Поверхностная термообработка в Курске и области

ООО «Мехквалитет» - производственная машиностроительная компания, обладающая высокопрофессиональными специалистами в области проектирования и изготовления штампов по металлу и другой технологической оснастки общего и специального назначения. Основными направлениями нашей деятельности является: 1.Технологическая оснастка: -штампы для вырубки, резки, пробивки и гибки листового металла. -ролики и ножи для прокатки, профилирования, гибки и рубки листового материала. -пресс-формы для прямого формования резино-технических изделий, деталей из стеклопластика и других материалов. -металломодельная и кокильная оснастка для литья черных и цветных металлов. -иная технологическая оснастка специального назначения. 2.Запасные части к производственному оборудованию (включая импортное) различных отраслей промышленности. 3.Изготовление и ремонт узлов и деталей точной механики. Все имеющееся на сегодняшний день в нашей собственности оборудование в сочетании с прогрессивным режущим и измерительным инструментом позволяет изготавливать детали с гарантированной точностью до 0,01.

Полный цикл механообработки. Изготовление деталей по чертежам и образцам заказчика. Запчасти для сельскохозяйственной техники. Запчасти для сельхоз оборудования. Работаем с атомной и РЖД промышленностью.

Токарная обработка - Работа с любыми марками стали, чугуном, сплавами - Диаметр обработки до 700 мм длинной до 6000мм - Точность по 6-му квалитету. Ремонт и производство валов, роликов, валков - Конвейерные ролики и барабаны до Ø500 мм - Оси различного назначения - Роторы дробилок, мешалок, центрифуг - Аппликационные, отжимные и клее наносящие валы - Валы металлопроката и бумажной промышленности Ремонт и восстановление: - Восстановление посадочных мест (качественная наплавка с последующей механической обработкой) - Ремонт шеек валов - Балансировка валов и роторов (статическая и динамическая) - Расчет нагрузок и подбор материалов - Восстановление геометрии валов - Инспекция и анализ подшипниковых узлов с предоставлением отчёта Шлифовальные работы - Круглая шлифовка: ∅70-400 мм - Плоская шлифовка: до 250×400 мм - Чистота поверхности до Ra 0,2. Лазерная резка - Толщина материала: от 0,5 до 20 мм - Погрешность: ±0,1 мм - Чистый рез без наплывов Слесарные работы и нестандартное оборудование - Изготовление приспособлений по вашим ТЗ - Производство оснастки и технологической арматуры - Сборка узлов и механизмов Конструкторская подготовка - Разработка чертежей - 3D-моделирование - Техническая документация.

АО «Курский электроаппаратный завод» рад предложить Вам сотрудничество в части изготовления оснастки, инструмента и готовой продукции из различных материалов. Наше предприятие одно из немногих в России, которое смогло сохранить полный цикл производства. Мы имеем собственный штат конструкторов и большой парк инструментального, литьевого и штамповочного оборудования, что позволяет нам самостоятельно разрабатывать изделие, изготавливать необходимую оснастку и производить продукцию практически любой сложности. Гальвано-штамповочный цех может изготавливать методом холодной штамповки детали толщиной от 0,2 до 10 мм из различных материалов (сталь, медь, латунь, биметалл, алюминий, бронза, материалы из серебра, термобиметалл, картон, стеклотекстолит, фибра, асбест, паронит, резина и т.д.), имеет возможность изготовления деталей методом лазерной резки, гибки деталей на листогибочном прессе. Также цех производит закалку для высокоуглеродистых сталей, нитроцементацию для низкоуглеродистых сталей, нормализацию (старение) для цветных металлов, отжиг. Парк основного оборудования включает в себя пресса различного типа усилием от 6,5 до 160 Тонн, установка для лазерной резки, листогибочный пресс. Установка для лазерной резки может обрабатывать следующие листовые материалы: низко-и среднеуглеродистые стали толщиной от 0,5 до 24 мм, низколегированные стали толщиной от 0,5 до 24 мм, нержавеющие стали от 0,5 до 14 мм, алюминиевые сплавы толщиной от 0,5 до 12 мм., зона обработки(X/Y/Z) - 3050/1550/200 мм. Листогибочный пресс может обрабатывать различные виды металлов, максимальная длина изгиба 2100 мм, величина изгиба (St.42) 4 мм, усилие изгиба 60 тонн. Также цех осуществляет различные виды гальванического покрытия, такие как цинкование, кадмирование, оловянирование, меднение, никелирование, серебрение, твердое хромирование, химическое пассивирование меди и медных сплавов. Цех пластмассовых изделий изготавливает детали методом прямого (компрессионного) прессования, литьевого (трансферного) прессования и литья под давлением из различных материалов, таких как ДСВ, фенопласты, премиксы, стеклоткани пропитанные изоляционные, полиамиды, поликарбонаты, поливинилхлориды, полиэтилены, полипропилены, АБС-пластики, полистиролы. Парк основного оборудования включает в себя пресса гидравлические усилием до 400 Тонн, Термопластавтоматы усилием смыкания от 38 до 650 Тонн. Механический цех изготавливает детали методом точения (оси, распорки, втулки и т.д.), методом фрезерной обработки, методом холодной высадки (винты, заклепки ;винтовые соединения и т.д.), накатка резьбы, завивка пружин различной конфигурации (сжатия, растяжения ,кручения и т.д). Материалы используемые для изготовления деталей: сталь, латунь, медь. Парк основного оборудования включает в себя токарные автоматы продольного точения, автоматы холодновысадочные (одно и двухударные), резьбонакатные станки, мультиформеры, автомат пружинонавивочный с ЧПУ, автоматы продольного точения с ЧПУ, станок токарный с ЧПУ, центр обрабатывающий вертикально-фрезерный с ЧПУ. Инструментальный цех изготавливает пресс-формы различной сложности, такие как пресс-формы прямого (компрессионного) прессования, литьевого (трансферного) прессования, литьевые пресс-формы, как холодноканальные так и с применением горячеканальных систем, штампы от простых вырубных и гибочных до прогрессивных (последовательного действия), различные приспособления, мерители, электроды, различный инструмент. Мы работаем с различными инструментальными и углеродистыми сталями, цветными металлами. Парк основного оборудования включает в себя универсально фрезерные станки (горизонтально-фрезерные, вертикально-фрезерные), плоскошлифовальные станки, координатно-расточные и координатно-шлифовальные станки, профильно- и оптико-шлифовальные станки, токарные станки и станки для круглой шлифовки, парк станков с ЧПУ (фрезерные центра, проволочно-вырезные и прожигные станки), оборудование для термообработки. Участок электронного производства производит монтаж и проверку электронных блоков. Размер плат от 50х50 до 350х350 мм; размер SMD элементов от 0402, максимальная высота компонентов до 25мм.; программирование и функциональную проверку готовых блоков; нанесение влагозащитных покрытий. Контроль качества на каждом этапе изготовления. Парк основного оборудования: Линия автоматического поверхностного монтажа с автоматическим установщиком компонентов Yamaha YS12F и 8ми зонной печью оплавления. Установка струйной отмывки плат с установкой подготовки де ионизированной воды. Установка селективной влагозащиты. Шкафы сухого хранения комплектующих. Мы приглашаем Вас и Ваших специалистов посетить наше предприятие, где Вы лично сможете ознакомится с нашим производством, и мы сможем более детально обсудить условия сотрудничества и ответим на все интересующие вопросы.