Литье в песчаные формы (ПГС) в Ульяновске и области

ООО "Ижевский металлургический завод" имеет большой опыт поставок высококачественной металлургической продукции на предприятия России и стран ближнего зарубежья на выгодных условиях в кратчайшие сроки: прессовые и молотовые поковки чугунное и стальное литье штамповки (трубопроводной арматуры, фланцев, колес) механическая обработка металлопрокат ( сортовой, листовой) алюминиевые плиты Наши специалисты всегда готовы обсудить с Вами запросы с текущими и плановыми потребностями.

Литейное производство Сталелитейный цех специализирован на производстве стальных отливок массой от 20 до 12000 кг из любых марок стали и чугуна СЧ18 - СЧ20: Отливки корпусов и крышек редукторов максимальной массой отливки 2,5 тонн, сталь 25Л II Зубчатые колеса диаметром до 2500 мм, сталь 45Л, ст. 32Х06Л II-III Втулки, муфты зубчатые массой до 3 тонн, ст. 45Л II Корпуса подшипников массой от 20 кг до 3 тонн, ст.25Л II; ст.35Л II Якоря Холла, Матросова, ПДС, Адмиралтейский массой от 200 до 2640 кг, клюза Гребные винты цельнолитые, диаметром до 3000 мм, массой до 2,5 тонны с приёмкой Речного Регистра России из сталей марки 25Л II — для речного судоходства Отливки для земснарядов — корпуса насосов, облицовки, рабочие колеса, бронедиски из стали 25Л II, 45Л II и 45 ГЛ II Звенья и ролики разливочных машин для чугуна из стали 45ГЛ с упрочняющей термической обработкой до твердости НВ 300 ед Опочная оснастка, масса опоки до 3,5 тонн Мульды завалочных машин до 1,5 м³ для мартеновских печей Отливки для шаровых соединений с ДУ300, ДУ400, ДУ500, ДУ900 мм Барабаны для грузоподъемных механизмов (мостовые краны) из стали 25Л II Футеровки, решётки, буферы, молотки Фасонное литьё деталей массой до 2500 кг из стали и чугуна СЧ20 Изложницы для отливок от 20 до 4000 кг Венцы диаметром до 3000 мм и массой до 2500 кг Отливки массой до 6 т. Марки стали – низкоуглеродистые, среднеуглеродистые, низколегированные, среднелегированные: 15Л – 50Л, 20ГЛ, 35ГЛ, 20ГСЛ, 20Г1ФЛ, 45ФЛ, 32Х06Л, 40ХЛ, 20ХМЛ, 20ХМФЛ, 35ХМЛ, 35ХГСЛ, 08ГДНФЛ, 12ДН2ФЛ 15ХЛ, 30ХЛ, 35ХГЛ, 20Х13Л, 12Х7Г3СЛ, 30Х7С3ГМЛ, 27Х5ГСМЛ, 30Х3С3ГМЛ, 03Н12Х5М3ТЛ, 03Н12Х5М3ТЮЛ Отливки с УЗК Отливки с высокими механическими свойствами, где требуются механические свойства после закалки с отпуском Отливки с низким содержанием серы и фосфора Будем рады возможности стать Вашим надёжным партнёром и внести вклад в успешную реализацию программ судоремонта. Приложение: каталог продукции по судоремонтной тематике.

Мы занимаемся тиражированием продукции. С целью оптимизации временных и материальных затрат мы совмещаем использование различного оборудования и технологических процессов для повышения производительности, снижения машинного времени и расхода материалов, инструмента, электроэнергии и т. д. на единицу изделия при производстве работ с обеспечением гарантированно высокого качества получения изделий (деталей), независимо от размера партии. Изготавливаем изделия как по чертежам Заказчика, так и разрабатываем чертежи по образцам. Основной принцип нашего предприятия: «Нет нерентабельных изделий — есть нерентабельные технологии». Для реализации нашей технической и ценовой политики мы используем следующие технологические процессы: Токарно-фрезерную и фрезерную металлообработку на станках с ЧПУ (в т. ч. высокопрочный крепёж) Универсальную токарную, фрезерную обработку и сверление деталей Изготовление деталей на шестишпиндельных токарных полуавтоматах до 40 мм и до 65 мм, на токарных автоматах до 25 мм Зубонарезание, в т. ч. мелкомодульных зубчатых колёс (например m=0,2 мм) Холодную штамповку (в т. ч. из нагартованной нержавеющей стали высокоточных плоских пружин) Наши мембраны и пружины уже 4 года в количестве 100000 шт работают у потребителей без нареканий. Преимущество изготовления нами мембран и пружин сразу из нагартованной нержавеющей стали заключается в том, что плоскостность, полученная при штамповке, не нарушается, как это было традиционно ранее при изготовлении данных изделий из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А после термообработки (требовалась очистка от окалины, галтовка, травление и рихтовка, никелирование и опять рихтовка). Циклическая стойкость изготавливаемых нами мембран и пружин, как минимум, не отличается от стойкости мембран и пружин, изготавливаемых ранее из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А, а в целом ряде случаев превосходит их за счёт наличия легирующих элементов Ni и Cr и сохранения нагартованного слоя, демпфирующего положительные напряжения, возникающие при циклических изгибах и кручении. Специальная конструкция наших штампов обеспечивает выполнение требований по обеспечению плоскостности, компенсации пружинения металла при гибке и вырубке, точность изготовления данных деталей. Изготовление и проектирование штампов Горячее прессование из латуни, алюминия, меди (например корпус соленоида) Глубокую вытяжку деталей из листового металла (например вытяжка стаканчиков и корпусов из листа АМГ 2М, Aisi 304 (предпочтительно из АМцМ)) Вакуумную формовку пластмасс Специализированное оборудование для изготовления проволочных металлокаркасов Гибку изделий из листового металла Лазерную резку Порошковую покраску Сварку: Сварку металлоконструкций на чугунной плите 1,5 х 3 м мультисистемными полуавтоматами Kempi 450 А KPS 4500 (в т. ч. Al, Ti, AISI и углеродистых сталей) Аргонодуговую сварку Al, AISI, Ti, углеродистых сталей Лазерную сварку Сварку электродами (в т. ч. Al, Ti, нержавеющих сталей, углеродистых) Например, изготавливаем рекламные металлоконструкции ТАС, павильоны остановок ожидания городского транспорта ПОГТ, ванны гидроабразивной резки, манипуляторы для сварки и напыления (габарит ДИП 500 L=5000 мм), Al и AISI трапы. Ремонт токарно-фрезерных и фрезерных станков с ЧПУ (например выставка резцедержателей) Ремонт универсальных станков Ремонт прессового оборудования Осуществляем продажу, поставку и подбор оборудования, блоков (из наличия и под заказ) под технологические потребности Заказчиков. Как китайского, так и российского производства Изготовление полок и проволочных каркасов

В условиях роста требований к локализации производства, сокращению сроков поставок и замещению иностранных поставщиков предлагаем производственные мощности ООО «СКЕТЕКС-АВТО» для изготовления литых металлических компонентов. Наша компания специализируется на серийном производстве деталей для промышленных предприятий и обеспечивает полный производственный цикл — от изготовления оснастки до выпуска готовой продукции. Наши производственные возможности: литьё под давлением кокильное литьё ХТС и Hot-Box литьё по газифицируемым моделям центробежное литьё механическая обработка изготовление оснастки лабораторный контроль качества Материалы: алюминий и другие цветные металлы чугун, сталь Компания имеет сертификат ИСО 9001 и имеет опыт работы с высокими требованиями к качеству продукции, включая автопром, ВПК и промышленное машиностроение. Отрасли, с которыми мы работаем: машиностроение автомобильная промышленность энергетика и электроника ВПК трубопроводная арматура промышленное оборудование и многие другие Мы готовы оперативно рассчитать стоимость изготовления ваших деталей по чертежам и предложить оптимальное производственное решение. В течение 48 часов подготовим: рекомендации по выбору или оптимизации технологии изготовления изделий предварительный расчёт стоимости оснастки и продукции оценку сроков запуска производства Исходные данные для расчёта: Чертежи детали, 3-D модель (при наличии) Требования к изготовлению, контролю Планируемый объём в месяц / год Информация по наличию у Вас оснастки

Механообработка.

Внедрение аддитивных технологий для повышения устойчивости бизнеса и экономической эффективности: 5D-печать с непрерывным углеволокном Печать металлом по технологиям SLM, BJ, WAAM с последующей механической ЧПУ обработкой и термической обработкой Крупногабаритная печать пластиком (до 1000 × 1000 × 1000 мм) Реверс-инжиниринг

КС-Проджект — современное производственное предприятие, специализирующееся на комплексной металлообработке и изготовлении изделий «под ключ». Компания объединяет инженерную экспертизу, высокоточное оборудование и строгий контроль качества на всех этапах производства. Основные услуги лазерная резка металлов и неметаллов фрезеровка и механическая обработка гибка и лазерная сварка порошковая покраска (включая подбор по RAL) реверс-инжиниринг 3D-печать и прототипирование упаковка и логистика Производственные возможности собственное производство и склад более 2000 м² современное оборудование с ЧПУ более 500 реализованных проектов Контроль качества и надежность На предприятии внедрена многоступенчатая система контроля: входной контроль сырья проверка на каждом этапе производства финальная приемка продукции Каждое изделие соответствует высоким требованиям точности, надежности и эстетики. Свяжитесь с нами, чтобы рассчитать стоимость и запустить ваш проект в производство.

На предприятии имеется: конструкторско-технологический отдел; литейный цех, (отливаем чугун хтс, земля); механический цех (оборудование с ЧПУ токарное, фрезерное, деревообрабатывающее); сварочный участок; участок наплавки плазмой (ручная).

Компания размещает заказы по изготовлению и обработке деталей, изделий, металлоконструкций любой сложности на нескольких производственных площадках. Общие производственные мощности позволяют производить и обрабатывать до 1000 тн изделий в месяц. Станочный парк производственных площадей составляет более 300 единиц разнообразного оборудования, что позволяет выполнять заказы любой сложности.

Производим отливку из различных марок сталей, чугунов, цветных металлов по чертежам и моделям. Работаем по технологиям литья по газифицируемым моделям (ЛГМ) и литья по холодно-твердеющим смесям (ХТС). Современное литейное производство. Высокое качество и точные сроки исполнения.

Информация отсутствует.

Информация отсутствует.

Парк станков: 5 ЧПУ (токарно-фрезерная группа) Участок универсального оборудования (фрезерные, токарные, сверлильные станки) Листогибочная установка с ЧПУ Координатно-пробивной пресс Сварочный участок Слесарный участок (слесарные, сборочные работы) Галтовочная установка

Информация отсутствует.

Стальные и чугунные отливки с мехобработкой (токарная, фрезерная).

Решаем задачи любой сложности в сфере литья — быстро, качественно, под ключ. Мы берём на себя все этапы: от цифрового моделирования и подготовки оснастки до финальной обработки изделий. Используем проверенные технологии — газифицируемые модели и песчано‑глинистые формы — чтобы обеспечить безупречное качество каждой детали. Независимо от объёма заказа — будь то опытный образец или крупная серия — наши мощности справятся с задачей. Сотрудничая с нами, вы получаете: чёткое соблюдение сроков; прозрачность на всех этапах; уверенность в долгосрочном партнёрстве.

Информация отсутствует.

Российская компания «ДЕЦИМА» занимается обработкой металлов и нанесением покрытий на металлы, механической обработкой металлических изделий.

Машиностроительный завод полного цикла - лидерство в станкостроительной отрасли России по кузнечно-прессовому оборудованию для обработки металла давлением. Завод динамично и уверенно развивается, занимая лидирующие позиции в разработке и внедрению на рынки России и СНГ специального технологического кузнечно-прессового оборудования для использования этого оборудования в заготовительных участках, цехах заводов, предприятий, МСЦ (металло-сервисных центрах). Основное направление деятельности созданной машиностроительной компании – разработка технологий и производство специального технологического оборудования по обработке тонколистовых металлов давлением. Завод на собственных производственных площадях в городе Смоленск проектирует, комплектует, изготавливает, предварительно испытывает, сдаёт Заказчику, отгружает специальное технологическое оборудование: широкий ассортимент линий профилирования для производства любой формы стальных гнутых профилей, агрегатов продольной резки, агрегатов поперечного раскроя, машин для штамповки и перфорирования, машин правильных и подающих, прокатных станов профилегибочных, сменного профилирующего инструмента, валков и роликов формообразующих, ножей дисковых и съёмников для ножниц многодисковых, штампов гибочных, отрезных, пробивных, установок для изготовления спирально-фальцовочных труб разного диаметра и многое другое.

Компания «Фаска-сталь» предлагает весь спектр услуг по металлообработке. Мы реализуем изготовление деталей по чертежам, эскизам или образцам Заказчика. Наша компания располагает современными высокоточными станками для осуществления полного цикла металлообработки. Мы осуществляем лазерную резку листового металла, высокоточную сварку, создание разнообразных металлоконструкций и изделий, выполняем порошковую покраску металла. Наше металлообрабатывающее оборудование – это станки для обработки металла: заготовок, деталей, изделий из различных сталей. Применение подобной техники позволяет наладить серийное производство деталей, оптимизировать и ускорить изготовление металлоизделий разной степени сложности.

Изготовление земснарядов, грунтовых насосов и запасных частей к ним. Литьё и мехобработка.

Информация отсутствует.

РУСЭЛПРОМ – многопрофильный промышленный концерн - предлагает услуги высокоточного литья из серого (СЧ15–СЧ35), высокопрочного (модифицированного) (ВЧ40–ВЧ60) и легированного чугуна (ЧХ, АЧС), на производственных площадях предприятий концерна - ООО «КАШИРСКИЙ ЦЕНТРОЛИТ» и алюминиевых сплавов (АК9, АК9М2 и др.) методом литья под высоким давлением, на площадях - ООО «АЛВЭМЗ». Современные технологические решения и производство изделий «под ключ» помогут оптимизировать Ваши производственные процессы и обеспечить стабильное качество продукции.

Точность, скорость, металл. Современная металлообработка на станках ЧПУ. Выполняем заказы любой сложности от мелких партий до серийного производства. Мы берем в работу сложные технические задания, где важна каждая микрона. Полный цикл механической обработки, собственный контроль качества и прозрачные цены. Гарантируем качество и четкое соблюдение геометрии. Превращаем ваш чертеж в надежную деталь!

Информация отсутствует.

Разработка литейной технологии, построение 3Д отливок и модельной оснастки, изготовление модельной оснастки на станках ЧПУ.

Литейное производство АО «РУСТ-95» — производство полного цикла. Это значит, что потенциальному заказчику достаточно предоставить только чертёж будущей детали. Всю остальную работу по разработке технологии, изготовлении модельной оснастки, получения отливки, термообработки, упаковки и отгрузки завод берёт на себя. Для получения качественной продукции, производственные участки снабжены всем необходимым, современным оборудованием и материалами. Литейное производство оснащено современным оборудованием: формовочные линии производства компании «FAT» (Германия), «FTL» (Великобритания). Изготовление модельной оснастки осуществляется на 5-ти осевом станке с ЧПУ с использованием CAD/CAM/CAE систем проектирования. Разработка конструкции отливок производится с применением специализированного программного комплекса моделирования литейных процессов.

Уважаемые коллеги! Если вы ищете надежного партнера для металлообработки, который берет на себя полный цикл работ и гарантирует соблюдение сроков и параметров чертежей, — это предложение для вас. ООО «НКП НТО» специализируется на производстве сложных деталей, спецустройств и оснастки по технической документации заказчика. Мы не просто выполняем операции, а предлагаем готовое инженерно-производственное решение. Наши ключевые клиенты и компетенции — гарантия нашего уровня: Мы — проверенный поставщик для лидеров отрасли: Концерн «Калашников», АО «ОКБ «Аэрокосмические системы», НИТИ «ПРОГРЕСС», АО «Сарапульский радиозавод» и другие. Уникальный опыт в изготовлении специализированной оснастки (пресс-формы, вибрационные устройства, механизмы для натяжения арматуры) для заводов ЖБИ по всей России и СНГ. Что мы предлагаем: полный цикл производства на собственных мощностях Мы обеспечим весь процесс, что сэкономит ваше время и минимизирует риски: Токарная обработка: Универсальные станки (до Ø630 мм) и современные станки с ЧПУ (7 ед.) для высокой точности и повторяемости. Фрезерная обработка: Универсальные станки и обрабатывающие центры с ЧПУ (6 ед., включая 4-осевые) для сложного фасонного фрезерования. Шлифовка: Круглая (наружная/внутренняя) и плоская шлифовка для финишной точности. Вспомогательные и завершающие технологии: Термообработка для придания необходимых свойств металлу. Сварочные и слесарные работы. Электро-эрозионная обработка для изготовления сложных пресс-форм и деталей из твердых сплавов. Литье по выплавляемым моделям (ЛВМ / Точное литье). Строгий контроль качества на каждом этапе. Ваши выгоды от сотрудничества с нами: «Одно окно»: Все операции — от сырья до контроля — в рамках одного предприятия. Соблюдение сроков: Четкое планирование и значительный парк оборудования исключают простой. Гарантия качества: Соответствие самым строгим требованиям, подтвержденное опытом работы с оборонными предприятиями. Гибкость: Готовы работать как с единичными деталями, так и с серийными заказами. Для расчета стоимости и сроков изготовления просто направьте нам чертежи или техническое задание на ваши детали. Мы оперативно подготовим коммерческий расчет и обсудим детали.

Информация отсутствует.

Производства деталей тракторов, возможность механической обработки.

«Тольяттинский Ферросплавный Завод» выплавляет до 200 тонн жидкого металла в месяц, обеспечивая потребности различных отраслей промышленности в высококачественных стальных и чугунных отливках с возможностью последующей обработки: Нефтегазовый комплекс: фланцы, фитинги, запорная арматура, корпуса насосов, крюковые подвески. Горно-металлургический комплекс: била, молотки, брони, футеровки, бронеплиты, дробящие и истирающие плиты, тигли. Энергетический комплекс: струбцины, шпильки, концевики креплений, защитные соединительные муфты. Машиностроительный комплекс: ступицы, картера, корпуса редукторов, корпуса электродвигателей, втулки, каретки, колеса, корпусные детали. Жилищно-коммунальное хозяйство: фланцы, фитинги, корпуса насосов, рабочие колеса. Строительный комплекс: литые наконечники для винтовых свай, комплектующие для съемной опалубки (клинья, гайки тяжей, струбцины, скобы, башмаки), инженерных систем (кровельные воронки, водоотводные устройства, дождеприемники и решетки, люки) и элементов благоустройства. Художественное литье на заказ. Производство ферросплавов. Мы изготавливаем такие ферросплавы как ферротитан ФТи70С1, ФТи70С0.5, ГОСТ4761-91, ФТи35С0.5, ферроникель ФН25-70, а также лигатуры с содержанием Cr, Ni, W, Мо, Со.

Производство электродвигателей с высотой оси вращения 71-400, мощностью от 0,55кВт до 500кВт. Литье. Мы изготавливаем сложные и ответственные отливки из чугуна и цветных металлов. Это значит, что корпус вашего будущего двигателя или любой другой детали рождается здесь, с нашим качеством. Заготовительное производство. У нас есть участки лазерной и плазменной резки. Лазер — для точных и чистых деталей из листового металла, плазма — для эффективной резки толстого металла. Мы быстро создаем заготовки любой конфигурации. Механообработка. Это наша ключевая компетенция. Мы выполняем токарные, фрезерные, расточные и другие виды обработки на современном оборудовании. Мы можем изготовить новую деталь «с нуля» или провести прецизионную обработку вашей заготовки. Готовы обсудить ваши проекты. Наш технический специалист готов предложить наиболее эффективное и выгодное решение именно для вас.

Информация отсутствует.

Коротко о нас: Мех обработка металлоизделий. Металлообработка и изготовление по чертежам Заказчика. Токарные и фрезерные работы. Электроэрозионная обработка метала. Находимся в краснодарском крае г. Новокубанск. Собственное производство, более 2000 м2 производственных площадей и ангаров. Обширный парк станков ЧПУ по металлообработке.

Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы.

Информация отсутствует.

Производственное предприятие ООО «Волгалитмаш» предлагает заменить используемые у Вас заготовки из: прутка, круга, листа, плит. Применять литейные заготовки из стали, чугуна, алюминия, латуни, бронзы, меди и различных сплавов. Для достижения наилучшего экономического эффекта, предлагаем следующие высокоточные методы получения отливок; - По выплавляем моделям - По выжигаемым моделям - Литьё под давлением в пресс-формы В целях достижения высокоточных поверхностей деталей (7,6 квалитетов) и сложных форм, предлагаем дополнительно механическую обработку на токарном обрабатывающим центре и фрезерном ОЦ. При необходимости возможно проведение шлифовальных операций. Для обеспечения необходимых механических свойств изделий, предлагаем термическую обработку.

Металлургический завод имеющее своё механическое и модельное производство.

Металлообработка. Литьё. Изготовление металлических изделий и конструкций на заказ пo чертежам. Точная и кoмплeкcнaя мeталлообpaбoтка - токаpные, фрезерные, сверлильные, зубонаpезныe, долбежные, расточные, ленточнопильные и дp.виды мех.обработки металла, a также гибочные, сборочно-сварочные работы и литьё нa индукционном литейном комплексе. Наши преимущества: Современные станки с высокой точностью Принимаем заказы от одной штуки до больших партий Реверс-инжиниринг. Создание аналогов деталей и конструкций Работаем с большими заготовками длинной до 6000 мм и весом до 5 тн. Сроки выполнения — от 1 дня, фиксированная стоимость работ Собственная лаборатория и многоуровневый технический контроль Возможность доставки и монтажа по Москве и МО, а также по РФ Дополнительно: Бесплатные консультации и предварительные расчёты Изготовление по вашим чертежам или помощь в разработке Срочная обработка заказов Свяжитесь с нами по телефону — посчитаем цену и предложим оптимальное решение! По запросу покажем примеры работ и всех тех.процессов. Мы, ООО ЗМК "Стайл" — металлургическое производство полного цикла, оказываем полный комплекс услуг по металлообработке, изготовлению металлических изделий на заказ, изготовлению металлоконструкций и ремонту различных элементов промышленного оборудования: Токарно-фрезерный участок. Габариты обрабатываемых поверхностей - до 3000мм. ф до 600мм. Токарно-карусельный участок. Диаметр планшайбы 2500мм, высота детали 1200мм, вес до 5 тн.; Литейный участок. 3 индукционных литейных комплекса. 500, 1000 и 6000 кг. Технология ЛГМ (литье по газифицируемым моделям) и ХТС (холодно-твердеющие смеси). Участок сварки (РДС, АДС, полуавтомат); Сварка углеродистой, нержавеющей стали, титана, алюминия и др. цвет. мет. Заготовительный участок, включающий в себя автоматы отрезные ленточнопильные, позволяющие отрезать заготовку диаметром до 1500 мм. На контрактной основе готовы к серийному выпуску следующих видов продукции: запчасти для грузоподъемного оборудования, запчасти для специальной техники, метизы, шестерни и зубчатые колеса, обводные блоки, грейферы, лебедки, тупиковые упоры, захваты, траверсы, передаточные тележки, защитные корпуса и многое другое. Работаем аккуратно, строго по чертежам и ТЗ, соблюдаем допуски. Адрес производства: Челябинская область, г. Копейск, ул. Меховова 1а (время +2ч к мск) Доставка по всей РФ. Возможно изготовление на давальческой основе или с нашим сырьём. Напишите нам, пришлите чертеж и ТЗ — рассчитаем стоимость и сориентируем вас по всем условиям - в течение одного дня. Или позвоните — ответим на все вопросы. Добавьте наше производство в избранное — пригодится!

Работаем с 2010 года. Механическая обработка, изготовление деталей по чертежам и образцам, резка металла, гибка металла, сварочные работы, термическая обработка, гальваника, литье металла, обработка металлов давлением, покраска, изготовление металлоконструкций и их монтаж.

Наше предприятие специализируется на производстве среднего и крупного стального и чугунного литья с последующей термической и механической обработкой. Завод имеет техническую возможность и большой опыт в изготовлении отливок массой от 50 кг до 80 тонн.

Информация отсутствует.

Информация отсутствует.

Информация отсутствует.

Наше предприятие ориентировано на полный цикл изготовления деталей — от отливки до готовой механически обработанной продукции. Мы производим фасонные отливки из черных металлов весом до 300 кг по технологии литья в Холодно-Твердеющие Смеси (ХТС), с последующей обработкой на собственном станочном парке.

ООО "ФИРМА "АЛЕВ" является лидером российского рынка сервисного обслуживания и поддержки импортного турбокомпрессорного оборудования всех типов независимо от производителя. Мы предлагаем возможности и экспертные знания, полученные от сотрудничества с мировыми производителями более чем 25 лет обслуживания наших заказчиков (Atlas Copco, "Ingersoll Rand" (бывший "Cameron" и "Cooper"), Ariel и пр.) Поставки оригинальных и подбор аналоговых деталей и комплектующих. Собственное производство запасных частей, на оборудовании мировых лидеров. Обслуживание и ремонт, сервисными инженерами обладающими высокой компетентностью и сертифицированными по системам обеспечения качества компании "Ingersoll Rand".

Литейное производство, механический цех. Производство дерево обрабатывающих станков.

«Завод весового оборудования» — изготовление и продажа грузоподъемных траверс, контрольных грузов, металлоконструкций, ножничных подъемников, металлических контейнеров, стальных барабанов. Предлагаем услуги гильотинной и плазменной резки, гибки листового металла до 6000 мм, а также вальцовки металла. По Вашему заказу мы спроектируем, изготовим, доставим в любой регион России и ближнего зарубежья изделия наивысшего качества. Наш завод оснащен передовым оборудованием – это гарантия качества для клиентов. Мы используем высокоточные станки с ЧПУ от ведущих производителей Jugao Machinery (400 тонн), HYPERTHERM MAXPRO200 и др. Наши рабочие – это опытные специалисты, прошедшие профильное обучение. Регулярная переаттестация всех сотрудников обеспечивает подготовку персонала на самом высоком уровне.

Работаем уже 5 лет. Имеем возможность выполнять широкий спектр термообработки. Берем в работу заказы от мелких серий до крупных.

Изготовление запасных частей для заводов черной металлургии.