Предприятия по обработке металла

Производство оборудования для нефтегазовой, атомной, машиностроительной и других отраслей промышленности. Наши возможности: Максимальные размеры обрабатываемых деталей на токарно-винторезных станках: Ø max = 1000мм, L max = 5000мм Максимальные размеры на универсально-фрезерных и фрезерно-расточных станках по осям х,у,z: 1250 х 1000 х 800 Высокоточные токарные и вертикально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ позволяют обрабатывать детали, в том числе и прошедшие термическую обработку. На нашем предприятии можно произвести термическую обработку деталей массой до 30 кг, Ø детали до 300мм. Заготовительный участок оснащен лазерной резкой с ЧПУ с размером стола 3000 х 1500мм, режет черный металл толщиной до 20мм. Нержавеющую сталь до 10мм. Имеются шлифовальные станки для плоского шлифования ширина рабочей поверхности стола 400 мм длина рабочей поверхности стола 1000, круглого шлифования Ø детали до 200мм. Цеха оснащены кран-балками грузоподъемностью от 1 тн – до 5 тн. Ленточные пилы режут круг до Ø 300мм и прямоугольник сечением до 300х300мм. Сборочные участки оснащены всем необходимым оборудованием и инструментом, производительность несколько единиц нестандартного оборудования в месяц (стенды для испытаний трубопроводной арматуры, бронеограждения, мобильные комплексы, насосные станции, броневанны и прочее). Изготавливаем изделия из нержавеющих сталей.

Токарная и фрезерная обработкаЧто делаем: Токарные операции: проточка, нарезка резьбы, обработка валов. Фрезерные операции: 3-, 4- и 5-осевые обработки сложной геометрии. Работы по высоким допускам: стенды для мелкосерийного и серийного производства. Ваш результат: готовая деталь с идеально свернутыми отверстиями и чистой поверхностью, подготовленная к дальнейшей сборке или покраске.

«Завод Контакт» — производственное предприятие в Санкт-Петербурге, специализирующееся на металлообработке, изготовлении деталей и серийном выпуске продукции для различных отраслей промышленности. Основные направления деятельности: лазерная резка листового металла, труб и профиля, гидроабразивная резка, гибка листового металла, координатная пробивка, холодная и горячая штамповка, токарная и фрезерная обработка, все виды шлифования, электроэрозионная обработка, нарезка и накатка резьбы, навивка пружин, ротационная вытяжка, волочение и правка проволоки, холодная высадка, литьё пластмасс и алюминия под давлением, 3D-печать пластиком и металлом, лазерная гравировка, проектирование и ремонт пресс-форм.

Изготовление земснарядов, грунтовых насосов и запасных частей к ним. Литьё и мехобработка.

Слесарно-токарная-ремонтная-организация. Сегодня ООО АСТРО имеет большую производственную площадку более 5500м2 которая вмещает в себя 15 сварочных постов и современный парк оборудования, позволяющий выполнять задачи любого объема и сложности. Станочный парк позволяет обрабатывать детали от 5мм до 1300мм: токарно-фрезерный станок с ЧПУ, 17 токарных станков, 3 фрезерных станка, 1 фрезерный станок с ЧПУ, зуборезной станок, долбежных станок, карусельный станок, листогибочный станок, кромкогибочный станок, гильотины, вальцовочные станки, трубогибы, плазменный станок с ЧПУ, лазерный станок с ЧПУ, эрозионная резка метала.

АДЛ уже более 30 лет предлагает своим клиентам не только уникальный ассортимент продукции, но и комплексные инженерные решения для любых задач, от простейших систем трубопроводов до сложных регулирующих пунктов и проектов по комплексной автоматизации. Большой штат квалифицированных технических специалистов, включая собственный проектно-конструкторский отдел, обеспечит быстрый и качественный подбор оборудования с учетом особенностей именно вашего проекта, а наличие развитой сети региональных представительств и сервисных центров гарантирует оперативную поддержку на всей территории России, Беларуси и Казахстана. Преимущества работы с АДЛ: современное производство и регулярно пополняющийся ассортимент продукции; оперативная техническая и проектная поддержка; возможность индивидуального производства под конкретный проект; аудит систем и оперативный подбор подходящих решений по оснащению и автоматизации; 100% контроль качества и возможность испытания вашего оборудования для внутренней отчетности; развитая сеть региональных представительств и сервисных центров; собственные складские комплексы; надежная логистика в любую точку РФ и СНГ. За долгое время работы мы накопили бесценный опыт и зарекомендовали себя как надежная и ответственная компания, а подтверждением этому служат тысячи клиентов, довольных качеством оказанных нами услуг.

Металлообработка.

Полный цикл производства насосного оборудования для механизированной нефтедобычи. Услуги кооперации по изготовлению деталей по чертежам, по механической обработке и упрочнениям поверхностей: Глубокое сверление и расточка до 10 000мм, круглая шлифовка до 3 000мм, Ионное азотирование до 7 000мм.

Разработка и изготовление узлов для среднего и тяжелого машиностроения. Изготовление оборудования для атомных станций. Изготовление оборудования для ВПК. Изготовление нестандартного оборудования любой сложности. Проведение строительных и монтажных работ. Разработка РКД и конструкторское сопровождение. Технический контроль качества на всех этапах производства и проведение приемо-сдаточных и периодических испытаний изделий.

Широкий спектр услуг по механической обработке, сварочно-гибочным работам и конструкторским решениям.

Производство бурового оборудования и насосных установок.

Производство конических с круговым и прямым зубом и цилиндрических с прям и косым зубом шестерен.

Являемся производителем запчастей, изготовлении оснастки к технологическому оборудованию по чертежам (ТЗ) Заказчика с 2006 года. Качество выпускаемой продукции обеспечено наличием современного парка технологического оборудования, высококвалифицированных и опытных специалистов.

Предприятие более 20 лет занимается производством тракторных прицепов, являясь одним из ведущих производителей прицепов-шасси для установки мобильных зданий, включено в реестр крупнейших производителей самоходных машин в РФ. Предприятие зарекомендовало себя как надежный и стабильный поставщик тракторных прицепов торговой марки "Челябтехстром" (модель 8469), предназначенных для перевозки грузов различного назначения, установки мобильных зданий, спецоборудования, технологических емкостей и их транспортировки по дорогам различной проходимости. Основными потребителями нашей продукции являются предприятия нефтяной, газодобывающей отраслей; стройиндустрии и дорожного хозяйства, работающие, как правило, в сложных климатических условиях Сибири и Крайнего Севера. Прицепы производятся на собственной производственной базе на основании технологического процесса, разработанного проектно-конструкторским отделом предприятия. Прицепы производства ООО ИПП "Челябтехстром" постоянно проходят испытания, в том числе с повышенными нагрузками, в разных климатических условиях с получением соответствующих сертификатов. Объем производства составляет более 1500 прицепов в год. Изготавливаемые прицепы по желанию заказчика комплектуются рессорами различных модификаций, которые также производятся на собственном рессорно-термическом участке. География использования наших прицепов очень обширна: от суровых заполярных условий до южных широт экваториального пояса. Более чем 50-летний успешный опыт работы на промышленном рынке России, ближнего и дальнего зарубежья свидетельствует о высоком качестве нашей продукции, гарантирует надежность компании "Челябтехстром" как делового партнера.

Компания ООО «Меттойл» занимается производством и изготовлением оборудования для нефтегазодобывающей промышленности, а также специализируется на механической обработке металлических изделий.

Архитектурное, промышленное и декоративное анодирование, гибка профиля, труб и листового металла, лазерная и механическая резка, токарно-фрезерные работы, сварочные работы по алюминию, штамповка/формовка, порошковая покраска, дробеструйная обработка, шлифовка, сатинирование листового алюминия, крацевание/браширование, механическая полировка.

Выполним фрезерные токарные работы , по чертежам заказчика.

Опытный производитель крепежа.

Токарные работы, Изготовление деталей по чертежу.

Нaшe произвoдство специализируeтся нa предоставлeнии полнoгo циклa тoкapнo-фрезерныx услуг. B нашeм pacпopяжении — паpк совpeмeнныx пpофессиoнальныx eвропeйских ЧПУ cтанкoв (токаpных и фpeзеpныx), позволяющих выпoлнять oбpaбoтку с микpоннoй тoчнoстью. Мы рaботаем с закалёнными сталями, алюминием, медью и другими сложными материалами. Наши услуги: Мы предоставляем полный цикл работ: От разработки 3D-модели и конструкторской документации до чистовой механической обработки, термообработки, шлифовки, полировки и финальной сборки оснастки. Контроль качества на всех этапах: Каждая операция проходит многоуровневый контроль с использованием точного измерительного оборудования. Мы гарантируем строгое соответствие вашим чертежам и техническим требованиям. Техническая экспертиза: Готовы стать вашим технологическим партнером, предложить оптимальные решения по конструкции, материалам и обработке для снижения ваших затрат и рисков. Соблюдение сроков: Четкое планирование и отлаженные процессы позволяют нам выполнять заказы в оговоренные сроки без потери в качестве. Конфиденциальность: Полная защита вашей интеллектуальной собственности и конструкторской документации. Мы предлагаем: Изготовление Горячеканальных пресс-форм любой сложности. Изготовление штамповочных и вырубные форм. Ремонт, замена изношенных деталей, внесение конструктивных изменений для увеличения срока службы или адаптации под новую продукцию. Токарная и фрезерная обработка штучных и серийных деталей по вашим эскизам, включая изготовление сложных, нестандартных элементов.

АО «НПП «ЗНАМЯ» Производственные возможности предприятия включают: механообработку, в том числе нержавеющих сталей; слесарно-каркасное и штамповочное производство; сварочное производство; лазерная резка листового материала; сборочно-монтажное производство радиоэлектронных изделий; проведение испытаний изделий в широком диапазоне внешних воздействий; производство механических изделий любой сложности по ТЗ и КД заказчика. На предприятии закреплен ВП МО РФ.

Производство металлоконструкций любой сложности, в различных сферах: Объекты связи: антенно-мачтовые сооружения, опоры двойного назначения; Объекты энергетики: ячейковые порталы ОРУ, мачты освещения и связи, ростверки и винтовые сваи для опор ЛЭП, мачт Объекты дорожной инфраструктуры: мосты, опорные рамы для дорожных знаков, ограждения Объекты строительства: балки перекрытий, колонны, прогоны, ростверки, фермы Объекты сельхозназначения: опоры норийные, бункеры фракций, навесы для зерна, металлические площадки, прожекторные мачты Объекты добывающей промышленности: прожекторные мачты, площадки обслуживания, бункеры, каркасы пунктов погрузки/разгрузки, газоходы, путепроводы, пожарные лестницы и др. Общестроительные конструкции: арочные ангары, металлические каркасы зданий и сооружений Объекты ЖКХ: мусорные баки, контейнеры для ТБО, пандусы, мусорные площадки КМД Монтаж и демонтаж Цинкование и обработка ОГЗ Доставка по всей РФ

Торгово-производственная компания «МеталлРесурс» работает на российском рынке с 1998 года. С 2015 года усилия компании сосредоточены на развитии направления металлообработки и производства деталей по чертежам заказчика. Современный станочный парк, квалифицированные специалисты и опыт решения нестандартных задач позволяют выполнять проекты всех уровней сложности. Метизы, втулки, элементы металлоконструкций, валы, фланцы, муфты, штампы, пресс-формы и многое другое. Произведенные металлические изделия отвечают мировым стандартам качества, изготавливаются в строгом соответствии заявленным требованиям и конструкторской документации. Повышенный спрос на услуги предприятия повлиял на решение о необходимости увеличения как производственных площадей, так и станочного парка, что и осуществилось в 2022 году. Производственный цех занимает площади более 3000 кв.м. и работает в круглосуточном режиме. Оборудование позволяет изготавливать и обрабатывать детали до 3000 мм. в длину и от 4 до 1000 мм. в диаметре.

Изготовление деталей и узлов.

Профессиональное анодирование алюминия: декоративное, твёрдое, цветное. Металлообработка на оборудовании Monti Engineering (Италия). ГОСТ 9.301-86, 9.031-74. Работаем с алюминиевыми сплавами D16T, АМг6, АД31.

Производитель корпусных изделий из металла.

«Золотая антилопа», имея в своем распоряжении собственную дизайн - студию и хорошо оснащенную производственную базу, сотрудничает с вертолетными заводами, конструкторскими бюро, Министерством Обороны России, для которых разрабатывает и изготавливает масштабные модели техники, подарочную и сувенирную продукцию. Помимо металла, мы работаем с другими материалами – это натуральная кожа, дерево (дуб, ясень, бук) и камень (змеевик, травертин, оникс). Оникс – минерал, один из наиболее ценных поделочных камней. Картины на ониксе, сочетающие в себе металлические фигуры и ручную роспись, не оставят равнодушными ценителей современного искусства. Широкий ассортимент нашей продукции удовлетворит самого требовательного покупателя. У нас вы можете приобрести памятный сувенир, который станет отличным подарком для ваших родных и близких. Основными преимуществами нашей продукции являются: высокоточное художественное литье, которое сохраняет мельчайшие детали; используемый в производстве нашей продукции прочный и долговечный металл на основе меди, имеет благородный вид и природную красоту; все модели имеют оригинальный дизайн, разработанный нашими художниками; большой ассортимент нашей продукции, который полностью раскрывает тематику курортов Кавказских Минеральных Вод и других городов России.

РУСЭЛПРОМ – многопрофильный промышленный концерн - предлагает услуги высокоточного литья из серого (СЧ15–СЧ35), высокопрочного (модифицированного) (ВЧ40–ВЧ60) и легированного чугуна (ЧХ, АЧС), на производственных площадях предприятий концерна - ООО «КАШИРСКИЙ ЦЕНТРОЛИТ» и алюминиевых сплавов (АК9, АК9М2 и др.) методом литья под высоким давлением, на площадях - ООО «АЛВЭМЗ». Современные технологические решения и производство изделий «под ключ» помогут оптимизировать Ваши производственные процессы и обеспечить стабильное качество продукции.

Токарные, фрезерные, сверлильные, строгальные работы.

Услуги по ремонту оборудования.

Металлообработка.

Изготовление и ремонт пресс-форм для РТИ и пластмасс, валов ( до Ø600мм и L=6000мм), валков, роликов, цепей. Полный цикл изготовления изделий по чертежам. Термообработка, электроэрозия, круглая и плоская шлифовка (точность до 0, 005 мм). Парк фрезерного, токарного (ЧПУ и универсальные), расточного, зубонарезного оборудования, обрабатывающие центры с ЧПУ. Услуги по проектированию и 3D моделированию.

Точность, скорость, металл. Современная металлообработка на станках ЧПУ. Выполняем заказы любой сложности от мелких партий до серийного производства. Мы берем в работу сложные технические задания, где важна каждая микрона. Полный цикл механической обработки, собственный контроль качества и прозрачные цены. Гарантируем качество и четкое соблюдение геометрии. Превращаем ваш чертеж в надежную деталь!

Производство металлоизделий, резка металла.

Предприятие полного цикла по изготовлению металлоконструкций любой сложности. Есть все необходимые производственные мощности для выполнения заказов непрофильной продукции (оборудование для механической обработки металла, сварочное оборудование, плазменная/лазерная резка, гибочные станки, сверлильные станки, окрасочное оборудование, малярная камера и т.д.).

Наше предприятие занимается обработкой металла и изготовлением металлических изделий на заказ.Мы выполняем работы любой сложности — от единичных деталей до серийного производства.Мы предлагаем:токарные и фрезерные работы, резку металла, сварочные работы.Также на нашем производстве используются современные станки ЧПУ, что позволяет изготавливать детали быстро и с высокой точностью. Это обеспечивает стабильное качество продукции и соблюдение сроков.Мы работаем со сталью, нержавеющей сталью, алюминием и другими металлами, применяя современное оборудование и проверенные технологии.Сотрудничаем с предприятиями различных отраслей и гарантируем надежный результат.Наша цель — качественная работа, ответственность и удобство для каждого клиента.

Механическая обработка, лазерная резка листов и труб, гибка, сварка металлоконструкций.

Производство металлоконструкций, металлоизделий, сварочные работы, монтажные работы, абразивоструйная обработка, покраска.

Имеем токарные, фрезерные, координатно-расточные станки. Можем изготовить по чертежам образцам детали. Любой сложности.

Металлообрабатывающий завод полного цикла от выпуска конструкторской и технологической документации до отгрузки готового изделия и узла. Основными направлениями являются токарно-фрезерные работы, э/эрозионная проволочная резка, штамповка, лазерная резка и гибка листового металла и различных профилей, термообработка и гальваническое покрытие, сварочные работы

Предприятие разрабатывает и изготавливает: технологическое оборудования для нефтехимической, газовой, энергетической и машиностроительной отраслей промышленности. контейнеры-цистерны для хранения и перевозки углеводородов и химических продуктов, аппараты емкостные различных модификаций; металлические конструкции и изделия; запасные части для грузовых вагонов: триангель, крышка люка полувагона; осуществляет лазерную, плазменную резку металла и механическую обработку деталей. Производственные мощности и технические возможности: На имеющемся оборудовании для механической обработки предприятие может осуществлять: токарные работы по обработке заготовок (типа вал) на токарно-винторезных станках диаметром до 1000мм. включительно и длиной до 4500мм. включительно; токарно-карусельные работы по обработке заготовок диаметром до 2500мм и высотой до 1000мм; работы на станках с ЧПУ фрезерной и расточной группы с максимальным габаритами рабочего пространства по осям X, Y и Z – 1500х1000х1000 соответственно, но в зависимости от вылета устанавливаемого инструмента и конфигурации устанавливаемой заготовки; зубофрезерные работы: максимальный модуль нарезаемых прямозубых колес – 10, максимальный диаметр – 800мм; зубострогальные работы: максимальный модуль нарезаемых прямозубых колес – 6, максимальный диаметр – 320мм; работы, производимые методом строгания горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей деталей и заготовок с максимальными габаритными размерами L, B и Н – 4000х1250х1120 соответственно. На имеющемся заготовительном оборудовании предприятие может осуществлять: гильотинные работы, толщина листа до 12мм. включительно, ширина до 3200мм. включительно; вальцовку заготовок из листового проката в холодном состоянии рабочей шириной до 3000 мм, толщиной до 12мм, диаметром вальцовки обечаек от 300 до 3200мм в зависимости от толщины и ширины листа; лазерную резку по программе углеродистой стали толщиной до 25мм, нержавеющей – до 20мм; алюминия – до 16мм деталей и заготовок, вписывающихся в габаритные размеры рабочего пространства 1500х3000 мм; плазменную резку по программе углеродистой стали толщиной до 55мм, нержавеющей – до 55мм; алюминия – до 38мм деталей и заготовок, вписывающихся в габаритные размеры рабочего пространства 2000х12000мм; газовую резку по программе углеродистой стали толщиной до 150мм, деталей и заготовок, вписывающихся в габаритные размеры рабочего пространства 2000х12000мм; гибку на листогибочном прессе с программным управлением, усилием 320 тн на длине до 3000мм в зависимости от толщины заготовки (0,75÷12мм). На предприятии освоены такие виды сварки: ручная электродуговая, автоматическая под флюсом, механизированная плавящимся электродом в среде защитных газов, аргонодуговая. Контроль качества сварных швов осуществляется при помощи ультразвука.

Нижегородский пружинный завод предлагает услуги по производству пружин, трёхмерной и двухмерной гибки проволоки На предприятии работает современное оборудование: одноголовочные и двухголовочные станки с ЧПУ, станции гибки проволоки в 2D и 3D-формате, запущена линия для производства пружин типа ZIG-ZAG,уникальные станки для формовки изделий из штрипса, мультиформер для изготовления пружин и 3D-гибки проволоки до 4,5 мм,мультиформер для изготовления пружин и 3D-гибки проволоки от 1,4 мм и более. Каждое изделие проходит 4 ступени ОТК: входной контроль, журнал первой детали, периодический контроль, выходной контроль. Завод аттестован в соответствии с системами менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001 — 2015, ISO 9001:20015 «Производство частей и принадлежностей автомобилей»

Изготовление и обработка металлоконструкций, лазерная резка.

Токарные работы на станках с ЧПУ. Фрезерно-гравировальные работы на станке с ЧПУ.

Наша компания занимается металлообработкой, парк станков ленточнопильные автоматические станки, токарные станки с чпу, фрезерные станки с чпу, зубофрезерные станки, долбежные станки, протяжные станки, так же имеется пескоструйная камера и лазерный аппарат для чистки металлов, так же возможна сварка не крупногабаритных металлоконструкций, ждём постоянных заказчиков для сотрудничества!

Наша компания приглашает вас к сотрудничеству в области высокоточной металлообработки. Мы специализируемся на изготовлении деталей любой сложности, используя современное токарно-фрезерное оборудование с ЧПУ и опыт команды квалифицированных инженеров и операторов.

Механическая обработка на современном оборудовании всего в 15 минутах он центра Санкт-Петербурга. Квалифицированный персонал изготовит практически любые изделия по чертежам заказчика. Мы ценим своих заказчиков, поэтому качество и своевременное выполнения заказов для нас является первоочередной задачей. Мы не делаем дешево, мы не делаем быстро. Мы делаем качественно и в срок!!!

Выполнение токарных работ на станке с ЧПУ PUMA 5005 XLB Диапазон обработки: Макс. диаметр проворота над станиной, мм 880 Макс. диаметр проворота над суппортом, мм 817 Макс. диаметр обработки, мм 550 Рекомендуемый диаметр обработки, мм 380 Расстояние между центрами, мм 3 040 Макс. диаметр прутка, мм 165,5

Наша компания специализируется на оказании профессиональных услуг в сфере высокоточной металлообработки на фрезерных и токарных станках с ЧПУ. Находимся в Нижнем Новгороде, но отправляем детали транспортными компаниями по всей России. Специализируемся на серийном выпуске деталей из алюминия, стали, нержавейки, полимеров.

Сварочное производство аттестовано по стандартам НАКС. Выполняем все виды сварочных работ для промышленного и строительного сектора. Работаем с различными марками сталей, сплавами и металлами, обеспечивая соединения высокой прочности и надежности. Сварка трубопроводов для: Нефтегазодобывающее оборудование (НГДО) Горнодобывающее оборудование (ГДО) Котельное оборудование (КО) Строительные конструкции (СК) + опоры Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств (ОХНВП)

В нашем ассортименте большой выбор металлопроката. Так же на нашем производстве имеется станочный парк и можем предложить: Резка металла до 16 мм; Гибка металла (по чертежам); Сварочные аппараты; Гравировочный станок; Порошковая окраска металлоизделий; Листо-правильный станок; Ленточнопильный станок.

Изготовление сложных и трудоемких изделий и механизмов для атомной, авиационной, оптической, газовой промышленностей – прецизионные изделия, требующие особых методов обработки и усиленного контроля на всех этапах производства.

Токарно-фрезерные, расточные, сварочные работы.

Проектирование и производство корпусных изделий из металла.

Производственный цех по металлообработке. Выполняем токарные и фрезерные работы на станках с ЧПУ и универсальном оборудовании: изготовление деталей по чертежам и образцам, мелко- и среднесерийное производство, доработка/ремонт узлов. Работаем с конструкционными сталями, нержавейкой, алюминием, цветными сплавами. Контроль размеров, соблюдение сроков, понятная коммуникация, выдаём закрывающие документы. Берёмся за срочные заказы, если есть окно в производстве.

Токарные работы на ЧПУ: макс. D обработки-620мм, РМЦ-1500мм Фрезерная обработка на ЧПУ: Рабочее поле 400х1000 Сверлильные работы на ЧПУ: Рабочее поле 1600х2000 Роботизированная сварка мелкосерийных и крупносерийных изделий. Гибка и вальцовка: Вальцовка листов- до 12мм: гибка труб и профиля. Изготовление Резервуаров до 100м3 Изготовление строительных металлоконструкций до 150тн в месяц.

Завод металлоконструкций ПМК Парк находится в городе Хабаровск Проектирование зданий и сооружений Предоставляем услуги по разработке КМД Изготовлению металлоконструкций Лазерная резка металла Горячее цинкование Порошковое окрашивание

ООО «Брянский завод металлообработки», настоящее время расширяет сферу деятельности с целью увеличения номенклатуры изделий, ориентируясь на долгосрочное взаимовыгодное сотрудничество и возможного участия в мех. обработке изготавливаемых деталей и сборочных единиц в рамках импортозамещения и кооперации, а также оказания помощи в повышении объёмов производства и запасных частей. Завод обладает всеми имеющимися на сегодняшний день технологиями обработки различных металлов и изготовления от единичного до серийного выпуска высокоточных корпусных деталей, валов, с квалитетом до IT5, шестерен и сборочных единиц. Имеются участки сварки, гибки, сборки, окраски, плазменно-лазерной резки, а также располагаем широко развитой кооперацией по изготовлению заготовок различными методами литья, горячей и холодной штамповки, термообработки, проведением гальвано покрытия. Проводиться разработка, оформление тех. специалистами собственной ТД и программного обеспечения для полного цикла обработки и приёмки.

Услуги в области металлообработки. Наш цех в Ярославле оснащен для решения широкого спектра задач: Серийное и мелкосерийное производство Изготовление опытных образцов (с оптимизацией затрат на наладку) Сложная токарно-фрезерная обработка Ключевые возможности: Токарная обработка с ЧПУ Приводной инструмент: Ø250×1000 мм Стандартная: Ø250×1500 мм Прецизионное фрезерование 3D-обработка до 1300×700×700 мм Уникальные технологии: Гидроабразивная резка (2000×3000×100 мм) Электроэрозия (450×550×500 мм) ТВЧ-закалка (100 кВт) Шлифовка до 3000 мм Для оперативного расчета: Чертежи с допусками (обязательно) 3D-модели в STEP (желательно) Планируемые объемы Почему мы? Собственная производственная база в Ярославле Полный цикл от металла до готовой детали Гибкие условия для постоянных клиентов Отправьте заявку на расчет – подготовим КП в течение 1 рабочего дня!

Мы поставляем: муфты фрикционные (фрикционы), валы, шестерни, винты, ленты тормозные; токарные патроны, кулачки, УДГ, люнеты, задние бабки; ремни, подшипники, СОЖ; резцы, фрезы, свёрла; фрикционные диски, муфты ЭТМ, ЭМЩ; виброопоры ОВ-31, ОВ-70. Муфты МУВП и МЗ, втулки МУВП, кольца МУВП, пальцы к муфтам МУВП Редукторы и мотор-редукторы, двигатели и сервопривода Мы работаем со станками 16к20, 1м63, 1к62, 1к62Д, 2Н125, 2Н135, 2Н150 и другими. Так же занимаемся металлообработкой и предлагаем изготовление деталей кручения, таких как валы, шестерни, винты, оси, втулки и другие. Также выполняем: токарную обработку; фрезерную обработку; зуборезные работы; термическую обработку деталей; сверление отверстий в металле; расточные работы.

Токарная, фрезерная, плоско-шлифовальная обработка, сборочные работы (гидравлика, электрика, пневматика, механика), сварка металло-конструкций, резка сложных материалов в размер.

Компания «ГидроАрсенал» успешно работает на Российском рынке с 2002 года и зарекомендовала себя одной из ведущих производственных компаний в области разработки технологического оборудования для автомоечных комплексов различного вида транспорта. На сегодняшний день основными потребителями нашей продукции являются автомойки, предприятия пищевой и перерабатывающей промышленности, жилищно-коммунального хозяйства, дорожно-эксплуатационные организации. «ГидроАрсенал» имеет собственное производство, которое постоянно расширяется и модернизируется соответственно времени.

Разработка литейной технологии, построение 3Д отливок и модельной оснастки, изготовление модельной оснастки на станках ЧПУ.

Мы производим оснастку для типографий по всей России и странам СНГ. В связи с расширением токарного цеха, появилась возможность брать внешние заказы на токарно-фрезеровочные работы.

Ниже приведены ключевые ТТХ нашего оборудования: Токарно–фрезерную обработку валов длиной до 1900 мм. И диаметром до 400 мм. Нарезание наружных шлицов, шпоночных пазов, разной конфигурации, нарезание наружных зубьев, обработка торцевых отверстий и пазов. Фрезерную обработку сложно профильных деталей большого габарита до 1600х3000мм. Вес заготовки до 10 тонн. С дополнительной поворотной головой по 4 и 5 осям. Лазерной резке металла с размером листа 3000 x 1500 мм. Толщиной: оцинкованная сталь до 6 мм, нержавейка до 6 мм, сталь до 12 мм. Гидроабразивная резка металла с размером листа 2000х3000мм. Максимальный вес листа 700 кг. Обрабатываемая толщина 0,5 мм до 70 мм. Возможность резки под углом. Обрабатываемые материалы: сталь, алюминий, медь, латунь. Гравировально-фрезерный обработка материала размер листа 1500х3000мм. Обрабатываемая толщина до 50 мм. Обрабатываемые материалы: стэф, капролон, фторопласт, пластик, текстолит.

Многопрофильное предприятие по металлообработке.

ООО "Юнион" специализируется: - на производстве, изготовлении торцовых уплотнений насосов тепловых электростанций; - изготовлении запасных частей, деталей насосов; - на различной механической обработке металлов.

Специализируемся на изготовлении стандартных и нестандартных изделий на универсальных станках и станках ЧПУ. Работаем по техническому заданию заказчика.

Производство крепеже по ГОСТ, ИСО, ОСТ, DIN, чертежам, деталей из черной, цветной и нержавеющей стали.

Токарные работы на ЧПУ (автоматическая подача прутка).

Изготовление промышленного оборудования.

Решаем нестандартные задачи. Имеем опыт в различных работах. Изготовим от болта или втулки до масштабных проектов. На нашем сайте приведены фото работ. Изготовление сосудов высокого давления (полный цикл производства, сертификат/декларации соответствия ТР ТС 032); изготовление металлоизделий, механическая обработка металла, раскрой, покраска, термическая обработка, гальваника; сборо-сварочные работы; разработка КД.

Металлообработка.

Производство изделий из металла на станках ЧПУ.

Литейное производство АО «РУСТ-95» — производство полного цикла. Это значит, что потенциальному заказчику достаточно предоставить только чертёж будущей детали. Всю остальную работу по разработке технологии, изготовлении модельной оснастки, получения отливки, термообработки, упаковки и отгрузки завод берёт на себя. Для получения качественной продукции, производственные участки снабжены всем необходимым, современным оборудованием и материалами. Литейное производство оснащено современным оборудованием: формовочные линии производства компании «FAT» (Германия), «FTL» (Великобритания). Изготовление модельной оснастки осуществляется на 5-ти осевом станке с ЧПУ с использованием CAD/CAM/CAE систем проектирования. Разработка конструкции отливок производится с применением специализированного программного комплекса моделирования литейных процессов.

Занимаюсь металлообработкой. Имеется парк станков, токарный, фрезерный ЧПУ и электроэрозионный станок с ЧПУ.

Изготовление деталей из металла по чертежам.

Машиностроение.

Изготовление металлоконструкций.

ООО"МОКА" основанно в 1997 г Основные услуги, предоставляемые компанией: изготовление медицинских термоконтейнеров; услуги металлообработки.

Машиностроение, изготовление линий для переработки вторресурсов.

Производственная компания «Промматик» предлагает Вам широкий спектр услуг по металлообработке. Мы обладаем обширным парком современного промышленного оборудования и штатом высококвалифицированных специалистов, что позволяет нам выполнять заказы различной сложности.

Механическая обработка металла.

ГК АВиК комплексные решения по металлообработке. Предлагаем отечественные решения полного цикла – от проектирования до изготовления и логистики.

ООО ПКФ «Камафлекс» — предприятие, предоставляющее услуги и продукцию для автомобильной, станкостроительной и оборонной промышленности. Уникальность нашей компании заключается в том, что с 2006 года мы первые в России начали производить соединительную арматуру высокого давления. Руководствуясь идеей импортозамещения расходных материалов, деталей и комплектующих, в 2013 году мы ввели в эксплуатацию цеха по производству гидравлического оборудования, оснащенные современным металлообрабатывающим оборудованием итальянского производства, предназначенного для массового производства высокачественных резьбовых соединений высокого давления, способностью выпускать до 10 000 единиц изделий за смену. Наша производственная деятельность ведется в соответствии со стандартами системы менеджмента качества ISO 16949. Выпускаемая нами продукция имеет сертификаты соответствия. Компания ООО «Камафлекс» предоставляет комплексные услуги металлообработки на ЧПУ, включая поковка, фрезерные и токарные работы, любой сложности. Выполняем обработку на станках с числовым программным управлением по чертежам заказчика, гарантируя точность, повторяемость и высокий уровень качества на всех этапах изготовления. Наши клиенты получают готовые детали и узлы, соответствующие строгим допускам и требованиям отраслевых стандартов. Мы специализируемся на точных решениях и соблюдаем сроки. Наша цель — превратить чертеж заказчика в деталь, готовую к эксплуатации. Обеспечиваем прозрачные условия сотрудничества, конкурентные цены и индивидуальный подход. Оставьте заявку, присылайте чертежи — наши специалисты произведут оценку стоимости и сроков.

Разработка и производство машиностроительной продукции. Наша продукция делает работу тружеников удобной и эффективной. Наше производство оборудовано всеми необходимыми современными станками. Производственный парк компании оснащен современным высокотехнологичным оборудованием от профессиональных производителей.

Фрезерные • Токарные • Электроэрозионные ЧПУ работы Изготавливаем детали любой сложности по чертежам и образцам. Работаем с единичными заказами, малыми и серийными партиями. Наши возможности: Фрезерная обработка ЧПУ (3–4 оси) Токарная обработка ЧПУ Электроэрозионная обработка (проволока / прошивка) Высокая точность, стабильная повторяемость Материалы: сталь, нержавейка, алюминий, латунь, пластик и др. Почему выбирают нас: Работаем строго по ТЗ и допускам Инженерный подход — подскажем, как удешевить и упростить деталь Контроль качества на каждом этапе Реальные сроки без «завтраков» Опыт работы с производствами и подрядчиками Пришлите чертёж / 3D-модель / фото — быстро рассчитаем стоимость. Работаем с НДС и без, по договору. Нужны точные детали без переделок и срывов сроков? Напишите сейчас — рассчитаем ваш заказ и предложим оптимальное решение. Токарные работы ЧПУ: Точение валов, втулок, осей, фланцев Нарезка резьбы (внутренняя / наружная) Обработка тел вращения высокой точности Серийное и единичное производство Электроэрозионная обработка (ЭЭО): Проволочная электроэрозия Прошивная электроэрозия Сложные контуры, тонкие элементы Работа с закалёнными сталями и труднообрабатываемыми материалами Дополнительно: Изготовление деталей по образцу Мелкосерийное и серийное производство Подготовка и корректировка чертежей Подбор технологии для снижения себестоимости Производство деталей для оборудования, станков, механизмов

Уважаемые коллеги! Если вы ищете надежного партнера для металлообработки, который берет на себя полный цикл работ и гарантирует соблюдение сроков и параметров чертежей, — это предложение для вас. ООО «НКП НТО» специализируется на производстве сложных деталей, спецустройств и оснастки по технической документации заказчика. Мы не просто выполняем операции, а предлагаем готовое инженерно-производственное решение. Наши ключевые клиенты и компетенции — гарантия нашего уровня: Мы — проверенный поставщик для лидеров отрасли: Концерн «Калашников», АО «ОКБ «Аэрокосмические системы», НИТИ «ПРОГРЕСС», АО «Сарапульский радиозавод» и другие. Уникальный опыт в изготовлении специализированной оснастки (пресс-формы, вибрационные устройства, механизмы для натяжения арматуры) для заводов ЖБИ по всей России и СНГ. Что мы предлагаем: полный цикл производства на собственных мощностях Мы обеспечим весь процесс, что сэкономит ваше время и минимизирует риски: Токарная обработка: Универсальные станки (до Ø630 мм) и современные станки с ЧПУ (7 ед.) для высокой точности и повторяемости. Фрезерная обработка: Универсальные станки и обрабатывающие центры с ЧПУ (6 ед., включая 4-осевые) для сложного фасонного фрезерования. Шлифовка: Круглая (наружная/внутренняя) и плоская шлифовка для финишной точности. Вспомогательные и завершающие технологии: Термообработка для придания необходимых свойств металлу. Сварочные и слесарные работы. Электро-эрозионная обработка для изготовления сложных пресс-форм и деталей из твердых сплавов. Литье по выплавляемым моделям (ЛВМ / Точное литье). Строгий контроль качества на каждом этапе. Ваши выгоды от сотрудничества с нами: «Одно окно»: Все операции — от сырья до контроля — в рамках одного предприятия. Соблюдение сроков: Четкое планирование и значительный парк оборудования исключают простой. Гарантия качества: Соответствие самым строгим требованиям, подтвержденное опытом работы с оборонными предприятиями. Гибкость: Готовы работать как с единичными деталями, так и с серийными заказами. Для расчета стоимости и сроков изготовления просто направьте нам чертежи или техническое задание на ваши детали. Мы оперативно подготовим коммерческий расчет и обсудим детали.

Предлагаем выполнение токарных и фрезерных работ количеством от 1шт, в минимальные сроки изготовления. По договоренности выполняем срочные работы в выходные и праздничные дни, качественно без брака.

Мы готовы предложить металлоизделия на заказ. В перечень предлагаемых услуг входит: резка металла(листы, трубы, двутавры, швеллер и т.д), гибка листового металла, порошковая покраска, токарные и фрезерные работы. Также осуществляем сварочные работы. Всегда высокое качество и взаимовыгодные условия сотрудничества.

Занимаемся изготовлением металлоизделий металлоконструкций токарные работы плазменная резка

ООО «Атомнефтехим» является металлообрабатывающим предприятием полного цикла. Станочный парк состоит из: заготовительной группы, токарной группы, в том числе с ЧПУ, фрезерной группы, сверлильно-расточной группы, сварочного цеха, цеха сборки, а также сопутствующего оборудования. В сферу компетенции предприятия входят профессиональные навыки и знания для успешного выполнения поставленных задач. Приоритетными направлениями компании являются производство и поставка сложного, нестандартного оборудования по чертежам заказчика, а также оптовые поставки металлопроката.

Металлообработка.

Лазерная резка металла. Станок 6 кВт, рабочее поле 3000×1500. Толщина обрабатываемого металла Ст3 до 25мм Нержавеющая сталь до 12 мм Алюминий до 10 мм.

Современное многофункциональное предприятие с широким парком оборудования специализация детали не большого размера с высокой точностью от 1 шт.

Металлообработка для бизнеса и производства Оказываем услуги металлообработки для компаний и подрядчиков. Работаем на результат, по ТЗ и чертежам.

Изготовление и поставка конвейерных цепей и звездочек.

Изготавливаю детали заказчикам на токарном станке с ЧПУ Z-mat ts 400, станок лазерной резки. IRON MAC 1530 3KW, электроэрозионный станок IRON MAC 7735.

Работаем в сфере производства кованых металлоизделий с 1989 года. Собственные производственные мощности. Горячая ковка, художественная ковка, металлоконструкции.

Механическая обработка. Фрезерная обработка. Токарная обработка. Лазерная резка. Гибка, Сварка. Изготовление деталей методом литья (Сталь/Чугун).

Металлообработка полного цикла для промышленности и производства. Мы проектируем, изготавливаем и восстанавливаем сложные металлические изделия — от единичных деталей до серий. Выполняем профессиональный ремонт шнеков, рабочих колёс насосов, лопаток и лопастей компрессоров с восстановлением геометрии и ресурса. Наше ключевое направление — производство крепежа под конкретные нагрузки и условия эксплуатации: нестандартного, усиленного, импортозамещающего. Не «что есть», а что действительно работает. Современное оборудование, инженерный подход, строгий контроль качества и ответственность за результат — делаем металл надёжным.

Предприятие специализируется на механической обработке.

Наша компания представляет собой металлообрабатывающий комплекс полного цикла, специализирующийся на выполнении инжиниринговых проектов по фрезерной, токарной металлообработке, обработке листового материала, литья алюминия. На сегодняшний день, мы являемся производителем деталей, узлов и агрегатов для многих отраслей промышленности.

ООО «МС Реммаш» специализируется на полном цикле производства металлических изделий любой сложности. Наша производственная площадка занимается производством металлических изделий, серийным изготовлением деталей для сборочных производств, создает и выполняет проекты по импортозамещению. Мы работаем с заказами любого масштаба, обеспечивая лучшее качество и быстрые сроки выполнения. Доставка изделий до склада заказчика нашим транспортом. Основные технологические процессы нашей компании: Лазерная и плазменная резка листа и труб. Гибка листового металла. Порошковое окрашивание. Сварочные работы. Сборочные работы. Изготовление изделий на заказ.

Чпу токарно-фрезерные работы , изготовление металлоконструкций любой сложности.

Компания занимается производством электротехнического оборудования , большой опыт производства , собственная лаборатория и контроль ОТК на всех стадиях производства. Имеется сертификат ISO 9001. Производим лазерную резку , фрезеровку листового изоляционного материала, 3D печать, токарно-фрезерные работы на ЧПУ, электроэрозионная резка , диффузионная сварка, пайка, листогибочные работы ЧПУ, намотка катушек, дросселей, реакторов, изготовление форм и деталей из стеклопластика, покрасочные работы. Осуществляем покрытие деталей цинком, хромом, никелем, оловом, серебром, химическое оксидирование. Испытания прочности электро-изоляции до 75кВ, нагрев токами до 8000А , камера климатических испытаний.

Общество с ограниченной ответственностью «Орский завод тракторных прицепов» было организовано в 2017 году как предприятие машиностроительной отрасли с полным циклом производства продукции гражданского, двойного и специализированного назначения в рамках ГОЗ с приемкой ВП МО РФ. ООО «ОЗТП» приглашает к сотрудничеству промышленные предприятия и готово предоставить широкий спектр услуг от изготовления готовой продукции до глубокой производственной кооперации: Наша компания объединяет самые востребованные услуги по металлообработке. Мы превращаем ваши чертежи и эскизы в готовые изделия, обеспечивая точность, качество и гибкий подход к заказам.

Машиностроительный завод «Техас» создан в 2019 году командой профессионалов с опытом работы на отечественных и зарубежных предприятиях данного профиля более 15 лет. ООО «Техас» – это предприятие, с собственной производственной площадкой, оснащенной современным оборудованием, командой профессионалов и единомышленников, имеющих огромный опыт работы на отечественных и зарубежных предприятиях данного профиля. ООО «Техас» имеет собственное производство по изготовлению автомобильных полуприцепов-цистерн и изготовлению любых изделий и конструкций из металла, нержавейки и алюминия, емкостного оборудования. В составе ООО «Техас» имеется собственное конструкторское бюро, позволяющее нам выпускать любые металлоконструкции по заказу клиента. Предприятие имеет весь парк необходимого технологического оборудования с оснастками, а также выполнение работ любой сложности: Плазменная резка металла толщиной до 120 мм. Четкий рез, размер листа 12000 х 2000; Сварка металла TIG, MIG (аргон и полуавтомат); Профилегибочные услуги: (профиль, двутавр, швеллер, труба); Кромкогибочные работы; Рубка металла до 12 мм; Вальцовка обечаек толщиной до 120 мм (конические, сферические и т.д.); Дробеструйная обработка металла (дробь, песок); Малярные работы; Полный цикл металлообработки: фрезеровка, расточка, сверловка, токарные работы и т.д. Работы на станках плазменной резки, профилегибки, фланжировки и т.д. Изготовление металлоконструкций. Изготовление емкостного оборудования.

Компания «ЭнергоТранс» была основана 2007 году. Основными видами производственной деятельности являются: - выполнение услуг по металлообработке, на современном технологическом оборудовании. - разработка и изготовление прицепной техники с предоставлением разрешительной документации, в соответствии с законодательством РФ. - ремонт и переоборудование эксплуатируемой прицепной техники и грузовых автомобилей, с предоставлением сертификата на услуги, выданный Госстандартом РФ.

ООО ПО "Салют” – предприятие полного цикла производства оснастки. Мы берем на себя весь процесс – от разработки конструкторской документации до изготовления и испытания готового изделия. Это гарантирует полный контроль качества на каждом этапе и сокращает сроки производства. Мы специализируемся на изготовлении инструментальной оснастки любой сложности, включая штампы, пресс-формы, нестандартную технологическую оснастку и малое технологическое оборудование. Наше предприятие обладает уникальным опытом в области инструментального и станкостроительного производств, что позволяет нам решать самые сложные задачи и предлагать оптимальные решения для ваших потребностей.