Литье в песчаные формы (ПГС) в Москве и области

Парк станков: 5 ЧПУ (токарно-фрезерная группа) Участок универсального оборудования (фрезерные, токарные, сверлильные станки) Листогибочная установка с ЧПУ Координатно-пробивной пресс Сварочный участок Слесарный участок (слесарные, сборочные работы) Галтовочная установка

Стальные и чугунные отливки с мехобработкой (токарная, фрезерная).

Завод зарекомендовал себя в качестве надежного, добросовестного партнера для производственных и горно-обогатительных предприятий Кольского полуострова, Северо-Западного и Центрального регионов России. Литейное производство — отрасль машиностроения, занимающаяся изготовлением фасонных деталей и заготовок путём заливки расплавленного металла в форму, полость которой имеет конфигурацию требуемой детали. Механосборочный цех – крупнейший цех предприятия. В нем осуществляется большая часть технологических операций по сборке готовых изделий и сборочных единиц из деталей, произведенных в других цехах и на других технологических участках нашего предприятия. Посещая наши цеха по производству металлоконструкций, можно обратить внимание на то, насколько продуманы и оптимизированы все процессы. Создавая свои изделия и конструкции, мы вкладываем душу, все свое мастерство и богатый опыт.

Механообработка.

Машиностроительный завод полного цикла - лидерство в станкостроительной отрасли России по кузнечно-прессовому оборудованию для обработки металла давлением. Завод динамично и уверенно развивается, занимая лидирующие позиции в разработке и внедрению на рынки России и СНГ специального технологического кузнечно-прессового оборудования для использования этого оборудования в заготовительных участках, цехах заводов, предприятий, МСЦ (металло-сервисных центрах). Основное направление деятельности созданной машиностроительной компании – разработка технологий и производство специального технологического оборудования по обработке тонколистовых металлов давлением. Завод на собственных производственных площадях в городе Смоленск проектирует, комплектует, изготавливает, предварительно испытывает, сдаёт Заказчику, отгружает специальное технологическое оборудование: широкий ассортимент линий профилирования для производства любой формы стальных гнутых профилей, агрегатов продольной резки, агрегатов поперечного раскроя, машин для штамповки и перфорирования, машин правильных и подающих, прокатных станов профилегибочных, сменного профилирующего инструмента, валков и роликов формообразующих, ножей дисковых и съёмников для ножниц многодисковых, штампов гибочных, отрезных, пробивных, установок для изготовления спирально-фальцовочных труб разного диаметра и многое другое.

Решаем задачи любой сложности в сфере литья — быстро, качественно, под ключ. Мы берём на себя все этапы: от цифрового моделирования и подготовки оснастки до финальной обработки изделий. Используем проверенные технологии — газифицируемые модели и песчано‑глинистые формы — чтобы обеспечить безупречное качество каждой детали. Независимо от объёма заказа — будь то опытный образец или крупная серия — наши мощности справятся с задачей. Сотрудничая с нами, вы получаете: чёткое соблюдение сроков; прозрачность на всех этапах; уверенность в долгосрочном партнёрстве.

«Завод весового оборудования» — изготовление и продажа грузоподъемных траверс, контрольных грузов, металлоконструкций, ножничных подъемников, металлических контейнеров, стальных барабанов. Предлагаем услуги гильотинной и плазменной резки, гибки листового металла до 6000 мм, а также вальцовки металла. По Вашему заказу мы спроектируем, изготовим, доставим в любой регион России и ближнего зарубежья изделия наивысшего качества. Наш завод оснащен передовым оборудованием – это гарантия качества для клиентов. Мы используем высокоточные станки с ЧПУ от ведущих производителей Jugao Machinery (400 тонн), HYPERTHERM MAXPRO200 и др. Наши рабочие – это опытные специалисты, прошедшие профильное обучение. Регулярная переаттестация всех сотрудников обеспечивает подготовку персонала на самом высоком уровне.

Ведущее отечественное предприятие с многолетним опытом работы по направлениям: Разработка, строительство и модернизация производственных предприятий. Разработка и производство специальной холодильной техники, медицинского холодильного оборудования, бытовых холодильников, хладоновых компрессоров. Механообработка стальных и чугунных изделий. Предприятие работает как по контрактам народнохозяйственного назначения, так и по исполнению разработок и поставок в рамках государственного оборонного заказа.

Полный цикл производства от отливки (сталь, чугун и по запросу другие виды твердосплавных и высокомарганцевых сталей) до конечного изделия в соответствии с техническим заданием и чертежом. Без посредников! Наша компания специализируется на механической обработке металла. Качественно и в срок выполним заказ в соответствии с Вашим запросом. Литейное производство. Парк оснащен токарными и фрезерными станками. Дополнительно выполним заказы по изготовлению сварных металлоконструкций. Емкости, силосы, раcстариватели, бункера для сыпучих материалов. Работаем по России. Отправка ТК. Сопроводительная документация.

В условиях роста требований к локализации производства, сокращению сроков поставок и замещению иностранных поставщиков предлагаем производственные мощности ООО «СКЕТЕКС-АВТО» для изготовления литых металлических компонентов. Наша компания специализируется на серийном производстве деталей для промышленных предприятий и обеспечивает полный производственный цикл — от изготовления оснастки до выпуска готовой продукции. Наши производственные возможности: литьё под давлением кокильное литьё ХТС и Hot-Box литьё по газифицируемым моделям центробежное литьё механическая обработка изготовление оснастки лабораторный контроль качества Материалы: алюминий и другие цветные металлы чугун, сталь Компания имеет сертификат ИСО 9001 и имеет опыт работы с высокими требованиями к качеству продукции, включая автопром, ВПК и промышленное машиностроение. Отрасли, с которыми мы работаем: машиностроение автомобильная промышленность энергетика и электроника ВПК трубопроводная арматура промышленное оборудование и многие другие Мы готовы оперативно рассчитать стоимость изготовления ваших деталей по чертежам и предложить оптимальное производственное решение. В течение 48 часов подготовим: рекомендации по выбору или оптимизации технологии изготовления изделий предварительный расчёт стоимости оснастки и продукции оценку сроков запуска производства Исходные данные для расчёта: Чертежи детали, 3-D модель (при наличии) Требования к изготовлению, контролю Планируемый объём в месяц / год Информация по наличию у Вас оснастки

Разработка литейной технологии, построение 3Д отливок и модельной оснастки, изготовление модельной оснастки на станках ЧПУ.

Наша компания с 1991 года специализируется на производстве и поставке продукции из меди и ее сплавов для предприятий кабельной, металлургической, электротехнической, строительной и транспортной отраслей. Благодаря использованию инновационных технологий и собственным разработкам предприятие оперативно реагирует на самые сложные запросы покупателей, а большие производственные мощности позволяют выполнять все заказы качественно и точно в срок.

Производство шестерен, узлов и деталей редукторов тяжелого машиностроения.

Мы одно из ведущих предприятий г. Рубцовска по литейному и механическому производству с полным циклом изготовления от модели до готовой детали, которое стабильно развивается уже более 20 лет. Основной деятельностью предприятия является чугунное и стальное литье из любых марок металла разной степени сложности. И механическая обработка крупногабаритных деталей. Также предприятие может изготавливать расточные станки, продольно-обрабатывающие станки, гидравлические пресса, насосы гидравлические.

Производственное предприятие ООО «Волгалитмаш» предлагает заменить используемые у Вас заготовки из: прутка, круга, листа, плит. Применять литейные заготовки из стали, чугуна, алюминия, латуни, бронзы, меди и различных сплавов. Для достижения наилучшего экономического эффекта, предлагаем следующие высокоточные методы получения отливок; - По выплавляем моделям - По выжигаемым моделям - Литьё под давлением в пресс-формы В целях достижения высокоточных поверхностей деталей (7,6 квалитетов) и сложных форм, предлагаем дополнительно механическую обработку на токарном обрабатывающим центре и фрезерном ОЦ. При необходимости возможно проведение шлифовальных операций. Для обеспечения необходимых механических свойств изделий, предлагаем термическую обработку.

На сегодняшний день компания «Пром Снаб» располагает производственными мощностями, позволяющими выполнять заказы по металлообработке и термообработке по чертежам и образцам заказчика. В распоряжении нашего производственного отдела имеется полный спектр металлообрабатывающего оборудования для производства различных запчастей и оснастки кранового и станкового оборудования. Вся изготавливаемая нашим предприятием продукция соответствует нормам качества и надёжности.

1. Стальное и чугунное литье. Максимальный вес отливки до 700 кг. Разработка и изготовление литейной оснастки. Последующая мехобработка отливок. 2. Изготовление сложных сварных металлоконструкций, в тч с мехобработкой. 3. Изготовление полного цикла сложных и габаритных узлов и агрегатов по чертежам заказчика. 4. Изготовление нестандартного оборудования. 5. Механическая обработка - токарная - макс длиной до 5 метров, диаметром до 700 мм. - токарно - карусельная диаметром до 1500мм - фрезерная - длиной до 4 метров - расточная - мехобработка на станках ЧПУ Haas - ремонт гидроцилиндров автокранов, экскаваторов, манипуляторов, автогидроподъемников - текущий, средний и капитальный ремонт автокранов, автогидроподъемников и манипуляторов. - капитальный ремонт токарных фрезерных, расточных станков - пескоструйная обработка крупногабаритных конструкций с последующим ремонтом и окраской.

Токарные работы. Фрезерные работы. Сварочные работы. Изготовление шестеренчатых колес. Емкостное оборудование. Изготовление станков плазменной резки. Ремонт и изготовление промышленных редукторов. Ремонт спецтехники в том числе гидравлики. Восстановление и ремонт шлицевого соединения. Изготовление промышленных коленвалов. Изготовление вкладышей коленвала. Изготовление длинномерных валов и винтов. Литье металлических изделий. Изготовление валов для шредеров. Резино-технические изделия. Гидроцилиндры военного назначения.

Наша компания ДеталЛитМех занимается производством запасных частей для протравливателей семян ПС-10, изготовлением отливок, механической обработкой деталей по конструкторской документации, эскизу или образцу заказчика. Компания имеет следующие возможности: - литьё в формах ХТС; - литьё ПГС (песчано-глинистая смесь); - литьё по выплавляемым моделям (от 1000 руб. за кг); - литьё алюминия в кокиль (от 500 руб. за кг); - литьё по моделям с использованием 3D-печати; - литьё алюминия с кристаллизацией под давлением; - художественное литьё; - механическая обработка (токарные, зубодолбёжные, зубофрезерные, фрезерные работы, шлифовка, нарезание шлицев). Обрабатываемые материалы – сталь, чугун, алюминий. Предлагаем Вам взаимовыгодное сотрудничество. При положительном решении готовы рассмотреть Вашу конструкторскую документацию. Возможно изготовление по Вашим образцам.

РУСЭЛПРОМ – многопрофильный промышленный концерн - предлагает услуги высокоточного литья из серого (СЧ15–СЧ35), высокопрочного (модифицированного) (ВЧ40–ВЧ60) и легированного чугуна (ЧХ, АЧС), на производственных площадях предприятий концерна - ООО «КАШИРСКИЙ ЦЕНТРОЛИТ» и алюминиевых сплавов (АК9, АК9М2 и др.) методом литья под высоким давлением, на площадях - ООО «АЛВЭМЗ». Современные технологические решения и производство изделий «под ключ» помогут оптимизировать Ваши производственные процессы и обеспечить стабильное качество продукции.

Проектирование и производство зубчатых передач и редукторов на их основе (Цилиндрических, конических, червячных, планетарных, спироидных, гипоидных), винтовых передач.

ООО "Ижевский металлургический завод" имеет большой опыт поставок высококачественной металлургической продукции на предприятия России и стран ближнего зарубежья на выгодных условиях в кратчайшие сроки: прессовые и молотовые поковки чугунное и стальное литье штамповки (трубопроводной арматуры, фланцев, колес) механическая обработка металлопрокат ( сортовой, листовой) алюминиевые плиты Наши специалисты всегда готовы обсудить с Вами запросы с текущими и плановыми потребностями.

Уважаемые коллеги! Если вы ищете надежного партнера для металлообработки, который берет на себя полный цикл работ и гарантирует соблюдение сроков и параметров чертежей, — это предложение для вас. ООО «НКП НТО» специализируется на производстве сложных деталей, спецустройств и оснастки по технической документации заказчика. Мы не просто выполняем операции, а предлагаем готовое инженерно-производственное решение. Наши ключевые клиенты и компетенции — гарантия нашего уровня: Мы — проверенный поставщик для лидеров отрасли: Концерн «Калашников», АО «ОКБ «Аэрокосмические системы», НИТИ «ПРОГРЕСС», АО «Сарапульский радиозавод» и другие. Уникальный опыт в изготовлении специализированной оснастки (пресс-формы, вибрационные устройства, механизмы для натяжения арматуры) для заводов ЖБИ по всей России и СНГ. Что мы предлагаем: полный цикл производства на собственных мощностях Мы обеспечим весь процесс, что сэкономит ваше время и минимизирует риски: Токарная обработка: Универсальные станки (до Ø630 мм) и современные станки с ЧПУ (7 ед.) для высокой точности и повторяемости. Фрезерная обработка: Универсальные станки и обрабатывающие центры с ЧПУ (6 ед., включая 4-осевые) для сложного фасонного фрезерования. Шлифовка: Круглая (наружная/внутренняя) и плоская шлифовка для финишной точности. Вспомогательные и завершающие технологии: Термообработка для придания необходимых свойств металлу. Сварочные и слесарные работы. Электро-эрозионная обработка для изготовления сложных пресс-форм и деталей из твердых сплавов. Литье по выплавляемым моделям (ЛВМ / Точное литье). Строгий контроль качества на каждом этапе. Ваши выгоды от сотрудничества с нами: «Одно окно»: Все операции — от сырья до контроля — в рамках одного предприятия. Соблюдение сроков: Четкое планирование и значительный парк оборудования исключают простой. Гарантия качества: Соответствие самым строгим требованиям, подтвержденное опытом работы с оборонными предприятиями. Гибкость: Готовы работать как с единичными деталями, так и с серийными заказами. Для расчета стоимости и сроков изготовления просто направьте нам чертежи или техническое задание на ваши детали. Мы оперативно подготовим коммерческий расчет и обсудим детали.

КС-Проджект — современное производственное предприятие, специализирующееся на комплексной металлообработке и изготовлении изделий «под ключ». Компания объединяет инженерную экспертизу, высокоточное оборудование и строгий контроль качества на всех этапах производства. Основные услуги лазерная резка металлов и неметаллов фрезеровка и механическая обработка гибка и лазерная сварка порошковая покраска (включая подбор по RAL) реверс-инжиниринг 3D-печать и прототипирование упаковка и логистика Производственные возможности собственное производство и склад более 2000 м² современное оборудование с ЧПУ более 500 реализованных проектов Контроль качества и надежность На предприятии внедрена многоступенчатая система контроля: входной контроль сырья проверка на каждом этапе производства финальная приемка продукции Каждое изделие соответствует высоким требованиям точности, надежности и эстетики. Свяжитесь с нами, чтобы рассчитать стоимость и запустить ваш проект в производство.

Токарно-фрезерные работы.

ООО «Металлоконструкция» имеет в собственности литейное производство. Принимаем заказы на изготовление по вашим эскизам или по оригиналам изделий из чугунного литья СЧ, ВЧ, СТАЛЬ. Большой опыт, производственные возможности и профессионализм специалистов нашей компании позволят изготовить отливки любой сложности. Так же предлагаем услуги по металлообработке, термообработке.

Производим отливку из различных марок сталей, чугунов, цветных металлов по чертежам и моделям. Работаем по технологиям литья по газифицируемым моделям (ЛГМ) и литья по холодно-твердеющим смесям (ХТС). Современное литейное производство. Высокое качество и точные сроки исполнения.

На предприятии имеется: конструкторско-технологический отдел; литейный цех, (отливаем чугун хтс, земля); механический цех (оборудование с ЧПУ токарное, фрезерное, деревообрабатывающее); сварочный участок; участок наплавки плазмой (ручная).

Основная специализация предприятия - производство нефтепромыслового и бурового оборудования, в связи с увеличением производственных возможностей, развиваем направления изготовления деталей по чертежам, техническим заданиям заказчика, в том числе из давальческого материала.

Изготовление НЗЧ.

Мы занимаемся тиражированием продукции. С целью оптимизации временных и материальных затрат мы совмещаем использование различного оборудования и технологических процессов для повышения производительности, снижения машинного времени и расхода материалов, инструмента, электроэнергии и т. д. на единицу изделия при производстве работ с обеспечением гарантированно высокого качества получения изделий (деталей), независимо от размера партии. Изготавливаем изделия как по чертежам Заказчика, так и разрабатываем чертежи по образцам. Основной принцип нашего предприятия: «Нет нерентабельных изделий — есть нерентабельные технологии». Для реализации нашей технической и ценовой политики мы используем следующие технологические процессы: Токарно-фрезерную и фрезерную металлообработку на станках с ЧПУ (в т. ч. высокопрочный крепёж) Универсальную токарную, фрезерную обработку и сверление деталей Изготовление деталей на шестишпиндельных токарных полуавтоматах до 40 мм и до 65 мм, на токарных автоматах до 25 мм Зубонарезание, в т. ч. мелкомодульных зубчатых колёс (например m=0,2 мм) Холодную штамповку (в т. ч. из нагартованной нержавеющей стали высокоточных плоских пружин) Наши мембраны и пружины уже 4 года в количестве 100000 шт работают у потребителей без нареканий. Преимущество изготовления нами мембран и пружин сразу из нагартованной нержавеющей стали заключается в том, что плоскостность, полученная при штамповке, не нарушается, как это было традиционно ранее при изготовлении данных изделий из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А после термообработки (требовалась очистка от окалины, галтовка, травление и рихтовка, никелирование и опять рихтовка). Циклическая стойкость изготавливаемых нами мембран и пружин, как минимум, не отличается от стойкости мембран и пружин, изготавливаемых ранее из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А, а в целом ряде случаев превосходит их за счёт наличия легирующих элементов Ni и Cr и сохранения нагартованного слоя, демпфирующего положительные напряжения, возникающие при циклических изгибах и кручении. Специальная конструкция наших штампов обеспечивает выполнение требований по обеспечению плоскостности, компенсации пружинения металла при гибке и вырубке, точность изготовления данных деталей. Изготовление и проектирование штампов Горячее прессование из латуни, алюминия, меди (например корпус соленоида) Глубокую вытяжку деталей из листового металла (например вытяжка стаканчиков и корпусов из листа АМГ 2М, Aisi 304 (предпочтительно из АМцМ)) Вакуумную формовку пластмасс Специализированное оборудование для изготовления проволочных металлокаркасов Гибку изделий из листового металла Лазерную резку Порошковую покраску Сварку: Сварку металлоконструкций на чугунной плите 1,5 х 3 м мультисистемными полуавтоматами Kempi 450 А KPS 4500 (в т. ч. Al, Ti, AISI и углеродистых сталей) Аргонодуговую сварку Al, AISI, Ti, углеродистых сталей Лазерную сварку Сварку электродами (в т. ч. Al, Ti, нержавеющих сталей, углеродистых) Например, изготавливаем рекламные металлоконструкции ТАС, павильоны остановок ожидания городского транспорта ПОГТ, ванны гидроабразивной резки, манипуляторы для сварки и напыления (габарит ДИП 500 L=5000 мм), Al и AISI трапы. Ремонт токарно-фрезерных и фрезерных станков с ЧПУ (например выставка резцедержателей) Ремонт универсальных станков Ремонт прессового оборудования Осуществляем продажу, поставку и подбор оборудования, блоков (из наличия и под заказ) под технологические потребности Заказчиков. Как китайского, так и российского производства Изготовление полок и проволочных каркасов

Внедрение аддитивных технологий для повышения устойчивости бизнеса и экономической эффективности: 5D-печать с непрерывным углеволокном Печать металлом по технологиям SLM, BJ, WAAM с последующей механической ЧПУ обработкой и термической обработкой Крупногабаритная печать пластиком (до 1000 × 1000 × 1000 мм) Реверс-инжиниринг

Литье чугуна (СЧ, ВЧ) и стали (Ст20-45), литье цветных металлов (алюминий, латунь, бронза). Технология ПГС, ХТС, кокиль. Доставка по России. Общий объем производства 500 тн отливок в месяц. Модельный участок, термообработка, проверка химии и механики в собственной лаборатории.

Современная металлообработка предполагает использование чпу станков для серийного, быстрого и высокоточного исполнения заказов для различных отраслей. Компания предлагает профессиональные услуги по изготовлению и услуги по обработке металлов на инновационном оборудовании, отвечающем самым строгим требованиям индустрии.

Литейное производство АО «РУСТ-95» — производство полного цикла. Это значит, что потенциальному заказчику достаточно предоставить только чертёж будущей детали. Всю остальную работу по разработке технологии, изготовлении модельной оснастки, получения отливки, термообработки, упаковки и отгрузки завод берёт на себя. Для получения качественной продукции, производственные участки снабжены всем необходимым, современным оборудованием и материалами. Литейное производство оснащено современным оборудованием: формовочные линии производства компании «FAT» (Германия), «FTL» (Великобритания). Изготовление модельной оснастки осуществляется на 5-ти осевом станке с ЧПУ с использованием CAD/CAM/CAE систем проектирования. Разработка конструкции отливок производится с применением специализированного программного комплекса моделирования литейных процессов.

Производство зап/частей для судовых дизелей. Литьё чугунных сплавов. Механическая обработка. Изготовление деталей на автоматах продольного точения.

Механическая, термическая обработка металла. Лазерная, плазменная, электроэрозионная резка. Сварные металлоконструкции.

«Тольяттинский Ферросплавный Завод» выплавляет до 200 тонн жидкого металла в месяц, обеспечивая потребности различных отраслей промышленности в высококачественных стальных и чугунных отливках с возможностью последующей обработки: Нефтегазовый комплекс: фланцы, фитинги, запорная арматура, корпуса насосов, крюковые подвески. Горно-металлургический комплекс: била, молотки, брони, футеровки, бронеплиты, дробящие и истирающие плиты, тигли. Энергетический комплекс: струбцины, шпильки, концевики креплений, защитные соединительные муфты. Машиностроительный комплекс: ступицы, картера, корпуса редукторов, корпуса электродвигателей, втулки, каретки, колеса, корпусные детали. Жилищно-коммунальное хозяйство: фланцы, фитинги, корпуса насосов, рабочие колеса. Строительный комплекс: литые наконечники для винтовых свай, комплектующие для съемной опалубки (клинья, гайки тяжей, струбцины, скобы, башмаки), инженерных систем (кровельные воронки, водоотводные устройства, дождеприемники и решетки, люки) и элементов благоустройства. Художественное литье на заказ. Производство ферросплавов. Мы изготавливаем такие ферросплавы как ферротитан ФТи70С1, ФТи70С0.5, ГОСТ4761-91, ФТи35С0.5, ферроникель ФН25-70, а также лигатуры с содержанием Cr, Ni, W, Мо, Со.