Разработка технологических процессов в Волгограде и области

Основными направлениями деятельности Общества являются: контрактная разработка радиоэлектронных устройств (новые изделия, модернизация, ремонт, реверс инжиниринг) АСУ ТП (предпроектное обследование, разработка документации, модернизация, реверс-инжиниринг блоков/модулей, написание ПО) контрактное производство (токарная и фрезерная обработка (детали, оснастка, пресс-формы, вакуумные столы), монтаж печатных плат, блоков, жгутов, соединений проводных и кабельных) поставка импортных и санкционных комплектующих изделий (параллельный импорт) инициативные перспективные разработки

Проектирование и разработка технологической оснастки. Изготовление штампов и прессформ.

Перечень наших услуг: Изготовление шестерён, валов и шнеков любого размера и сложности Ремонт редукторов любой сложности Глубокое сверление Капитальный ремонт любого оборудования Работа с любыми видами стали Металлообработка: Токарная обработка Фрезерная обработка Зубофрезерная обработка Пескоструйная обработка Шлифование и полирование Вальцовка и гальваника Сварка, наплавка, покраска, резка (любых размеров)

Металлообрабатывающее предприятие.

Работаем с НДС.

Предприятие занимается разработкой и и производством нестандартного оборудования а так же предоставлением услуг по разработке конструкторской документации на изделия согласно техзаданию заказчика. Предоставление услуг металлообработки по видам работ: лазерная резка, сварка, термическая обработка и. тд, а так же изготовлением емкостей и металлоконструкций различного промышленного назначения.

Завод металлообработки полного цикла - все виды металлообработки : разработка изделий, конструкций и механизмов в собственном конструкторском отделе (подготовка КД, чертежей и файлов для дальнейшей работы), раскрой металла (гидрообразивный, координатно-прессовый, лазерный, плазменный, механический), механическая обработка (токарная, фрезерная группа, ЧПУ обработка на 4х и 5ти координатных центрах, зубонарезная обработка, электроэрозийная обработка, шлифовальная обработка, сверлильные, резьбонакатные и резьбошлифовальные работы), сварочные работы (полуавтомат, аргонная и лазерная сварка), гальваническое покрытие (белый, желтый цинк, анодирование, химоксидирование), сборочные работы. Даём гарантию на свою работу и изделия!

Токарная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Электроэрозионная резка

ООО «AVA»: Экспертные решения в металлообработке для атомной отрасли и сельского хозяйства и не только. Объединяем 15-летний опыт специалистов атомной промышленности с современными технологиями обработки металлов. Предлагаем полный цикл услуг: • Высокоточная обработка на станках ЧПУ • Лазерная резка • Гибка листового металла • Профессиональная сварка • Финишная обработка Наш подход: • Специализация: Глубокое понимание требований атомной сферы • Оптимизация: Подбираем технологию и материал под ваш бюджет • Надежность: Гарантируем качество и соблюдение сроков От чертежа до готового решения – реализуем ваш проект с экспертной точностью.

Основным направлением деятельности нашей компании является изготовления и поставки деталей машиностроения, морской над и подводной предназначения. Мы обрабатываем все виды титановых и алюминиевых сплавов, нержавеющей стали а также весь спектр полиациталя, капролона, сферопластика. В станочном парке токарно-фрезерное оборудование (универсальные и ЧПУ), с вариативностью обработки тел вращения от D 2мм до 400 мм. Качество обрабатываемой поверхности до 6 класса, точность обрабатываемых деталей до IT9. Команда высоко профессиональных специалистов с богатым опытом работы.

Предприятие осуществляет серийное и мелко серийное изготовление продукций на станках с ЧПУ согласно конструкторской документации заказчика или технического задания. Парк станков состоит из 5 фрезерных обрабатывающих центров HAAS, 2 -х токарных станков DMG MORI серии СТХ, 2-х токарных станков китайского производства с осью У и оборудования для осуществления слесарных и заготовительных работ.

Токарная обработка на универсалах и станках с ЧПУ, фрезерная обработка на универсалах и станках с ЧПУ. Опыт работы более 10 лет. Изготовим изделия по вашим чертежам или образцу. Делаем 3D моделирование, а также предоставляем услуги конструкторов и технологов.

Производство низковольтной электроаппаратуры.

Основным направлением деятельности является механическая обработка металлов. Технический парк включает в себя более 200 единиц оборудования, из них 32 высокоточных станка с ЧПУ (токарной и фрезерной группы), позволяющих производить обработку деталей с габаритами от 5 мм, портально-фрезерный станок с зоной обработки 4000*2000 мм и шириной портала 2800 мм. Также предприятие имеет вакуумную печь ВЕГА-8, которая позволяет проводить термические процессы в вакууме при температуре до 1300°С – закалку, отпуск, отжиг и т.д. Одним из направлений деятельности ООО «Техкомплект» является производство жгутов и кабельных сборок гражданского и специального назначения. Полный цикл услуг по производству кабельно-жгутовой продукции и оборудования КИПиА и наличие собственных производственных мощностей позволяют нам предлагать комплексные решения задач, поставленных нашими заказчиками. Уже более 18 лет наша организация является надёжным поставщиком металлических изделий и услуг для машиностроительных предприятий Российской Федерации.

Наше предприятие работает в две смены, занимается изготовлением изделий любой сложности по чертежам заказчика. Площадь предприятия составляет более 3500 кв.м производственного помещения. Оборудование с ЧПУ лазер TruLaser 1030, гильотина HACO HLS, плазма, токарные станки, токарно-фрезерный, фрезерный станок, также имеем 3 ТВЧ печи, гидроабразив, карусельное оборудование со столом до 3000 мм и многое другое. Будем рады вас видеть в качестве наших заказчиков.

Наш завод является одним из старейших предприятий Саратовской области. На современном этапе это динамично развивающаяся организация, специализирующаяся на серийном изготовлении комплектующих различной сложности. Предприятие располагает современным парком станков с ЧПУ, прессами, установками лазерной сварки и резки металлов. На территории расположен малярный и столярный цеха. Основные технологические возможности сварочно-сборочного участка: Сварочный участок оснащен: • цифровым инверторным оборудованием: сварочными полуавтоматами MIG/MAG фирмы EWM, апаратами AC/DC аргонодуговой сварки фирмы Кетрре возможность сварки алюминиевых, титановых, медных сплавов, сварки конструкционной и нержавеющей стали. • машиной контактной сварки DALEX с цифровым блоком управления; возможность сварки алюминиевых, титановых сплавов, сварки конструкционной и нержавеющей стали. • автоматизированная лазерная установка ALFA-300 AUTO предназначена для автоматической сварки металлов по заданному контуру. Сварочные посты оснащены приспособлениями для проведения сборочно-сварочных работ, технологической оснасткой, средствами контроля. ОАО «Красноармейский механический завод» обладает парком различного оборудования для изготовления изделий и их деталей и узлов различного назначения со сложной механической обработкой для предприятий машиностроения. Механический участок предприятия осуществляет механическую обработку заготовок и готовых металлоконструкций. А так же выпускает нестандартные метизы, болты. Фланцы и прочие элементы. Механический участок оснащен: • сверлильными станками с максимальным диаметром сверления до 30 мм.; • токарно-винторезными станками с максимальным диаметром обработки до 500 мм.И длиной 1500 ММ. Токарная группа состоит из станков следующих моделей: • 16К20, I Кб2, • Прутковые автоматы- SCHAUBLIN 128$ • Станки с ЧПУ - 1325Х30, станок с чпу / HAAS ST-10•, СТАНОК С чпу / HAAS CL SPINNER ТС 32 МС; MINI-88 • SMART-TCO Фрезерная группа состоит из станков: • 6T8011, FSS400/PS. 012. 6Н13П, 6P82, станки с ЧПУ - НАМ 2», который оснащен автоматическим устройством смены инструмента на 10 позиций: • Micron WF 3DCM, вертикально фрезерный обрабатывающий центр VF-2 HAAS, оснащенный устройством смены инструмента на 20 позиций, с длиной стола 914 мм и шириной 457 мм и максимальным весом заготовки 1300 кг; • kVL-650 (вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры с высокой точностью обработки) ; DECkEL FP4NC Основные технологические возможности заготовительного участка • ленточнопильный станок по металлу HBS-916, позволяющий резать заготовки диаметром 225 мм, 225 мм (под углом 90 0), 180 мм, 180 мм (под углом 45 0 ); • установка плазменной резки Мультиплаз 15000, позволяющий резать в любом пространственном положении заготовки из стального листа толщиной до 50 мм; • ножницы гильотинные по металлу TS, позволяющие резать листы толщиной до 6 мм; • пресс листогибочный ИЫ4З0 А, усилием 100 т.с.; • пресса кривошипные усилием 25;40;63; 100; 160 т.с.; • пресса гидравлические усилием 10, 63, 100,400 т.с. • оптоволоконный лазерный станок MetalTec 1530В для резки металла толщиной до 4ммм деталей любой конфигурации.