод Уважаемые партнеры, Предлагаем вам сотрудничество с нашим заводом, специализирующимся на высокоточной обработке металла. Мы обеспечиваем полный цикл производства — от проектирования до готовых изделий. Наши услуги: Токарная и фрезерная обработка (ЧПУ) Лазерная резка и гибка металла Сварка (TIG, MIG/MAG, плазменная) Изготовление деталей по чертежам Производство металлоконструкций любой сложности Порошковая покраска и термообработ Преимущества работы с нами: Современное оборудование: станки Simens, Fanuc, NC Высокая точность: допуски до 0,01 мм Быстрые сроки: от 3 дней в зависимости от объема Контроль качества: сертификация ISO 9001 Гибкие цены: скидки на крупные заказы Условия сотрудничества: Минимальный заказ: от 50 000 руб. Сроки производства: обсуждаются индивидуально Доставка: по России и С Мы готовы разработать индивидуальное предложение под ваши задачи! Пришлите чертежи или ТЗ на почту.

Точность, скорость, металл. Современная металлообработка на станках ЧПУ. Выполняем заказы любой сложности от мелких партий до серийного производства. Мы берем в работу сложные технические задания, где важна каждая микрона. Полный цикл механической обработки, собственный контроль качества и прозрачные цены. Гарантируем качество и четкое соблюдение геометрии. Превращаем ваш чертеж в надежную деталь!

Литьё по выплавляемым моделям. С 2008 года является литейным заводом с технологией точного литья по выплавляемым моделям. Производственная мощность литейного завода составляет 1500 тонн годного литья в год. Производим серийные отливки весом от 0,2 кг до 100 кг с чистотой поверхности Ra10 1-3 группы ГОСТ 977-88, с классом точности 7т ГОСТ 26645-85 из марок сталей 20Л, 35Л, 40ХЛ, 20ГЛ, 30ГСЛ, 20Х13, 14Х17Н2, 12Х18Н9Л, 08Х17Н12МЗТЛ, 08Х15Н4ДМЛ по ГОСТ 977-88, так же ВНЛ-3 по ОСТ, 1.4469, 1.4823, а так же марки по техническим требованиям заказчика. Марки чугуна СЧ16-32, ЧНХТ, ЧН16Д7ГХ. Наше предприятие обеспечивает полный цикл производства: от проектирования и изготовления пресс-форм до запуска в серию и поставки заказчику готовых отливок термически обработанных, а так же с предварительной и чистовой механической обработкой.

Выполняем все виды металлообработки: сверлильные, гибочные, вальцовочные, фрезерные, токарные, сварочные работы, сборка металлоконструкций. изготовим по Вашим чертежам изделия из сплавов чугуна, стали, нержавеющей стали. Изготавливаем колосники для котлов. Услуги лазерной резки металла. Вырежем любые плоские детали из металла толщиной до 24 мм.

ЭМЗ "Система" станочный парк: участок заготовительного производства 1. Горизонтальный ленточнопильный станок imet xs 900 (италия). Максимальное сечение распиливаемой заготовки 920х920 мм 2. Вертикальный ленточнопильный станок friggi 104fg/700.ts (италия). Максимальное сечение распиливаемой заготовки 500х1500 мм участок глубокого сверления 1. Станок глубокого сверления и расточки, системы bta, gildemeister & knoll b3n 3300 (германия). Глубина сверления 3300 мм. диаметр расточки до 500 мм 2. Станок для сверления ружейными сверлами и bta на базе 1м63бф101. глубина сверления 1500 мм. участок токарных, фрезерных и расточных работ 1. Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с чпу -skm sl2500m (ю. корея) 2. Фрезерный обрабатывающий центр с чпу -skm 5500l. (ю. корея). 3. Оптический координатно-расточной станок -dixi m310y (швейцария). 4. Оптический координатно-расточной станок -dixi m310 (швейцария). 5. Универсальный фрезерный станок с уци -tos fgs 32/40 (чехия). 6. Универсальный фрезерный станок с уци -tos fgs 50/63 (чехия). 7. Токарно-винторезный tos sui 40 рмц 1500 мм 8. Токарно-винторезный 1м63бф101 рмц 2800 мм участок термической обработки 1. Камерная электропечь сно 120/12-и1 2. Шахтная электропечь ц105 участок сварочных работ 1. Аргонодуговая сварка tig 2. Полуавтоматическая сварка mig/mag 3. Ручная дуговая сварка mma 4. Аппараты плазменной резки cut.

Литье чугуна (СЧ, ВЧ) и стали (Ст20-45), литье цветных металлов (алюминий, латунь, бронза). Технология ПГС, ХТС, кокиль. Доставка по России. Общий объем производства 500 тн отливок в месяц. Модельный участок, термообработка, проверка химии и механики в собственной лаборатории.

Делаем серийное и массовое производство литейных заготовок по чертежам из всех типов сплавов методом точного литья в выплавляемые модели, литья в холодно твердеющие смеси, литья по выжигаемым моделям. Делаем полную мехобработку литейных заготовок до полной степени готовности детали, нарезку зубьев шестерен, шлицов, пазов. Работы выполняются на станках всех типов в т.ч. и на станках с ЧПУ. Осуществляем полную сборку изделия (редуктора, вентили и т.д.) с комплектованием дополнительными изделиями (подшипники, сальник, прокладки и т.д.). Цена договорная в зависимости от сложности изделия и перечня работ.

Компания БалтТехМаш специализируется на быстроизнашиваемых з/ч для АБЗ и БСУ. В наши производственные мощности входят: 1. Индукционные плавильные печи общей массой выплавляемого металла до 500 кг. 2. Дробеструйная установка. 3. Цех. механической обработки. 4. Печь для термообработки (до 1200 градусов). Отливаемся по технологии ХТС. Готовы работать по своим модельным комплектам или по моделям предоставляемым клиентами. Модельные комплекты готовы размещать на собственном модельном складе. При необходимости готовы рассчитать стоимость изготовления продукции "под ключ", составление проектной документации, создание 3D модели, изготовление модельного комплекта и непосредственно отливка необходимой партии.

Металлообработка изделий по чертежам, эскизам заказчика.

Завод зарекомендовал себя в качестве надежного, добросовестного партнера для производственных и горно-обогатительных предприятий Кольского полуострова, Северо-Западного и Центрального регионов России. Литейное производство — отрасль машиностроения, занимающаяся изготовлением фасонных деталей и заготовок путём заливки расплавленного металла в форму, полость которой имеет конфигурацию требуемой детали. Механосборочный цех – крупнейший цех предприятия. В нем осуществляется большая часть технологических операций по сборке готовых изделий и сборочных единиц из деталей, произведенных в других цехах и на других технологических участках нашего предприятия. Посещая наши цеха по производству металлоконструкций, можно обратить внимание на то, насколько продуманы и оптимизированы все процессы. Создавая свои изделия и конструкции, мы вкладываем душу, все свое мастерство и богатый опыт.

ООО "Промышленная компания "Эдвенс" Энергетическое и газоочистное оборудование. Литейное производство. Оказываем услуги по металлообработке, изготовлению изделий по чертежам, разработке КМД. Производство оснащено: оборудованием по лазерной, плазменной, газовой резке металлов – столы раскроя 2000*6000 м., гибки металла, вальцовке, сварке, механической обработке на высокоточном оборудовании, покрасочной камерой. Болты бронефутеровочные и болты специальные по чертежам заказчика. Шнековые транспортеры и комплектующие. Лазы, люки, гляделки. ППЛ (питатели пылелопастные). Котельное и котельно-вспомогательного оборудование. Циклоны, фильтры, пылеуловители. Емкостные стальные сварные аппараты. Производство клапанов ПГВУ. Компенсаторы трубопровода. Производство опор и элементов трубопровода.

ГК «Карстон» занимается производством металлоизделий и поставками металлопроката и с 2018 года. И за это время заняла лидирующие позиции региона в сфере обработки металла и производства металлоизделий. Изготавливаем металлоизделия по ГОСТам или чертежам заказчика, а также реализует металлопрокат любого раскроя. Оперативно обрабатываем заказы разного объема и осуществляем поставку товара по всей РФ. Мы предлагаем Вам рассмотреть сотрудничество с нашей компанией и хотим предложить поставку металлоизделий и металлопроката. корзины для наружных блоков кондиционеров; экраны для кондиционеров; фасадные металлокассеты; декоративные перила; кронштейны фасадные; профиль фасадный; линеарные панели и др.; строительная арматура; балки; катанка; квадрат; круг; лист; уголок и др. Основные направления деятельности компании: 1. Изготовление металлоизделий по ГОСТам или чертежам заказчика: лазерная резка, гидроабразивная резка, плазменная резка; гибка, вальцовка; сварочные работы, изготовление кронштейнов; покраска, нанесение антикоррозийных покрытий; производство фланцев, отводов, тройников; мехобработка заготовок из стали и цветных металлов; токарные и фрезерные работы любой сложности на оборудовании с ЧПУ. 2. Литейное производство: литье серийной продукции, в том числе эксклюзивной и нестандартной; литье углеродистых сталей методом ХТС; литье нержавеющих сталей корпусов методом ЛГМ; центробежное литье бронзы (втулок, вкладышей). 3. Поставка металлопроката от ведущих производителей: из стали: строительная арматура, балки, катанка, квадрат, круг, лист, уголок и др.; цветной металлопрокат: алюминиевые сплавы (АМг5, АМг3М и др.), латунь (ЛС-59, Л63 и др.), медь (m1, m1p и др.); листовой прокат: рулонная сталь ОЦ, резка по размерам. Мы считаем, что надежность — это основа доверия. По этой причине большое внимание уделяем качеству клиентского сервиса и обратной связи. Это помогает своевременно выявлять потребности наших партнеров и оперативно откликаться на их запросы. Для удобства клиентов мы организуем доставку продукции по всем регионам как собственным транспортом, так и с помощью логистических компаний. При необходимости для наших партнёров предоставляется возможность оплаты заказов по факту, чтобы они могли удостовериться в надлежащем качестве продукции. Для крупных и постоянных партнёров действуют особые условия сотрудничества. Подробнее об этом расскажут наши менеджеры.

Изготовление запасных частей для заводов черной металлургии.

Литье по вашим эскизам! На территории ООО "Курганский арматурный завод" располагается собственное литейное производство площадью 10 000 м2 с автоматизированной формовочной линией, что позволяет получать отливки методом ХТС массой до 5 тонн, производственная мощность - 800 000 тонн в год. Продукция сертифицирована в соответствии с требованиями ГОСТ ISO9001-2015 (ИСО 9001:2015). Качество продукции гарантировано контролем на всех этапах производственного процесса. Предприятие имеет собственное конструкторское бюро, готовы разработать изделия по специальным заказам. Так же изготавливаем и поставляет запорную трубопроводную арматуру . Наш партнер, который входит в группу компаний производит трансформаторы, электрошкафы и многое другое.

Литейное производство! Изготовление литых заготовок методом ХТС, ЛВМ, центробежное литье. Получение деталей путем механической обработки отливок, собственный парк станков

Завод механической обработки ООО «3Д Мастер» специализируется в сфере металлообработки, производстве нестандартного оборудования, оснастки и запасных частей. Уникальный парк высокотехнологичных обрабатывающих центров и опытный инженерно-производственный коллектив позволяют выполнять работы по механической обработке изделий различных конфигураций и создавать качественную конкурентную продукцию. Механическая обработка: Токарные станки 1К62, ДИП 300, ДИП 400, ДИП 500 (диаметр обработки до 1000 мм, длина до 5000 мм), токарно-карусельные 1512,1531,1516, 1м557 (диаметр обработки до 3200 мм, высота до 1500 мм), фрезерные с ЧПУ (размер рабочей поверхности стола 900*500 мм; 1700*600 мм), токарные с ЧПУ (диаметр до 540 мм, длина до 1030 мм), электроэрозионные станки многопроходные (с наклоном до 45 градусов). Электрошлаковый переплав: Химические, механические и структурные свойства металла не уступают поковке IV группы контроля по ГОСТ 8479 и ГОСТ 25054; Однородная и плотная структура; Без ограничений по маркам стали; Отсутствие шлаковых и неметаллических включений. Наименование заготовки Технические характеристики Внешний диаметр, мм Внутренний диаметр, мм Высота заготовки, мм Масса, кг Тела вращения (втулки, кольца, обечайки, фланцы и т.п.) до 1350 от 50 до 500 до 1300 Применяемые марки стали: 09Г2С, 20, 45, 40Х, 13ХФА, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и т.д. Запасные части для РЖД домкратов производим запасные части для железнодорожных домкратов типоразмеров ТЭД-30(УДС-120), ДЭТ-40(УДС-160), ДЭТ-50(УДС-200), а именно: грузовые винты, грузовые гайки, предохранительные гайки, венцы, траверсы и т.д. Ремонт домкратов всех типов. Цветное литьё Литье из цветных металлов (бронза, латунь, алюминий) методом центробежного литья и литья в кокиль, а также литье в землю с предварительной механической обработкой. Штамповка, поковка горизонтально-ковочные машины ГКМ (пальцы, болты, шестерни), кузнечно-прессовое оборудование (штамповки поковки) Термическая обработка Оказание услуг по термической обработке (нормализация, отжиг, закалка в воде и масле). Габариты: 3000x2000x1500. Максимальная температура 1200 С. Цементация. Для выполнения Ваших заказов просим направлять в наш адрес заявку с указанием номенклатуры, количества и желаемых сроков поставки, а также чертежи с техническими требованиями.

ООО «Крон-Штаг» специализируется на предоставлении профессиональных услуг в области достроечных работ на судах и точного изготовления деталей по индивидуальным требованиям заказчиков. Компания выполняет следующие виды работ: Услуги Достроечные работы: Монтаж оборудования, отделочные работы и проведение испытаний судов под ключ. Изготовление деталей: Производство металлических конструкций и деталей по предоставленным чертежам, техническим заданиям или образцам. Особенности производства Высокая точность обработки материалов. Соблюдение строгих стандартов качества и своевременность исполнения заказов. Работа с различными регионами России, включая Санкт-Петербург.

ООО «Спецпроект» – современный литейный завод, основанный в 2013 году, с многолетним опытом и высокой квалификацией специалистов. Наши преимущества: Современные токарно-фрезерные центры с ЧПУ: Мы используем оборудование мирового класса, что позволяет обрабатывать металлы с минимальными отклонениями и максимальной точностью. Опытная команда: Наша квалифицированная команда специалистов готова решать самые сложные задачи и обеспечивать качество на каждом этапе работы. Гибкость производства: Мы можем выполнять как мелкосерийные заказы, так и организовать производство на длительный период, обеспечивая ваши потребности в деталях. Закажите механическую обработку металлов на нашем литейном заводе и получите изделия, которые полностью соответствуют вашим требованиям по точности и качеству. Мы гарантируем надёжные решения для вашего бизнеса! Мы предлагаем качественное литьё для различных отраслей, выполняя заказы точно в срок и на высшем уровне. Наши преимущества: Современные технологии: Постоянная модернизация производства и внедрение передовых решений, соответствующих европейским стандартам. Контроль качества: Непрерывный лабораторный контроль на всех этапах – от проверки сырья до финальной продукции. Широкий ассортимент: Производим литьё для судостроения, автомобилестроения, горнодобывающей и сельскохозяйственной техники, строительства, железнодорожного транспорта и других отраслей. Снижение стоимости: Собственное производство без привлечения сторонних подрядчиков позволяет нам снижать себестоимость продукции.

ООО «Сельхозпродукт» имеет в собственности литейное производство. Принимаем заказы на изготовление по вашим эскизам или по оригиналам изделий из чугунного литья СЧ, ВЧ, СТАЛЬ. Большой опыт, производственные возможности и профессионализм специалистов нашей компании позволят изготовить отливки любой сложности. Так же предлагаем услуги по металлообработке, термообработке.

ООО «Металлоконструкция» имеет в собственности литейное производство. Принимаем заказы на изготовление по вашим эскизам или по оригиналам изделий из чугунного литья СЧ, ВЧ, СТАЛЬ. Большой опыт, производственные возможности и профессионализм специалистов нашей компании позволят изготовить отливки любой сложности. Так же предлагаем услуги по металлообработке, термообработке.

Проектирование и изготовление модельной оснастки. Изготовление отливок (технология ХТС). Механическая обработка. Термическая обработка.

ООО «Уралэнергопром» создано в 2005 году и активно развивается в сфере машиностроения для нефтегазовой промышленности. Мы специализируемся на создании новых технологий и изготовлении оборудования для нефтедобычи, расходометрических систем. Также предприятие работает по направлению металлообработка и изготовление комплектующих к продуктам машиностроения. «Уралэнергопром» ведет деятельность в различных регионах России, в том числе Республике Башкортостан, Тюменской области, ХМАО — Югра, ЯНАО, Республике Коми, Самарской области, Саратовской области и других. Нашими партнерами являются предприятия группы ПАО «Роснефть», ПАО «ЛУКОЙЛ», ПАО «Газпром нефть», ООО «ЛУКОЙЛ ЭПУ Сервис», ООО «ПК «Борец», ОАО «Благовещенский арматурный завод», ООО «Арматурный завод» и другие.

Обработка металлов резанием, изготовление заготовок методом литья.

Мы являемся ведущим производителем в РФ, специализирующимся на производстве продукции, полученной в результате реверс-инжиниринга продукции зарубежных производителей – соединительных и ремонтных муфт. Обладаем парком универсальных станков, станками с ЧПУ, станками лазерной резки с азотной станцией, сварочными постами и прочим сопутствующим оборудованием для проверки, сборки и испытаний готовой продукции. Локализация деталей для производства продукции достигает 80%. Производство продукции осуществляется в собственных производственных цехах, расположенных в Ленинградской области. На все серийные изделия, выпускаемые нашей компанией, получены сертификаты одобрения типа на продукцию и сертификаты о признании производства РМРС и РКО, сертификат о происхождении товара и заключение Минпромторга о подтверждении производства на территории РФ.

Современное предприятие с полным циклом изготовления продукции, специализируется на серийном выпуске насосной продукции (центробежные консольные насосы), шаровые краны высокого давления (до 70 МПа), а также изготовление спец изделий сложной геометрии. Мы изготавливаем детали вращения из чугуна, стали и цветных металлов с 2015 года. На предприятии трудятся высококвалифицированные специалисты, что позволяет нам выполнять заказы с высокой степенью сложности. ЭРЗИ ПЛЮС обладает собственным современным парком станков, расположенным на 400 м² производственных площадей, позволяющим изготавливать детали различной степени сложности, весом до 1000 кг, точностью до 0,01 мм и чистотой поверхности Ra 0.8–1.6. Мы динамично развивающаяся компания, работаем в сфере металлообработки и оказываем широкий спектр услуг в этой отрасли: Токарная обработка Расточная обработка Фрезерная обработка Сверлильные работы Сварочные работы Термическая обработка Сборочные работы

Мы занимаемся тиражированием продукции. С целью оптимизации временных и материальных затрат мы совмещаем использование различного оборудования и технологических процессов для повышения производительности, снижения машинного времени и расхода материалов, инструмента, электроэнергии и т. д. на единицу изделия при производстве работ с обеспечением гарантированно высокого качества получения изделий (деталей), независимо от размера партии. Изготавливаем изделия как по чертежам Заказчика, так и разрабатываем чертежи по образцам. Основной принцип нашего предприятия: «Нет нерентабельных изделий — есть нерентабельные технологии». Для реализации нашей технической и ценовой политики мы используем следующие технологические процессы: Токарно-фрезерную и фрезерную металлообработку на станках с ЧПУ (в т. ч. высокопрочный крепёж) Универсальную токарную, фрезерную обработку и сверление деталей Изготовление деталей на шестишпиндельных токарных полуавтоматах до 40 мм и до 65 мм, на токарных автоматах до 25 мм Зубонарезание, в т. ч. мелкомодульных зубчатых колёс (например m=0,2 мм) Холодную штамповку (в т. ч. из нагартованной нержавеющей стали высокоточных плоских пружин) Наши мембраны и пружины уже 4 года в количестве 100000 шт работают у потребителей без нареканий. Преимущество изготовления нами мембран и пружин сразу из нагартованной нержавеющей стали заключается в том, что плоскостность, полученная при штамповке, не нарушается, как это было традиционно ранее при изготовлении данных изделий из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А после термообработки (требовалась очистка от окалины, галтовка, травление и рихтовка, никелирование и опять рихтовка). Циклическая стойкость изготавливаемых нами мембран и пружин, как минимум, не отличается от стойкости мембран и пружин, изготавливаемых ранее из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А, а в целом ряде случаев превосходит их за счёт наличия легирующих элементов Ni и Cr и сохранения нагартованного слоя, демпфирующего положительные напряжения, возникающие при циклических изгибах и кручении. Специальная конструкция наших штампов обеспечивает выполнение требований по обеспечению плоскостности, компенсации пружинения металла при гибке и вырубке, точность изготовления данных деталей. Изготовление и проектирование штампов Горячее прессование из латуни, алюминия, меди (например корпус соленоида) Глубокую вытяжку деталей из листового металла (например вытяжка стаканчиков и корпусов из листа АМГ 2М, Aisi 304 (предпочтительно из АМцМ)) Вакуумную формовку пластмасс Специализированное оборудование для изготовления проволочных металлокаркасов Гибку изделий из листового металла Лазерную резку Порошковую покраску Сварку: Сварку металлоконструкций на чугунной плите 1,5 х 3 м мультисистемными полуавтоматами Kempi 450 А KPS 4500 (в т. ч. Al, Ti, AISI и углеродистых сталей) Аргонодуговую сварку Al, AISI, Ti, углеродистых сталей Лазерную сварку Сварку электродами (в т. ч. Al, Ti, нержавеющих сталей, углеродистых) Например, изготавливаем рекламные металлоконструкции ТАС, павильоны остановок ожидания городского транспорта ПОГТ, ванны гидроабразивной резки, манипуляторы для сварки и напыления (габарит ДИП 500 L=5000 мм), Al и AISI трапы. Ремонт токарно-фрезерных и фрезерных станков с ЧПУ (например выставка резцедержателей) Ремонт универсальных станков Ремонт прессового оборудования Осуществляем продажу, поставку и подбор оборудования, блоков (из наличия и под заказ) под технологические потребности Заказчиков. Как китайского, так и российского производства Изготовление полок и проволочных каркасов

Предприятие оказывает услуги по производству металлоконструкций, металлообработка на токарных и фрезерных станках, резка металла толщиной 0-60мм на лазерном оборудовании, изготовление деталей из металла и изделий разной сложности, сварочные работы.

Мы занимаемся литьём металла под заказ, основное направление нашей работы — изготовление деталей методом литья в песчано-глинистые формы (ПГС) и литья по выплавляемым моделям (ЛВМ). Выполняем литьё цветных металлов и изготовление изделий по чертежам, образцам или техническому заданию заказчика. Работаем как с простыми, так и с более сложными деталями, где важны форма, размеры и точность исполнения. Литьё в ПГС подходит для изготовления различных заготовок, корпусных деталей, элементов оборудования, технических и промышленных изделий. Этот способ позволяет выполнять как единичные заказы, так и небольшие партии. Литьё по выплавляемым моделям (ЛВМ) применяем для более точных и сложных изделий, где требуется хорошая детализация, аккуратная поверхность и повторяемость формы. Мы внимательно подходим к каждому заказу: изучаем чертежи, учитываем назначение детали, материал, размеры и требования к готовому изделию. Поможем подобрать подходящий способ литья под вашу задачу. Изготавливаем литые изделия на заказ методом ПГС и ЛВМ — качественно, аккуратно и с учётом требований клиента.

Производство валков, роликов, бандажей из различных материалов чугуна и стали. Производство чугунного, стального и жаропрочного литья. Услуги по механической обработке.

Завод по производству водогрейных котлов НОРД расположен на территории опережающего социально-экономического развития города Череповца в Вологодской области. Производство оснащено современным металлообрабатывающим оборудованием, в том числе станками для плазменной резки металла, токарными, фрезерными станками с ЧПУ, сварочными автоматами. Это обеспечивает традиционно высокое качество продукции при более высокой производительности, позволяет сократить сроки выпуска изделий. 200+ специалистов работает на современных технологичных платформах, воплощая в жизнь идеи собственного конструкторского отдела. 900+ введено в эксплуатацию котлов, более чем на 900 мегаватт. 25+ года успешной работы на теплотехническом рынке.

Наш профиль – полное обеспечение металлообрабатывающих производств всем необходимым. Наши компетенции по изготовлению деталей и мехобработке: 1. Токарная обработка 2. Токарная обработка на автоматах продольного точения 3. Фрезерная обработка 4. Поставка деталей, изготовленных методом литья ХТС, ЛВМ, литьем под давлением (сталь, чугун, алюминий) с последующей МО. 5. Холодная штамповка 6. Лазерная резка, в т.ч по трубам 7. Рубка (гильотины) 8. ЧПУ гибка 9. Порошк. покраска, хим. покрытия 10. Литьевая оснастка (легкосплавка, металл, пластик, МДФ) 11. Штамповая оснастка (матрицы, пуансоны и тд) + полноценные штампы 12. Сборочные конструкции 13. Сварка, в т.ч роботизированная 14. Лопатки и раб. колеса.

Завод Бордер — предприятие полного цикла, т.е. обладает всем необходимым для производства продукции: Собственное конструкторское бюро и инструментальное производство Точная штамповка и литье цветных металлов Различные виды механической обработки Гальваника Сборка конвейерно-постового типа. Большая часть производственных процессов автоматизирована и роботизирована. За последние 5 лет индустриальный парк предприятия прошел глубокую модернизацию, что позволило расширить номенклатуру, увеличить объемы и вывести качество на новый уровень. Производственные мощности позволяют выпускать более 6 млн замочных изделий в год. Факты: Крупнейший в России и один из крупнейших в мире (по данным журнала «Дверное дело»). Произведено около 80 млн замков и более 100 млн замков и фурнитуры, большая часть – в последнее 10-летие. Стратегический партнер ведущих производителей дверей в РФ. 100 моделей замков, более 500 их модификаций позволяют обеспечивать практически все потребности производителей дверей. Нашими партнерами являются ведущие производители входных и межкомнатных дверей. Качество и забота о потребителях. Товарный знак BORDER® - международный замочный бренд, единственный в стране дающий гарантию на продукцию 7 лет и обеспечивающий ее федеральной сервисной службой BORDER Service. Инновации в подходах. Первым предложили рынку не просто замки, а защитно-декоративные системы, которые обеспечивают не только взломостойкость двери, но и усиливают её дизайн. Современное предприятие. Постоянное обновление технологического оборудования, внедрение передовых методов организации производства позволяют неуклонно увеличивать возможности завода БОРДЕР.