Зубофрезерная обработка в Санкт-Петербурге и области

Мы занимаемся тиражированием продукции. С целью оптимизации временных и материальных затрат мы совмещаем использование различного оборудования и технологических процессов для повышения производительности, снижения машинного времени и расхода материалов, инструмента, электроэнергии и т. д. на единицу изделия при производстве работ с обеспечением гарантированно высокого качества получения изделий (деталей), независимо от размера партии. Изготавливаем изделия как по чертежам Заказчика, так и разрабатываем чертежи по образцам. Основной принцип нашего предприятия: «Нет нерентабельных изделий — есть нерентабельные технологии». Для реализации нашей технической и ценовой политики мы используем следующие технологические процессы: Токарно-фрезерную и фрезерную металлообработку на станках с ЧПУ (в т. ч. высокопрочный крепёж) Универсальную токарную, фрезерную обработку и сверление деталей Изготовление деталей на шестишпиндельных токарных полуавтоматах до 40 мм и до 65 мм, на токарных автоматах до 25 мм Зубонарезание, в т. ч. мелкомодульных зубчатых колёс (например m=0,2 мм) Холодную штамповку (в т. ч. из нагартованной нержавеющей стали высокоточных плоских пружин) Наши мембраны и пружины уже 4 года в количестве 100000 шт работают у потребителей без нареканий. Преимущество изготовления нами мембран и пружин сразу из нагартованной нержавеющей стали заключается в том, что плоскостность, полученная при штамповке, не нарушается, как это было традиционно ранее при изготовлении данных изделий из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А после термообработки (требовалась очистка от окалины, галтовка, травление и рихтовка, никелирование и опять рихтовка). Циклическая стойкость изготавливаемых нами мембран и пружин, как минимум, не отличается от стойкости мембран и пружин, изготавливаемых ранее из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А, а в целом ряде случаев превосходит их за счёт наличия легирующих элементов Ni и Cr и сохранения нагартованного слоя, демпфирующего положительные напряжения, возникающие при циклических изгибах и кручении. Специальная конструкция наших штампов обеспечивает выполнение требований по обеспечению плоскостности, компенсации пружинения металла при гибке и вырубке, точность изготовления данных деталей. Изготовление и проектирование штампов Горячее прессование из латуни, алюминия, меди (например корпус соленоида) Глубокую вытяжку деталей из листового металла (например вытяжка стаканчиков и корпусов из листа АМГ 2М, Aisi 304 (предпочтительно из АМцМ)) Вакуумную формовку пластмасс Специализированное оборудование для изготовления проволочных металлокаркасов Гибку изделий из листового металла Лазерную резку Порошковую покраску Сварку: Сварку металлоконструкций на чугунной плите 1,5 х 3 м мультисистемными полуавтоматами Kempi 450 А KPS 4500 (в т. ч. Al, Ti, AISI и углеродистых сталей) Аргонодуговую сварку Al, AISI, Ti, углеродистых сталей Лазерную сварку Сварку электродами (в т. ч. Al, Ti, нержавеющих сталей, углеродистых) Например, изготавливаем рекламные металлоконструкции ТАС, павильоны остановок ожидания городского транспорта ПОГТ, ванны гидроабразивной резки, манипуляторы для сварки и напыления (габарит ДИП 500 L=5000 мм), Al и AISI трапы. Ремонт токарно-фрезерных и фрезерных станков с ЧПУ (например выставка резцедержателей) Ремонт универсальных станков Ремонт прессового оборудования Осуществляем продажу, поставку и подбор оборудования, блоков (из наличия и под заказ) под технологические потребности Заказчиков. Как китайского, так и российского производства Изготовление полок и проволочных каркасов

Наша компания занимается комплексной поставкой дробильно-сортировочного оборудования и комплектующих (Высокопроизводительное ДСО отечественного производства - аналог Metso), конвейерного оборудования, изготовлением металлоконструкций (рамы, подрамники, бункеры приемные и разгрузочные и др.) и металлоизделий (подситники, натяжные планки, футеровки и др.), так же мы являемся изготовителями изделий из полиуретана любой сложности из качественного износостойкого полиуретана (сита, оч-ли конвейерных лент, футеровки для грохотов, гидроциклонов и др.). Продукция, которую мы представляем и производим, а так же технико-инженерные решения хорошо зарекомендовали себя на таких предприятиях страны, как: ООО «Выборгское карьероуправление»(Возрождение Неруд), ООО "Карелприродресурс (ООО "КПР"), АО «Полюс Магадан», ООО "Лафарж нерудные материалы и бетон", АО "Бурибаевский ГОК", ПАО «Гайский ГОК», ООО "Богаевский карьер", ООО «Дробресурс», АО «КП-габбро» и др.

Информация отсутствует.

Компрессорный завод.

Разработка и изготовление узлов для среднего и тяжелого машиностроения. Изготовление оборудования для атомных станций. Изготовление оборудования для ВПК. Изготовление нестандартного оборудования любой сложности. Проведение строительных и монтажных работ. Разработка РКД и конструкторское сопровождение. Технический контроль качества на всех этапах производства и проведение приемо-сдаточных и периодических испытаний изделий.

Широкий спектр услуг по механической обработке, сварочно-гибочным работам и конструкторским решениям.

Металлообработка.

Точность, скорость, металл. Современная металлообработка на станках ЧПУ. Выполняем заказы любой сложности от мелких партий до серийного производства. Мы берем в работу сложные технические задания, где важна каждая микрона. Полный цикл механической обработки, собственный контроль качества и прозрачные цены. Гарантируем качество и четкое соблюдение геометрии. Превращаем ваш чертеж в надежную деталь!

Ниже приведены ключевые ТТХ нашего оборудования: Токарно–фрезерную обработку валов длиной до 1900 мм. И диаметром до 400 мм. Нарезание наружных шлицов, шпоночных пазов, разной конфигурации, нарезание наружных зубьев, обработка торцевых отверстий и пазов. Фрезерную обработку сложно профильных деталей большого габарита до 1600х3000мм. Вес заготовки до 10 тонн. С дополнительной поворотной головой по 4 и 5 осям. Лазерной резке металла с размером листа 3000 x 1500 мм. Толщиной: оцинкованная сталь до 6 мм, нержавейка до 6 мм, сталь до 12 мм. Гидроабразивная резка металла с размером листа 2000х3000мм. Максимальный вес листа 700 кг. Обрабатываемая толщина 0,5 мм до 70 мм. Возможность резки под углом. Обрабатываемые материалы: сталь, алюминий, медь, латунь. Гравировально-фрезерный обработка материала размер листа 1500х3000мм. Обрабатываемая толщина до 50 мм. Обрабатываемые материалы: стэф, капролон, фторопласт, пластик, текстолит.

Оказываем услуги по механической обработки материалов на металлообрабатывающем оборудовании.

Информация отсутствует.

Компания “Колпинский металлообрабатывающий завод” предлагает комплекс услуг по: лазерной резке листового металла, гибке, правке, вальцовке листового металла, токарной и фрезерной обработке, полуавтоматической, аргонодуговой, контактной, ударно-конденсаторной и лазерной сварке конструкционных, нержавеющих сталей и алюминиевых сплавов, сборке металлоизделий, узлов и составляющих частей оборудования галтовке, порошковой окраске металлических конструкций.

Оказываем услуги по металлообработке. Токарные работы. Фрезерные работы. Зубофрезерные работы. Зубодолбежные работы. Электроэрозионная резка металла. Лазерная резка. Сварочные работы.

Проектно-производтсвенная организация полного цикла Изготавливаем конструкторскую, рабочую и проектную документацию и чертежи. НИОКР. 3D-моделирование. Изготовление деталей, оборудования, узлов. Реверс-инжиниринг. Металлообработка.

ООО Фирма «Парсек» — предприятие, которое выполняет заказы по механической обработке деталей для гражданского машиностроения и ядерной энергетики. Предприятие основано 1992 году, и на протяжении всех 33 лет стабильно развивается, благодаря чему в настоящий момент «Парсек» занимает прочную позицию на конкурентном рынке. На сегодняшний день у нас насчитывается 260 высококвалифицированных специалистов и около 150 единиц высокотехнологичного металлообрабатывающего оборудования. Мы предлагаем своим клиентам широкий спектр услуг по механической обработке металлоизделий, используемых в следующих узлах и агрегатах: в подвижных составах метрополитена;

Изготовление деталей и сборок из металлов и инженерных пластиков.

Предприятие полного цикла, можем выполнять дополнительные заказы.

Изготовление деталей по чертежам заказчика Есть парк универсальных токарных станков, ГРС, ЧПУ участок с токарными и фрезерными станками, электроэрозионная обработка.

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ"ЛЕНИНГРАДСКИЙ ЗАВОД ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ И ПОЛИМЕРОВ" — это производственная компания, работающая в области токарной и фрезерной обработки металла. Используем как ЧПУ-оборудование, так и универсальные станки. Это позволяет обрабатывать широкий спектр материалов и выполнять заказы разного уровня сложности — от единичных до серийных. Основное направление нашей работы — изготовление деталей для экструзионного оборудования. Работаем как по чертежам заказчика, так и по собственным разработкам.

Услуги по мех обработке металла. Изготовление деталей по чертежам и ТЗ. Изготовление металлоконструкций по чертежам и ТЗ. Конструируем и изготавливаем надежное промышленное оборудование включая не типовое для любых сред в атомной, добывающей и перерабатывающей промышленности.

АО «ДЕСТ» (Санкт-Петербург, Кронштадт) Профессионально занимаемся металлообработкой с упором на ЧПУ-обработку. Выполняем заказы любой сложности по чертежам и 3D-моделям. Основные направления: токарная обработка на ЧПУ (в т.ч. приводной инструмент, противошпиндель); фрезерные работы на 3- и 4-осевых центрах (включая обработку корпусов и сложных деталей); сварка MIG/TIG (до 400А); сверление, резка, гибка, штамповка. Выполняем серийные и мелкосерийные заказы, опытные образцы и единичные детали.

Информация отсутствует.

Металлообработка.

ООО «Торговый дом «ТИХМАШ» является одним из ключевых предприятий для развития промышленности сельского хозяйства и других видов промышленности, занимается производством специальных высокопрочных деталей, комплектующих, крепежей, сварных металлоконструкций и окраске. Специализируемся на механической обработке: токарной ЧПУ; фрезерной ЧПУ; зуборезной; шлифовальной; и других видах работ.

AMT Solutions специализируется на производстве деталей по самым высоким требованиям. Мы изготавливаем детали любой сложности, строго соблюдая стандарты качества и индивидуальные требования каждого клиента. Наша компания объединяет мощные производственные ресурсы и команду профессионалов, способных решать самые сложные задачи.

Весь цикл работ связанный с металлообработкой любой сложности, огромный опыт, работаем с 2002 года в СПб.

Информация отсутствует.

Информация отсутствует.

Информация отсутствует.

Информация отсутствует.

Производство металлоконструкций, механическая обработка любого материала.

1. Общая информация. Название компании: ООО "ПромСпецСервис". Основная деятельность: Производство и поставка металлорежущего инструмента, оказание услуг металлообработки (токарная, фрезерная, шлифовальная обработка, изготовление деталей по чертежам). 2. Профиль деятельности. Компания специализируется на: Производстве и продаже металлорежущего инструмента (резцы, фрезы, сверла, метчики, абразивный инструмент). Металлообработке на современном оборудовании (токарные, фрезерные, шлифовальные станки с ЧПУ и универсальные). Изготовлении деталей по индивидуальным чертежам (мелкосерийное и крупносерийное производство). Техническом обслуживании и ремонте металлообрабатывающего оборудования. 3. Производственные мощности. Парк станков: токарные (универсальные и с ЧПУ), фрезерные (универсальные и с ЧПУ), шлифовальные, лазерные, гидроабразивные и др. Используемые технологии: Обработка на станках с ЧПУ (высокая точность до ±0,01 мм). Термическая и химико-термическая обработка (закалка, цементация, азотирование). Контроль качества (координатно-измерительные машины, микроскопы, твердомеры). Складские запасы: Наличие собственного склада инструмента и заготовок для оперативного выполнения заказов. 4. Качество и сертификация. Система менеджмента качества: Соответствие ISO 9001. Гарантии: Гарантийный срок на инструмент и услуги. 5. Клиенты и партнеры. Ключевые заказчики: Предприятия машиностроения, авиакосмической отрасли, автомобилестроения, атомной энергетики, ГОЗ, судостроительные заводы. Партнеры: Официальный дистрибьютор ведущих мировых брендов (например, Sandvik, Kennametal, Iscar). 6. Наши преимущества. Собственное производство – контроль качества на всех этапах. Широкий ассортимент – более 10000 наименований инструмента. Гибкие условия – работа по ГОСТ, ТУ или чертежам заказчика. Техническая поддержка – помощь в подборе инструмента и режимов обработки. Логистика – быстрая доставка по России и СНГ. 7. Перспективы развития. Расширение ассортимента инструмента. Внедрение новых технологий (аддитивные технологии, роботизированная обработка). Увеличение производственных мощностей.

Токарные работы. Фрезерные работы. Сварочные работы. Изготовление шестеренчатых колес. Емкостное оборудование. Изготовление станков плазменной резки. Ремонт и изготовление промышленных редукторов. Ремонт спецтехники в том числе гидравлики. Восстановление и ремонт шлицевого соединения. Изготовление промышленных коленвалов. Изготовление вкладышей коленвала. Изготовление длинномерных валов и винтов. Литье металлических изделий. Изготовление валов для шредеров. Резино-технические изделия. Гидроцилиндры военного назначения.

Металлообрабатывающее предприятие на 30 станков, со своей термообработкой.

ООО "Научно-производственная фирма "СудоРПМ" имеет Заключение Минпромторга России о подтверждении производства промышленной продукции на территории Российской Федерации за № 62002/05 от 14.06.2023г ООО "Научно-производственная фирма "СудоРПМ" - разработчик и производитель специального оборудования, пневматического и гидравлического инструмента для нужд промышленных предприятий: - молотки зачистные пневматические, - машины зачистные пневматические прямые и угловые, - шлифовальные пневматические машины, - машины пневматические сверлильные с креплением на постоянном магните и ручные, - пневматические машины для резки резины, - пневмогидравлические насосные станции, - ручные гидравлические насосы, - прочее пневматическое и гидравлическое оборудование. ООО «НПФ «СудоРПМ», г. Санкт-Петербург, выполняет широкий спектр зубонарезных работ по чертежам, образцам и техническим заданиям заказчиков. Наличие парка многофункциональных станков позволяет выполнить зуборезные работы от 0,1 до 3 модуля на заготовках диаметром до 360 мм с максимальным классом точности Н6. Изготавливаемые зубчатые колеса: прямозубые, косозубые, конические с прямым зубом, червячные. Обрабатываемые материалы: сталь (твердость до 32 по Роквеллу), бронза, латунь, алюминий, капролон, текстолист и другие виды пластмасс.

Компания с новым механообрабатывающим оборудованием, а также современным сварочным оборудованием окажет услуги по изготовлению Ваших изделий с полным инженерно-техническим обеспечением. Мы реализуем самые сложные проекты с высокой степенью ответственности и профессионализма. Обратившись к нам, вы получите надежного партнера, который гарантирует качество и выполнение в требуемый срок. Наша компания располагает таким оборудованием с ЧПУ как: - токарные центры - ⁠токарно-фрезерный центр - ⁠фрезерные центры - 5-осевой фрезерный центр Вся продукция производится согласно требованиям Интегрированной системы менеджмента качества на основании международных стандартов ISO9001:2015, ISO14001:2015, ISO45001:2018, ISO50001:2018 Применяемая технология сварки аттестована согласно требованиям НАКС по группе и техническим устройствам ОХНВП и НГДО, и все необходимые действующие аттестаты получены, как для оборудования, так и специалистами сварочного производства. Контроль качества изготовления обеспечивается на каждом технологическом переходе при производстве продукции. Мы будем рады видеть Вас в качестве наших клиентов.