Разработка конструкторской документации в Курске и области

ОАО «Белагромаш-Сервис имени В.М. Рязанова» (г. Белгород) представляет собой современный производственный комплекс с полным циклом металлообработки, механосборочным и литейным производствами. Мы предлагаем Вам надежного подрядчика для изготовления деталей, узлов, металлоконструкций и нестандартного оборудования по вашим чертежам и техническим условиям – от единичных образцов до серийных партий. Ключевые компетенции завода: Механическая обработка (токарная, фрезерная, расточная, шлифовальная, зубофрезерная) на станках с ЧПУ ведущих мировых брендов (Kitamura, Kovosvit, DMC и др.). Литейное производство по технологии литья по газифицируемым моделям (сталь, чугун, масса отливок до 250 кг). Изготовление металлоконструкций любой сложности, сварочные работы (Kemppi). Лазерная и плазменная резка трубного и листового проката (Messer, Bodor). Кузнечно-прессовая и термическая обработка (ТВЧ, печи до 1000 мм). Дробеструйная обработка (Wheelabrator), порошковая и жидкая окраска, цинкование, хромирование. Ремонт и обслуживание импортной сельхозтехники, изготовление запчастей. Предприятие сертифицировано по ISO 9001:2008, оснащено высокоточным оборудованием из Японии, Германии, Италии, Чехии, Южной Кореи. Мы гарантируем качество, соответствующее европейским стандартам, и соблюдение согласованных сроков. С подробным описанием технологических возможностей Вы можете ознакомиться в прилагаемой презентации. Приглашаем к долгосрочному взаимовыгодному сотрудничеству!

Решаем нестандартные задачи. Имеем опыт в различных работах. Изготовим от болта или втулки до масштабных проектов. На нашем сайте приведены фото работ. Изготовление сосудов высокого давления (полный цикл производства, сертификат/декларации соответствия ТР ТС 032); изготовление металлоизделий, механическая обработка металла, раскрой, покраска, термическая обработка, гальваника; сборо-сварочные работы; разработка КД.

Машиностроение.

Компания RARMA оказывает услуги по металлообработке и изготовлению изделий из всех видом металла в рамках одного производственного комплекса. Есть опыт работы с броней, износостойкими, высокопрочными и другими специальными сталями и сплавами. Производственные мощности включают: 1. Цех термической резки металла: - Лазерная резка листа: до 50 мм (12 кВт), габариты до 3500×6000 мм - Лазерная резка трубы и профиля: диаметр до 200 мм, длина до 6000 мм - Плазменная резка листа: до 60 мм, габариты до 2000×6000 мм - Ввод в эксплуатацию в январе 2026 г.: станок лазерной резки 60 кВт (резка листа до 200 мм, фаска до 45°) 2. Участок гибки листового металла: - Максимальная длина гиба: 6 метров, усилие: 600 тонн 3. Участок вальцовки: - Лист: толщина до 38 мм, ширина до 3000 мм - Круглый и профильный прокат: диаметр до 200 мм 4. Цех сварки и сборки металлоизделий и металлоконструкций: - Полуавтоматическая сварка (все виды сталей, ток до 500 А) - Аргонодуговая сварка (все виды сталей) - Роботизированная сварка (радиус действия робота 2 м, ток 500 А) - Лазерная сварка (мощность 3 кВт, толщина до 10 мм) 5. Участок токарной обработки (ЧПУ + универсальные станки): - Диаметр до 320 мм, длина обработки до 1000 мм. 6. Участок фрезерной обработки (ЧПУ + универсальные станки): - Поле обработки 1500х2500х900. 7. Участок покраски. 1. Цех лазерной резки металла: - Лазерная резка листа: до 50 мм (12 кВт), габариты до 3500×6000 мм - Лазерная резка трубы и профиля: диаметр до 200 мм, длина до 6000 мм - Плазменная резка листа: до 60 мм, габариты до 2000×6000 мм - Ввод в эксплуатацию: новый станок лазерной резки 60 кВт (резка листа до 200 мм, фаска до 45°) 2. Участок гибки листового металла: - Максимальная длина гиба: 6 метров, усилие: 600 тонн 3. Участок вальцовки: - Лист: толщина до 38 мм, ширина до 3000 мм - Круглый и профильный прокат: диаметр до 200 мм 4. Цех сварки и сборки металлоизделий и металлоконструкций: - Полуавтоматическая сварка (все виды сталей, ток до 500 А) - Аргонодуговая сварка (все виды сталей) - Роботизированная сварка (радиус 1,5 м, ток 500 А) - Лазерная сварка (мощность 3 кВт, толщина до 10 мм) 5. Участок токарной обработки (ЧПУ + универсальные станки): - Диаметр до 320 мм, длина обработки до 1000 мм. 6. Участок фрезерной обработки (ЧПУ + универсальные станки): - Поле обработки 1500х2500х900. 7. Участок покраски. - Дополнительные преимущества: - Собственный крытый склад листового и профильного проката (включая высокопрочные, износостойкие и броневые стали). - Команда квалифицированных конструкторов, технологов и специалистов ОТК - Опыт работы по 44-ФЗ, 223-ФЗ, 275-ФЗ - Изготовление по ТЗ, чертежам или образцам - Доставка собственным транспортом или через ТК - Собственный крытый склад листового и профильного проката (включая высокопрочные, износостойкие и броневые стали). - Команда квалифицированных конструкторов, технологов и специалистов ОТК - Опыт работы по 44-ФЗ, 223-ФЗ, 275-ФЗ - Изготовление по ТЗ, чертежам или образцам - Доставка собственным транспортом или через ТК

Цех по производству каркасов для мебели, лестниц, ферм, откатных ворот, противопожарных дверей. Работы по изготовлению деталей по индивидуальному тех.заданию. Лазерная резка листового металла, труб, листогиб, трубогиб.

Токарная, фрезерная, электроэрозионная, термическая обработка металлов и сплавов. Пробивка шпон-пазов, сварочные, слесарные и механосборочные работы. Разработка конструкторской документации, построение моделей 3Д, создание УП для станков с ЧПУ, Технологическое сопровождение заказов, разработка маршрутных карт.

Инструментально-ремонтное производство с конструкторским отделом специализируется на изготовлении прессформ (ПФ) для литья изделий из пластмасс, а так же для прессования и литья изделий из резины, гуммирование валов. Имеется полный цикл производства, от проектирования до получения партии готовых изделий. Парк оборудования представлен станками токарной (карусельные, ток.-винторезные), фрезерной и шлифовальной (плоско, кругло, внутришлифовальные) и так же современными металлообрабатывающими центрами позволяющими обрабатывать заготовки больших размеров. Имеется цех термообработки.

На предприятии имеется: конструкторско-технологический отдел; литейный цех, (отливаем чугун хтс, земля); механический цех (оборудование с ЧПУ токарное, фрезерное, деревообрабатывающее); сварочный участок; участок наплавки плазмой (ручная).

Металлообработка полного цикла - Лазерная резка черная сталь до 40 мм, нержавейка до 25мм, алюминий до 10мм - Гибка на листогибах с ЧПУ - Сварка на современных полуавтоматах - Окраска полимерными (порошковыми) красками