Обработка металлов давлением в Ульяновске и области

Информация отсутствует.

ООО РМЗ расположен в городе Ржеве Тверской области и занимается обработкой металлов, производством деталей и готовых изделий, подготовкой конструкторской документации. Опыт работы завода исчисляется десятилетиями. За это время мы отладили схему работы с регионами и можем доставить продукцию в любую точку России и СНГ. Технические возможности завода «ООО РМЗ» практически безграничны: различная механическая и термическая обработка, ковка, сварка и многое другое. Например, наши производственные мощности позволяют без проблем изготавливать звездочки для цепей, зубчатых колес, валов, шнеков и муфт практически любых конфигураций.

Завод металлоконструкций «Меткон» работает с 2002 года на российском рынке в области производства металлических шкафов и сейфов различного назначения. Сегодня мы являемся одной из ведущих компаний России в данной отрасли. Мы предлагаем полный цикл услуг по обработке металла и изготовлению изделий по индивидуальным требованиям заказчика. Современное производственное оборудование и опытная команда специалистов обеспечивают высокую точность, надежность и оперативность выполнения работ. Наши основные услуги: Раскрой металла (лазерная резка, гильотина) Гибка металла Штамповка Сварочные работы (полуавтомат, лазерная сварка) Порошковое покрытие Изготовление изделий по чертежам и эскизам заказчика Важно! Завод «Меткон» работает только с оптовыми заказами. Розничная продажа и изготовление отдельных единиц продукции не осуществляется. Мы сотрудничаем исключительно с юридическими лицами, компаниями и организациями.

Информация отсутствует.

Услуги всех типов металлообработки, производство и продажа грунторезов ЭТЦ 2086, ЭТЦ 1609 и т.п.

Мы занимаемся тиражированием продукции. С целью оптимизации временных и материальных затрат мы совмещаем использование различного оборудования и технологических процессов для повышения производительности, снижения машинного времени и расхода материалов, инструмента, электроэнергии и т. д. на единицу изделия при производстве работ с обеспечением гарантированно высокого качества получения изделий (деталей), независимо от размера партии. Изготавливаем изделия как по чертежам Заказчика, так и разрабатываем чертежи по образцам. Основной принцип нашего предприятия: «Нет нерентабельных изделий — есть нерентабельные технологии». Для реализации нашей технической и ценовой политики мы используем следующие технологические процессы: Токарно-фрезерную и фрезерную металлообработку на станках с ЧПУ (в т. ч. высокопрочный крепёж) Универсальную токарную, фрезерную обработку и сверление деталей Изготовление деталей на шестишпиндельных токарных полуавтоматах до 40 мм и до 65 мм, на токарных автоматах до 25 мм Зубонарезание, в т. ч. мелкомодульных зубчатых колёс (например m=0,2 мм) Холодную штамповку (в т. ч. из нагартованной нержавеющей стали высокоточных плоских пружин) Наши мембраны и пружины уже 4 года в количестве 100000 шт работают у потребителей без нареканий. Преимущество изготовления нами мембран и пружин сразу из нагартованной нержавеющей стали заключается в том, что плоскостность, полученная при штамповке, не нарушается, как это было традиционно ранее при изготовлении данных изделий из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А после термообработки (требовалась очистка от окалины, галтовка, травление и рихтовка, никелирование и опять рихтовка). Циклическая стойкость изготавливаемых нами мембран и пружин, как минимум, не отличается от стойкости мембран и пружин, изготавливаемых ранее из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А, а в целом ряде случаев превосходит их за счёт наличия легирующих элементов Ni и Cr и сохранения нагартованного слоя, демпфирующего положительные напряжения, возникающие при циклических изгибах и кручении. Специальная конструкция наших штампов обеспечивает выполнение требований по обеспечению плоскостности, компенсации пружинения металла при гибке и вырубке, точность изготовления данных деталей. Изготовление и проектирование штампов Горячее прессование из латуни, алюминия, меди (например корпус соленоида) Глубокую вытяжку деталей из листового металла (например вытяжка стаканчиков и корпусов из листа АМГ 2М, Aisi 304 (предпочтительно из АМцМ)) Вакуумную формовку пластмасс Специализированное оборудование для изготовления проволочных металлокаркасов Гибку изделий из листового металла Лазерную резку Порошковую покраску Сварку: Сварку металлоконструкций на чугунной плите 1,5 х 3 м мультисистемными полуавтоматами Kempi 450 А KPS 4500 (в т. ч. Al, Ti, AISI и углеродистых сталей) Аргонодуговую сварку Al, AISI, Ti, углеродистых сталей Лазерную сварку Сварку электродами (в т. ч. Al, Ti, нержавеющих сталей, углеродистых) Например, изготавливаем рекламные металлоконструкции ТАС, павильоны остановок ожидания городского транспорта ПОГТ, ванны гидроабразивной резки, манипуляторы для сварки и напыления (габарит ДИП 500 L=5000 мм), Al и AISI трапы. Ремонт токарно-фрезерных и фрезерных станков с ЧПУ (например выставка резцедержателей) Ремонт универсальных станков Ремонт прессового оборудования Осуществляем продажу, поставку и подбор оборудования, блоков (из наличия и под заказ) под технологические потребности Заказчиков. Как китайского, так и российского производства Изготовление полок и проволочных каркасов

Завод по производству рекламно-информационных конструкций, остановочных и курительных павильонов, стел, навесов, светильников и рециркуляторов для обеззараживания воздуха.

Акционерное общество «Энгельсский завод локомотивов» — это молодая и динамично развивающаяся компания, основанная в 2023 году. Основными направлениями деятельности компании являются: Подготовка металла, правка и дробеметная обработка; Гибка листового металлопроката; Рубка металла, раскрой листового металлопроката; Плазменная и лазерная резка металлопроката; Окраска металлических конструкций; Изготовление полувагонов и железнодорожных платформ; Изготовление металлоконструкций и сварных металлических изделий длиной до 25000 мм по технической документации Заказчика. Производственная площадка компании располагается в г. Энгельс, Саратовской области. Производственные возможности компании, станочный парк и штат высококвалифицированных специалистов позволяют осуществлять обширный спектр услуг по обработке металла и изготовлению изделий различной формы и сложности.

ОАО «Белагромаш-Сервис имени В.М. Рязанова» (г. Белгород) представляет собой современный производственный комплекс с полным циклом металлообработки, механосборочным и литейным производствами. Мы предлагаем Вам надежного подрядчика для изготовления деталей, узлов, металлоконструкций и нестандартного оборудования по вашим чертежам и техническим условиям – от единичных образцов до серийных партий. Ключевые компетенции завода: Механическая обработка (токарная, фрезерная, расточная, шлифовальная, зубофрезерная) на станках с ЧПУ ведущих мировых брендов (Kitamura, Kovosvit, DMC и др.). Литейное производство по технологии литья по газифицируемым моделям (сталь, чугун, масса отливок до 250 кг). Изготовление металлоконструкций любой сложности, сварочные работы (Kemppi). Лазерная и плазменная резка трубного и листового проката (Messer, Bodor). Кузнечно-прессовая и термическая обработка (ТВЧ, печи до 1000 мм). Дробеструйная обработка (Wheelabrator), порошковая и жидкая окраска, цинкование, хромирование. Ремонт и обслуживание импортной сельхозтехники, изготовление запчастей. Предприятие сертифицировано по ISO 9001:2008, оснащено высокоточным оборудованием из Японии, Германии, Италии, Чехии, Южной Кореи. Мы гарантируем качество, соответствующее европейским стандартам, и соблюдение согласованных сроков. С подробным описанием технологических возможностей Вы можете ознакомиться в прилагаемой презентации. Приглашаем к долгосрочному взаимовыгодному сотрудничеству!

Информация отсутствует.

Производство перфорированных листов и производных из них - сита, решета, противни, МАФ.

Работаем по УСН и ОСНО оптом и в розницу. Производство металлоизделий «Format» из Набережных Челнов. Изготавливаем металлоизделия под ваши потребности, где важны цена, качество, точность и соблюдение сроков. Наша цель — стать для вас надёжным поставщиком. Что мы производим: стеллажи, тележки, полки, рабочие столы, подиумы, верстаки, подкатные платформы, шкафы, кронштейны, подставки под оборудование, производственные столы; нестандартные металлоизделия по индивидуальным размерам; входные и противопожарные двери (с сертификатами соответствия); распашные и откатные ворота; козырьки, навесы, перила и ограждения; комплектующие для мебели; сейфы, люки, элементы малых архитектурных форм (лавки, столы, мангалы и т.д.); вешалки, мусорные контейнеры и др. Дополнительные услуги: штамповка изделий; покраска порошковая. Наши ключевые преимущества: Полный цикл производства — от резки металла до покраски и доставки. Каждый этап проходит строгий контроль качества. Гибкость в реализации — работаем по вашим эскизам или разрабатываем проект с нуля на основе технического задания. Оперативность — собственное производство и логистика позволяют выполнять заказы в сжатые сроки. Выгодные условия — собственное производство и отсутствие посредников гарантирует оптимальное ценообразование. Как начать сотрудничество? Для расчёта стоимости вашего заказа отправьте ваш запрос, техническое задание или чертежи на нашу электронную почту вместе с картой партнера или свяжитесь с нами любым удобным способом.

Декорирование металла (сублимация) Порошковая покраска Лазерная резка трубы, профиля любой сложности Гибка труб на 3D чпу трубогибах. Серийное производство Токарная обработка на автомате продольного точения

ООО «Континенталь» — металлоторговая и металлообрабатывающая компания федерального уровня, которая занимаемся поставками проката, заготовок и металлоизделий по всей России и в страны СНГ. С января 2019 г. в Копейском филиале компании «Континенталь» запущен цех металлообработки, теперь мы рады вам предложить изготовление изделий по вашим чертежам из собственной заготовки, а также услуги металлообработки из давальческого сырья. На сегодняшний день в нашем цехе налажено производство таких изделий как: 1. Крановые колеса. Мы изготавливаем все возможные типы крановых колес по ГОСТ 28648-90, а также любые возможные варианты колес по чертежам заказчика. 2. Валы различных типоразмеров и исполнений. Изготавливаем как стандартные так и специальные валы по чертежам заказчика. Наши возможности позволяют изготовить валы длиной до 5000 мм, диаметром до 500 мм. 3. Зубчатые передачи и звездочки к однорядным и многорядным приводным цепям. Готовы изготовить и поставить: цилиндрические зубчатые колеса диаметром до 800 мм, модулем от 3 до 16 мм; конические зубчатые колеса диаметром до 500 мм, модулем: от 3 до 12 мм; звёздочки диаметром до 800 мм, шагом от 8 до 50,8 мм, диаметром ролика от 5 до 28,58 мм. 4. Запасные части и комплектующие для грузоподъёмного оборудования: тормозные шкивы; буксы; грузозахватные крюки; канатные блоки полиспастов; барабаны канатные. 5. Нестандартные детали по чертежам заказчика и детали имеющие сложную геометрическую форму. Цех механической обработки оснащен современными технологичными токарными, токарно-карусельными и фрезерными станками с ЧПУ, способными обеспечить высокую точность изготовления самых сложных деталей. В парке станков также есть и универсальное оборудование, на котором мы сможем обеспечить для вас предварительную (черновую) обдирку заготовок под дальнейшую обработку. Наш цех работает в круглосуточном режиме и мы можем гарантировать максимально быстрое выполнение ваших заказов. В случае вашей заинтересованности, приглашаем посетить наше предприятие для ознакомления с производственными возможностями, а также направить чертежи для расчета стоимости изготовления. «Континенталь» — предприятие, корпоративными ценностями которого являются профессионализм и честность.

Компания размещает заказы по изготовлению и обработке деталей, изделий, металлоконструкций любой сложности на нескольких производственных площадках. Общие производственные мощности позволяют производить и обрабатывать до 1000 тн изделий в месяц. Станочный парк производственных площадей составляет более 300 единиц разнообразного оборудования, что позволяет выполнять заказы любой сложности.

ООО «ПП «АЛЬТАО» занимается изготовлением металлоконструкций, металлообработкой. Предприятие основано 1991г. и находится в городе Новочеркасск, занимает 4000 кв. метров территории.

Занимаемся металлообработкой как по моделям так и по чертежам, сборкой и сваркой металлоконструкций, проектированием конвейерных установок. На производстве присутствуют токарные, фрезерные, зубонарезные, расточные станки, станки с ЧПУ, электроэрозионные с ЧПУ, станки под обрезинивание валов, пресса.

Изготовление запасных частей, ремонт, монтаж механического и электрического оборудования общепромышленного, горного, металлургического, машиностроительного производств. Капитальный ремонт, сервис электрических машин и трансформаторов.

Строительство объектов «под ключ»: склады, производственные цеха, автомобильные мойки, ангары. Остановочные комплексы. Железная мебель. Производство закладных деталей фундаментов, винтовых свай, стеллажей для хранения труб. Изготовление универсальных строительных конструкций: Теневых навесов, разборных конструкций, стеллажей. Гарантированное соблюдение высоких стандартов точности производства благодаря современному оборудованию. Реализация индивидуальных проектов по предоставлению заказчиком конструкторской документации и выполнение расчёта себестоимости изделия. Контроль качества выпускаемой продукции. Соответствие всех изделий требованиям государственных стандартов РФ, ТУ и международных норм ISO. -9001

Металлообрабатывающая компания ППК более 14 лет на российском рынке. Производим изделия из нержавеющей стали, черных и цветных металлов. Изготавливаем компоненты, узлы и запчасти для вагонных, автомобильных заводов и сборочных производств. Зарекомендовали себя как надежный партнер.

Обработка металла, изготовление деталей.

Изготовление изделий из металла.

Выездные услуги по РФ Монтаж и пусконаладка станков промышленного оборудования Техническое обслуживание станков и роботов Аварийные ремонты станков ЧПУ Проверка точности станков лазерным интерферометром Выставление геометрической точности Установка и настройка датчиков RENISHAW Написание управляющих программ SprutCAM (фрезерная и токарная обработка) Проведение диагностики промышленного оборудования Ремонт и модернизация кранового оборудования Услуги нашего станкоремонтного завода Капитальный ремонт станков, прессов и узлов агрегатов Модернизация станков на ЧПУ Крупногабаритная расточка, фрезеровка Шлифовка станин, столов и плит Ремонт шпинделей, задних бабок Продажа восстановленных станков, прессов. Станкоразбор.

Ремонт машин и оборудования Деятельность агентов по оптовой торговле прочими видами машин и промышленным оборудованием

ООО «КАЛИТА» — производственное предприятие в г. Омске, специализирующееся на металлообработке и изготовлении металлоизделий полного цикла по чертежам Заказчика. Мы производим детали, узлы, запасные части и нестандартное оборудование для предприятий промышленного сектора и обеспечиваем стабильное качество, точность обработки и соблюдение технических требований. Мы работаем с заказами любой сложности — от единичных деталей до серийных партий, сопровождая проект на всех этапах: от анализа чертежей и расчёта стоимости до изготовления, контроля качества и отгрузки.

Решаем задачи любой сложности в сфере литья — быстро, качественно, под ключ. Мы берём на себя все этапы: от цифрового моделирования и подготовки оснастки до финальной обработки изделий. Используем проверенные технологии — газифицируемые модели и песчано‑глинистые формы — чтобы обеспечить безупречное качество каждой детали. Независимо от объёма заказа — будь то опытный образец или крупная серия — наши мощности справятся с задачей. Сотрудничая с нами, вы получаете: чёткое соблюдение сроков; прозрачность на всех этапах; уверенность в долгосрочном партнёрстве.

Информация отсутствует.

Металлообработка, лазерная резка, гибка, вальцовка, изготовление металлоконструкций, изготовление емкостного оборудования.

Машиностроительный завод полного цикла - лидерство в станкостроительной отрасли России по кузнечно-прессовому оборудованию для обработки металла давлением. Завод динамично и уверенно развивается, занимая лидирующие позиции в разработке и внедрению на рынки России и СНГ специального технологического кузнечно-прессового оборудования для использования этого оборудования в заготовительных участках, цехах заводов, предприятий, МСЦ (металло-сервисных центрах). Основное направление деятельности созданной машиностроительной компании – разработка технологий и производство специального технологического оборудования по обработке тонколистовых металлов давлением. Завод на собственных производственных площадях в городе Смоленск проектирует, комплектует, изготавливает, предварительно испытывает, сдаёт Заказчику, отгружает специальное технологическое оборудование: широкий ассортимент линий профилирования для производства любой формы стальных гнутых профилей, агрегатов продольной резки, агрегатов поперечного раскроя, машин для штамповки и перфорирования, машин правильных и подающих, прокатных станов профилегибочных, сменного профилирующего инструмента, валков и роликов формообразующих, ножей дисковых и съёмников для ножниц многодисковых, штампов гибочных, отрезных, пробивных, установок для изготовления спирально-фальцовочных труб разного диаметра и многое другое.

Слесарно-токарная-ремонтная-организация. Сегодня ООО АСТРО имеет большую производственную площадку более 5500м2 которая вмещает в себя 15 сварочных постов и современный парк оборудования, позволяющий выполнять задачи любого объема и сложности. Станочный парк позволяет обрабатывать детали от 5мм до 1300мм: токарно-фрезерный станок с ЧПУ, 17 токарных станков, 3 фрезерных станка, 1 фрезерный станок с ЧПУ, зуборезной станок, долбежных станок, карусельный станок, листогибочный станок, кромкогибочный станок, гильотины, вальцовочные станки, трубогибы, плазменный станок с ЧПУ, лазерный станок с ЧПУ, эрозионная резка метала.

Полный цикл производства насосного оборудования для механизированной нефтедобычи. Услуги кооперации по изготовлению деталей по чертежам, по механической обработке и упрочнениям поверхностей: Глубокое сверление и расточка до 10 000мм, круглая шлифовка до 3 000мм, Ионное азотирование до 7 000мм.

Предприятие более 20 лет занимается производством тракторных прицепов, являясь одним из ведущих производителей прицепов-шасси для установки мобильных зданий, включено в реестр крупнейших производителей самоходных машин в РФ. Предприятие зарекомендовало себя как надежный и стабильный поставщик тракторных прицепов торговой марки "Челябтехстром" (модель 8469), предназначенных для перевозки грузов различного назначения, установки мобильных зданий, спецоборудования, технологических емкостей и их транспортировки по дорогам различной проходимости. Основными потребителями нашей продукции являются предприятия нефтяной, газодобывающей отраслей; стройиндустрии и дорожного хозяйства, работающие, как правило, в сложных климатических условиях Сибири и Крайнего Севера. Прицепы производятся на собственной производственной базе на основании технологического процесса, разработанного проектно-конструкторским отделом предприятия. Прицепы производства ООО ИПП "Челябтехстром" постоянно проходят испытания, в том числе с повышенными нагрузками, в разных климатических условиях с получением соответствующих сертификатов. Объем производства составляет более 1500 прицепов в год. Изготавливаемые прицепы по желанию заказчика комплектуются рессорами различных модификаций, которые также производятся на собственном рессорно-термическом участке. География использования наших прицепов очень обширна: от суровых заполярных условий до южных широт экваториального пояса. Более чем 50-летний успешный опыт работы на промышленном рынке России, ближнего и дальнего зарубежья свидетельствует о высоком качестве нашей продукции, гарантирует надежность компании "Челябтехстром" как делового партнера.

Архитектурное, промышленное и декоративное анодирование, гибка профиля, труб и листового металла, лазерная и механическая резка, токарно-фрезерные работы, сварочные работы по алюминию, штамповка/формовка, порошковая покраска, дробеструйная обработка, шлифовка, сатинирование листового алюминия, крацевание/браширование, механическая полировка.

Изготовление деталей и узлов.

Металлообрабатывающий завод полного цикла от выпуска конструкторской и технологической документации до отгрузки готового изделия и узла. Основными направлениями являются токарно-фрезерные работы, э/эрозионная проволочная резка, штамповка, лазерная резка и гибка листового металла и различных профилей, термообработка и гальваническое покрытие, сварочные работы

Завод металлоконструкций ПМК Парк находится в городе Хабаровск Проектирование зданий и сооружений Предоставляем услуги по разработке КМД Изготовлению металлоконструкций Лазерная резка металла Горячее цинкование Порошковое окрашивание

Информация отсутствует.

Информация отсутствует.

Информация отсутствует.

Решаем нестандартные задачи. Имеем опыт в различных работах. Изготовим от болта или втулки до масштабных проектов. На нашем сайте приведены фото работ. Изготовление сосудов высокого давления (полный цикл производства, сертификат/декларации соответствия ТР ТС 032); изготовление металлоизделий, механическая обработка металла, раскрой, покраска, термическая обработка, гальваника; сборо-сварочные работы; разработка КД.

ГК АВиК комплексные решения по металлообработке. Предлагаем отечественные решения полного цикла – от проектирования до изготовления и логистики.

ООО ПКФ «Камафлекс» — предприятие, предоставляющее услуги и продукцию для автомобильной, станкостроительной и оборонной промышленности. Уникальность нашей компании заключается в том, что с 2006 года мы первые в России начали производить соединительную арматуру высокого давления. Руководствуясь идеей импортозамещения расходных материалов, деталей и комплектующих, в 2013 году мы ввели в эксплуатацию цеха по производству гидравлического оборудования, оснащенные современным металлообрабатывающим оборудованием итальянского производства, предназначенного для массового производства высокачественных резьбовых соединений высокого давления, способностью выпускать до 10 000 единиц изделий за смену. Наша производственная деятельность ведется в соответствии со стандартами системы менеджмента качества ISO 16949. Выпускаемая нами продукция имеет сертификаты соответствия. Компания ООО «Камафлекс» предоставляет комплексные услуги металлообработки на ЧПУ, включая поковка, фрезерные и токарные работы, любой сложности. Выполняем обработку на станках с числовым программным управлением по чертежам заказчика, гарантируя точность, повторяемость и высокий уровень качества на всех этапах изготовления. Наши клиенты получают готовые детали и узлы, соответствующие строгим допускам и требованиям отраслевых стандартов. Мы специализируемся на точных решениях и соблюдаем сроки. Наша цель — превратить чертеж заказчика в деталь, готовую к эксплуатации. Обеспечиваем прозрачные условия сотрудничества, конкурентные цены и индивидуальный подход. Оставьте заявку, присылайте чертежи — наши специалисты произведут оценку стоимости и сроков.

Изготовление и поставка конвейерных цепей и звездочек.

Информация отсутствует.

Работаем в сфере производства кованых металлоизделий с 1989 года. Собственные производственные мощности. Горячая ковка, художественная ковка, металлоконструкции.

ООО «НПК «АРМУЛ» специализируется на полном цикле изготовления и восстановления деталей для промышленного оборудования по вашим чертежам, 3D-моделям или образцам. Наш подход позволяет снижать затраты и риски, устраняя зависимость от иностранных поставщиков. Ключевые компетенции: Высокоточная обработка на станках с ЧПУ (токарная, фрезерная), лазерная резка металла, штамповка, сварочные работы. Работа с металлами и пластиками: сталь, алюминий, нержавейка, медь. Контроль качества на всех этапах (ОТК). От прототипа до серии, включая оснастку и ремонт узлов. Почему нам доверяют? Нашими клиентами являются ОИЯИ (Объединенный институт ядерных исследований, Дубна), АО «АП ВОСХОД», ООО «Мишн Фудс Ступино», «Мултон Партнерс», ИФВЭ (Протвино), ООО «Бургер Рус» и другие ведущие предприятия. Мы гарантируем: Соблюдение сроков и технических требований. Конкурентную цену за счет собственного производства. Индивидуальный подход и конфиденциальность. Отраслевой охват: Изготавливаем детали для промышленного оборудования, транспорта (авто, ж/д, авиа), нефтегазовой отрасли, строительства, пищевой промышленности, ВПК, электротехники и медицинского оборудования.

Производство низковольтной электроаппаратуры.

Металлообработка, производство гидроцилиндров.

Изготовление емкостного оборудования из нержавеющей стали.

Проектирование и изготовление нестандартного оборудования и технологической оснастки для производства композитных изделий (труб). Инжиниринговые услуги по металлообработке. Изготовление партий деталей повышенной сложности. Композитные изделия.