ООО «РДТ Технологии»

ЭМЗ "Система" станочный парк: участок заготовительного производства 1. Горизонтальный ленточнопильный станок imet xs 900 (италия). Максимальное сечение распиливаемой заготовки 920х920 мм 2. Вертикальный ленточнопильный станок friggi 104fg/700.ts (италия). Максимальное сечение распиливаемой заготовки 500х1500 мм участок глубокого сверления 1. Станок глубокого сверления и расточки, системы bta, gildemeister & knoll b3n 3300 (германия). Глубина сверления 3300 мм. диаметр расточки до 500 мм 2. Станок для сверления ружейными сверлами и bta на базе 1м63бф101. глубина сверления 1500 мм. участок токарных, фрезерных и расточных работ 1. Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с чпу -skm sl2500m (ю. корея) 2. Фрезерный обрабатывающий центр с чпу -skm 5500l. (ю. корея). 3. Оптический координатно-расточной станок -dixi m310y (швейцария). 4. Оптический координатно-расточной станок -dixi m310 (швейцария). 5. Универсальный фрезерный станок с уци -tos fgs 32/40 (чехия). 6. Универсальный фрезерный станок с уци -tos fgs 50/63 (чехия). 7. Токарно-винторезный tos sui 40 рмц 1500 мм 8. Токарно-винторезный 1м63бф101 рмц 2800 мм участок термической обработки 1. Камерная электропечь сно 120/12-и1 2. Шахтная электропечь ц105 участок сварочных работ 1. Аргонодуговая сварка tig 2. Полуавтоматическая сварка mig/mag 3. Ручная дуговая сварка mma 4. Аппараты плазменной резки cut.

Металлообработка под ключ – от идеи до готового изделия! Изготовление любых металлических деталей по вашим чертежам и образцам! Наша компания предоставляет полный комплекс услуг по металлообработке, включая серийное и мелкосерийное производство, а также изготовление отливок из стали, чугуна и цветных металлов. Работаем как с собственным сырьем, так и с материалом заказчика. Наши возможности: Изготовление по чертежам и образцам. Серийное и мелкосерийное производство. Отливки из стали, чугуна и цветных металлов. Работа с вашим материалом или нашим сырьем. Современное оборудование и высококвалифицированный персонал. Строгое соблюдение сроков и высокое качество продукции.

UTG SE специализируется на производстве наземной авиационной техники и средств наземного обслуживания гражданских воздушных судов. Поставляемая UTG SE спецтехника соответствует принятым международным стандартам качества и отвечает высоким требованиям современного рынка авиационных услуг. UTG SE производит спецтехнику и средства наземного обслуживания для различных типов гражданских воздушных судов с учётом индивидуальных потребностей и пожеланий заказчика. UTG SE является организацией, лицензированной Министерством Промышленности и Торговли по коду ЕКПС 1730 (Разработка и производство средств наземного обеспечения полетов летательных аппаратов). Номер лицензии Л007-00102-77/01024983 от 17.01.2024 г.

Услуги по метaллообработке и изготовлeнию метaллокoнструкций, с гаpaнтиeй кaчecтвa и cоблюдением cроков, пo догoвopу! Лучшиe цeны на pынке, без посредников.

Высокое качество, большой опыт работы; Безналичный, безналичный расчет Гарантия на выполненную работу; Изгoтовим пo вашим чepтежaм, а тaк же обpазцам либo cоставим вмеcте c вaми план рабoт. Рабoтаем сo всeми рeгионaми. Oтпрaвляем изделия транспортной компанией на ваш выбор. Берем в работу заказы от 1 детали до партии. Виды работ: Изготовление изделий из металла по образцу, эскизу, чертежу Изготовить гидравлический шток и цилиндр Лазерная резка Фрезерные работы Токарные работы Слесарные работы Расточные работы Сверлильные работы Сверление любой сложности Ремонт ступицы Восстановление ступиц Изготавливаем изделия из стали, нержавейки, алюминия, латуни, бронзы, чугун, титана и пластика. Занимаемся изготовлением изделий из металла Токарная и фрезерная обработка по вашим чертежам, эскизам. Всегда можно заказать курьера если нет времени или не удобно доехать, личный парк станков! Не посредники, можете лично приехать и мы вас проведем по производству) Расчет стоимости исключительно при наличии чертежа либо в мастерской/при встречи когда я смогу увидеть деталь или какой-либо. Возможно изготовление в день обращения. валы, оси ремонтные шпильки нестандартные шкивы оси для моноколес, электросамокатов, электровелосипедов; детали метизной группы из спецсплавов для жёстких эксплуатационных условий и многое другое что мы ещё не пробовали изготавливать.

Мы предлагаем: Лазерную резку профиля* на лазерном труборезе 3D FABRI GEAR III Yamazaki Mazak (Japan); Лазерная резка листового материала на MITSUBISHI ML3015SR (2700 Вт) и MITSUBISHI ML3015eX-F40 (4000 Вт); Максимальные габариты обрабатываемых листов 3м х 1,5 м, толщина до 20мм; Плазменная резка металла: АРМАДА 1320, размер обрабатываемого листа, мм 2м х 13 м; Токарная и фрезерная обработка на станках с ЧПУ; Гибка и сварка( в т.ч. роботизированная ) металла; Серийное изготовление деталей ( Контрактное производство); Порошковая покраска металлических изделий; Консультации технических экспертов для решения сложных задач.

Компания, основанная в 2015 году, уверенно занимает лидирующие позиции на рынке металлообработки и производства строительных конструкций. Она обладает собственными инновационными разработками в области строительных материалов, включая гибкие связи, что позволяет ей успешно реализовывать самые сложные проекты.

Серийная металлообработка на токарном станке с ЧПУ.

Производство и поставка опор трубопроводов всех типов и размеров. Производство металлоконструкций по вашим чертежам. Производство и поставка закладных деталей, анкерных болтов и прочих металлоизделий применяемых при строительстве зданий и сооружений. Изготовление баков, ёмкостей из любых марок стали. Услуги по токарно-фрезерной обработке. Пескоструйной обработке и очистке металлоизделий и металлоконструкций. Плазменная резка металлов. Порошковая окраска изделий. Безвоздушная покраска металлоконструкций. Услуги по гибки и вальцовке листового металла. Поставка металлопроката с резкой в размер.

Производство ультразвуковых ванн для очистки деталей Выполнение услуг по металлообработке: лазерной резке, сварке, гибке. Изготовление емкостного оборудования, металлической мебели и т.д. из нержавеющей стали.

Акционерное общество «САГА Технологии» – российская компания-производитель и вендор высокотехнологичного оборудования и ИТ-решений в области систем самообслуживания. Компания основана в марте 2006 г., головной офис расположен в Москве. На протяжении многих лет SAGA Technologies является одним из признанных лидеров рынка банковского и финтех-оборудования как в Российской Федерации, так и в странах СНГ. Наша компания производит банкоматы, автоматические депозитные машины, платёжные и информационные терминалы, кассы самообслуживания, электронные очереди, билетные аппараты, – всего более 700 моделей и модификаций различных устройств. Среди приоритетных направлений деятельности также – программно-аппаратные решения для транспортной инфраструктуры, программное обеспечение для платёжных систем, IT-консалтинг, дистрибуция комплектующих для устройств самообслуживания и сервисное обслуживание оборудования. САГА* является компанией полного цикла производства и располагает площадями в Москве и Московской области, оснащёнными новым парком станков для работы со сталью, алюминием и пластиком. Кроме того, «САГА Технологии» располагает профессиональной командой инженеров, промышленных дизайнеров, конструкторов, программистов, математиков, технологов, методистов и аналитиков. Наши специалисты способны решать сложные и нестандартные задачи в короткий срок, что является ключевой компетенцией САГА. С 2006 по 2013 наша компания прошла путь от идеи до одного из лидеров российского рынка банковского и финтех-оборудования. Вдохновившись успехами на высококонкурентном банковском рынке, основатели SAGA Technologies решили применить накопленный опыт в новых нишах. Так, в 2014 году в рамках новой стратегии развития началось формирование корпорации САГА. Реперные точки корпорации САГА: реальное импортозамещение, инновации, финтех, опытно-конструкторские разработки. Сегодня наша корпорация включает в себя, помимо основного бизнеса в области оборудования самообслуживания, несколько российских юридических лиц и ряд инвестиционных проектов по производству высокотехнологичных продуктов в рамках импортозамещения. Многие из этих проектов реализованы до уровня промышленного производства, а часть не имеет аналогов в России и/или имеет максимальную степень локализации производства среди конкурентов. Основными направлениями и продуктами корпорации САГА являются: -шестиосевые промышленные роботы-манипуляторы с собственным программным обеспечением, -конвейеры для разделения потока продуктов, -оборудование для маркировки товаров, -промышленные сенсорные мини-моноблоки, -зарядные станции для электромобилей, -четырёхосевые учебные роботы-манипуляторы с собственным программным обеспечением, -проекционное и интерактивное учебное оборудование. *) Аббревиатура САГА (SAGA) – «System Automation and Global Access», что значит «Системы автоматизации и глобальный доступ». Этот акроним полностью передает философию и стратегию нашего бизнеса – с помощью внедрения информационных технологий (автоматизации) способствовать прогрессу, повышая комфортность повседневной жизни людей через повышение уровня информатизации общества.