Литье в песчаные формы (ПГС) в Воронеже и области

Металлообработка. Литьё. Изготовление металлических изделий и конструкций на заказ пo чертежам. Точная и кoмплeкcнaя мeталлообpaбoтка - токаpные, фрезерные, сверлильные, зубонаpезныe, долбежные, расточные, ленточнопильные и дp.виды мех.обработки металла, a также гибочные, сборочно-сварочные работы и литьё нa индукционном литейном комплексе. Наши преимущества: Современные станки с высокой точностью Принимаем заказы от одной штуки до больших партий Реверс-инжиниринг. Создание аналогов деталей и конструкций Работаем с большими заготовками длинной до 6000 мм и весом до 5 тн. Сроки выполнения — от 1 дня, фиксированная стоимость работ Собственная лаборатория и многоуровневый технический контроль Возможность доставки и монтажа по Москве и МО, а также по РФ Дополнительно: Бесплатные консультации и предварительные расчёты Изготовление по вашим чертежам или помощь в разработке Срочная обработка заказов Свяжитесь с нами по телефону — посчитаем цену и предложим оптимальное решение! По запросу покажем примеры работ и всех тех.процессов. Мы, ООО ЗМК "Стайл" — металлургическое производство полного цикла, оказываем полный комплекс услуг по металлообработке, изготовлению металлических изделий на заказ, изготовлению металлоконструкций и ремонту различных элементов промышленного оборудования: Токарно-фрезерный участок. Габариты обрабатываемых поверхностей - до 3000мм. ф до 600мм. Токарно-карусельный участок. Диаметр планшайбы 2500мм, высота детали 1200мм, вес до 5 тн.; Литейный участок. 3 индукционных литейных комплекса. 500, 1000 и 6000 кг. Технология ЛГМ (литье по газифицируемым моделям) и ХТС (холодно-твердеющие смеси). Участок сварки (РДС, АДС, полуавтомат); Сварка углеродистой, нержавеющей стали, титана, алюминия и др. цвет. мет. Заготовительный участок, включающий в себя автоматы отрезные ленточнопильные, позволяющие отрезать заготовку диаметром до 1500 мм. На контрактной основе готовы к серийному выпуску следующих видов продукции: запчасти для грузоподъемного оборудования, запчасти для специальной техники, метизы, шестерни и зубчатые колеса, обводные блоки, грейферы, лебедки, тупиковые упоры, захваты, траверсы, передаточные тележки, защитные корпуса и многое другое. Работаем аккуратно, строго по чертежам и ТЗ, соблюдаем допуски. Адрес производства: Челябинская область, г. Копейск, ул. Меховова 1а (время +2ч к мск) Доставка по всей РФ. Возможно изготовление на давальческой основе или с нашим сырьём. Напишите нам, пришлите чертеж и ТЗ — рассчитаем стоимость и сориентируем вас по всем условиям - в течение одного дня. Или позвоните — ответим на все вопросы. Добавьте наше производство в избранное — пригодится!

Уважаемые коллеги! Если вы ищете надежного партнера для металлообработки, который берет на себя полный цикл работ и гарантирует соблюдение сроков и параметров чертежей, — это предложение для вас. ООО «НКП НТО» специализируется на производстве сложных деталей, спецустройств и оснастки по технической документации заказчика. Мы не просто выполняем операции, а предлагаем готовое инженерно-производственное решение. Наши ключевые клиенты и компетенции — гарантия нашего уровня: Мы — проверенный поставщик для лидеров отрасли: Концерн «Калашников», АО «ОКБ «Аэрокосмические системы», НИТИ «ПРОГРЕСС», АО «Сарапульский радиозавод» и другие. Уникальный опыт в изготовлении специализированной оснастки (пресс-формы, вибрационные устройства, механизмы для натяжения арматуры) для заводов ЖБИ по всей России и СНГ. Что мы предлагаем: полный цикл производства на собственных мощностях Мы обеспечим весь процесс, что сэкономит ваше время и минимизирует риски: Токарная обработка: Универсальные станки (до Ø630 мм) и современные станки с ЧПУ (7 ед.) для высокой точности и повторяемости. Фрезерная обработка: Универсальные станки и обрабатывающие центры с ЧПУ (6 ед., включая 4-осевые) для сложного фасонного фрезерования. Шлифовка: Круглая (наружная/внутренняя) и плоская шлифовка для финишной точности. Вспомогательные и завершающие технологии: Термообработка для придания необходимых свойств металлу. Сварочные и слесарные работы. Электро-эрозионная обработка для изготовления сложных пресс-форм и деталей из твердых сплавов. Литье по выплавляемым моделям (ЛВМ / Точное литье). Строгий контроль качества на каждом этапе. Ваши выгоды от сотрудничества с нами: «Одно окно»: Все операции — от сырья до контроля — в рамках одного предприятия. Соблюдение сроков: Четкое планирование и значительный парк оборудования исключают простой. Гарантия качества: Соответствие самым строгим требованиям, подтвержденное опытом работы с оборонными предприятиями. Гибкость: Готовы работать как с единичными деталями, так и с серийными заказами. Для расчета стоимости и сроков изготовления просто направьте нам чертежи или техническое задание на ваши детали. Мы оперативно подготовим коммерческий расчет и обсудим детали.

Литейное предприятие полного цикла.

Мы занимаемся тиражированием продукции. С целью оптимизации временных и материальных затрат мы совмещаем использование различного оборудования и технологических процессов для повышения производительности, снижения машинного времени и расхода материалов, инструмента, электроэнергии и т. д. на единицу изделия при производстве работ с обеспечением гарантированно высокого качества получения изделий (деталей), независимо от размера партии. Изготавливаем изделия как по чертежам Заказчика, так и разрабатываем чертежи по образцам. Основной принцип нашего предприятия: «Нет нерентабельных изделий — есть нерентабельные технологии». Для реализации нашей технической и ценовой политики мы используем следующие технологические процессы: Токарно-фрезерную и фрезерную металлообработку на станках с ЧПУ (в т. ч. высокопрочный крепёж) Универсальную токарную, фрезерную обработку и сверление деталей Изготовление деталей на шестишпиндельных токарных полуавтоматах до 40 мм и до 65 мм, на токарных автоматах до 25 мм Зубонарезание, в т. ч. мелкомодульных зубчатых колёс (например m=0,2 мм) Холодную штамповку (в т. ч. из нагартованной нержавеющей стали высокоточных плоских пружин) Наши мембраны и пружины уже 4 года в количестве 100000 шт работают у потребителей без нареканий. Преимущество изготовления нами мембран и пружин сразу из нагартованной нержавеющей стали заключается в том, что плоскостность, полученная при штамповке, не нарушается, как это было традиционно ранее при изготовлении данных изделий из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А после термообработки (требовалась очистка от окалины, галтовка, травление и рихтовка, никелирование и опять рихтовка). Циклическая стойкость изготавливаемых нами мембран и пружин, как минимум, не отличается от стойкости мембран и пружин, изготавливаемых ранее из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А, а в целом ряде случаев превосходит их за счёт наличия легирующих элементов Ni и Cr и сохранения нагартованного слоя, демпфирующего положительные напряжения, возникающие при циклических изгибах и кручении. Специальная конструкция наших штампов обеспечивает выполнение требований по обеспечению плоскостности, компенсации пружинения металла при гибке и вырубке, точность изготовления данных деталей. Изготовление и проектирование штампов Горячее прессование из латуни, алюминия, меди (например корпус соленоида) Глубокую вытяжку деталей из листового металла (например вытяжка стаканчиков и корпусов из листа АМГ 2М, Aisi 304 (предпочтительно из АМцМ)) Вакуумную формовку пластмасс Специализированное оборудование для изготовления проволочных металлокаркасов Гибку изделий из листового металла Лазерную резку Порошковую покраску Сварку: Сварку металлоконструкций на чугунной плите 1,5 х 3 м мультисистемными полуавтоматами Kempi 450 А KPS 4500 (в т. ч. Al, Ti, AISI и углеродистых сталей) Аргонодуговую сварку Al, AISI, Ti, углеродистых сталей Лазерную сварку Сварку электродами (в т. ч. Al, Ti, нержавеющих сталей, углеродистых) Например, изготавливаем рекламные металлоконструкции ТАС, павильоны остановок ожидания городского транспорта ПОГТ, ванны гидроабразивной резки, манипуляторы для сварки и напыления (габарит ДИП 500 L=5000 мм), Al и AISI трапы. Ремонт токарно-фрезерных и фрезерных станков с ЧПУ (например выставка резцедержателей) Ремонт универсальных станков Ремонт прессового оборудования Осуществляем продажу, поставку и подбор оборудования, блоков (из наличия и под заказ) под технологические потребности Заказчиков. Как китайского, так и российского производства Изготовление полок и проволочных каркасов

ООО «Металлоконструкция» имеет в собственности литейное производство. Принимаем заказы на изготовление по вашим эскизам или по оригиналам изделий из чугунного литья СЧ, ВЧ, СТАЛЬ. Большой опыт, производственные возможности и профессионализм специалистов нашей компании позволят изготовить отливки любой сложности. Так же предлагаем услуги по металлообработке, термообработке.

Токарные работы, мех. обработка, изготовления по чертежам, производство запчастей к станкам, прессам, дробилкам и тд

Производственная компания ИП Терентьев М.М. – специализируется на изготовлении деталей для спецтехники с 2005 года. Полный цикл производства: от литья до финишной обработки. Основные направления производства. Катки и колеса для спецтехники: Опорные и поддерживающие катки; Натяжные колеса для гусеничных машин; Колеса диаметром до 1000 мм; Шестерни и зубчатые передачи; Шестерни до модуля М6, высотой до 140 мм; Блоки шестерен; Нарезание зубьев по наружному диаметру (от М1 до М20). Металлообработка по чертежам заказчика: Валы длиной до 700 мм. Ролики, втулки, детали из бронзы и латуни. Резиновые уплотнения по пресс-формам клиента. Дополнительные услуги: Термообработка ТВЧ. Протяжные работы инструментом заказчика. Фрезерные, токарные, шлифовальные операции. Наше оборудование: Токарные и карусельные станки с ЧПУ; Расточные и протяжные станки; Фрезерные и сверлильные комплексы; Круглошлифовальное оборудование; Литейное производство. Почему выбирают нас? 20 лет на рынке – работаем с 2005 года; Собственное производство – контроль качества на всех этапах; Изготовление от 1 штуки до серии; Сроки от 7 дней без потери качества; Работаем по ГОСТ, ТЗ и чертежам заказчика;

Токарно-фрезерные работы.

Компания размещает заказы по изготовлению и обработке деталей, изделий, металлоконструкций любой сложности на нескольких производственных площадках. Общие производственные мощности позволяют производить и обрабатывать до 1000 тн изделий в месяц. Станочный парк производственных площадей составляет более 300 единиц разнообразного оборудования, что позволяет выполнять заказы любой сложности.

АО «Сафоновский завод «Теплоконтроль» предлагает сотрудничество в сфере оказания услуг производственного характера: изготовление деталей методом литья (в том числе и изготовлением литейной оснастки); мехобработка деталей (токарная, фрезерная, штамповочная и т.д.). НАШИ ВОЗМОЖНОСТИ ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ВКЛЮЧАЕТ: ЧУГУННОЕ ЛИТЬЕ материал: СЧ18 - СЧ20, ВЧ40; технологии: литье по газифицированным моделям, литье в землю; масса отливок: от 0,5 до 200 кг; размер отливок: 500х500 мм; минимальная толщина стенки: 5 мм; класс точности: 9-11 по ГОСТ Р 53464-2009. СТАЛЬНОЕ ЛИТЬЕ материал: сталь 20Л, 25Л, 40Х, 40Х13, 12Х18Н10Т; технологии: литье по газифицированным моделям, литье в землю, литье по выплавляемым моделям; масса отливок: от 0,5 до 200 кг; размер отливок: 500х500 мм; минимальная толщина стенки: 6 мм; класс точности: 9-13 по ГОСТ Р 53464-2009. ЦВЕТНОЕ ЛИТЬЕ материал: АЛ8, АЛ12, БрОЗЦ; технологии: литье по газифицированным моделям, литье в землю, литье под давлением, литье в кокиль; масса отливок: от 0,1 до 150 кг (бронза), от 0,1 до 25 кг (алюминий); размер отливок: 500х500 мм; минимальная толщина стенки: 4 мм (бронза), 3 мм (алюминий); класс точности: 7-11 по ГОСТ Р 53464-2009. Литейная оснастка изготавливается на высокоточном современном оборудовании: вертикальный 5-ти координатный центр HURCO VTXU; горизонтальный обрабатывающий центр John Ford; горизонтальный обрабатывающий центр Cutex Hwacheon Machine. МЕХАНИЧЕСКОЕ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА ТАКЖЕ ОСНАЩЕНЫ: автоматы продольного точения Hanwa; скоростной вертикальный обрабатывающий центр Robodrill Fanuc; токарные станки 16А20ФЗ с ЧПУ — 9 ед; универсальное оборудование — 95 ед; координатно-расточные станки — 3 ед; электроэрозионные станки — 2 ед. ШТАМПОВОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ОСНАЩЕНО: гидравлические прессы — 15...160 тонн; литьевые машины для изготовления изделий из пластмасс (объем впрыска 125 мм³). ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ УЧАСТОК позволяет производить покрытия деталей цинком и кадмием, а также химоксидирование, пассивирование и электрохимполирование.

Литейное производство, механический цех. Производство дерево обрабатывающих станков.

Компания БалтТехМаш специализируется на быстроизнашиваемых з/ч для АБЗ и БСУ. В наши производственные мощности входят: 1. Индукционные плавильные печи общей массой выплавляемого металла до 500 кг. 2. Дробеструйная установка. 3. Цех. механической обработки. 4. Печь для термообработки (до 1200 градусов). Отливаемся по технологии ХТС. Готовы работать по своим модельным комплектам или по моделям предоставляемым клиентами. Модельные комплекты готовы размещать на собственном модельном складе. При необходимости готовы рассчитать стоимость изготовления продукции "под ключ", составление проектной документации, создание 3D модели, изготовление модельного комплекта и непосредственно отливка необходимой партии.

Все виды металлообработки. Изготовление сборочных единиц, узлов, механизмов, нестандартного оборудования.

Производство валков, роликов, бандажей из различных материалов чугуна и стали. Производство чугунного, стального и жаропрочного литья. Услуги по механической обработке.

Металлургический завод имеющее своё механическое и модельное производство.

Литье чугуна (СЧ, ВЧ) и стали (Ст20-45), литье цветных металлов (алюминий, латунь, бронза). Технология ПГС, ХТС, кокиль. Доставка по России. Общий объем производства 500 тн отливок в месяц. Модельный участок, термообработка, проверка химии и механики в собственной лаборатории.

Производство шестерен, узлов и деталей редукторов тяжелого машиностроения.

КС-Проджект — современное производственное предприятие, специализирующееся на комплексной металлообработке и изготовлении изделий «под ключ». Компания объединяет инженерную экспертизу, высокоточное оборудование и строгий контроль качества на всех этапах производства. Основные услуги лазерная резка металлов и неметаллов фрезеровка и механическая обработка гибка и лазерная сварка порошковая покраска (включая подбор по RAL) реверс-инжиниринг 3D-печать и прототипирование упаковка и логистика Производственные возможности собственное производство и склад более 2000 м² современное оборудование с ЧПУ более 500 реализованных проектов Контроль качества и надежность На предприятии внедрена многоступенчатая система контроля: входной контроль сырья проверка на каждом этапе производства финальная приемка продукции Каждое изделие соответствует высоким требованиям точности, надежности и эстетики. Свяжитесь с нами, чтобы рассчитать стоимость и запустить ваш проект в производство.

Металлообработка изделий по чертежам, эскизам заказчика.

Ведущий поставщик мостовых сталей российского рынка, штрипса, листового проката из высокопрочной, конструкционной, атмосферо-коррозионностойкой и судостали, трубной, колесной и рельсовой литой заготовки, крупногабаритных литых изделий и чугуна.

ООО «Мехлит» - литейное производство отливок из различных марок стали и чугуна. Использование в производственном процессе передовых и традиционных технологий дает нам возможность быстро и качественно выполнять свои обязательства. ООО «Мехлит» производит полный цикл изготовления изделий методом ЛГМ, ХТС единичного и массового производства. Расчет точной стоимости производится индивидуально исходя из марки стали, сроков изготовления и количества заказываемых изделий.

Изготовление НЗЧ.

Литейное производство.

Механообработка.

Наша компания специализируется на проектировании, изготовлении и поставке широкого ассортимента оборудования и комплексных решений для химической, нефтехимической, нефтегазодобывающей, атомной и других отраслей промышленности. Профильными направлениями в изготовлении оборудования являются: 1. Тепломеханическое оборудование (теплообменники, подогреватели, маслоохладители, выпарные аппараты, змеевики, трубные системы, оборудование сепаратора-пароперегревателя (СПП), ЗИП и т.д.); 2. Крепежные изделия; 3. Механическое и нестандартное оборудование (герметичные трубные проходки, штоковые проходки, закладные детали штоковых проходок, металлоконструкции, резервуары вертикальные стальные, теплоизоляция, элементы биологической защиты, двери, люки, ворота, шлюзы и прочее оборудование для перекрытия проемов помещений); 4. Фильтровальное оборудование; 5. Емкостное оборудование, баки от 2 м³ до 100 м³; 6. Оборудование очистных сооружений; 7. Трубопроводы, опорно-подвесная система, запорная арматура; 8. Изготовление изделий из чугуна стали по чертежам, эскизу заказчика.

В данном случая, мы являемся изготовителем оснастки ( литьевой и для мех.обработки ), производством стержни и стержневые ящики, а так же производим механическую обработки деталей. На каждом этапе нами осуществляется технологический надзор начиная от химического анализа материала и до конечной метрологии перед отгрузкой товара. Обе лаборатории являются структурными подразделениями нашей компании. Так же со своей стороны можем предложить работы по реинженерингу изделий из чугуна и других металлов в рамках возможностей нашего станочного парка (более 70 ед. оборудования с ЧПУ (фрезерная и токарная группы)). Выполняем слесарные работы и обладаем покрасочной камерой (порошок и эмаль). В настоящий момент мы являемся поставщиками предприятий ГАЗ, Соллерс, УАЗ и обеспечиваем устраивающие их параметры по геометрии производимой продукции, качеству исходного и согласованного по составу сырья в конечном продукте и самое главное обеспечиваем ритмичность поставок на конвейера без срыва сроков. Вся эта технологическая система производства, СМК, резервирование станочного парка и наличие страховых запасов отгружаемых изделий определяют текущею стоимость нашей продукции.

Литейное производство, штамповка и механическая обработка.

Имеем команду предприятий, являющихся добросовестными поставщиками. Я являюсь директором по качеству, стаж работы - 24 года. Провожу лично контроль продукции после аутсорсинга с оформлением необходимых документов о качестве. Все мои поставщики проходят мой аудит по качеству. Замыкаю весь ЖЦП на себе. Берусь за сложные изделия. Цены на уровне рыночных.

ООО «ФАСКА-СТАЛЬ» — производственная компания из Екатеринбурга, специализирующаяся на металлообработке и изготовлении металлических изделий по чертежам и техническим заданиям заказчиков. Основные направления деятельности: лазерная резка листового металла, гибка металла, сварочные работы, изготовление металлоконструкций и порошковая покраска. Компания выполняет единичные и серийные заказы, в том числе комплексное изготовление изделий с несколькими этапами обработки. Производство ориентировано на работу с промышленными и коммерческими заказчиками. Основной регион деятельности — Екатеринбург и Свердловская область.

Производство подъемно-транспортного оборудования.

Литейное производство АО «РУСТ-95» — производство полного цикла. Это значит, что потенциальному заказчику достаточно предоставить только чертёж будущей детали. Всю остальную работу по разработке технологии, изготовлении модельной оснастки, получения отливки, термообработки, упаковки и отгрузки завод берёт на себя. Для получения качественной продукции, производственные участки снабжены всем необходимым, современным оборудованием и материалами. Литейное производство оснащено современным оборудованием: формовочные линии производства компании «FAT» (Германия), «FTL» (Великобритания). Изготовление модельной оснастки осуществляется на 5-ти осевом станке с ЧПУ с использованием CAD/CAM/CAE систем проектирования. Разработка конструкции отливок производится с применением специализированного программного комплекса моделирования литейных процессов.

Современное предприятие с полным циклом изготовления продукции, специализируется на серийном выпуске насосной продукции (центробежные консольные насосы), шаровые краны высокого давления (до 70 МПа), а также изготовление спец изделий сложной геометрии. Мы изготавливаем детали вращения из чугуна, стали и цветных металлов с 2015 года. На предприятии трудятся высококвалифицированные специалисты, что позволяет нам выполнять заказы с высокой степенью сложности. ЭРЗИ ПЛЮС обладает собственным современным парком станков, расположенным на 400 м² производственных площадей, позволяющим изготавливать детали различной степени сложности, весом до 1000 кг, точностью до 0,01 мм и чистотой поверхности Ra 0.8–1.6. Мы динамично развивающаяся компания, работаем в сфере металлообработки и оказываем широкий спектр услуг в этой отрасли: Токарная обработка Расточная обработка Фрезерная обработка Сверлильные работы Сварочные работы Термическая обработка Сборочные работы

Это современное производство полного цикла – от разработки проекта, закупки и подготовки ресурсной базы – до высокоточной металлообработки, покрасочных работ и сертификации готовой продукции. Собственный инженерный отдел и лаборатория. Наша компания постоянно развивается, увеличивая ассортимент и объемы выпускаемой продукции. Мы стремимся достичь максимальной автоматизации технического процесса с сохранением стабильно высокого качества.

Внедрение аддитивных технологий для повышения устойчивости бизнеса и экономической эффективности: 5D-печать с непрерывным углеволокном Печать металлом по технологиям SLM, BJ, WAAM с последующей механической ЧПУ обработкой и термической обработкой Крупногабаритная печать пластиком (до 1000 × 1000 × 1000 мм) Реверс-инжиниринг