ООО «Монолит-Групп»

Торговля оптовая скобяными изделиями, металлообработка.

Компания «Спецнормаль» ( бывший завод Станконормаль) – предприятие по производству крепежных изделий. Мы работаем в сфере металлообработки с 1995 года, выпускаем болты, винты, заклепки, втулки, гайки, бонки, оси и другие метизы по ГОСТам и чертежам заказчика.

Производственное предприятие.

Промышленная группа Оптима более 20 лет работает на рынке металлообработки. Выполняет высокоточные фрезерные, токарные работы. Выполняются в том числе государственные заказы по спец счетам. Перечень работ: фрезеровка, токарка, гибка, слесарные работы, лазерная резка, порошковая покраска, нанесение гальванического покрытия по кооперации.

Компания АБГ Технологии Компания АБГ Технологии специализируется на высокоточном выполнении сварочных работ и изготовлении металлических изделий на собственном производстве в Москве. Более 7 лет мы работаем с предприятиями и частными заказчиками, обеспечивая промышленное качество даже при мелкосерийных и единичных заказах. В нашей команде — опытные инженеры и сварщики-технологи с профильным образованием и практикой в различных отраслях: от машиностроения до металлоконструкций. Мы глубоко понимаем требования к прочности, геометрии и повторяемости сварных соединений, поэтому гарантируем стабильное качество на уровне крупносерийного производства. Наши возможности позволяют выполнять сварку изделий из черной стали, нержавейки и алюминия с высокой точностью, по готовому чертежу или техническому заданию. Обрабатываем заготовки длиной до 23,5 метров. Используем передовые методы подготовки и сварки металла, включая автоматизированные посты с промышленными роботами — это позволяет точно выдерживать параметры, особенно при сложной геометрии. Мы изготавливаем: силовые рамы и опоры; нестандартные кронштейны и траверсы; кожухи и корпуса; уголки, балки и элементы сборных конструкций; прототипы и детали опытных образцов. Работаем без минимального объёма заказа. Готовы принять ваш материал, детали или заготовки, и сварить точно по техзаданию. При необходимости — поможем с подготовкой чертежей или технологией сборки.

Акционерное общество «САГА Технологии» – российская компания-производитель и вендор высокотехнологичного оборудования и ИТ-решений в области систем самообслуживания. Компания основана в марте 2006 г., головной офис расположен в Москве. На протяжении многих лет SAGA Technologies является одним из признанных лидеров рынка банковского и финтех-оборудования как в Российской Федерации, так и в странах СНГ. Наша компания производит банкоматы, автоматические депозитные машины, платёжные и информационные терминалы, кассы самообслуживания, электронные очереди, билетные аппараты, – всего более 700 моделей и модификаций различных устройств. Среди приоритетных направлений деятельности также – программно-аппаратные решения для транспортной инфраструктуры, программное обеспечение для платёжных систем, IT-консалтинг, дистрибуция комплектующих для устройств самообслуживания и сервисное обслуживание оборудования. САГА* является компанией полного цикла производства и располагает площадями в Москве и Московской области, оснащёнными новым парком станков для работы со сталью, алюминием и пластиком. Кроме того, «САГА Технологии» располагает профессиональной командой инженеров, промышленных дизайнеров, конструкторов, программистов, математиков, технологов, методистов и аналитиков. Наши специалисты способны решать сложные и нестандартные задачи в короткий срок, что является ключевой компетенцией САГА. С 2006 по 2013 наша компания прошла путь от идеи до одного из лидеров российского рынка банковского и финтех-оборудования. Вдохновившись успехами на высококонкурентном банковском рынке, основатели SAGA Technologies решили применить накопленный опыт в новых нишах. Так, в 2014 году в рамках новой стратегии развития началось формирование корпорации САГА. Реперные точки корпорации САГА: реальное импортозамещение, инновации, финтех, опытно-конструкторские разработки. Сегодня наша корпорация включает в себя, помимо основного бизнеса в области оборудования самообслуживания, несколько российских юридических лиц и ряд инвестиционных проектов по производству высокотехнологичных продуктов в рамках импортозамещения. Многие из этих проектов реализованы до уровня промышленного производства, а часть не имеет аналогов в России и/или имеет максимальную степень локализации производства среди конкурентов. Основными направлениями и продуктами корпорации САГА являются: -шестиосевые промышленные роботы-манипуляторы с собственным программным обеспечением, -конвейеры для разделения потока продуктов, -оборудование для маркировки товаров, -промышленные сенсорные мини-моноблоки, -зарядные станции для электромобилей, -четырёхосевые учебные роботы-манипуляторы с собственным программным обеспечением, -проекционное и интерактивное учебное оборудование. *) Аббревиатура САГА (SAGA) – «System Automation and Global Access», что значит «Системы автоматизации и глобальный доступ». Этот акроним полностью передает философию и стратегию нашего бизнеса – с помощью внедрения информационных технологий (автоматизации) способствовать прогрессу, повышая комфортность повседневной жизни людей через повышение уровня информатизации общества.

Производим метизы практически любой сложности, а так же проводим ОКРы и НИОКРы. Производственные площадки находятся в Питере, Иваново, Тамбове.

ЗАО «Мегаватт-1» было создано в 2010 году на базе ведущих специалистов Федерального государственного унитарного предприятия «Всероссийский электротехнический институт им. В. И. Ленина» (ФГУП ВЭИ). Организация получает сертификаты соответствия требованиям и руководствам системы энергетического менеджмента «ГОСТ Р ИСО 50001-2012» (ISO 50001:2011), менеджмента качества «ГОСТ Р ИСО 9001-2015» (ISO 9001:2015) и качества предприятий ВПК «ГОСТ РВ 0015-002-2012». Заключает рамочный договор с АО «Ингосстрах» на проведение экспертизы страховых случаев в электроэнергетике. Наша компания успешно работает в данном направлении и сегодня. В 2018 году к коллективу компании присоединяются одни из лучших сотрудников московского машиностроительного завода «Молния» (МЗМ) и АМО ЗИЛ, расширяя основные виды деятельности предприятия в области механической обработки, радиоэлектроники и направляющих систем (волноводов), заливки и пропитки полимерами. С этого момента наша компания начинает отсчет своей профессиональной деятельности в области обработки материалов, разработке и конструированию технологической оснастки, приспособлений, испытательных стендов, а также изготовлению опытных образцов и партий изделий.

Производство и поставка опор трубопроводов всех типов и размеров. Производство металлоконструкций по вашим чертежам. Производство и поставка закладных деталей, анкерных болтов и прочих металлоизделий применяемых при строительстве зданий и сооружений. Изготовление баков, ёмкостей из любых марок стали. Услуги по токарно-фрезерной обработке. Пескоструйной обработке и очистке металлоизделий и металлоконструкций. Плазменная резка металлов. Порошковая окраска изделий. Безвоздушная покраска металлоконструкций. Услуги по гибки и вальцовке листового металла. Поставка металлопроката с резкой в размер.

Токарная обработка сталей и цветных металлов на прутковых автоматах и токарно-фрезерных станках.

Наше производство расположено на 3000 кв/м и включает в себя в частности: Лазерные станки (Сталь черная до 16мм, Нержавейка до 8мм); Фрезерные станки с ЧПУ, включая четырех осевые (600х800мм, высота до 400мм); Портальные станки (3000х1250мм); Токарные станки (Диаметр до 300мм, длина до 1000мм); Гибочные станки (Длина 2000мм, толщина 4-5мм); Камеры для порошковой окраски; Все виды сварки (автомат, полуавтомат, аргоная); 3d принтер по пластику (300х300х300мм); Максимальные размеры изделий из пластика: 3000x1500мм, с толщиной до 70мм. Складские помещения. Техника для погрузки и разгрузки.

Мы создаем условия для успешной работы разработчиков, производителей и операторов беспилотных авиационных систем. Предоставляем доступ к передовой технической базе для производства и тестирования, испытаний и сертификации, обеспечиваем методологическое сопровождение.

Услуги по металлообработке.

ООО «МСК Ижевский МЕТАЛЛОЦЕНТР» Наше предприятие специализируется на поставках металлопроката, заготовок и готовых изделий для машиностроительного сектора, металлургии, нефтегазовой и атомной отраслей России и зарубежья. Станочный парк «Ижевский МЕТАЛЛОЦЕНТР» представлен: 1. Токарно-карусельными станками 1516, 1531М, 1541, 1525, 1532, 1532Т позволяющими обрабатывать металлические заготовки диаметром до 3200 мм, высотой до 2000 мм и массой до 20 тонн; 2. Токарными станками 1К625, КЖ16134, 1А660, 16К20, РТ25, 1М65, 1М63, РТ25С03 позволяющими обрабатывать детали диаметром до 900 мм, длиной до 16000 мм, массой до 20 тонн; 3. Радиально-сверлильным станком 2М55 и вертикально-фрезерным 6Н13П, позволяющими работать с деталями высотой 600 мм, шириной 450 мм и длиной 1700 мм. 4. Карусельным станком с ЧПУ (5120), позволяющим обрабатывать заготовки диаметром: кольца – до 2000мм, диски – до 1800мм, высотой до 1200мм и весом до 8тн. Шероховатость до 1,6, точность до 0,05. 5. Токарным станком с ЧПУ (6180), позволяющим обрабатывать заготовки диаметром: валы – до 640мм и высотой до 2000мм, фланцы – до 800мм и высотой до 200мм. Шероховатость до 1,6, точность до 0,05. 6. Горизонтально-расточным станком 2А622 с ЧПУ, позволяющим обрабатывать заготовки габаритных размеров до 1100х1250х1100мм. Шероховатость до 2,5, точность до 0,05. Ленточнопильные станки