Лазерная резка в Саратове и области

ООО "Югжелдормаш".

Высокоточная металлообработка на заказ по чертежам заказчика.

Металлообработка, изготовление нестандартного оборудования и оснастки.

Металлообработка, металлоконструкции.

Предоставляем услуги по различным видам металлообработки, а именно резке, в том числе на лазерном станке, рубке, гибке, полуавтоматической сварке, порошковой покраске изделий. Производство функционирует более 20 лет, имеем большой опыт. Производим металлоконструкции как по чертежам заказчиков, так и разрабатываем самостоятельно. Изготовление возможно как из нашего материала, так и из давальческого, все обговаривается. Работаем без НДС.

Организация выполнит все виды токарных и фрезерных работ на станках с ЧПУ, а также работы по лазерной резке металла (толщиной до 20мм). При необходимости осуществляем проектирование и изготовление рабочих чертежей по имеющимся деталям. Также оказываем услуги по изготовлению и сборке сложных (составных) узлов и деталей "под ключ". При необходимости по Вашему желанию: подбираем аналоги сталей и сплавов, доукомплектовываем произведенные нами детали РТИ и подшипниками. Имеется большой опыт (более 11 лет) в импортозамещении. Изготовление деталей и узлов для оборудования иностранного производства.

Размещение заказов на: - изготовление труб большого диаметра 630 - 2800мм - изготовление металлоконструкций по чертежам заказчика - токарная обработка.

Предприятие производит различные виды промышленного оборудования собственной разработки и является комплексным интегратором систем ЧПУ и сварочного оборудования. ООО «Агроблокстрой» имеет опыт написания собственного программного обеспечения, обеспечивающего взаимодействие сварочного оборудования и единого интерфейса пользователя, в виде сенсорной панели, для управления всей установкой. В распоряжении предприятия несколько укомплектованных цехов, обеспечивающих разные стадии производственного процесса: цех металлообработки; сборочно-сварочный цех; цех монтажа электрошкафов и гидроаппаратуры; цех финальной сборки. Все оборудование, выпускаемое нашим предприятием спроектировано нашим конструкторским отделом. Благодаря тому, что все стадии проектно-изыскательских работ и процесс их воплощения в конечный продукт сосредоточены на одной площадке, создаются собственные уникальные решения. Именно это позволяет нашему оборудованию конкурировать с более именитыми импортными аналогами.

Михайловская металлообрабатывающая компания. Токарные и фрезерные работы, изготовление металлооконструкций, лазерная и плазменная резка металла на оборудовании с ЧПУ, рубка металла, сварочные работы, импортозамещение, сверлильные работы, гибка и вальцовка, изготовление и ремонт РВД.

Изготовление деталей из металлов и сплавов, импортозамещение по образцам.

обработка металлических изделий обработка металлов и нанесения покрытия на металлы производство крепежных изделий производство прочих готовых металлических изделий

Предприятие работает в сфере машиностроения и приборостроения. Большой парк станков различной направленности.

Наша компания выполняет услуги по металлообработке для частных и корпоративных заказчиков. Работаем как с единичными заказами, так и с серийным производством, строго соблюдая требования к качеству, срокам и техническому заданию. В распоряжении предприятия — современный парк оборудования, позволяющий выполнять широкий спектр работ: лазерную и плазменную резку ЧПУ, гибку металла, координатно-пробивные работы, сварку, порошковую покраску, сборку и упаковку готовой продукции. Наши возможности: Выполняем лазерную резку ЧПУ металла толщиной от 0,5 до 10 мм на листах до 1500×3000 мм. В производстве задействованы 2 лазерных станка мощностью 1,5 кВт. Осуществляем плазменную резку ЧПУ металла толщиной от 0,5 до 30 мм с максимальным размером листа до 1500×3000 мм. Производим гибку листового металла на листогибочном прессе: толщина металла от 0,5 до 8 мм, длина гиба до 2500 мм. Используем несколько видов инструмента, включая стандартные и наборные сегментные матрицы и пуансоны. Выполняем координатно-пробивные работы по черной стали, нержавеющей стали, алюминию, композитам, пластику и другим неметаллическим материалам. Обрабатываем листы толщиной от 0,5 до 3 мм размером до 1250×2500 мм. Оказываем услуги сварки: полуавтоматическая сварка, аргонодуговая сварка, лазерная сварка. Работаем с черной сталью, нержавеющей сталью и алюминием. При необходимости дополнительно задействуем вальцы для металла толщиной от 0,5 до 4 мм, ручной токарный станок 16К20 и токарный станок ЧПУ. Наш производственный цех площадью 1200 м² расположен в г. Пенза, проезд Титова, 4а. В штате работает конструкторский отдел из 2 специалистов, что позволяет прорабатывать изделия, вносить изменения в чертежи и сопровождать заказ на всех этапах производства. Мы можем выполнить не только отдельные операции, но и полный цикл изготовления продукта: от обработки металла и сварки до сборки, установки комплектующих, подготовки изделия к использованию и упаковки готовой продукции. Упаковываем изделия в картонные короба, стрейч-пленку, на паллеты, а также используем другие виды упаковки по требованиям заказчика. Для контроля производства используем онлайн-таблицу загрузки предприятия и систему учета товаров, размещенных у поставщиков. Это помогает точно планировать сроки, отслеживать этапы выполнения заказов и обеспечивать прозрачное взаимодействие с клиентами. Обращайтесь, если вам требуется надежный подрядчик по металлообработке в Пензе и области. Выполним заказ качественно, в срок и с учетом всех технических требований.

На рынке металлообработки уже более 15 лет, имеем много постоянных клиентов, заручились поддержкой проверенных поставщиков, обучили персонал, который сейчас выводит компанию на новый уровень. Мы готовы предложить металлоизделия любой сложности, лазерную резку металла и гибку металла в короткие сроки, по низкой цене, за счёт технологичного автоматизированного производства и большого опыта работы. Всегда высокое качество изделий и взаимовыгодные условия сотрудничества. В арсенале имеем современное оборудование для: лазерной резки металла; аргонной сварки металла; гибки металла; токарной обработки металла; порошковой покраски. При проектировании больших металлоконструкций цельной конфигурации, наши услуги незаменимы. Кроме того, по предварительным наброскам клиента, наши специалисты по проектированию выполнят чертеж изделия для последующей обработки на станках. Мы принимаем в работу проекты различных направлений: строительный сектор (закладные для бетонных конструкций, короба, каналы, вентиляция, фасадные панели, водостоки); дизайнерские решения изделий для дома и дачи (камины, забор, указатели, таблички, столы, подставки, каркасы); мебель и торговое оборудование (шкафы, стеллажи, вешала, витрины, кухонные шкафы из нержавеющей стали); производство серийных изделий из металла ( детали из листовой стали, труб, нержавеющей стали); сувенирная продукция (лейблы, логотипы, бирки, брелоки, таблички, визитки, арт объекты); авто-мото (решетки радиатора, накладки, пороги, дуги); и многие другие. Работая с нами, мы гарантируем: Изделия любой сложности, по лучшей цене; Гибкую систему скидок; Всегда высокое качество изделий; Круглосуточное производство; Взаимовыгодные условия сотрудничества.

Изготовление деталей и металлоконструкций по чертежам и образцам заказчика. Готовы рассмотреть ваши заявки и учесть ваши пожелания!

Производство оборудования для нефтегазовой, атомной, машиностроительной и других отраслей промышленности. Наши возможности: Максимальные размеры обрабатываемых деталей на токарно-винторезных станках: Ø max = 1000мм, L max = 5000мм Максимальные размеры на универсально-фрезерных и фрезерно-расточных станках по осям х,у,z: 1250 х 1000 х 800 Высокоточные токарные и вертикально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ позволяют обрабатывать детали, в том числе и прошедшие термическую обработку. На нашем предприятии можно произвести термическую обработку деталей массой до 30 кг, Ø детали до 300мм. Заготовительный участок оснащен лазерной резкой с ЧПУ с размером стола 3000 х 1500мм, режет черный металл толщиной до 20мм. Нержавеющую сталь до 10мм. Имеются шлифовальные станки для плоского шлифования ширина рабочей поверхности стола 400 мм длина рабочей поверхности стола 1000, круглого шлифования Ø детали до 200мм. Цеха оснащены кран-балками грузоподъемностью от 1 тн – до 5 тн. Ленточные пилы режут круг до Ø 300мм и прямоугольник сечением до 300х300мм. Сборочные участки оснащены всем необходимым оборудованием и инструментом, производительность несколько единиц нестандартного оборудования в месяц (стенды для испытаний трубопроводной арматуры, бронеограждения, мобильные комплексы, насосные станции, броневанны и прочее). Изготавливаем изделия из нержавеющих сталей.

Широкий спектр механической обработки металлов и сплавов.

Завод механической обработки ООО «3Д Мастер» специализируется в сфере металлообработки, производстве нестандартного оборудования, оснастки и запасных частей. Уникальный парк высокотехнологичных обрабатывающих центров и опытный инженерно-производственный коллектив позволяют выполнять работы по механической обработке изделий различных конфигураций и создавать качественную конкурентную продукцию. Механическая обработка: Токарные станки 1К62, ДИП 300, ДИП 400, ДИП 500 (диаметр обработки до 1000 мм, длина до 5000 мм), токарно-карусельные 1512,1531,1516, 1м557 (диаметр обработки до 3200 мм, высота до 1500 мм), фрезерные с ЧПУ (размер рабочей поверхности стола 900*500 мм; 1700*600 мм), токарные с ЧПУ (диаметр до 540 мм, длина до 1030 мм), электроэрозионные станки многопроходные (с наклоном до 45 градусов). Электрошлаковый переплав: Химические, механические и структурные свойства металла не уступают поковке IV группы контроля по ГОСТ 8479 и ГОСТ 25054; Однородная и плотная структура; Без ограничений по маркам стали; Отсутствие шлаковых и неметаллических включений. Наименование заготовки Технические характеристики Внешний диаметр, мм Внутренний диаметр, мм Высота заготовки, мм Масса, кг Тела вращения (втулки, кольца, обечайки, фланцы и т.п.) до 1350 от 50 до 500 до 1300 Применяемые марки стали: 09Г2С, 20, 45, 40Х, 13ХФА, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и т.д. Запасные части для РЖД домкратов производим запасные части для железнодорожных домкратов типоразмеров ТЭД-30(УДС-120), ДЭТ-40(УДС-160), ДЭТ-50(УДС-200), а именно: грузовые винты, грузовые гайки, предохранительные гайки, венцы, траверсы и т.д. Ремонт домкратов всех типов. Цветное литьё Литье из цветных металлов (бронза, латунь, алюминий) методом центробежного литья и литья в кокиль, а также литье в землю с предварительной механической обработкой. Штамповка, поковка горизонтально-ковочные машины ГКМ (пальцы, болты, шестерни), кузнечно-прессовое оборудование (штамповки поковки) Термическая обработка Оказание услуг по термической обработке (нормализация, отжиг, закалка в воде и масле). Габариты: 3000x2000x1500. Максимальная температура 1200 С. Цементация. Для выполнения Ваших заказов просим направлять в наш адрес заявку с указанием номенклатуры, количества и желаемых сроков поставки, а также чертежи с техническими требованиями.

ООО ЛКТ–групп оказывает услуги по токарно-фрезерным работам. Все виды работ выполняются на высокопроизводительных станках с ЧПУ. Наличие современного оборудования, квалифицированных специалистов и контроль качества на каждом этапе производства позволяет изготавливать металлоизделия различной сложности и конфигурации. Также предприятие располагает современными лазерными комплексами и мы будем рады предложить Вам услуги в области листового раскроя материалов и изготовления деталей методом лазерной резки.

Корст-Лазер — ваш надёжный партнёр в сфере металлообработки. Мы предлагаем полный комплекс услуг по обработке металла на современном станочном парке с ЧПУ. Мы предоставляем услуги Токарная обработка деталей любой сложности Фрезерная обработка металлических заготовок Лазерная резка листового металла Электроэрозионная обработка Резка металлопроката различной формы (кругляк, квадрат) Гибка листового металла Рубка листового металла

Металлообрабатывающее производство.

ООО «Полимермаш-сервис» — профессиональная компания, занимающаяся изготовлением оборудования для производства изделий из полимеров и их переработки уже более 30 лет. Наша продукция пользуется высоким спросом на рынке благодаря оптимальным ценам, большому выбору предлагаемого оборудования и возможности заказа индивидуальных требований. Так же изготавливаем детали и оборудование по чертежам заказчика.

ООО "Добромет" предлагает услуги по токарной, фрезерной обработке металлов, изготовлению изделий по чертежам заказчика, изготовлению сварных металлоконструкций, и т.д.

Компания "ПРОметалл" специализируется на изготовление изделий из металла под ключ и включает в себя: 1. оказание услуг по металлообработке Изготовлению: 2. металлических подстольев, уличной мебели. 3. мобильных мастерских с наполнением электрики, бронестенки. 4. сельскохозяйственных комплектующих. 5. металлокаркасы, мобильные офисы. 6. металлическая диспетчерская мебель. 7. корпуса станков8. изделий для дома. На данный момент в специализированный парк производственного оборудования предприятия входит: 1. Лазерная резка 1 кВт и 2кВт. 2. Трубогибочный станок с ЧПУ. 3. Листогибочный станок с ЧПУ. 4. Покрасочные камеры. Порошковая покраска. 5. Лазерная резка труб. 6. Сварочные работы: аргон, полуавтомат, лазерная. 7. Роботизированная сварка. 8. Шлифовальные работы. 8. Токарные и фрезерные работы. 9. складские помещения, грузоподъёмная техника, кран-балка. В штате компании работает инженерно-технический персонал (инженер-технолог, собственное бюро конструирования и инноваций, ОМТС, квалифицированные работники). Мы работаем, как с крупными организациями, так и с частными лицами. Огромный опыт, качественное оборудование и профессиональный коллектив, позволяют реализовать самые сложные задачи заказчика. На нашем предприятии есть собственное конструкторское бюро, которое проконсультирует Вас и полностью разработает ваше изделие по техническому заданию. Компания «Прометалл» нацелена на долговременное сотрудничество, поэтому основной миссией предприятия является поставка изделий точно в срок с максимальным качеством исполнения, все это позволяет нам зарекомендовать себя, как надежного партнера для Вашего бизнеса.

Открытое акционерное общество «Центр коммерциализации технологий» учреждено 15 Июля 2011 года, в соответствии с решением единственного учредителя — Государственного унитарного предприятия Пензенской области «Центр реализации региональных программ в сфере природопользования» по инициативе Управления инновационной политики Правительства Пензенской области. 19 января 2015 года ОАО «ЦКТ» переименован в АО «ЦКТ». Концепция, цели создания и программа деятельности АО «ЦКТ», как одного из ключевых элементов региональной инновационной инфраструктуры, призванной способствовать формированию и развитию системы коммерциализации и трансфера технологий в Пензенской области была одобрена членами Экспертного Совета по инновационной политике при Правительстве Пензенской области. Деятельность АО «ЦКТ» направлена на: • Содействие научным организациям, компаниям и предприятиям региона в поиске партнеров по технологической кооперации (в России, странах СНГ и в европейских странах), установлении контактов, проведении переговоров, заключении инвестиционных договоров. • Выявление технологических потребностей и технологических разработок в научных организациях, предприятиях и компаниях региона, помощь в формулировке технологических запросов и предложений. • Формирование региональной базы данных, распространение и сопровождение инновационных технологий, их интегрирование в российскую и международную сеть трансфера технологий. Формирование базы данных по экспертам в различных областях знаний. • Помощь научным организациям, компаниям и предприятиям региона в подготовке технологических разработок к продаже, подготовке проектов коммерциализации. Проведение маркетинговых исследований технологического рынка. • Обучение и экспертная поддержка участников инновационного процесса (представителей научных организаций, компаний малого и среднего бизнеса, промышленных предприятий, инновационных центров, администраций) методам использования современных инструментов трансфера технологий, а также по вопросам интеллектуальной собственности (ИС) и методам ведения инновационного бизнеса. • Развитие кадрового потенциала для инновационной деятельности. Привлечение студентов и аспирантов технических специальностей к работе в области трансфера технологий. Обучение и организация стажировок. • Консультационная и экспертная поддержка пользователей региональной системы трансфера технологий. Юридическая помощь по вопросам интеллектуальной собственности и оформлению передачи (продажи) технологий. Содействие в привлечении федеральной и региональной финансовой поддержки для проектов коммерциализации разработок. • Участие в формировании и реализации региональной политики в области коммерциализации и трансфера технологий. Создание Центра коммерциализации технологий в Пензенской области предполагает не столько сам факт создания еще одного инфраструктурного образования, сколько имеет целью формирование и развитие региональной системы коммерциализации и трансфера технологий, центральным звеном которой и должно стать АО «ЦКТ». АО «ЦКТ», как один из ключевых элементов региональной инновационной системы, призван способствовать интеграции инновационных разработок Пензенской области как в национальную инновационную систему России, так и в международный трансфер технологий. Одной из самых существенных прикладных задач, которые предполагается разрешить с непосредственным участием АО «ЦКТ», это организация эффективных коммуникаций как между региональными, так и между российскими и зарубежными участниками инновационных разработок. С этой целью одной из важнейших задач, которая ставится перед ЦКТ, это формирование региональной сети и базы данных инновационных региональных проектов и ее интеграция в существующие сети различных уровней. Основными целевыми установками деятельности АО «ЦКТ», совместно с другими участниками инновационного процесса, являются организация генерации и поиск новых идей, создание условий для проведения фундаментальных и прикладных исследований, испытаний новых образцов, оформленных патентами, помощь в создании новых методов, изобретений, ноу-хау, а также, воплощение результатов научно-исследовательских работ в конструкторскую документацию (т.е. все работы предпроизводственной стадии инновационного цикла). Другой вспомогательной функцией, обеспечивающей эффективное функционирование х субъектов инновационной деятельности, является организация при содействии АО «ЦКТ»: информационного обеспечения субъектов инновационной деятельности, производственно-технологическая поддержка, содействие в сертификации и стандартизации инновационной продукции, продвижение перспективных разработок, содействие в проведение выставок и ярмарок инноваций, содействие в развитии малого наукоемкого предпринимательства, оказание услуг с целью восполнения недостающих компетенций инновационному бизнесу, способствующих формированию дополнительных конкурентных преимуществ. Перед АО «ЦКТ» также поставлена задача формирования специализированной базы данных и специализированной базы знаний, которые должны содержать структурированную информацию об инновационных продуктах, услугах, технологиях, научных и инновационных организациях, объектах интеллектуальной собственности, большая часть которых является знаниями о новых видах деятельности и новых продуктах. Кроме того, предполагается создать специализированные базы проблем и задач, в решении которых заинтересован бизнес или наука, к решению которых можно подключиться всем заинтересованным участникам, включая физических лиц. В рамках конкурсного отбора, ежегодно проводимого Министерством экономического развития Российской Федерации, для предоставления субсидий бюджетам субъектов Российской Федерации для финансирования мероприятий, осуществляемых в рамках оказания государственной поддержки малого и среднего предпринимательства субъектами Российской Федерации, Пензенской области в 2014 году создан Центр прототипирования в структуре АО «Центр коммерциализации технологий». На реализацию данного мероприятия согласно долевому финансированию расходов в 2014 году (80 % из средств федерального бюджета и 20 % из средств бюджета Пензенской области) из регионального бюджета было выделено средств в объеме 10 млн. рублей в рамках мероприятия подпрограммы 3 «Развитие инновационной деятельности в Пензенской области на 2014 — 2020 годы» государственной программы «Развитие инвестиционного потенциала, инновационной деятельности и предпринимательства в Пензенской области на 2014-2020 годы», утвержденной постановлением Правительства Пензенской области от 21.10.2013 № 780-пП (с последующими изменениями). Организация работы Центра прототипирования базируется на использовании систем автоматизированного проектирования совместно с компьютеризированным технологическим оборудованием быстрого прототипирования и оперативного изготовления опытных образцов и оснастки в составе единой «сквозной» системы проектирования и производства. Такая система организации производства на базе Центра прототипирования позволяет ускорить процесс перехода от научных и конструкторских идей к компьютерным моделям изделий и их прототипам из различных материалов с целью использования как при доработке конструкции, так и при создании технологической оснастки. Это в конечном итоге позволяет: снизить расходы при организации производства новой техники; сократить время разработки, тестирования и организации производства; уменьшить производственные площади; значительно ускорить сроки разработки техники по заказу.