Листовая штамповка в Санкт-Петербурге и области

Мы занимаемся тиражированием продукции. С целью оптимизации временных и материальных затрат мы совмещаем использование различного оборудования и технологических процессов для повышения производительности, снижения машинного времени и расхода материалов, инструмента, электроэнергии и т. д. на единицу изделия при производстве работ с обеспечением гарантированно высокого качества получения изделий (деталей), независимо от размера партии. Изготавливаем изделия как по чертежам Заказчика, так и разрабатываем чертежи по образцам. Основной принцип нашего предприятия: «Нет нерентабельных изделий — есть нерентабельные технологии». Для реализации нашей технической и ценовой политики мы используем следующие технологические процессы: Токарно-фрезерную и фрезерную металлообработку на станках с ЧПУ (в т. ч. высокопрочный крепёж) Универсальную токарную, фрезерную обработку и сверление деталей Изготовление деталей на шестишпиндельных токарных полуавтоматах до 40 мм и до 65 мм, на токарных автоматах до 25 мм Зубонарезание, в т. ч. мелкомодульных зубчатых колёс (например m=0,2 мм) Холодную штамповку (в т. ч. из нагартованной нержавеющей стали высокоточных плоских пружин) Наши мембраны и пружины уже 4 года в количестве 100000 шт работают у потребителей без нареканий. Преимущество изготовления нами мембран и пружин сразу из нагартованной нержавеющей стали заключается в том, что плоскостность, полученная при штамповке, не нарушается, как это было традиционно ранее при изготовлении данных изделий из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А после термообработки (требовалась очистка от окалины, галтовка, травление и рихтовка, никелирование и опять рихтовка). Циклическая стойкость изготавливаемых нами мембран и пружин, как минимум, не отличается от стойкости мембран и пружин, изготавливаемых ранее из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А, а в целом ряде случаев превосходит их за счёт наличия легирующих элементов Ni и Cr и сохранения нагартованного слоя, демпфирующего положительные напряжения, возникающие при циклических изгибах и кручении. Специальная конструкция наших штампов обеспечивает выполнение требований по обеспечению плоскостности, компенсации пружинения металла при гибке и вырубке, точность изготовления данных деталей. Изготовление и проектирование штампов Горячее прессование из латуни, алюминия, меди (например корпус соленоида) Глубокую вытяжку деталей из листового металла (например вытяжка стаканчиков и корпусов из листа АМГ 2М, Aisi 304 (предпочтительно из АМцМ)) Вакуумную формовку пластмасс Специализированное оборудование для изготовления проволочных металлокаркасов Гибку изделий из листового металла Лазерную резку Порошковую покраску Сварку: Сварку металлоконструкций на чугунной плите 1,5 х 3 м мультисистемными полуавтоматами Kempi 450 А KPS 4500 (в т. ч. Al, Ti, AISI и углеродистых сталей) Аргонодуговую сварку Al, AISI, Ti, углеродистых сталей Лазерную сварку Сварку электродами (в т. ч. Al, Ti, нержавеющих сталей, углеродистых) Например, изготавливаем рекламные металлоконструкции ТАС, павильоны остановок ожидания городского транспорта ПОГТ, ванны гидроабразивной резки, манипуляторы для сварки и напыления (габарит ДИП 500 L=5000 мм), Al и AISI трапы. Ремонт токарно-фрезерных и фрезерных станков с ЧПУ (например выставка резцедержателей) Ремонт универсальных станков Ремонт прессового оборудования Осуществляем продажу, поставку и подбор оборудования, блоков (из наличия и под заказ) под технологические потребности Заказчиков. Как китайского, так и российского производства Изготовление полок и проволочных каркасов

ГК АВиК комплексные решения по металлообработке. Предлагаем отечественные решения полного цикла – от проектирования до изготовления и логистики.

Уважаемые потенциальные клиенты! Приглашаем вас ознакомиться с широким спектром наших услуг и возможностями сотрудничества с нашей надежной производственной компанией. Наши ключевые направления: 1. Проектирование и производство оборудования для автоматической торговли и приема платежей Мы разрабатываем, производим и реализуем платежные терминалы, компоненты для терминалов и киосков, а также сенсорные информационные панели, применяемые в рекламе, промышленности, сфере образования и развлекательных проектах. Подготовка документации осуществляется с использованием профессиональных инструментов проектирования, таких как SolidWorks, гарантирующих соблюдение всех стандартов сертификации. 2. Производство металлоизделий Производим металлические конструкции любого уровня сложности: от стандартных решений до уникальных проектов по индивидуальному заказу. Используем высококачественные сертифицированные материалы, принимаем проекты и чертежи любых форматов, обеспечивая идеальное исполнение ваших требований. 3. Современные технологии обработки металла Предлагаем широкий спектр передовых технологий обработки металла: Лазерная резка мощностью 4 КВт на оборудовании Amada с зоной обработки 3000×1500 мм обеспечивает максимальную эффективность и точность. Координатная штамповка листового металла с точностью до 2,3 мм и формовка на револьверных станках с ЧПУ позволяют быстро и точно изготовить любые формы. Гибка металла на современных листогибочных прессах Amada HFP гарантирует точную геометрию и прочность конструкций. Сварка черных и цветных металлов выполняется квалифицированными специалистами с соблюдением всех стандартов качества и норм ГОСТ. Механическая обработка, включающая токарные, фрезерные и сверлильные операции, обеспечивается высокоточным оборудованием, позволяющим достигать точности до 0,005 мм. Гидроабразивная резка незаменима для сложных случаев раскроя толстых листов и неметаллических материалов размером до 3×1,5 метров. Выбирая нашу компанию, вы получаете гарантированное качество продукции, высокий уровень сервиса и привлекательные условия сотрудничества. Свяжитесь с нами прямо сейчас и убедитесь сами, насколько эффективно мы можем решить ваши производственные задачи.

Прошу рассмотреть наше предприятие в качестве подрядчика по услугам токарно-фрезерной обработки деталей из металла и пластика, лазерной и электроэрозионной резки, гибки и сварки. Наши технические возможности: производственная площадка 1800 кв. м., расположенная по адресу: г. Санкт-Петербург, ул. Бокситогорская, д. 9Ф; численность сотрудников — более 50 человек токарная обработка на универсальном оборудовании (диам. до 500 мм., длина до 1500 мм.) токарная обработка на ЧПУ оборудовании (диам. от 3 до 550 мм., длина до 2000 мм.) фрезерная обработка на универсальном оборудовании (габариты детали 400х400х1500 мм.) фрезерная обработка на ЧПУ оборудовании (габариты детали 1120х600х600 мм.) электроэрозионная резка (габарит заготовки 350х450х400 мм.) лазерная резка листового металла (стол 1500х3000 мм., чёрная сталь до 22 мм., нержавеющая сталь до 12 мм., алюминий до 8 мм., латунь до 6 мм., медь до 5 мм.) гибка листового металла (толщина листа от 0,5 до 10 мм., длина до 2100 мм., усилие 60 тн.) сварка (полуавтоматическая, аргонная) слесарная обработка (сверление, зенковка, нарезание резьбы) пескоструйная обработка, покраска (эмалью и порошковая), гальваническое покрытие изготовление металлоконструкций «под ключ» из нашего или давальческого материала В случае возникновения потребности в металлообработке прошу присылать запросы. Буду рад взаимовыгодному сотрудничеству.

АО «ДЕСТ» (Санкт-Петербург, Кронштадт) Профессионально занимаемся металлообработкой с упором на ЧПУ-обработку. Выполняем заказы любой сложности по чертежам и 3D-моделям. Основные направления: токарная обработка на ЧПУ (в т.ч. приводной инструмент, противошпиндель); фрезерные работы на 3- и 4-осевых центрах (включая обработку корпусов и сложных деталей); сварка MIG/TIG (до 400А); сверление, резка, гибка, штамповка. Выполняем серийные и мелкосерийные заказы, опытные образцы и единичные детали.

Токарная, фрезерная обработка металла, лазерная резка металла, гибка металла, производства нестандартного оборудования.

Производственная площадка для изготовления необходимых металлических элементов методом холодной штамповки. Изготовим серийные партии изделий, в том числе металлических крепёжных элементов: подвесы РДВ- уголки фиксаторы, шайбы и т.п. по заданным параметрам. Разработаем, изготовим необходимые штампы. Производственные линии с кривошипными прессами нагрузкой 110тн., 35тн., 20тн. Производственная площадка в Санкт-Петербурге.

Выполняем заказы на автоматах продольного точения, лазерная резка, гальваника, штамповка, эрозионная резка, шлифовка круглая, внутренняя, бесцентровая, плоская.

Современная металлообработка предполагает использование чпу станков для серийного, быстрого и высокоточного исполнения заказов для различных отраслей. Компания предлагает профессиональные услуги по изготовлению и услуги по обработке металлов на инновационном оборудовании, отвечающем самым строгим требованиям индустрии.