ООО «Завод Термической Обработки Металлов»

Токарные и фрезерные работы ЧПУ. B связи c pacширeнием парка oбоpудовaния OОO ГРОИT приглaшaeт к coтрудничеству! Зaнимaeмся мeталлooбpабoткoй рaзличных типов мeталла пo чертeжaм или обpaзцaм oт клиeнтa, a тaкже дeталeй по индивидуальнoму закaзу. Мы являемcя прямыми прoизводителямибез пocpедников! - чтобы убeдитьcя в этом, ждем вас в гости на наше производство. Токарные работы (токарная обработка), в том числе автоматные работы и на ЧПУ. Минимальный диаметр обработки — 4 мм. Максимальный диаметр обработки — 32 мм. Максимальная длина обработки — 300 мм Точность обработки — до 9-го квалитета Шероховатость обработки — до Rа0,8. Фрезерные работы на ЧПУ (фрезеровка). Максимальные габариты заготовки — Ш450хГ320хВ450 мм. Точность обработки — до 9-го квалитета. Шероховатость обработки — до Rа1,6. От 200-300 шт. Остальное по согласованию 1ый заказ - Доставку готовых изделий в любую точку РФ и СНГ - берем на себя!

Литейное производство АО «РУСТ-95» — производство полного цикла. Это значит, что потенциальному заказчику достаточно предоставить только чертёж будущей детали. Всю остальную работу по разработке технологии, изготовлении модельной оснастки, получения отливки, термообработки, упаковки и отгрузки завод берёт на себя. Для получения качественной продукции, производственные участки снабжены всем необходимым, современным оборудованием и материалами. Литейное производство оснащено современным оборудованием: формовочные линии производства компании «FAT» (Германия), «FTL» (Великобритания). Изготовление модельной оснастки осуществляется на 5-ти осевом станке с ЧПУ с использованием CAD/CAM/CAE систем проектирования. Разработка конструкции отливок производится с применением специализированного программного комплекса моделирования литейных процессов.

1. Общая информация. Название компании: ООО "ПромСпецСервис". Основная деятельность: Производство и поставка металлорежущего инструмента, оказание услуг металлообработки (токарная, фрезерная, шлифовальная обработка, изготовление деталей по чертежам). 2. Профиль деятельности. Компания специализируется на: Производстве и продаже металлорежущего инструмента (резцы, фрезы, сверла, метчики, абразивный инструмент). Металлообработке на современном оборудовании (токарные, фрезерные, шлифовальные станки с ЧПУ и универсальные). Изготовлении деталей по индивидуальным чертежам (мелкосерийное и крупносерийное производство). Техническом обслуживании и ремонте металлообрабатывающего оборудования. 3. Производственные мощности. Парк станков: токарные (универсальные и с ЧПУ), фрезерные (универсальные и с ЧПУ), шлифовальные, лазерные, гидроабразивные и др. Используемые технологии: Обработка на станках с ЧПУ (высокая точность до ±0,01 мм). Термическая и химико-термическая обработка (закалка, цементация, азотирование). Контроль качества (координатно-измерительные машины, микроскопы, твердомеры). Складские запасы: Наличие собственного склада инструмента и заготовок для оперативного выполнения заказов. 4. Качество и сертификация. Система менеджмента качества: Соответствие ISO 9001. Гарантии: Гарантийный срок на инструмент и услуги. 5. Клиенты и партнеры. Ключевые заказчики: Предприятия машиностроения, авиакосмической отрасли, автомобилестроения, атомной энергетики, ГОЗ, судостроительные заводы. Партнеры: Официальный дистрибьютор ведущих мировых брендов (например, Sandvik, Kennametal, Iscar). 6. Наши преимущества. Собственное производство – контроль качества на всех этапах. Широкий ассортимент – более 10000 наименований инструмента. Гибкие условия – работа по ГОСТ, ТУ или чертежам заказчика. Техническая поддержка – помощь в подборе инструмента и режимов обработки. Логистика – быстрая доставка по России и СНГ. 7. Перспективы развития. Расширение ассортимента инструмента. Внедрение новых технологий (аддитивные технологии, роботизированная обработка). Увеличение производственных мощностей.

Основное направление это сварка металлоконструкций. Так же осуществляем гибку, резку металла. Конструктора проектируют изделия по эскизам заказчика. Преимущество-низкая относительно других предприятий цена.

Лазерная резка металлов, гибка, фрезеровка, токарная обработка.

Одним из направлений деятельности компании является Профессиональная Штамповка деталей, которая предлагает : Перфорированный крепеж под Ваши цели и задачи. Изделия изготавливаются на прессах методом холодной штамповки (пресса усилением 20 тн, 35 тн и 110 тн) Материалы используемые для производства : сталь, латунь, медь. Толщины материалов: от 0,4 мм до 3 мм. Штамповая оснастка любой сложности : изготовление в течение 40-50 рабочих дней Серийное производство деталей по Вашим чертежам "под ключ". Работаем как со стандартными, так и с нестандартными позициями по чертежам заказчика.

Наше производство располагается на пяти производственных площадках, оборудованных современным станочным парком. Станки с ЧПУ позволяют изготавливать высококачественную продукцию, а наши специалисты имеют большой опыт в сфере металлообработки. Индивидуальный подход к каждому клиенту позволяет нам иметь конкурентное преимущество в данной сфере.

- Наши услуги: Лазерная резка металла, до 16мм. Гибка металла длиной до 3100мм, большой выбор инструмента. Радиусная гибка R25, R50-Сегментная радиусная гибка R10-300. Плющение до 2мм. Офсетная гибка (Z гиб) уступ 1.5, 2, 2.5мм. Запрессовка крепежа до М6. Конденсаторная приварка крепежа (CD) до М8. Установка вытяжного крепежа до М12. Лазерная сварка толщин до 3мм. Порошковая покраска, камера 3м. Сборка изделий, контрактное производство. - О Нас: Компания GIBS предлагает услуги полного цикла обработки тонколистового металла.  Мы специализируемся на производстве корпусных изделий, сложных конструкций, металлической мебели и контрактном производстве продукции заказчика. Собственное производство более 400 м2. Современное оборудование. Лазерная резка Senfeng SF3015G, 3кВт. Гибочный пресс Durma AD-S 40175, 6 осей. Комплекс лазерной сварки, 1,5кВт. Линия порошковой окраски, 3000х1800х1500мм. Пневматический пресс для запрессовки крепежа до М6. Более подробно с наличием оборудования и перечнем оказываемых услуг вы можете ознакомиться в презентации во вложении. - Ищем дистрибьюторов на продукцию категорий товары для дома и металлическая мебель. Миссия и ценности компании GIBS:  Предоставить востребованные услуги и создавать высококачественные продукты на рынке металлообработки. Обеспечить качество, сервис, надежность и уверенность в завтрашнем дне для наших клиентов. Честно выполнять свои обязательства, тем самым объединять и выстраивать дружеские партнерские отношения. Задавая стандарты в бизнесе.

Уважаемые потенциальные клиенты! Приглашаем вас ознакомиться с широким спектром наших услуг и возможностями сотрудничества с нашей надежной производственной компанией. Наши ключевые направления: 1. Проектирование и производство оборудования для автоматической торговли и приема платежей Мы разрабатываем, производим и реализуем платежные терминалы, компоненты для терминалов и киосков, а также сенсорные информационные панели, применяемые в рекламе, промышленности, сфере образования и развлекательных проектах. Подготовка документации осуществляется с использованием профессиональных инструментов проектирования, таких как SolidWorks, гарантирующих соблюдение всех стандартов сертификации. 2. Производство металлоизделий Производим металлические конструкции любого уровня сложности: от стандартных решений до уникальных проектов по индивидуальному заказу. Используем высококачественные сертифицированные материалы, принимаем проекты и чертежи любых форматов, обеспечивая идеальное исполнение ваших требований. 3. Современные технологии обработки металла Предлагаем широкий спектр передовых технологий обработки металла: Лазерная резка мощностью 4 КВт на оборудовании Amada с зоной обработки 3000×1500 мм обеспечивает максимальную эффективность и точность. Координатная штамповка листового металла с точностью до 2,3 мм и формовка на револьверных станках с ЧПУ позволяют быстро и точно изготовить любые формы. Гибка металла на современных листогибочных прессах Amada HFP гарантирует точную геометрию и прочность конструкций. Сварка черных и цветных металлов выполняется квалифицированными специалистами с соблюдением всех стандартов качества и норм ГОСТ. Механическая обработка, включающая токарные, фрезерные и сверлильные операции, обеспечивается высокоточным оборудованием, позволяющим достигать точности до 0,005 мм. Гидроабразивная резка незаменима для сложных случаев раскроя толстых листов и неметаллических материалов размером до 3×1,5 метров. Выбирая нашу компанию, вы получаете гарантированное качество продукции, высокий уровень сервиса и привлекательные условия сотрудничества. Свяжитесь с нами прямо сейчас и убедитесь сами, насколько эффективно мы можем решить ваши производственные задачи.

Наша организация выполняет работы по резке заготовок. Наше оборудование, ленточнопильный станок, позволяет резать любой материал до диаметра 600 мм и прямоугольного сечения 600х750 мм. Так же мы режем плиты алюминиевой и медной группы, толщиной до 250 мм, длина без ограничений.

Чпу токарно-фрезерные работы , изготовление металлоконструкций любой сложности.

Хотели бы предложить сотрудничество в сфере изготовления запчастей к Вашему оборудованию. Ниже перечень нашего оборудования и некоторые наши возможности. Будем рады сотрудничеству и общению. Предлагаем сотрудничество в области ремонта, восстановления и изготовления новых деталей и запчастей к Вашему оборудованию. Наша компания на рынке с 2012 года. Полностью свой парк оборудования. Мы выполняем работы по полноцикловому изготовлению деталей, ремонту/восстановлению (шеек валов, щек и т.д.), работы по черновой и чистовой обработке материалов и полуфабрикатов заказчика. Наше оборудование позволяет обрабатывать барабаны, шкивы, ролики от 5 мм до 670 мм в диаметре и от 5 до 8000 мм по длине (при диаметре до 300 мм). Наше оборудование: Токарная группа: 1В625М4 (диаметр обточки до 400 мм) Stalex C6251/1500 (с цифровой индикацией) TOS SV18RA (для мелких деталей) TOS SUI-32 (диаметр обточки до 400 мм) (с цифровой индикацией) 1М63 (ДИП300) (Рязань) – 2 шт (2020 г.в. БСМЗ и после среднего ремонта в 2017г) длина обработки до 3200 мм 1М63 (ДИП300) (Рязань) – 1 шт (после среднего ремонта в 2017г) длина обработки до 5100 мм TOS SUI63 – 1 шт (после капитального ремонта) длина обработки 8000 мм Фрезерная и расточная группы: ЧПУ Фрезерный центр МС110МФ4 (оси 3+1) стол 1200х600 мм ЧПУ Фрезерный центр B-Power BV1160 (оси 3+1) стол 1200х600 мм Вертикально-фрезерный Хеккерт FSS400 (с цифровой индикацией) Вертикально-фрезерный Хеккерт FSS450R (увеличенная база по оси Z до 650 мм) (с цифровой индикацией) Горизонтально-фрезерный Хеккерт FUW450R (с цифровой индикацией) Широко универсальный фрезерный станок FU450MRapug Так же наряду с вышеуказанным оборудованием Компания владеет: 3Г71 – плоскошлифовальный станок с цифровой индикацией Stalex 5440 – сверлильный станок (сверление до 50 мм в диаметре) Stalex BS460G – полуавтоматический гидравлический ленточнопильный станок до 360 мм Stalex TGK 4240 – полуавтоматический гидравлический двухколонный ленточнопильный станок до 400 мм Электроэрозионная группа: Электроэрозионный станок DK7735 с высотой обработки до 450 мм Электроэрозионный станок DK7745 с высотой обработки до 600 мм Электроэрозионный станок DK7750 с высотой обработки до 600 мм Электроэрозионный станок Simos SCT40 с высотой обработки до 300 мм Электроэрозионный станок DK7780 с рабочим полем 1000*800 и высотой обработки 600 мм, что позволяет выполнять различные шестерни, звезды, шлицевые муфты и т.д. Собственная печь для термообработки с подом 500*500*600 мм (96 литров). Кроме механической обработки наша компания имеет возможность сборки и сварки алюминия, нержавеющей стали, сосудов работающих под давлением, под рентген, больших металлоконструкций – весом до 7 тонн и длиной до 6000 мм, для этого оборудованы сварочно-сборочные стапеля. В настоящее время предприятие проходит сертификацию под РКО (РРР) и ГОСТ-Р. Имеем большой опыт в ремонте и изготовлении гребных валов, различных полумуфт и других деталей для судов различных проектов. Все вышеописанное оборудование находится в собственности компании (не арендное, не лизинговое или кредитное). Имеющиеся станки позволяют решать огромный спектр задач по ремонту и изготовлению деталей, частей оборудования и модернизации Вашего производственного процесса. Так же наша компания имеет собственный автопарк, что позволяет нам быть мобильными не только в рамках города, но и по Ленинградской области. Мы забираем детали и части в ремонт и возвращаем их Вам, и Вы абсолютно не задумываетесь о логистике. Даже если у Вас что-то сломалось в вечернее или ночное время, а может в выходной, мы всегда готовы прийти на помощь и отремонтировать Ваше оборудование – для этого мы предлагаем услугу срочного ремонта. Если Вы находитесь в СПб или Ленобласти, мы готовы прислать свой автотранспорт за сломанной деталью и вывести людей на работу. Вы можете в любой момент посетить наше производство и лично ознакомиться с каждой единицей оборудования и стадией, в которой находится то или иное заказанное Вами изделие.

Работаем с металлом с 1998 года. Используем высокоточные станки с ЧПУ: QUASER MF500C, SMEC SL2000BM и BMSY 320DGH, работаем с инструментальной сталью и титаном.

Завод по производству тяговых цепей и индивидуальных изделий по чертежам.

Оказываем услуги по металлообработке. Токарные работы. Фрезерные работы. Зубофрезерные работы. Зубодолбежные работы. Электроэрозионная резка металла. Лазерная резка. Сварочные работы.