ООО «Металлокомплекс»

Современная металлообработка предполагает использование чпу станков для серийного, быстрого и высокоточного исполнения заказов для различных отраслей. Компания предлагает профессиональные услуги по изготовлению и услуги по обработке металлов на инновационном оборудовании, отвечающем самым строгим требованиям индустрии.

Наша компания занимается производством металлоконструкций любой сложности. Наше производство имеет полный цикл: от технического задания до контроля качества готовой продукции.

Токарно-фрезерные работы на станках с чпу.

Мы являемся ведущим производителем в РФ, специализирующимся на производстве продукции, полученной в результате реверс-инжиниринга продукции зарубежных производителей – соединительных и ремонтных муфт. Обладаем парком универсальных станков, станками с ЧПУ, станками лазерной резки с азотной станцией, сварочными постами и прочим сопутствующим оборудованием для проверки, сборки и испытаний готовой продукции. Локализация деталей для производства продукции достигает 80%. Производство продукции осуществляется в собственных производственных цехах, расположенных в Ленинградской области. На все серийные изделия, выпускаемые нашей компанией, получены сертификаты одобрения типа на продукцию и сертификаты о признании производства РМРС и РКО, сертификат о происхождении товара и заключение Минпромторга о подтверждении производства на территории РФ.

Токарные Фрезерные работы Печать на 3д принтер Слесарные работы Сварка

Инструментальное производство Завода АКС имеет штат сотрудников из высоко-квалифицированных конструкторов, инженеров и технологов для решения задач различной сложности, и широкий парк фрезерных и токарных станков с ЧПУ. Помимо изготовления пресс-форм, наша компания оказывает услуги по механической обработке изделий различной сложности по чертежам и ТЗ заказчика, в короткие сроки, сохраняя при этом высокое качество.

Мы занимаемся тиражированием продукции. С целью оптимизации временных и материальных затрат мы совмещаем использование различного оборудования и технологических процессов для повышения производительности, снижения машинного времени и расхода материалов, инструмента, электроэнергии и т. д. на единицу изделия при производстве работ с обеспечением гарантированно высокого качества получения изделий (деталей), независимо от размера партии. Изготавливаем изделия как по чертежам Заказчика, так и разрабатываем чертежи по образцам. Основной принцип нашего предприятия: «Нет нерентабельных изделий — есть нерентабельные технологии». Для реализации нашей технической и ценовой политики мы используем следующие технологические процессы: Токарно-фрезерную и фрезерную металлообработку на станках с ЧПУ (в т. ч. высокопрочный крепёж) Универсальную токарную, фрезерную обработку и сверление деталей Изготовление деталей на шестишпиндельных токарных полуавтоматах до 40 мм и до 65 мм, на токарных автоматах до 25 мм Зубонарезание, в т. ч. мелкомодульных зубчатых колёс (например m=0,2 мм) Холодную штамповку (в т. ч. из нагартованной нержавеющей стали высокоточных плоских пружин) Наши мембраны и пружины уже 4 года в количестве 100000 шт работают у потребителей без нареканий. Преимущество изготовления нами мембран и пружин сразу из нагартованной нержавеющей стали заключается в том, что плоскостность, полученная при штамповке, не нарушается, как это было традиционно ранее при изготовлении данных изделий из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А после термообработки (требовалась очистка от окалины, галтовка, травление и рихтовка, никелирование и опять рихтовка). Циклическая стойкость изготавливаемых нами мембран и пружин, как минимум, не отличается от стойкости мембран и пружин, изготавливаемых ранее из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А, а в целом ряде случаев превосходит их за счёт наличия легирующих элементов Ni и Cr и сохранения нагартованного слоя, демпфирующего положительные напряжения, возникающие при циклических изгибах и кручении. Специальная конструкция наших штампов обеспечивает выполнение требований по обеспечению плоскостности, компенсации пружинения металла при гибке и вырубке, точность изготовления данных деталей. Изготовление и проектирование штампов Горячее прессование из латуни, алюминия, меди (например корпус соленоида) Глубокую вытяжку деталей из листового металла (например вытяжка стаканчиков и корпусов из листа АМГ 2М, Aisi 304 (предпочтительно из АМцМ)) Вакуумную формовку пластмасс Специализированное оборудование для изготовления проволочных металлокаркасов Гибку изделий из листового металла Лазерную резку Порошковую покраску Сварку: Сварку металлоконструкций на чугунной плите 1,5 х 3 м мультисистемными полуавтоматами Kempi 450 А KPS 4500 (в т. ч. Al, Ti, AISI и углеродистых сталей) Аргонодуговую сварку Al, AISI, Ti, углеродистых сталей Лазерную сварку Сварку электродами (в т. ч. Al, Ti, нержавеющих сталей, углеродистых) Например, изготавливаем рекламные металлоконструкции ТАС, павильоны остановок ожидания городского транспорта ПОГТ, ванны гидроабразивной резки, манипуляторы для сварки и напыления (габарит ДИП 500 L=5000 мм), Al и AISI трапы. Ремонт токарно-фрезерных и фрезерных станков с ЧПУ (например выставка резцедержателей) Ремонт универсальных станков Ремонт прессового оборудования Осуществляем продажу, поставку и подбор оборудования, блоков (из наличия и под заказ) под технологические потребности Заказчиков. Как китайского, так и российского производства Изготовление полок и проволочных каркасов

Металлообработка, разработка чертежей, изготовление деталей и сборочных единиц.

С 2020 года занимаемся реверс-инжинирингом оборудования, разработкой конструкторской документации, производством и поставкой гидромеханического оборудования (фланцы, ШТС, запорная и регулирующая трубопроводная арматура, приводы, гидрораспределители), запасных частей к нему, изделиям общего машиностроения (валы, втулки, шестерни), гидростанций, испытательного оборудования.

Металлообрабатывающее предприятие на 30 станков, со своей термообработкой.

Завод «Гефест» специализируется на производстве промышленного оборудования для химической, нефтехимической, нефтяной, газовой, пищевой и атомной промышленности. Производство работает с 2017 года. Производственные мощности и опытные специалисты позволяют выполнять полный цикл работ: проектирование, изготовление, испытания, монтаж и проведение пусконаладочных работ.

Карусельный станок стол 1000мм макс. высота заготовки 2000мм. фрезерный станок с чпу 3+1, 800х500х400мм. токарно-фрезерный с чпу 1200Х500мм.

Производство металлоконструкций, механическая обработка любого материала.

Работаем с 1997г. Выполняем механическую обработку на станках: токарно-карусельный DKZ 2000 диаметр планшайбы 1800мм, высота обработки 1250мм; токарно-винторезный станок 16К20; токарный станок 1М63 РМЦ 3000мм.

В нашем ассортименте большой выбор металлопроката. Так же на нашем производстве имеется станочный парк и можем предложить: Резка металла до 16 мм; Гибка металла (по чертежам); Сварочные аппараты; Гравировочный станок; Порошковая окраска металлоизделий; Листо-правильный станок; Ленточнопильный станок.

Машиностроительный завод «Ленпродмаш».