Резка пресс-ножницами в Пензе и области

Металлообработка в Самаре – полный цикл под ключ. Лазерная резка, токарка, фрезеровка, гибка, сварка, сборка. От проекта до готового изделия.

Изготовление деталей любой сложности.

Изготовление изделий из металла.

Производство низковольтной электроаппаратуры.

Основным направлением деятельности является механическая обработка металлов. Технический парк включает в себя более 200 единиц оборудования, из них 32 высокоточных станка с ЧПУ (токарной и фрезерной группы), позволяющих производить обработку деталей с габаритами от 5 мм, портально-фрезерный станок с зоной обработки 4000*2000 мм и шириной портала 2800 мм. Также предприятие имеет вакуумную печь ВЕГА-8, которая позволяет проводить термические процессы в вакууме при температуре до 1300°С – закалку, отпуск, отжиг и т.д. Одним из направлений деятельности ООО «Техкомплект» является производство жгутов и кабельных сборок гражданского и специального назначения. Полный цикл услуг по производству кабельно-жгутовой продукции и оборудования КИПиА и наличие собственных производственных мощностей позволяют нам предлагать комплексные решения задач, поставленных нашими заказчиками. Уже более 18 лет наша организация является надёжным поставщиком металлических изделий и услуг для машиностроительных предприятий Российской Федерации.

Наше предприятие работает в две смены, занимается изготовлением изделий любой сложности по чертежам заказчика. Площадь предприятия составляет более 3500 кв.м производственного помещения. Оборудование с ЧПУ лазер TruLaser 1030, гильотина HACO HLS, плазма, токарные станки, токарно-фрезерный, фрезерный станок, также имеем 3 ТВЧ печи, гидроабразив, карусельное оборудование со столом до 3000 мм и многое другое. Будем рады вас видеть в качестве наших заказчиков.

Наш завод является одним из старейших предприятий Саратовской области. На современном этапе это динамично развивающаяся организация, специализирующаяся на серийном изготовлении комплектующих различной сложности. Предприятие располагает современным парком станков с ЧПУ, прессами, установками лазерной сварки и резки металлов. На территории расположен малярный и столярный цеха. Основные технологические возможности сварочно-сборочного участка: Сварочный участок оснащен: • цифровым инверторным оборудованием: сварочными полуавтоматами MIG/MAG фирмы EWM, апаратами AC/DC аргонодуговой сварки фирмы Кетрре возможность сварки алюминиевых, титановых, медных сплавов, сварки конструкционной и нержавеющей стали. • машиной контактной сварки DALEX с цифровым блоком управления; возможность сварки алюминиевых, титановых сплавов, сварки конструкционной и нержавеющей стали. • автоматизированная лазерная установка ALFA-300 AUTO предназначена для автоматической сварки металлов по заданному контуру. Сварочные посты оснащены приспособлениями для проведения сборочно-сварочных работ, технологической оснасткой, средствами контроля. ОАО «Красноармейский механический завод» обладает парком различного оборудования для изготовления изделий и их деталей и узлов различного назначения со сложной механической обработкой для предприятий машиностроения. Механический участок предприятия осуществляет механическую обработку заготовок и готовых металлоконструкций. А так же выпускает нестандартные метизы, болты. Фланцы и прочие элементы. Механический участок оснащен: • сверлильными станками с максимальным диаметром сверления до 30 мм.; • токарно-винторезными станками с максимальным диаметром обработки до 500 мм.И длиной 1500 ММ. Токарная группа состоит из станков следующих моделей: • 16К20, I Кб2, • Прутковые автоматы- SCHAUBLIN 128$ • Станки с ЧПУ - 1325Х30, станок с чпу / HAAS ST-10•, СТАНОК С чпу / HAAS CL SPINNER ТС 32 МС; MINI-88 • SMART-TCO Фрезерная группа состоит из станков: • 6T8011, FSS400/PS. 012. 6Н13П, 6P82, станки с ЧПУ - НАМ 2», который оснащен автоматическим устройством смены инструмента на 10 позиций: • Micron WF 3DCM, вертикально фрезерный обрабатывающий центр VF-2 HAAS, оснащенный устройством смены инструмента на 20 позиций, с длиной стола 914 мм и шириной 457 мм и максимальным весом заготовки 1300 кг; • kVL-650 (вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры с высокой точностью обработки) ; DECkEL FP4NC Основные технологические возможности заготовительного участка • ленточнопильный станок по металлу HBS-916, позволяющий резать заготовки диаметром 225 мм, 225 мм (под углом 90 0), 180 мм, 180 мм (под углом 45 0 ); • установка плазменной резки Мультиплаз 15000, позволяющий резать в любом пространственном положении заготовки из стального листа толщиной до 50 мм; • ножницы гильотинные по металлу TS, позволяющие резать листы толщиной до 6 мм; • пресс листогибочный ИЫ4З0 А, усилием 100 т.с.; • пресса кривошипные усилием 25;40;63; 100; 160 т.с.; • пресса гидравлические усилием 10, 63, 100,400 т.с. • оптоволоконный лазерный станок MetalTec 1530В для резки металла толщиной до 4ммм деталей любой конфигурации.

1. Стальное и чугунное литье. Максимальный вес отливки до 700 кг. Разработка и изготовление литейной оснастки. Последующая мехобработка отливок. 2. Изготовление сложных сварных металлоконструкций, в тч с мехобработкой. 3. Изготовление полного цикла сложных и габаритных узлов и агрегатов по чертежам заказчика. 4. Изготовление нестандартного оборудования. 5. Механическая обработка - токарная - макс длиной до 5 метров, диаметром до 700 мм. - токарно - карусельная диаметром до 1500мм - фрезерная - длиной до 4 метров - расточная - мехобработка на станках ЧПУ Haas - ремонт гидроцилиндров автокранов, экскаваторов, манипуляторов, автогидроподъемников - текущий, средний и капитальный ремонт автокранов, автогидроподъемников и манипуляторов. - капитальный ремонт токарных фрезерных, расточных станков - пескоструйная обработка крупногабаритных конструкций с последующим ремонтом и окраской.