Токарная обработка в Саратове и области

Высокоточная металлообработка на заказ по чертежам заказчика.

CISS GROUP работает в качестве сервисного подрядчика и поставщика бурового оборудования на морских объектах ПАО «ЛУКОЙП» и ПАО «ГАЗПРОМ» с 2011 года. Собственное производственное предприятие в г. Волгограде, производящее различное буровое и техническое оборудование в частности: Широкую линейку противовыбросового оборудования по ГОСТ 13862-90 и стандартам API Системы пневмотранспорта сыпучих материалов Станции управления фонтанной арматурой Гидравлические и электрические системы управления Также одним из основных направлений нашей деятельности является механическая обработка металла. Токарно-фрезерные работы любого уровня сложности под ключ.

Металлообработка, изготовление нестандартного оборудования и оснастки.

Информация отсутствует.

Компания "Юг Волга" — это современное, динамично развивающееся предприятие, работающее с 2008 года, специализирующееся на высокоточной металлообработке. Собственный производственный комплекс с парком новейшего оборудования, свыше 35 станков. Высококвалифицированные специалисты с опытом работы более 20 лет. Полный цикл металлообработки: от проектирования до готового изделия Гарантия точности и качества — строгий контроль на каждом этапе производства. Оперативность — выполнение заказов в кратчайшие сроки без потери качества. Индивидуальный подход — решения под любые задачи и бюджеты. Мы объединяем передовые технологии, многолетний опыт и команду профессионалов, чтобы решать задачи любой сложности для наших клиентов по всей России.

Перечень услуг ООО «Экспертиза и Безопасность» Изготовление и ремонт баббитовых подшипников любой сложности и конструкции. Ремонт энергетической запорной и регулирующей трубопроводной арматуры низкого, среднего и высокого давлений диаметром до 1000мм. Капитальный ремонт центробежных насосов. Ремонт оборудования и механизмов. Гнутье труб диаметром до 108мм. Плазменная резка на станках с ЧПУ листового металла. Вальцовка и гнгутье листового металла на трехвалковых вальцах и гидравлических прессах. Распрессовка и запрессовка деталей и узлов на гидравлических прессах. Изготовление и ремонт оборудования и деталей промышленных паровых и водогрейных котлов: камер, пароперегревателей, пароохладителей, экономайзеров, гибов поверхностей нагрева и др. теплообменное и насосное оборудование. Котельно-сварочные работы: вальцовка заготовок из листового металла, распрессовка-запрессовка крупногабаритных деталей типа «вал-шестеня», «ротор насоса» и др. на горизонтальных гидравлических прессах (усилие до 600тонн), гнутье и штамповка листового металла на гидравлическом прессе (усилие до 250тонн), плазменная резка листового металла на станке с ЧПУ, сварка различных сталей, а также цветных металлов методом РДС, АДС, ПА. Механическя обработка металлов: токарная обработка (массой до 5тонн), расточные работы (массой до 2тонн), фрезерные работы, шлифовка (плоская и круглая), резка металла на ленточно-пильном станке (Ф 400мм). изготовление зубчатых колес диаметром до 800мм, модуль 12. Проведение контроля и качества (структуры и свойств) металла, пластмасс и их сварых соединений на соответствия требования НТД с помощью следующих методов неразрушающего и разрушающего контроля:/ визуально-измерительного, ультразвукового и радиографического, ультразвуковой толщинометрии, стилоскопирования (спектрального анализа) с определением марки стали, измерения твердости, контроля методом реплик (исследование структуры и микроповрежденности металла непосредственно на оборудовании), механических испытаний, металлографических исследований.

Камышинский крановый завод имеет 70-летнюю историю, уникальный опыт и компетенции в области эффективного решения конструкторского и технологического сопровождения производства от разработки до серийного выпуска современной конкурентоспособной машиностроительной продукции: металлоконструкций, механообработки, изготовления гидроцилиндров, грузоподъемных механизмов и т.д.

Металлообработка, металлоконструкции.

Предприятие образовано в 1992 году. Имеется производственная база.

Металлообработка.

Информация отсутствует.

Механическая обработка. Токарно-фрезерные работы.

Информация отсутствует.

Разработка, моделирование, изготовление чертежей и внедрение деталей и оборудования для нефтегазодобывающей промышленности. Изготовление деталей из всех видов стали и цветных металлов (токарная обработка, фрезерные работы, долбежный станок, зубонарезной станок).

Информация отсутствует.

Информация отсутствует.

Сегодня, основное направление нашего предприятия, производство предохранительных резьбовых деталей для обсадных труб и муфт. Нашим стратегическим партнером является группа компаний ТМК (Трубная Металлургическая компания), в которую входят : Волжский трубный завод, Северский трубный завод, Таганрогский металлургический завод и др. В целях дозагрузки производственных мощностей АО «Игрушка» оказывает услуги по изготовлению деталей из металла : токарные, фрезерные, шлифовальные работы, термообработка, так же проектируем и изготавливаем оснастку- штампы, прессформы.

Токарные, фрезерные работы.

ООО «ТехИндустрия» выполняет все виды металлообработки: зуборезная от 1 до 18 модуля, токарная, токарная ЧПУ, фрезерная, фрезерная ЧПУ, шлифовальная, термообработка (цементация), электроэрозионная обработка и т.д.. Основной профиль нашей деятельности — изготовление стандартных и нестандартных запчастей из металла различных форм и размеров по образцу изделия или чертежам заказчика. Постулаты нашей деятельности: индивидуальный подход ко всем клиентам, профессиональное выполнение заказа в максимально короткие сроки, использование передовых технологий в производстве, а также оптимизации стоимости оказания услуг. Полный цикл производства - от разработки документации до сборки и отправки.

Производственное предприятие - токарная и фрезеровочная обработка, сварочные работы, порошковая покраска, дробеструйная обработка. Изготовление шнеков по чертежам заказчика. Изготовление цельнотянутой спирали для шнеков.

Размещение заказов на: - изготовление труб большого диаметра 630 - 2800мм - изготовление металлоконструкций по чертежам заказчика - токарная обработка.

К основным направлениям деятельности предприятия относятся: - Ремонт технологического оборудования для резинообработки; - Изготовление технологической оснастки, элементов, узлов шинных агрегатов; - Изготовление запасных частей для оборудования, изделий из металла по чертежам Заказчика - Изготовление нестандартного оборудования и металлоконструкций.

Информация отсутствует.

Михайловская металлообрабатывающая компания. Токарные и фрезерные работы, изготовление металлооконструкций, лазерная и плазменная резка металла на оборудовании с ЧПУ, рубка металла, сварочные работы, импортозамещение, сверлильные работы, гибка и вальцовка, изготовление и ремонт РВД.

Производство прочих готовых металлических изделий.

Изготовление деталей из металлов и сплавов, импортозамещение по образцам.

Информация отсутствует.

ООО "ПРОМОС" современное предприятие полного цикла. Год основания - 2010. Специализация: - проектирование и производство автоматизированных и роботизированных сварочных комплексов - разработка и внедрение технологий сварки и родственных процессов, - консультация и обучение персонала заказчика для эффективной эксплуатации оборудования - услуги по: сварке/наплавке объектов сложной формы; токарные, фрезерные, слесарно-сборочные работы. Особенность продукции: часть оборудования не имеет аналогов в РФ по технологическим возможностям, грузоподъемности и габаритным характеристикам.

Изготовление деталей и металлоконструкций по чертежам и образцам заказчика. Готовы рассмотреть ваши заявки и учесть ваши пожелания!

Производство оборудования для нефтегазовой, атомной, машиностроительной и других отраслей промышленности. Наши возможности: Максимальные размеры обрабатываемых деталей на токарно-винторезных станках: Ø max = 1000мм, L max = 5000мм Максимальные размеры на универсально-фрезерных и фрезерно-расточных станках по осям х,у,z: 1250 х 1000 х 800 Высокоточные токарные и вертикально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ позволяют обрабатывать детали, в том числе и прошедшие термическую обработку. На нашем предприятии можно произвести термическую обработку деталей массой до 30 кг, Ø детали до 300мм. Заготовительный участок оснащен лазерной резкой с ЧПУ с размером стола 3000 х 1500мм, режет черный металл толщиной до 20мм. Нержавеющую сталь до 10мм. Имеются шлифовальные станки для плоского шлифования ширина рабочей поверхности стола 400 мм длина рабочей поверхности стола 1000, круглого шлифования Ø детали до 200мм. Цеха оснащены кран-балками грузоподъемностью от 1 тн – до 5 тн. Ленточные пилы режут круг до Ø 300мм и прямоугольник сечением до 300х300мм. Сборочные участки оснащены всем необходимым оборудованием и инструментом, производительность несколько единиц нестандартного оборудования в месяц (стенды для испытаний трубопроводной арматуры, бронеограждения, мобильные комплексы, насосные станции, броневанны и прочее). Изготавливаем изделия из нержавеющих сталей.

Широкий спектр механической обработки металлов и сплавов.

Завод механической обработки ООО «3Д Мастер» специализируется в сфере металлообработки, производстве нестандартного оборудования, оснастки и запасных частей. Уникальный парк высокотехнологичных обрабатывающих центров и опытный инженерно-производственный коллектив позволяют выполнять работы по механической обработке изделий различных конфигураций и создавать качественную конкурентную продукцию. Механическая обработка: Токарные станки 1К62, ДИП 300, ДИП 400, ДИП 500 (диаметр обработки до 1000 мм, длина до 5000 мм), токарно-карусельные 1512,1531,1516, 1м557 (диаметр обработки до 3200 мм, высота до 1500 мм), фрезерные с ЧПУ (размер рабочей поверхности стола 900*500 мм; 1700*600 мм), токарные с ЧПУ (диаметр до 540 мм, длина до 1030 мм), электроэрозионные станки многопроходные (с наклоном до 45 градусов). Электрошлаковый переплав: Химические, механические и структурные свойства металла не уступают поковке IV группы контроля по ГОСТ 8479 и ГОСТ 25054; Однородная и плотная структура; Без ограничений по маркам стали; Отсутствие шлаковых и неметаллических включений. Наименование заготовки Технические характеристики Внешний диаметр, мм Внутренний диаметр, мм Высота заготовки, мм Масса, кг Тела вращения (втулки, кольца, обечайки, фланцы и т.п.) до 1350 от 50 до 500 до 1300 Применяемые марки стали: 09Г2С, 20, 45, 40Х, 13ХФА, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и т.д. Запасные части для РЖД домкратов производим запасные части для железнодорожных домкратов типоразмеров ТЭД-30(УДС-120), ДЭТ-40(УДС-160), ДЭТ-50(УДС-200), а именно: грузовые винты, грузовые гайки, предохранительные гайки, венцы, траверсы и т.д. Ремонт домкратов всех типов. Цветное литьё Литье из цветных металлов (бронза, латунь, алюминий) методом центробежного литья и литья в кокиль, а также литье в землю с предварительной механической обработкой. Штамповка, поковка горизонтально-ковочные машины ГКМ (пальцы, болты, шестерни), кузнечно-прессовое оборудование (штамповки поковки) Термическая обработка Оказание услуг по термической обработке (нормализация, отжиг, закалка в воде и масле). Габариты: 3000x2000x1500. Максимальная температура 1200 С. Цементация. Для выполнения Ваших заказов просим направлять в наш адрес заявку с указанием номенклатуры, количества и желаемых сроков поставки, а также чертежи с техническими требованиями.

ИП Пономарев предлагает вам сотрудничество в сфере профессиональной металлообработки. Готовы обеспечить вас качественными изделиями в срок и по выгодной цене. Токарная группа: Диаметры 15-5000мм; Длины до 12 метров. Фрезерная группа: до 1500*1000*600мм. Портальный фрезер 5000*5000 Вальцовка обечаек большой толщины ЧПУ и Универсальные работы Сложные работы в единичном экземпляре от деталей до сборок. Глубокое сверление диаметрами от 95 до 150мм Глубокая расточка отверстий/труб до 900мм глубиной с одной стороны. Изговление деталей по сломанному образцу с хим. анализом, мех. испытаниями. Сверхскоростная обдирка больших партий заготовок под ЧПУ. Комплексные работы: металл, нарезка, термообработка, шлифовка, зубонарезка, рифление, долбежка, шлицы, покрытия, сборка.

Изготовление инструмента по чертежам, фрезерные, токарные роботы.

ООО ЛКТ–групп оказывает услуги по токарно-фрезерным работам. Все виды работ выполняются на высокопроизводительных станках с ЧПУ. Наличие современного оборудования, квалифицированных специалистов и контроль качества на каждом этапе производства позволяет изготавливать металлоизделия различной сложности и конфигурации. Также предприятие располагает современными лазерными комплексами и мы будем рады предложить Вам услуги в области листового раскроя материалов и изготовления деталей методом лазерной резки.

Металлообработка на заказ — точно, быстро, профессионально! Ищете надёжного партнёра для изготовления металлических деталей? Мы предлагаем высокоточные услуги по металлообработке на заказ! Наша компания работает с 2005 года и имеет площадь производства в 900 кв. м. В нашем арсенале: Современные токарные станки немецкого производства — безупречная точность и стабильное качество. Два фрезерных станка с ЧПУ, один из которых оснащён 4-й осью — идеальное решение для сложных и объемных деталей. Изготавливаем детали любой сложности по вашим чертежам. Работаем точно в срок, гарантируем индивидуальный подход и конкурентные цены. Свяжитесь с нами — воплотим ваш проект в металле!

ООО «ПромТехСервис» - предприятие, выполняющее полный цикл от проектирования и расчётов до изготовления. Максимальное внимание каждому клиенту и большой опыт работы. Направления деятельности: Разработка конструкторской документации Проектирование и изготовление нестандартного оборудования, оснастки инструментальной и станочной Ремонт и модернизация оборудования Механическая и термическая обработка деталей

Информация отсутствует.

Корст-Лазер — ваш надёжный партнёр в сфере металлообработки. Мы предлагаем полный комплекс услуг по обработке металла на современном станочном парке с ЧПУ. Мы предоставляем услуги Токарная обработка деталей любой сложности Фрезерная обработка металлических заготовок Лазерная резка листового металла Электроэрозионная обработка Резка металлопроката различной формы (кругляк, квадрат) Гибка листового металла Рубка листового металла

Металлообрабатывающее производство.

Информация отсутствует.

Предприятия занимается изготовлением изделий по чертежам заказчика.

«Цех 55» был организован 1977 году в составе АО «ФНПЦ «ПО СТАРТ им. Проценко». Более 5 лет ООО «Цех 55» работает, как отдельное, постоянно развивающееся, самостоятельное предприятие. За время своей деятельности у организации сложилась положительная деловая репутация, наладились рабочие связи с такими основными контрагентами как АО «ФНПЦ «ПО «Старт» им. М.В. Проценко», АО «НИКИРЭТ», ПАО «ЗИП», АО «НИИФИ», Филиал ФГУП «РФЯЦ-ВНИИЭФ» «НИИИС им. Ю.Е. Седакова» в части выполнения работ по механообработке и изготовлению широкой линейки тарной продукции по выполнению государственных контрактов. Организация обеспечена трудовыми и материальными ресурсами: – фрезерными и токарными группами станков ЧПУ; – универсальным оборудованием; – гальванической линией для покрытия, в том числе крупногабаритных изделий (Хим. пас., Хим. фос., Ц.хр., цинкование). Производство размещено на собственных площадях S 16 647 м . ООО «Цех 55» имеет большой опыт в обработке различных металлов и сплавов, изготовлению «военной» тары и предлагает Вам взаимовыгодное сотрудничество. Организация осуществляет свою деятельность на основании сертификатов и лицензий: – на осуществление работ, связанных с использованием сведений, составляющих государственную тайну; – на осуществление работ по карантинному фитосанитарному обеззараживанию; – на соответствие СМК требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015; – на соответствие требованиям ГОСТ РВ 0015-002-2020.

ООО «Полимермаш-сервис» — профессиональная компания, занимающаяся изготовлением оборудования для производства изделий из полимеров и их переработки уже более 30 лет. Наша продукция пользуется высоким спросом на рынке благодаря оптимальным ценам, большому выбору предлагаемого оборудования и возможности заказа индивидуальных требований. Так же изготавливаем детали и оборудование по чертежам заказчика.

СТМ-ТехноГрупп занимается металлообработкой с 2004 года. За это время мы смогли освоить в совершенстве все виды обработок любых видов материалов. Изготовление продукции производится на высокоточном оборудовании. Предприятие насчитывает более 170 единиц работающего оборудования. Производственные площади составляют более 5 200 м2. На предприятии работает около 200 человек.

ООО "Добромет" предлагает услуги по токарной, фрезерной обработке металлов, изготовлению изделий по чертежам заказчика, изготовлению сварных металлоконструкций, и т.д.

Компания "ПРОметалл" специализируется на изготовление изделий из металла под ключ и включает в себя: 1. оказание услуг по металлообработке Изготовлению: 2. металлических подстольев, уличной мебели. 3. мобильных мастерских с наполнением электрики, бронестенки. 4. сельскохозяйственных комплектующих. 5. металлокаркасы, мобильные офисы. 6. металлическая диспетчерская мебель. 7. корпуса станков8. изделий для дома. На данный момент в специализированный парк производственного оборудования предприятия входит: 1. Лазерная резка 1 кВт и 2кВт. 2. Трубогибочный станок с ЧПУ. 3. Листогибочный станок с ЧПУ. 4. Покрасочные камеры. Порошковая покраска. 5. Лазерная резка труб. 6. Сварочные работы: аргон, полуавтомат, лазерная. 7. Роботизированная сварка. 8. Шлифовальные работы. 8. Токарные и фрезерные работы. 9. складские помещения, грузоподъёмная техника, кран-балка. В штате компании работает инженерно-технический персонал (инженер-технолог, собственное бюро конструирования и инноваций, ОМТС, квалифицированные работники). Мы работаем, как с крупными организациями, так и с частными лицами. Огромный опыт, качественное оборудование и профессиональный коллектив, позволяют реализовать самые сложные задачи заказчика. На нашем предприятии есть собственное конструкторское бюро, которое проконсультирует Вас и полностью разработает ваше изделие по техническому заданию. Компания «Прометалл» нацелена на долговременное сотрудничество, поэтому основной миссией предприятия является поставка изделий точно в срок с максимальным качеством исполнения, все это позволяет нам зарекомендовать себя, как надежного партнера для Вашего бизнеса.

Специализированная организация по разработке и изготовлению турбокомпрессоров для наддува дизелей и газовых двигателей всех назначений. ЖД и авиационная направленность. Изготовление деталей/отливок по чертежам заказчика.

Предприятие имеет более 10 летний опыт в металлообработке, в частности тел вращения и валов промышленного назначения.

Информация отсутствует.

Информация отсутствует.

Информация отсутствует.

ООО «Сельхозпродукт» имеет в собственности литейное производство. Принимаем заказы на изготовление по вашим эскизам или по оригиналам изделий из чугунного литья СЧ, ВЧ, СТАЛЬ. Большой опыт, производственные возможности и профессионализм специалистов нашей компании позволят изготовить отливки любой сложности. Так же предлагаем услуги по металлообработке, термообработке.

Открытое акционерное общество «Центр коммерциализации технологий» учреждено 15 Июля 2011 года, в соответствии с решением единственного учредителя — Государственного унитарного предприятия Пензенской области «Центр реализации региональных программ в сфере природопользования» по инициативе Управления инновационной политики Правительства Пензенской области. 19 января 2015 года ОАО «ЦКТ» переименован в АО «ЦКТ». Концепция, цели создания и программа деятельности АО «ЦКТ», как одного из ключевых элементов региональной инновационной инфраструктуры, призванной способствовать формированию и развитию системы коммерциализации и трансфера технологий в Пензенской области была одобрена членами Экспертного Совета по инновационной политике при Правительстве Пензенской области. Деятельность АО «ЦКТ» направлена на: • Содействие научным организациям, компаниям и предприятиям региона в поиске партнеров по технологической кооперации (в России, странах СНГ и в европейских странах), установлении контактов, проведении переговоров, заключении инвестиционных договоров. • Выявление технологических потребностей и технологических разработок в научных организациях, предприятиях и компаниях региона, помощь в формулировке технологических запросов и предложений. • Формирование региональной базы данных, распространение и сопровождение инновационных технологий, их интегрирование в российскую и международную сеть трансфера технологий. Формирование базы данных по экспертам в различных областях знаний. • Помощь научным организациям, компаниям и предприятиям региона в подготовке технологических разработок к продаже, подготовке проектов коммерциализации. Проведение маркетинговых исследований технологического рынка. • Обучение и экспертная поддержка участников инновационного процесса (представителей научных организаций, компаний малого и среднего бизнеса, промышленных предприятий, инновационных центров, администраций) методам использования современных инструментов трансфера технологий, а также по вопросам интеллектуальной собственности (ИС) и методам ведения инновационного бизнеса. • Развитие кадрового потенциала для инновационной деятельности. Привлечение студентов и аспирантов технических специальностей к работе в области трансфера технологий. Обучение и организация стажировок. • Консультационная и экспертная поддержка пользователей региональной системы трансфера технологий. Юридическая помощь по вопросам интеллектуальной собственности и оформлению передачи (продажи) технологий. Содействие в привлечении федеральной и региональной финансовой поддержки для проектов коммерциализации разработок. • Участие в формировании и реализации региональной политики в области коммерциализации и трансфера технологий. Создание Центра коммерциализации технологий в Пензенской области предполагает не столько сам факт создания еще одного инфраструктурного образования, сколько имеет целью формирование и развитие региональной системы коммерциализации и трансфера технологий, центральным звеном которой и должно стать АО «ЦКТ». АО «ЦКТ», как один из ключевых элементов региональной инновационной системы, призван способствовать интеграции инновационных разработок Пензенской области как в национальную инновационную систему России, так и в международный трансфер технологий. Одной из самых существенных прикладных задач, которые предполагается разрешить с непосредственным участием АО «ЦКТ», это организация эффективных коммуникаций как между региональными, так и между российскими и зарубежными участниками инновационных разработок. С этой целью одной из важнейших задач, которая ставится перед ЦКТ, это формирование региональной сети и базы данных инновационных региональных проектов и ее интеграция в существующие сети различных уровней. Основными целевыми установками деятельности АО «ЦКТ», совместно с другими участниками инновационного процесса, являются организация генерации и поиск новых идей, создание условий для проведения фундаментальных и прикладных исследований, испытаний новых образцов, оформленных патентами, помощь в создании новых методов, изобретений, ноу-хау, а также, воплощение результатов научно-исследовательских работ в конструкторскую документацию (т.е. все работы предпроизводственной стадии инновационного цикла). Другой вспомогательной функцией, обеспечивающей эффективное функционирование х субъектов инновационной деятельности, является организация при содействии АО «ЦКТ»: информационного обеспечения субъектов инновационной деятельности, производственно-технологическая поддержка, содействие в сертификации и стандартизации инновационной продукции, продвижение перспективных разработок, содействие в проведение выставок и ярмарок инноваций, содействие в развитии малого наукоемкого предпринимательства, оказание услуг с целью восполнения недостающих компетенций инновационному бизнесу, способствующих формированию дополнительных конкурентных преимуществ. Перед АО «ЦКТ» также поставлена задача формирования специализированной базы данных и специализированной базы знаний, которые должны содержать структурированную информацию об инновационных продуктах, услугах, технологиях, научных и инновационных организациях, объектах интеллектуальной собственности, большая часть которых является знаниями о новых видах деятельности и новых продуктах. Кроме того, предполагается создать специализированные базы проблем и задач, в решении которых заинтересован бизнес или наука, к решению которых можно подключиться всем заинтересованным участникам, включая физических лиц. В рамках конкурсного отбора, ежегодно проводимого Министерством экономического развития Российской Федерации, для предоставления субсидий бюджетам субъектов Российской Федерации для финансирования мероприятий, осуществляемых в рамках оказания государственной поддержки малого и среднего предпринимательства субъектами Российской Федерации, Пензенской области в 2014 году создан Центр прототипирования в структуре АО «Центр коммерциализации технологий». На реализацию данного мероприятия согласно долевому финансированию расходов в 2014 году (80 % из средств федерального бюджета и 20 % из средств бюджета Пензенской области) из регионального бюджета было выделено средств в объеме 10 млн. рублей в рамках мероприятия подпрограммы 3 «Развитие инновационной деятельности в Пензенской области на 2014 — 2020 годы» государственной программы «Развитие инвестиционного потенциала, инновационной деятельности и предпринимательства в Пензенской области на 2014-2020 годы», утвержденной постановлением Правительства Пензенской области от 21.10.2013 № 780-пП (с последующими изменениями). Организация работы Центра прототипирования базируется на использовании систем автоматизированного проектирования совместно с компьютеризированным технологическим оборудованием быстрого прототипирования и оперативного изготовления опытных образцов и оснастки в составе единой «сквозной» системы проектирования и производства. Такая система организации производства на базе Центра прототипирования позволяет ускорить процесс перехода от научных и конструкторских идей к компьютерным моделям изделий и их прототипам из различных материалов с целью использования как при доработке конструкции, так и при создании технологической оснастки. Это в конечном итоге позволяет: снизить расходы при организации производства новой техники; сократить время разработки, тестирования и организации производства; уменьшить производственные площади; значительно ускорить сроки разработки техники по заказу.

ООО « СТМ-ТехноГрупп» изготавливает на постоянной основе следующие виды продукции: матрицы для высадки болтов матрицы для гильз волоки для волочения проволоки фильеры для плетения канатов пресс-формы спец.инструмент из твердого сплава кольца-торцевые уплотнения из керамики и твердого сплава дисковые цельные твердосплавные фрезы различные изделия из тв.сплава Виды работ производимых работ: токарная обработка деталей тел вращения с размерами: Dmax=800; Lmax = 1400 шлифование наружных поверхностей деталей тел вращения с размерами: Dmax=800; Lmax = 1400 шлифование отверстий Dmin=1, Dmax=700 заточка различных инструментов. Размеры обрабатываемых инструментов Dmax=250. Lmax = 500 шлифование плоскостей, пазов, уступов в деталях с размерами 1200х400 мм, круглых деталей Dmax=800, Hmax=400 фрезерование плоскостей, пазов, уступов в призматических деталях с размерами 480х1200 мм доводка плоскостей деталей Dmax=360 с отклонением от плоскости 0,0003 мм электроэрозионные работы (прошивочный станок GF AgieCharmilles FORM 20, электроэрозионный проволочно-вырезной станок GF AgieCharmilles CUT E 350 2018 г.в., электроэрозионный прошивочный «супердрель» и фрезерный с ЧПУ для изготовления высадочных электродов для прошивочного станка). термическая обработка деталей механизированная наплавка валов.

ООО «Металлоконструкция» имеет в собственности литейное производство. Принимаем заказы на изготовление по вашим эскизам или по оригиналам изделий из чугунного литья СЧ, ВЧ, СТАЛЬ. Большой опыт, производственные возможности и профессионализм специалистов нашей компании позволят изготовить отливки любой сложности. Так же предлагаем услуги по металлообработке, термообработке.