Строгальная обработка металла в Донецке и Республике

Токарные, фрезерные, сварочные работы, закалка, твч, строгальные работы, работы с ковкой, есть токарные и фрезерный чпу.

ООО «Торговый дом «ТИХМАШ» является одним из ключевых предприятий для развития промышленности сельского хозяйства и других видов промышленности, занимается производством специальных высокопрочных деталей, комплектующих, крепежей, сварных металлоконструкций и окраске. Специализируемся на механической обработке: токарной ЧПУ; фрезерной ЧПУ; зуборезной; шлифовальной; и других видах работ.

Завод металлообработки ООО «МОДИУС-С» - динамично развивающаяся компания, которая обеспечивает комплексные решения по изготовлению и механической обработке изделий из металла любой сложности. Многолетний опыт, наличие собственных производственных мощностей и высококвалифицированный персонал являются залогом качества и точности, а также позволяют выполнить необходимую работу в кратчайшие сроки. Постоянный контроль на каждом этапе технологического процесса обеспечивают отсутствие брака в выпускаемой продукции.

Ремонт и изготовление гидравлического оборудования. Металлообработка.

Нaшe произвoдство специализируeтся нa предоставлeнии полнoгo циклa тoкapнo-фрезерныx услуг. B нашeм pacпopяжении — паpк совpeмeнныx пpофессиoнальныx eвропeйских ЧПУ cтанкoв (токаpных и фpeзеpныx), позволяющих выпoлнять oбpaбoтку с микpоннoй тoчнoстью. Мы рaботаем с закалёнными сталями, алюминием, медью и другими сложными материалами. Наши услуги: Мы предоставляем полный цикл работ: От разработки 3D-модели и конструкторской документации до чистовой механической обработки, термообработки, шлифовки, полировки и финальной сборки оснастки. Контроль качества на всех этапах: Каждая операция проходит многоуровневый контроль с использованием точного измерительного оборудования. Мы гарантируем строгое соответствие вашим чертежам и техническим требованиям. Техническая экспертиза: Готовы стать вашим технологическим партнером, предложить оптимальные решения по конструкции, материалам и обработке для снижения ваших затрат и рисков. Соблюдение сроков: Четкое планирование и отлаженные процессы позволяют нам выполнять заказы в оговоренные сроки без потери в качестве. Конфиденциальность: Полная защита вашей интеллектуальной собственности и конструкторской документации. Мы предлагаем: Изготовление Горячеканальных пресс-форм любой сложности. Изготовление штамповочных и вырубные форм. Ремонт, замена изношенных деталей, внесение конструктивных изменений для увеличения срока службы или адаптации под новую продукцию. Токарная и фрезерная обработка штучных и серийных деталей по вашим эскизам, включая изготовление сложных, нестандартных элементов.

Токарная, фрезерная, электроэрозионная, термическая обработка металлов и сплавов. Пробивка шпон-пазов, сварочные, слесарные и механосборочные работы. Разработка конструкторской документации, построение моделей 3Д, создание УП для станков с ЧПУ, Технологическое сопровождение заказов, разработка маршрутных карт.

НПП "ФОРТ" - это компания, объединяющая производственные и лабораторные процессы для обеспечения высокого уровня качества и надежности своей продукции. Мы используем передовые технологии и методы исследования, чтобы гарантировать соответствие всем стандартам и требованиям. Наше производство и лаборатория работают в тесном сотрудничестве, что позволяет нам осуществлять контроль качества на всех этапах производства и обеспечивать клиентов инновационными и надежными решениями.

Услуги полного цикла металлообработки по образцу, чертежу заказчика, от 1 шт.

Металлообработка, порошковая окраска, сварка.

Изготовление изделий по чертежа.

Предлагаем услуги по металлообработке, изготовлению и ремонту сложных металлоконструкций. Работа ведется с заказчиками по всей России! Ремонтно-механический цех АО «БКО» специализируется на металлообработке, изготовлением деталей по чертежам и образцам для производственных предприятий из любой стали, чугуна и других материалов. Мы располагаем большим парком токарных, фрезерных, строгальных, расточных, зуборезных, шлифовальных, электро-эрозионных станков, обрабатывающих центров с ЧПУ, печей и установок ТВЧ для термической обработки деталей. Что предлагаем в сфере обработки металла: токарная обработка (максимальный Ø1500 мм. длина до 5000мм.), фрезерные работы (максимальный размер обрабатываемой детали 1000мм.х1500мм.х3000мм.), расточные работы (максимальный Ø1500 мм. длина до 1000мм.), шлифовальные работы (максимальный размер обрабатываемой детали 630мм.х630мм.х2000мм.), зуборезные и зубодолбежные работы (максимальный диаметр до 1000мм., модуль до М20), плазменной резки, гибки металла. производство деревянных форм, моделей (в том числе на 3D принтере), отливок из чугуна, стали, цветных металлов; изготовление поковок, заготовок, металлоконструкций и штампованных изделий; производство работ по сварке и резке металла; изготовление запасных частей, нестандартного оборудования; изготовление технологической оснастки для огнеупорных цехов; механическая и термическая обработка металла.

Мы предлагаем клиентам комплексные услуги, включающие проектирование, изготовление, монтаж, пуско-наладку и сервисное обслуживание емкостного оборудования для пищевой промышленности.

Торгово-производственная компания «МеталлРесурс» работает на российском рынке с 1998 года. С 2015 года усилия компании сосредоточены на развитии направления металлообработки и производства деталей по чертежам заказчика. Современный станочный парк, квалифицированные специалисты и опыт решения нестандартных задач позволяют выполнять проекты всех уровней сложности. Метизы, втулки, элементы металлоконструкций, валы, фланцы, муфты, штампы, пресс-формы и многое другое. Произведенные металлические изделия отвечают мировым стандартам качества, изготавливаются в строгом соответствии заявленным требованиям и конструкторской документации. Повышенный спрос на услуги предприятия повлиял на решение о необходимости увеличения как производственных площадей, так и станочного парка, что и осуществилось в 2022 году. Производственный цех занимает площади более 3000 кв.м. и работает в круглосуточном режиме. Оборудование позволяет изготавливать и обрабатывать детали до 3000 мм. в длину и от 4 до 1000 мм. в диаметре.

Производственное предприятие обладающее полным комплексом металлообрабатывающего оборудования, окрасочной камерой, гидравлическими и электромеханическими стендами, поверенным измерительным и калибровочным инструментом. Наше предприятие имеет сертификаты и декларации на выполнение широкого спектра работ.

Изготовление запасных частей, ремонт, монтаж механического и электрического оборудования общепромышленного, горного, металлургического, машиностроительного производств. Капитальный ремонт, сервис электрических машин и трансформаторов.

ООО "Айбиэл Проджектс" уже несколько лет решает самые разнообразные задачи в области зубчатых передач и редукторной техники. Приоритетом для нас является высокое качество продукции отечественного производства по доступным для наших Заказчиков ценам. Наши основные направления деятельности: 1. Изготовление деталей по образцам или конструкторской документации Заказчика; 2. Выполнение отдельных технологический операций по запросу Заказчика; 3. Разработка и изготовление редукторов/мотор-редукторов; 4. Ремонт, как зарубежных (Flender, Brevini, SEW-Eurodrive), так и отечественных редукторов. 5. Выполнение НИР и ОКР по разработке и последующего изготовления изделий. Причины, по которым стоит сотрудничать с нами: 1. Наличие собственного производства, обеспечивающего полный цикл изготовления; 2. Наличие ОТК, исключающее поставку некачественной продукции; 3. Конструкторский и технологический штат, способный выполнить самые разнообразные задачи в области проектирования и технической реализации; 4. Осуществление сварочных работ; 5. Возможность произвести необходимую Вам термообработку (цементация, азотация, ТВЧ, объемное, вакуумное закаливание); 6. ЧПУ обработка. 7. Исправление брака нашими собственными силами.

Мы занимаемся тиражированием продукции. С целью оптимизации временных и материальных затрат мы совмещаем использование различного оборудования и технологических процессов для повышения производительности, снижения машинного времени и расхода материалов, инструмента, электроэнергии и т. д. на единицу изделия при производстве работ с обеспечением гарантированно высокого качества получения изделий (деталей), независимо от размера партии. Изготавливаем изделия как по чертежам Заказчика, так и разрабатываем чертежи по образцам. Основной принцип нашего предприятия: «Нет нерентабельных изделий — есть нерентабельные технологии». Для реализации нашей технической и ценовой политики мы используем следующие технологические процессы: Токарно-фрезерную и фрезерную металлообработку на станках с ЧПУ (в т. ч. высокопрочный крепёж) Универсальную токарную, фрезерную обработку и сверление деталей Изготовление деталей на шестишпиндельных токарных полуавтоматах до 40 мм и до 65 мм, на токарных автоматах до 25 мм Зубонарезание, в т. ч. мелкомодульных зубчатых колёс (например m=0,2 мм) Холодную штамповку (в т. ч. из нагартованной нержавеющей стали высокоточных плоских пружин) Наши мембраны и пружины уже 4 года в количестве 100000 шт работают у потребителей без нареканий. Преимущество изготовления нами мембран и пружин сразу из нагартованной нержавеющей стали заключается в том, что плоскостность, полученная при штамповке, не нарушается, как это было традиционно ранее при изготовлении данных изделий из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А после термообработки (требовалась очистка от окалины, галтовка, травление и рихтовка, никелирование и опять рихтовка). Циклическая стойкость изготавливаемых нами мембран и пружин, как минимум, не отличается от стойкости мембран и пружин, изготавливаемых ранее из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А, а в целом ряде случаев превосходит их за счёт наличия легирующих элементов Ni и Cr и сохранения нагартованного слоя, демпфирующего положительные напряжения, возникающие при циклических изгибах и кручении. Специальная конструкция наших штампов обеспечивает выполнение требований по обеспечению плоскостности, компенсации пружинения металла при гибке и вырубке, точность изготовления данных деталей. Изготовление и проектирование штампов Горячее прессование из латуни, алюминия, меди (например корпус соленоида) Глубокую вытяжку деталей из листового металла (например вытяжка стаканчиков и корпусов из листа АМГ 2М, Aisi 304 (предпочтительно из АМцМ)) Вакуумную формовку пластмасс Специализированное оборудование для изготовления проволочных металлокаркасов Гибку изделий из листового металла Лазерную резку Порошковую покраску Сварку: Сварку металлоконструкций на чугунной плите 1,5 х 3 м мультисистемными полуавтоматами Kempi 450 А KPS 4500 (в т. ч. Al, Ti, AISI и углеродистых сталей) Аргонодуговую сварку Al, AISI, Ti, углеродистых сталей Лазерную сварку Сварку электродами (в т. ч. Al, Ti, нержавеющих сталей, углеродистых) Например, изготавливаем рекламные металлоконструкции ТАС, павильоны остановок ожидания городского транспорта ПОГТ, ванны гидроабразивной резки, манипуляторы для сварки и напыления (габарит ДИП 500 L=5000 мм), Al и AISI трапы. Ремонт токарно-фрезерных и фрезерных станков с ЧПУ (например выставка резцедержателей) Ремонт универсальных станков Ремонт прессового оборудования Осуществляем продажу, поставку и подбор оборудования, блоков (из наличия и под заказ) под технологические потребности Заказчиков. Как китайского, так и российского производства Изготовление полок и проволочных каркасов

ООО «Рино-Металл» готово предложить Вам услуги по механической обработке изделий на фрезерных станках с ЧПУ. У нас большой опыт в обработке различных металлов и сплавов: обычные стали, нержавеющие стали, алюминиевые сплавы, медные сплавы, текстолит, фторопласт, капролон и т.д. Изготавливаем детали по чертежам, образцам или 3D-моделям с соблюдением всех стандартов и требований к составу металла. Вы оцените высокое качество работ, став клиентами нашего предприятия. Особого внимания заслуживают фрезерные работы и токарные работы. Скорость, профессионализм и качество их исполнения обеспечивают методики, разработанные специалистами предприятия. Заказы принимаются от 1 штуки до целой партии. Заказывая детали или узлы у нас, вы можете быть уверены - вы получите детали с соблюдением всех допусков и параметров по чертежу, именно из того металла что заложен в чертеже и именно той твёрдости что вам необходимо, потому что мы полностью контролируем процесс производства. Оказываем услуги по метaллообрабoтке: - фрезeрные работы на обрабатывающем центре с ЧПУ ( с 4-ой на осью); - тoкаpные работы на станке с ЧПУ с нарезанием резьбы. Оплата: наличный и безналичный расчет, с НДС и без. Отправляйте чертежи и эскизы «от руки» по почте или в WhаtsАрр, либо привозите образцы деталей. Также: фрезерные работы, фрезерование поверхностей, токарь, токарные работы, ЧПУ, обрабатывающий центр, обработка алюминия, обработка пластика, станки с ЧПУ, координатная расточка, сверление, сверлильные операции, обработка пресс-форм, расточка дисков, расточка деталей, изготовление деталей по чертежу.

МОК «Тракер» - современное металлообрабатывающее производство группы компаний «Тракер» в г. Киров (Кировская область). Компания специализируется на выполнении заказов для партнеров в оборонной, нефтяной, горнодобывающей и лесозаготовительной промышленности, а также на серийном производстве комплектующих для приборостроения, запчастей для тракторов и спецтехники. Производство соответствует международному стандарту менеджмента качества ISO 9001-2015 и военному стандарту РФ ГОСТ РВ 0015 02-2020. Преимущества МОК «Тракер»: - большой парк современных высокопроизводительный станков с ЧПУ (HAAS, MYLAS, TAKISAWA, IRONMAC и др.) - квалифицированный персонал, постоянно совершенствующий свои навыки и компетенции - строгое соблюдение требований заказчика - отдел качества, осуществляющий контроль готовой продукции - гибкая ценовая политика - современная отгрузка готовой продукции, собственный автопарк с возможностью доставки продукции напрямую заказчику. Основные услуги МОК «Тракер»: - токарные работы по металлу на станках с ЧПУ - фрезерные работы по металлу на станках с ЧПУ - термообработка металла - резка металла ленточными пилами - лазерная маркировка металла (надписи, логотипы, QR-коды и др.) - эрозионные работы по металлу - сверлильные работы по металлу - пресс с усилием 100 тонн - мойка и галтовка металла

Завод Бордер — предприятие полного цикла, т.е. обладает всем необходимым для производства продукции: Собственное конструкторское бюро и инструментальное производство Точная штамповка и литье цветных металлов Различные виды механической обработки Гальваника Сборка конвейерно-постового типа. Большая часть производственных процессов автоматизирована и роботизирована. За последние 5 лет индустриальный парк предприятия прошел глубокую модернизацию, что позволило расширить номенклатуру, увеличить объемы и вывести качество на новый уровень. Производственные мощности позволяют выпускать более 6 млн замочных изделий в год. Факты: Крупнейший в России и один из крупнейших в мире (по данным журнала «Дверное дело»). Произведено около 80 млн замков и более 100 млн замков и фурнитуры, большая часть – в последнее 10-летие. Стратегический партнер ведущих производителей дверей в РФ. 100 моделей замков, более 500 их модификаций позволяют обеспечивать практически все потребности производителей дверей. Нашими партнерами являются ведущие производители входных и межкомнатных дверей. Качество и забота о потребителях. Товарный знак BORDER® - международный замочный бренд, единственный в стране дающий гарантию на продукцию 7 лет и обеспечивающий ее федеральной сервисной службой BORDER Service. Инновации в подходах. Первым предложили рынку не просто замки, а защитно-декоративные системы, которые обеспечивают не только взломостойкость двери, но и усиливают её дизайн. Современное предприятие. Постоянное обновление технологического оборудования, внедрение передовых методов организации производства позволяют неуклонно увеличивать возможности завода БОРДЕР.

В компания БОСТ новейший парк оборудования и станков, для обработки листового металла и металлоконструкций. Новейшее оборудование позволяет нам получить наилучшее качество, высокую скорость и хороший результат! Выполняем заказы любой сложности.

Изготовление и ремонт пресс-форм для РТИ и пластмасс, валов ( до Ø600мм и L=6000мм), валков, роликов, цепей. Полный цикл изготовления изделий по чертежам. Термообработка, электроэрозия, круглая и плоская шлифовка (точность до 0, 005 мм). Парк фрезерного, токарного (ЧПУ и универсальные), расточного, зубонарезного оборудования, обрабатывающие центры с ЧПУ. Услуги по проектированию и 3D моделированию.

Все виды металлообработки. Изготовление сборочных единиц, узлов, механизмов, нестандартного оборудования.

РусПрофМеталл - производственная компания полного цикла, специализирующаяся на изготовлении изделий из металла под заказ. Мы выполняем как единичные, так и серийные проекты для частных заказчиков, бизнеса, муниципальных структур и подрядных организаций. Наше производство расположено в Саратове и оснащено оборудованием, позволяющим выполнять работы любой сложности — от плазменной резки и гибки до сварки, механической обработки и порошковой покраски. Мы работаем с конструкционной сталью, листовым металлом, трубным прокатом и профилями. Изготавливаем: мангалы и гриль-оборудование, садово-парковую мебель и элементы благоустройства, урны, скамейки, МАФы, металлоконструкции по чертежам, изделия для бизнеса и торговых сетей, корпусные элементы, детали и комплектующие. Почему выбирают нас 1. Собственное производство В нашем цеху выполняются все ключевые этапы: резка, гибка, сварка, зачистка, покраска. Это даёт стабильное качество, прозрачные сроки и честную себестоимость. 2. Работаем по вашим чертежам или разработаем проект с нуля При необходимости создаём техническую документацию, 3D-модели и спецификации. 3. Гарантия качества на каждое изделие Каждый заказ проходит контроль сборки, геометрии, сварных швов и покрытия. 4. Гибкие условия сотрудничества Работаем с физическими и юридическими лицами, принимаем оптовые и единичные заказы. Возможен субподряд под тендеры и участие в крупных проектах.

ООО "Юнион" специализируется: - на производстве, изготовлении торцовых уплотнений насосов тепловых электростанций; - изготовлении запасных частей, деталей насосов; - на различной механической обработке металлов.

Металлообработка.

Завод зарекомендовал себя в качестве надежного, добросовестного партнера для производственных и горно-обогатительных предприятий Кольского полуострова, Северо-Западного и Центрального регионов России. Литейное производство — отрасль машиностроения, занимающаяся изготовлением фасонных деталей и заготовок путём заливки расплавленного металла в форму, полость которой имеет конфигурацию требуемой детали. Механосборочный цех – крупнейший цех предприятия. В нем осуществляется большая часть технологических операций по сборке готовых изделий и сборочных единиц из деталей, произведенных в других цехах и на других технологических участках нашего предприятия. Посещая наши цеха по производству металлоконструкций, можно обратить внимание на то, насколько продуманы и оптимизированы все процессы. Создавая свои изделия и конструкции, мы вкладываем душу, все свое мастерство и богатый опыт.

Металлообработка.

Имеем команду предприятий, являющихся добросовестными поставщиками. Я являюсь директором по качеству, стаж работы - 24 года. Провожу лично контроль продукции после аутсорсинга с оформлением необходимых документов о качестве. Все мои поставщики проходят мой аудит по качеству. Замыкаю весь ЖЦП на себе. Берусь за сложные изделия. Цены на уровне рыночных.

Открытое акционерное общество «Центр коммерциализации технологий» учреждено 15 Июля 2011 года, в соответствии с решением единственного учредителя — Государственного унитарного предприятия Пензенской области «Центр реализации региональных программ в сфере природопользования» по инициативе Управления инновационной политики Правительства Пензенской области. 19 января 2015 года ОАО «ЦКТ» переименован в АО «ЦКТ». Концепция, цели создания и программа деятельности АО «ЦКТ», как одного из ключевых элементов региональной инновационной инфраструктуры, призванной способствовать формированию и развитию системы коммерциализации и трансфера технологий в Пензенской области была одобрена членами Экспертного Совета по инновационной политике при Правительстве Пензенской области. Деятельность АО «ЦКТ» направлена на: • Содействие научным организациям, компаниям и предприятиям региона в поиске партнеров по технологической кооперации (в России, странах СНГ и в европейских странах), установлении контактов, проведении переговоров, заключении инвестиционных договоров. • Выявление технологических потребностей и технологических разработок в научных организациях, предприятиях и компаниях региона, помощь в формулировке технологических запросов и предложений. • Формирование региональной базы данных, распространение и сопровождение инновационных технологий, их интегрирование в российскую и международную сеть трансфера технологий. Формирование базы данных по экспертам в различных областях знаний. • Помощь научным организациям, компаниям и предприятиям региона в подготовке технологических разработок к продаже, подготовке проектов коммерциализации. Проведение маркетинговых исследований технологического рынка. • Обучение и экспертная поддержка участников инновационного процесса (представителей научных организаций, компаний малого и среднего бизнеса, промышленных предприятий, инновационных центров, администраций) методам использования современных инструментов трансфера технологий, а также по вопросам интеллектуальной собственности (ИС) и методам ведения инновационного бизнеса. • Развитие кадрового потенциала для инновационной деятельности. Привлечение студентов и аспирантов технических специальностей к работе в области трансфера технологий. Обучение и организация стажировок. • Консультационная и экспертная поддержка пользователей региональной системы трансфера технологий. Юридическая помощь по вопросам интеллектуальной собственности и оформлению передачи (продажи) технологий. Содействие в привлечении федеральной и региональной финансовой поддержки для проектов коммерциализации разработок. • Участие в формировании и реализации региональной политики в области коммерциализации и трансфера технологий. Создание Центра коммерциализации технологий в Пензенской области предполагает не столько сам факт создания еще одного инфраструктурного образования, сколько имеет целью формирование и развитие региональной системы коммерциализации и трансфера технологий, центральным звеном которой и должно стать АО «ЦКТ». АО «ЦКТ», как один из ключевых элементов региональной инновационной системы, призван способствовать интеграции инновационных разработок Пензенской области как в национальную инновационную систему России, так и в международный трансфер технологий. Одной из самых существенных прикладных задач, которые предполагается разрешить с непосредственным участием АО «ЦКТ», это организация эффективных коммуникаций как между региональными, так и между российскими и зарубежными участниками инновационных разработок. С этой целью одной из важнейших задач, которая ставится перед ЦКТ, это формирование региональной сети и базы данных инновационных региональных проектов и ее интеграция в существующие сети различных уровней. Основными целевыми установками деятельности АО «ЦКТ», совместно с другими участниками инновационного процесса, являются организация генерации и поиск новых идей, создание условий для проведения фундаментальных и прикладных исследований, испытаний новых образцов, оформленных патентами, помощь в создании новых методов, изобретений, ноу-хау, а также, воплощение результатов научно-исследовательских работ в конструкторскую документацию (т.е. все работы предпроизводственной стадии инновационного цикла). Другой вспомогательной функцией, обеспечивающей эффективное функционирование х субъектов инновационной деятельности, является организация при содействии АО «ЦКТ»: информационного обеспечения субъектов инновационной деятельности, производственно-технологическая поддержка, содействие в сертификации и стандартизации инновационной продукции, продвижение перспективных разработок, содействие в проведение выставок и ярмарок инноваций, содействие в развитии малого наукоемкого предпринимательства, оказание услуг с целью восполнения недостающих компетенций инновационному бизнесу, способствующих формированию дополнительных конкурентных преимуществ. Перед АО «ЦКТ» также поставлена задача формирования специализированной базы данных и специализированной базы знаний, которые должны содержать структурированную информацию об инновационных продуктах, услугах, технологиях, научных и инновационных организациях, объектах интеллектуальной собственности, большая часть которых является знаниями о новых видах деятельности и новых продуктах. Кроме того, предполагается создать специализированные базы проблем и задач, в решении которых заинтересован бизнес или наука, к решению которых можно подключиться всем заинтересованным участникам, включая физических лиц. В рамках конкурсного отбора, ежегодно проводимого Министерством экономического развития Российской Федерации, для предоставления субсидий бюджетам субъектов Российской Федерации для финансирования мероприятий, осуществляемых в рамках оказания государственной поддержки малого и среднего предпринимательства субъектами Российской Федерации, Пензенской области в 2014 году создан Центр прототипирования в структуре АО «Центр коммерциализации технологий». На реализацию данного мероприятия согласно долевому финансированию расходов в 2014 году (80 % из средств федерального бюджета и 20 % из средств бюджета Пензенской области) из регионального бюджета было выделено средств в объеме 10 млн. рублей в рамках мероприятия подпрограммы 3 «Развитие инновационной деятельности в Пензенской области на 2014 — 2020 годы» государственной программы «Развитие инвестиционного потенциала, инновационной деятельности и предпринимательства в Пензенской области на 2014-2020 годы», утвержденной постановлением Правительства Пензенской области от 21.10.2013 № 780-пП (с последующими изменениями). Организация работы Центра прототипирования базируется на использовании систем автоматизированного проектирования совместно с компьютеризированным технологическим оборудованием быстрого прототипирования и оперативного изготовления опытных образцов и оснастки в составе единой «сквозной» системы проектирования и производства. Такая система организации производства на базе Центра прототипирования позволяет ускорить процесс перехода от научных и конструкторских идей к компьютерным моделям изделий и их прототипам из различных материалов с целью использования как при доработке конструкции, так и при создании технологической оснастки. Это в конечном итоге позволяет: снизить расходы при организации производства новой техники; сократить время разработки, тестирования и организации производства; уменьшить производственные площади; значительно ускорить сроки разработки техники по заказу.

В настоящее время ООО «Новые Технологии и Материалы» является современной успешно развивающейся организацией в сфере производства комплектующих для радиотехнической промышленности, располагающей развитой производственной базой, позволяющей выпускать высококачественную продукцию. Главной целью производственной деятельности коллектива организации является достижение стабильно высокого качества продукции и удовлетворение всех действующих и ожидаемых требований покупателя. Мы объединили надежных, квалифицированных и профессиональных людей, в одно целое и уже более 10 лет мы ежедневно доказываем правильность выбора пути развития нашего производства.

Металлообработка, производство грузоподъемного оборудования, производство червячных, планетарных, цилиндрических, плоскоцилиндрических, коническо-цилиндрических редукторов, гибка, резка металла, производство металлоконструкций любой сложности.

ООО «Кропоткинский завод грузоподъемных механизмов» Выполнит различные виды работ по металлообработке от 5 штук минимум крупные детали и от 50 штук мелкие детали: Токарные работы; Фрезерные работы; Зубарезные работы до диаметра 800мм; Шлицефрезерные работы до диаметра 800мм; Сверлильные работы; Расточные работы; Термическая обработка закалка деталей ТВЧ; Объёмная закалка; Цементация; А также выполняем другие виды работ по имеющимся у Вас чертежам или образцам деталей. Серийно и индивидуально.

Предлагаю Вам рассмотреть возможность сотрудничества с нашей организацией. ООО «ЭЛЕКТРОНСПЕЦТЕХНИКА» оказывает услуги по разработке конструкторской документации и механической обработке. Более 20 лет мы занимаемся разработкой и изготовлением прессформ, штампов и прочей спец технологической оснастки. На нашем предприятии производятся следующие типы работ: - Шлифование (круглое, плоское, профильное, координатное); - Токарная обработка; - Фрезерная (в том числе имеем специальное оборудование для обработки графита и текстолита); - Координатно-расточная обработка; - Лазерная гравировка и резка; - Гибка листового металла; - Электроэрозионная обработка (резка, копировально-прошивная); - Термическая обработка; - Литье пластмасс; - Обработка давлением (кривошипные прессы с усилием от 1,5 тонн до 180 тонн, прессы гидравлические для холодного выдавливания рельефных полостей 10000 кН). Надеемся на долгое и взаимовыгодное сотрудничество.

Изготовление деталей по документации заказчика. Материал заказчика, либо закупается ООО Металл-Профиль, доставка материала и готовой продукции транспортом заказчика, либо транспортом ООО Металл-Профиль, либо транспортной компанией по согласованию с заказчиком.

Производство изделий из металла по чертежам Заказчика.