Шлифовка в Майкопе и Республике

Производственное предприятие ООО «Волгалитмаш» предлагает заменить используемые у Вас заготовки из: прутка, круга, листа, плит. Применять литейные заготовки из стали, чугуна, алюминия, латуни, бронзы, меди и различных сплавов. Для достижения наилучшего экономического эффекта, предлагаем следующие высокоточные методы получения отливок; - По выплавляем моделям - По выжигаемым моделям - Литьё под давлением в пресс-формы В целях достижения высокоточных поверхностей деталей (7,6 квалитетов) и сложных форм, предлагаем дополнительно механическую обработку на токарном обрабатывающим центре и фрезерном ОЦ. При необходимости возможно проведение шлифовальных операций. Для обеспечения необходимых механических свойств изделий, предлагаем термическую обработку.

Мы специализируемся на высокоточном серийном и штучном производстве деталей и узлов для ответственных применений. На современных обрабатывающих центрах HURCO и HAAS (включая 4-ю ось) мы обеспечиваем прецизионную геометрию и высокое качество поверхности. Наша цель — быть вашим надежным производственным партнером. Мы готовы к различным форматам сотрудничества, которые упростят вам жизнь: • Изготовление деталей и узлов по вашим чертежам (от прототипов до серий). • Аутсорсинг сложной механической обработки с гарантией сроков. • Участие в качестве подрядчика в ваших тендерах и проектах. Имеем все необходимые мощности и документацию для оперативного включения в закупочные процедуры. • Технологическая кооперация и консультации по вопросам обработки металлов. Наши ключевые компетенции: 1. Проектирование и изготовление зубчатых передач любого типа: o По форме: цилиндрические, конические, гиперболоидные. o По профилю: эвольвентные, круговые (Новикова), циклоидальные. o По типу зубьев: прямозубые, косозубые, шевронные, криволинейные. 2. Производство сложных деталей: o Винтовые пары, шнеки, кулачки (копиры). o Корпусные детали, штампы, пресс-инструмент. o Любые нестандартные изделия из металла по вашему ТЗ. Опыт для вашей отрасли: Наши решения работают в горнодобывающей, нефтегазовой, энергетической, транспортной и оборонной промышленности. В практике машиностроительных и инжиниринговых компаний периодически возникает потребность найти: • «подрядчика для изготовления зубчатых колес», • «поставщика для тендера на механическую обработку», • «производство для мелкосерийного выпуска сложных деталей», • или просто «надежного партнера-металлообработчика». Готовы обсудить ваш проект, предоставить расчёт или участвовать в конкурсной процедуре.

Наше оборудование: 1. Фрезерный центр DMG MORI DMC 1035V. Макс. размеры заготовки: X: 1035 мм, Y: 560 мм, Z: 500 мм. Оси: 3. 2. Универсальный центр TAKISAWA TMM 250 MODUL 3. Макс. размеры заготовки: длина 1200 мм, Ø300 мм. Оси: 5. 3. Токарно-фрезерный станок с осью С MONFORTS RNC 4. Макс. размеры заготовки: длина 600 мм, Ø300 мм. 4. Фрезерный центр с 4ой осью Okuma MILLAC-852V. Макс. размеры заготовки: X: 2050 мм, Y: 850 мм, Z: 750 мм. 5. Универсальный центр Okuma MULTUS B300WII. Макс. размеры заготовки: длина 900 мм, Ø300 мм. Оси: 5. 6. Токарный станок SK 3665. Макс. размеры заготовки: длина 500 мм, Ø200 мм. 7. Фрезерный станок ручной. Поле обработки 300х500х800 мм. 8. Фрезерный станок ручной. Поле обработки 600х600х1200 мм. 9. Горизонтально-строгальный станок с поворотной осью. 10. Ленточная пила PILOUS. Макс. размеры заготовки: Ø200 мм. 11. Ленточная пила BOMAR. Макс. размеры заготовки: Ø300 мм. 12. Токарный станок 9M14 с проходным отверстием Ø200 мм. 13. Сварочный аппарат Kemppi c dabble pulse, п/автомат. 14. Сварочный аппарат Сварог, п/автомат.

ООО «2Р» – инновационная компания, работающая в сфере металлообработки. Мы являемся организацией, имеющей в собственном парке оборудования следующие станки: Фрезерные центры с ЧПУ Токарные центры с ЧПУ Комплекс лазерного термоупрочнения и наплавки Станок гидроабразивной резки металла Электроэрозионные станки Универсальные токарные и фрезерные станки Шлифовальные станки Станки для заготовительных операций Радиально - сверлильные станки Наши услуги и технология производства: Механическая обработка метала Производство изделии по чертежам заказчика Гидроабразивная резка металла Лазерное термоупрочнение, легирование, наплавка Реверс инжиниринг (создание документации на производство деталей, разработка технологии производства от химического анализа материала изделии до создания конструкторской документации).

Производство оборудования для нефтегазовой, атомной, машиностроительной и других отраслей промышленности. Наши возможности: Максимальные размеры обрабатываемых деталей на токарно-винторезных станках: Ø max = 1000мм, L max = 5000мм Максимальные размеры на универсально-фрезерных и фрезерно-расточных станках по осям х,у,z: 1250 х 1000 х 800 Высокоточные токарные и вертикально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ позволяют обрабатывать детали, в том числе и прошедшие термическую обработку. На нашем предприятии можно произвести термическую обработку деталей массой до 30 кг, Ø детали до 300мм. Заготовительный участок оснащен лазерной резкой с ЧПУ с размером стола 3000 х 1500мм, режет черный металл толщиной до 20мм. Нержавеющую сталь до 10мм. Имеются шлифовальные станки для плоского шлифования ширина рабочей поверхности стола 400 мм длина рабочей поверхности стола 1000, круглого шлифования Ø детали до 200мм. Цеха оснащены кран-балками грузоподъемностью от 1 тн – до 5 тн. Ленточные пилы режут круг до Ø 300мм и прямоугольник сечением до 300х300мм. Сборочные участки оснащены всем необходимым оборудованием и инструментом, производительность несколько единиц нестандартного оборудования в месяц (стенды для испытаний трубопроводной арматуры, бронеограждения, мобильные комплексы, насосные станции, броневанны и прочее). Изготавливаем изделия из нержавеющих сталей.

Услуги всех типов металлообработки, производство и продажа грунторезов ЭТЦ 2086, ЭТЦ 1609 и т.п.

обработка металлических изделий обработка металлов и нанесения покрытия на металлы производство крепежных изделий производство прочих готовых металлических изделий

Производство гидравлического инструмента и оборудования, механическая, гальваническая обработка, сварные работы.

Изготовление механических запчастей для промышленного оборудования, техники, а также башенных, мостовых, козловых кранов, в т.ч. портальных. Производство «внутрянки» редукторов. Токарные, зубонарезные, фрезерные, шлифовальные, термические работы. Изготовление колес, шкивов, фланцев, осей, червячных пар, зубчатых венцов, вал шестерней, муфт МЗ, МЗП, МУВП, редукторов, блоков обводных (канатных), втулок, шестерен, валов. Изготовление нестандартной продукции по Вашим чертежам и эскизам.

Собственное производство металлоизделий по ГОСТам, ОСТам и индивидуальным чертежам из стандартных и специализированных сталей, сопровождаемое гарантией качества от лаборатории ОТК. Аккредитовано: АО "РТ-Техприемка" с 07 мая 2024 г. Проверено и подтверждено: Госкорпорация "Росатом" 19-21 марта 2025 г (очный аудит достоверности данных).

Наша организация занимается металлообработкой полного цикла. Все виды токарно-фрезерных работ, эрозионная резка, шлифовка, реверс инжиниринг, производство деталей по образцу, Серийная обработка на станках с ЧПУ. Имеем собственные цеха и оборудование.

Производим металлические и пластиковые изделия по индивидуальным проектам. Полный цикл: разработка, изготовление, контроль качества и отгрузка. Серийная штамповка, литье на ПТА (от 100шт), мех.обработка.

Механическая обработка, изготовление изделий по чертежам.

Производственная компания Конэктор - команда профессионалов с многолетним опытом работы в топливно энергетическом комплексе выполняющая поставки на объекты ТЭК РФ и зарубежья. Наше преимущество это применение опытных, современных, передовых технологий, контроля качества, сопровождение продукции до момента ввода ее в эксплуатацию.

Современное предприятие включающее в себя ряд направлений деятельности, среди которых изготовление, монтаж, ремонт трубопроводов энергетических, химических, энергетических трубопроводов, а так же паровых турбин, парогенераторов, насосов, теплообменников, строительство и реконструкция ЦТП; монтаж индивидуальных тепловых узлов, узлов учета тепла; ремонт водяной и паровой арматуры, монтаж металлоконструкций любой сложности, выполнение токарных, фрезерных, трубогибочных работ, лазерная резка листового металла толщиной до 12 мм размер листа до 3000х1500мм, гибка листового металла толщиной до 12мм, длина гибки до 3200мм, резка металла на гидравлической гильотине толщиной до 12мм длина да 3200мм.

Изготовление металлических конструкций.

Основная специализация предприятия - производство нефтепромыслового и бурового оборудования, в связи с увеличением производственных возможностей, развиваем направления изготовления деталей по чертежам, техническим заданиям заказчика, в том числе из давальческого материала.

Токарная, фрезерная обработка металла, лазерная резка металла, гибка металла, производства нестандартного оборудования.

Компания "Юг Волга" — это современное, динамично развивающееся предприятие, работающее с 2008 года, специализирующееся на высокоточной металлообработке. Собственный производственный комплекс с парком новейшего оборудования, свыше 35 станков. Высококвалифицированные специалисты с опытом работы более 20 лет. Полный цикл металлообработки: от проектирования до готового изделия Гарантия точности и качества — строгий контроль на каждом этапе производства. Оперативность — выполнение заказов в кратчайшие сроки без потери качества. Индивидуальный подход — решения под любые задачи и бюджеты. Мы объединяем передовые технологии, многолетний опыт и команду профессионалов, чтобы решать задачи любой сложности для наших клиентов по всей России.

Металлообрабатывающая компания ППК более 14 лет на российском рынке. Производим изделия из нержавеющей стали, черных и цветных металлов. Изготавливаем компоненты, узлы и запчасти для вагонных, автомобильных заводов и сборочных производств. Зарекомендовали себя как надежный партнер.

ЗАО "Хиус" - производственное предприятие, работающее с 1989 года. Основное направление - производство изделий из полимерных материалов, стеклопластиковых изделий для машиностроения, железнодорожного транспорта, авиационной промышленности, производство оборудования для спортивных и детских площадок. Наши сотрудники – профессионалы, обладающие многолетним опытом успешной работы в композитной отрасли. Ежегодно посещающие курсы повышения квалификации и международные выставки в сфере композитных материалов. Предприятие располагает собственным конструкторско-технологическим отделом и модельным участком. Мы готовы предложить не только серийный выпуск продукции на основании предоставленной конструкторской документации, но и изготовление изделий по полному циклу производства от разработки документации по требованию заказчика до отгрузки готовой продукции. Компания сотрудничает с ведущими мировыми производителями сырья и производственного оборудования.

Компания ООО «Интертехносервис» с 2004 года. осуществляет производство автозапчастей ВАЗ, в частности производство комплектующих КПП и производство редукторов всего модельного ряда. За годы работы, благодаря неизменно высокому качеству выпускаемой продукции и соблюдению сроков выполнения заказов, завоевала репутацию надежного партнера. Изготовление шестерен, изготовление валов, равно как и производство запасных частей, выполняется с соблюдением технических условий автопроизводителя с поэтапным контролем качества. Наличие парка зубофрезерных, шлифовальных, протяжных, зубошевенговальных, зубозаостряющих, фрезерных, токарных, зубодолбежных станков высокого класса точности и оборудования для термообработки позволяет поддерживать высокое качество и надежность продукции. Наше основное преимущество - оптовая продажа автозапчастей ВАЗ собственного производства. Мы даем гарантию на наши изделия сроком в 1 год. Наличие большого и разнообразного станочного парка позволяет нам дополнительно принимать заказы на металлообработку от сторонних заказчиков. Мы выполняем токарно-фрезерные работы принимаем заказы на производство валов, изготовление шестерен и других металлоизделий.

Полный цикл производства от отливки (сталь, чугун и по запросу другие виды твердосплавных и высокомарганцевых сталей) до конечного изделия в соответствии с техническим заданием и чертежом. Без посредников! Наша компания специализируется на механической обработке металла. Качественно и в срок выполним заказ в соответствии с Вашим запросом. Литейное производство. Парк оснащен токарными и фрезерными станками. Дополнительно выполним заказы по изготовлению сварных металлоконструкций. Емкости, силосы, раcстариватели, бункера для сыпучих материалов. Работаем по России. Отправка ТК. Сопроводительная документация.

Открытое акционерное общество «Центр коммерциализации технологий» учреждено 15 Июля 2011 года, в соответствии с решением единственного учредителя — Государственного унитарного предприятия Пензенской области «Центр реализации региональных программ в сфере природопользования» по инициативе Управления инновационной политики Правительства Пензенской области. 19 января 2015 года ОАО «ЦКТ» переименован в АО «ЦКТ». Концепция, цели создания и программа деятельности АО «ЦКТ», как одного из ключевых элементов региональной инновационной инфраструктуры, призванной способствовать формированию и развитию системы коммерциализации и трансфера технологий в Пензенской области была одобрена членами Экспертного Совета по инновационной политике при Правительстве Пензенской области. Деятельность АО «ЦКТ» направлена на: • Содействие научным организациям, компаниям и предприятиям региона в поиске партнеров по технологической кооперации (в России, странах СНГ и в европейских странах), установлении контактов, проведении переговоров, заключении инвестиционных договоров. • Выявление технологических потребностей и технологических разработок в научных организациях, предприятиях и компаниях региона, помощь в формулировке технологических запросов и предложений. • Формирование региональной базы данных, распространение и сопровождение инновационных технологий, их интегрирование в российскую и международную сеть трансфера технологий. Формирование базы данных по экспертам в различных областях знаний. • Помощь научным организациям, компаниям и предприятиям региона в подготовке технологических разработок к продаже, подготовке проектов коммерциализации. Проведение маркетинговых исследований технологического рынка. • Обучение и экспертная поддержка участников инновационного процесса (представителей научных организаций, компаний малого и среднего бизнеса, промышленных предприятий, инновационных центров, администраций) методам использования современных инструментов трансфера технологий, а также по вопросам интеллектуальной собственности (ИС) и методам ведения инновационного бизнеса. • Развитие кадрового потенциала для инновационной деятельности. Привлечение студентов и аспирантов технических специальностей к работе в области трансфера технологий. Обучение и организация стажировок. • Консультационная и экспертная поддержка пользователей региональной системы трансфера технологий. Юридическая помощь по вопросам интеллектуальной собственности и оформлению передачи (продажи) технологий. Содействие в привлечении федеральной и региональной финансовой поддержки для проектов коммерциализации разработок. • Участие в формировании и реализации региональной политики в области коммерциализации и трансфера технологий. Создание Центра коммерциализации технологий в Пензенской области предполагает не столько сам факт создания еще одного инфраструктурного образования, сколько имеет целью формирование и развитие региональной системы коммерциализации и трансфера технологий, центральным звеном которой и должно стать АО «ЦКТ». АО «ЦКТ», как один из ключевых элементов региональной инновационной системы, призван способствовать интеграции инновационных разработок Пензенской области как в национальную инновационную систему России, так и в международный трансфер технологий. Одной из самых существенных прикладных задач, которые предполагается разрешить с непосредственным участием АО «ЦКТ», это организация эффективных коммуникаций как между региональными, так и между российскими и зарубежными участниками инновационных разработок. С этой целью одной из важнейших задач, которая ставится перед ЦКТ, это формирование региональной сети и базы данных инновационных региональных проектов и ее интеграция в существующие сети различных уровней. Основными целевыми установками деятельности АО «ЦКТ», совместно с другими участниками инновационного процесса, являются организация генерации и поиск новых идей, создание условий для проведения фундаментальных и прикладных исследований, испытаний новых образцов, оформленных патентами, помощь в создании новых методов, изобретений, ноу-хау, а также, воплощение результатов научно-исследовательских работ в конструкторскую документацию (т.е. все работы предпроизводственной стадии инновационного цикла). Другой вспомогательной функцией, обеспечивающей эффективное функционирование х субъектов инновационной деятельности, является организация при содействии АО «ЦКТ»: информационного обеспечения субъектов инновационной деятельности, производственно-технологическая поддержка, содействие в сертификации и стандартизации инновационной продукции, продвижение перспективных разработок, содействие в проведение выставок и ярмарок инноваций, содействие в развитии малого наукоемкого предпринимательства, оказание услуг с целью восполнения недостающих компетенций инновационному бизнесу, способствующих формированию дополнительных конкурентных преимуществ. Перед АО «ЦКТ» также поставлена задача формирования специализированной базы данных и специализированной базы знаний, которые должны содержать структурированную информацию об инновационных продуктах, услугах, технологиях, научных и инновационных организациях, объектах интеллектуальной собственности, большая часть которых является знаниями о новых видах деятельности и новых продуктах. Кроме того, предполагается создать специализированные базы проблем и задач, в решении которых заинтересован бизнес или наука, к решению которых можно подключиться всем заинтересованным участникам, включая физических лиц. В рамках конкурсного отбора, ежегодно проводимого Министерством экономического развития Российской Федерации, для предоставления субсидий бюджетам субъектов Российской Федерации для финансирования мероприятий, осуществляемых в рамках оказания государственной поддержки малого и среднего предпринимательства субъектами Российской Федерации, Пензенской области в 2014 году создан Центр прототипирования в структуре АО «Центр коммерциализации технологий». На реализацию данного мероприятия согласно долевому финансированию расходов в 2014 году (80 % из средств федерального бюджета и 20 % из средств бюджета Пензенской области) из регионального бюджета было выделено средств в объеме 10 млн. рублей в рамках мероприятия подпрограммы 3 «Развитие инновационной деятельности в Пензенской области на 2014 — 2020 годы» государственной программы «Развитие инвестиционного потенциала, инновационной деятельности и предпринимательства в Пензенской области на 2014-2020 годы», утвержденной постановлением Правительства Пензенской области от 21.10.2013 № 780-пП (с последующими изменениями). Организация работы Центра прототипирования базируется на использовании систем автоматизированного проектирования совместно с компьютеризированным технологическим оборудованием быстрого прототипирования и оперативного изготовления опытных образцов и оснастки в составе единой «сквозной» системы проектирования и производства. Такая система организации производства на базе Центра прототипирования позволяет ускорить процесс перехода от научных и конструкторских идей к компьютерным моделям изделий и их прототипам из различных материалов с целью использования как при доработке конструкции, так и при создании технологической оснастки. Это в конечном итоге позволяет: снизить расходы при организации производства новой техники; сократить время разработки, тестирования и организации производства; уменьшить производственные площади; значительно ускорить сроки разработки техники по заказу.

Коротко о нас: Мех обработка металлоизделий. Металлообработка и изготовление по чертежам Заказчика. Токарные и фрезерные работы. Электроэрозионная обработка метала. Находимся в краснодарском крае г. Новокубанск. Собственное производство, более 2000 м2 производственных площадей и ангаров. Обширный парк станков ЧПУ по металлообработке.

Изготовление спец. кулачков для токарных патронов, штампов, пресс-форм, механическая обработка деталей.

Мехобработка.

ООО "Стройинвест-С" предлагает широкий спектр услуг в области металлообработки и производства запасных частей для сельскохозяйственной техники. Мы специализируемся на выполнении высококачественных работ по следующим направлениям: Металлообработка: Токарные работы: Выполняем работы любой сложности, включая обработку заготовок и изготовление деталей под заказ на токарном и токарно-фрезерном станках с ЧПУ. Лазерная резка, гибка и рубка металла на станках с ЧПУ: Лазерная резка: Быстрое и точное выполнение сложных контуров без необходимости последующей механической обработки. Гибка металла: Гибка листового металла различной толщины с соблюдением высокой точности углов и форм. Производство и ремонт запчастей для сельхозтехники: Производим оригинальные запчасти для сельскохозяйственной техники различных марок. Осуществляем профессиональный ремонт изношенных деталей, продлевая срок их службы. Производство тары и упаковочных ящиков: Производим тару и упаковочные ящики различного размера и назначения для промышленных предприятий по ГОСТ и по индивидуальным размерам. Гарантируем надёжность и долговечность нашей продукции благодаря использованию качественных материалов и современных технологий. Мы предлагаем индивидуальный подход к каждому клиенту, строгое соблюдение сроков выполнения заказов и конкурентные цены. Наши специалисты всегда готовы проконсультировать вас по любым вопросам и предложить оптимальное решение для вашего бизнеса. По всем вопросам на связи!

Токарные и фрезерные работы ЧПУ. B связи c pacширeнием парка oбоpудовaния OОO ГРОИT приглaшaeт к coтрудничеству! Зaнимaeмся мeталлooбpабoткoй рaзличных типов мeталла пo чертeжaм или обpaзцaм oт клиeнтa, a тaкже дeталeй по индивидуальнoму закaзу. Мы являемcя прямыми прoизводителямибез пocpедников! - чтобы убeдитьcя в этом, ждем вас в гости на наше производство. Токарные работы (токарная обработка), в том числе автоматные работы и на ЧПУ. Минимальный диаметр обработки — 4 мм. Максимальный диаметр обработки — 32 мм. Максимальная длина обработки — 300 мм Точность обработки — до 9-го квалитета Шероховатость обработки — до Rа0,8. Фрезерные работы на ЧПУ (фрезеровка). Максимальные габариты заготовки — Ш450хГ320хВ450 мм. Точность обработки — до 9-го квалитета. Шероховатость обработки — до Rа1,6. От 200-300 шт. Остальное по согласованию 1ый заказ - Доставку готовых изделий в любую точку РФ и СНГ - берем на себя!

Производим оказание услуг по металлообработке любой сложности, от шайбы до винтовой пары компрессора и не только! В нашем штате только высококлассные специалисты, которые имеют богатый опыт в данной сфере. Мы располагаем четырьмя площадками в Санкт-Петербурге с разными мощностями для обработки, что даёт нам возможность производить полный цикл обработки для запросов заказчика! Так же располагаем большим количеством партнёров, заводов и предприятий, с которыми сотрудничаем, для ещё более большего спектра обработки! В нашем станочном парке имеется такое оборудование (не в штучном экземпляре) как: Автоматы продольного точения — которые могут обеспечить выдачу продукции до 2-3 миллионов деталей в год. Токарно-фрезерные центры с повышенной точностью и с возможностью так же выдавать большое количество изделий в год. Фрезерные обрабатывающие центры — 3-х осевые, 4-х осевые, 5-ти осевые, которые позволяют производить детали абсолютно любой формы и проходящие по наивысшему квалитету точности. Электроэрозионные станки — которые позволяют обработать сложные детали из закалённых сталей, жаропрочных и сталей, которые проблематично обработать на ином металлообрабатывающем оборудовании. Горизонтально-расточные станки — которые позволяют обрабатывать достаточно габаритные изделия. Токарно-фрезерная универсальная группа — на которой возможно производить штучные заказы так же любой сложности. Зубонарезные станки — где без проблем можно сделать зуб любой конфигурации. Плоская, круглая, внутренняя шлифовка — так же крайне высокоточное оборудование, на котором возможно добиваться идеальной чистоты поверхности совместно с крайне высоким допуском. По поводу габаритов данных станков, которыми мы располагаем, сможете уточнить у менеджера — он ответит на все интересующие вас вопросы! Работаем с юр. лицами — УСН, НДС. Так же работаем и с физ. лицами за наличный расчет. Работаем ежедневно в три смены, так что есть возможность выполнять срочные заказы, если нет очень большой загруженности на производствах.

ООО «Рино-Металл» готово предложить Вам услуги по механической обработке изделий на фрезерных станках с ЧПУ. У нас большой опыт в обработке различных металлов и сплавов: обычные стали, нержавеющие стали, алюминиевые сплавы, медные сплавы, текстолит, фторопласт, капролон и т.д. Изготавливаем детали по чертежам, образцам или 3D-моделям с соблюдением всех стандартов и требований к составу металла. Вы оцените высокое качество работ, став клиентами нашего предприятия. Особого внимания заслуживают фрезерные работы и токарные работы. Скорость, профессионализм и качество их исполнения обеспечивают методики, разработанные специалистами предприятия. Заказы принимаются от 1 штуки до целой партии. Заказывая детали или узлы у нас, вы можете быть уверены - вы получите детали с соблюдением всех допусков и параметров по чертежу, именно из того металла что заложен в чертеже и именно той твёрдости что вам необходимо, потому что мы полностью контролируем процесс производства. Оказываем услуги по метaллообрабoтке: - фрезeрные работы на обрабатывающем центре с ЧПУ ( с 4-ой на осью); - тoкаpные работы на станке с ЧПУ с нарезанием резьбы. Оплата: наличный и безналичный расчет, с НДС и без. Отправляйте чертежи и эскизы «от руки» по почте или в WhаtsАрр, либо привозите образцы деталей. Также: фрезерные работы, фрезерование поверхностей, токарь, токарные работы, ЧПУ, обрабатывающий центр, обработка алюминия, обработка пластика, станки с ЧПУ, координатная расточка, сверление, сверлильные операции, обработка пресс-форм, расточка дисков, расточка деталей, изготовление деталей по чертежу.

Комплексные работы с металлоконструкциями.

Наше производство выполняет полный цикл металлообработки — от заготовительных операций на ленточнопильных станках до токарных, фрезерных, зубофрезерных и протяжных работ, включая термическую обработку деталей на ТВЧ. Современное оборудование (DoALL, MAZAK, Hyundai и др.) позволяет изготавливать изделия различной сложности и габаритов: валы, оси, втулки, пальцы, болты, штуцера, корпуса подшипников, звездочки, муфты, фланцы, ступицы и шестерни.

Наше производство располагает следующим оборудованием: Кругло-шлифовальный станок: Зд423 - 1шт. За423 - 1шт. Фрезерный станок ВМ127 - 1шт. Плоско-шлифовальный станок -1 шт. Горизонтально-расточной станок ВАК2000-1 - 1шт. Вертикально-расточной станок - 1шт. Хонинговальный станок - 1шт. Токарно-винтовой станок ДИП300-1шт. Токарный станок 16К25-1шт. Токарный станок ТС-500Ф1-1шт. Токарный станок с ЧПУ Gildemeister-1шт. Токарный станок с ЧПУ-1шт. Фрезерный станок 676П-2шт. Фрезерный станок 6Р82Ш-1шт. Координатно-расточной станок с ЧПУ 2В440А-1шт. Координатно-расточной станок КР 450-1шт. Сверлильный станок 2М112-2шт. Ленточнопильный станок до 100мм-1шт. Ленточнопильный станок до 200мм-1шт. Ленточнопильный станок до 400мм автомат-1шт. Нанесение металла методом ЭДМ. (электро-дуговая металлизация). Восстановление посадочных мест трущихся металлических изделий методом ЭДМ. Нагрев изделия не более 100 градусов по цельсию, слой нанесения металла 1мм-10мм.Твердость нанесенного слоя 45 HRC. Осуществляем ремонт и изготовление запасный частей к компрессорам : Винтовой компрессор-5ГВ,5ВВ,6ВВ,6ГВ,7ВВ, 7ВКГ и т.д. Осуществляем изготовление запасных частей к компрессорам: Центробежный компрессор-32ВЦ,ЦК135,КТК-250 и т.д.

АО «РоллМет» – это полный спектр услуг в области металлообработки и механической обработки деталей любой сложности. Предприятие существует на рынке с 2003 года, и сегодня в нашем арсенале современное станочное оборудование от лучших мировых производителей, высокоточный инструмент и квалифицированные специалисты, отлично знающие свое дело. На производстве имеются заготовительный и слесарный участок, участки фрезерной, токарной, электроэрозионной и термообработки, а также подразделения, осуществляющие координатно-расточные работы, шлифовку и сварку. Таким образом мы осуществляем полный производственный цикл металлообработки и работаем практически со всеми марками стали и типами сплавов, включая высокоуглеродистую, низколегированную и высоколегированную стали, титановые, медные, алюминиевые сплавы и многие другие материалы. На предприятии используется более 80 единиц различных по предназначению станков и оборудования.

Краткое описание компетенций ООО «ГТИ»: 9-летний опыт реверсивного инжиниринга механических деталей в отраслях - пищевая промышленность, производство спецматериалов, детали для приборостроения; ремонт пищевого оборудования; внедрение и освоение новых технологий и новых видов продукции; разработка технических заданий, конструкторской документации, макетов, опытных образцов в пределах наших компетенций; изготовление по образцам (в том числе изношенным), эскизам, чертежам опытных партий и серийный выпуск (производственная номенклатура более 1 000 видов продукции); Собственная производственная база в г. Калуга

ООО «ДПК» предлагает услуги: - по механической обработке деталей на станках с ЧПУ, - изготовление деталей любой сложности, - изготовление швейной продукции (ремни, чехлы, сумки и пр.), Работа производится по чертежу или грамотному эскизу с указанием марки металла (материала). Стоимость — договорная, исходя из технической сложности изготовления. Принимаем изделия из давальческих и собственных заготовок. Есть гарантия. Мы сотрудничаем как с крупными предприятиями, например АО «КАМПО», так и с небольшими производствами. Будем рады взаимовыгодному сотрудничеству.