Обработка в галтовочном барабане в Пензе и области

Металлообработка в Самаре – полный цикл под ключ. Лазерная резка, токарка, фрезеровка, гибка, сварка, сборка. От проекта до готового изделия.

"ТД ЭНЕРГИЯ" Мы — крупнейший надежный поставщик металлических заготовок для машиностроения, сельского хозяйства и нефтегазовой отрасли с 10-ти летним стажем. Современное оборудование, отлаженные процессы и индивидуальный подход позволяют нам предлагать услуги высокого качества в кратчайшие сроки.Работая с нами, вы получаете не только высокоточные металлические заготовки, но и минимизируете свои производственные риски.1000+ довольных клиентов из Самары, Самарской области, Пензы, Ульяновска, Оренбурга, Саратова, Тольятти и других регионов России и СНГ.

Производство и проектирование промышленного оборудования Оборудование для металлургии, золотодобычи, строительства, горнодобывающей и химической отраслей.

Компания «ФЛИМ» является разработчиком и производителем запатентованных противоугонных замков и имеет опыт металлообработки более 25 лет. На производственной территории предприятия площадью более 3000 м2 размещены: Профессиональная конструкторско-технологическая служба; Токарные и фрезерные станки с ЧПУ; Шлифовальное, координатно-расточное, прессовое оборудование; Оборудование для термической обработки высокоуглеродистых и инструментальных сталей: объемная закалка и установка ТВЧ; Оборудование для гидроабразивной и дробемётной обработки. Система менеджмента качества компании «ФЛИМ» сертифицирована на соответствие требований ГОСТ Р ИСО 9001-2015. Этот стандарт основан на таких принципах, как клиентоориентированность, мотивация и вовлеченность руководства, процессный подход и постоянное совершенствование. Применение IS 9001 помогает гарантировать, что заказчики стабильно получают качественные продукцию и услуги. Компания ФЛИМ оказывает следующие услуги по обработке деталей: Обработка деталей резанием Материал: Черные и цветные металлы, фторопласт и полиамид. Габариты обрабатываемых деталей: корпусные изделия от 5 до 500 мм и весом до 300 кг; валы диаметром от 3 до 400 мм, длиной до 500 мм и весом до 300 кг. Точность обработки от 5 квалитет и выше. Термическая обработка Материал: стали: углеродистые, легированные, нержавеющие, жаропрочные Габариты обрабатываемых деталей: до 500 мм по большей стороне Типы обработки: объёмная закалка, закалка токами высокой частоты, отпуск

Автоматно-токарное производство по серийному и мелкосерийному выпуску деталей вращения из автоматных сталей и сплавов цветных металлов для Российских и зарубежных предприятий машиностроения, строительных компаний, мебельных фабрик, изготовителей реабилитационных приспособлений и т.д. Конкурентная цена, малые сроки, высокое качество.

Токарные, фрезерные, сварочные работы, раскрой листа до 16 мм, термообработка и защитные покрытия. Работаем с черными, цветными и нержавеющими материалами. Изготовление запчастей для гусеничной техники.

Производство низковольтной электроаппаратуры.

Основным направлением деятельности является механическая обработка металлов. Технический парк включает в себя более 200 единиц оборудования, из них 32 высокоточных станка с ЧПУ (токарной и фрезерной группы), позволяющих производить обработку деталей с габаритами от 5 мм, портально-фрезерный станок с зоной обработки 4000*2000 мм и шириной портала 2800 мм. Также предприятие имеет вакуумную печь ВЕГА-8, которая позволяет проводить термические процессы в вакууме при температуре до 1300°С – закалку, отпуск, отжиг и т.д. Одним из направлений деятельности ООО «Техкомплект» является производство жгутов и кабельных сборок гражданского и специального назначения. Полный цикл услуг по производству кабельно-жгутовой продукции и оборудования КИПиА и наличие собственных производственных мощностей позволяют нам предлагать комплексные решения задач, поставленных нашими заказчиками. Уже более 18 лет наша организация является надёжным поставщиком металлических изделий и услуг для машиностроительных предприятий Российской Федерации.

Производство шестерен, узлов и деталей редукторов тяжелого машиностроения.

Наш завод является одним из старейших предприятий Саратовской области. На современном этапе это динамично развивающаяся организация, специализирующаяся на серийном изготовлении комплектующих различной сложности. Предприятие располагает современным парком станков с ЧПУ, прессами, установками лазерной сварки и резки металлов. На территории расположен малярный и столярный цеха. Основные технологические возможности сварочно-сборочного участка: Сварочный участок оснащен: • цифровым инверторным оборудованием: сварочными полуавтоматами MIG/MAG фирмы EWM, апаратами AC/DC аргонодуговой сварки фирмы Кетрре возможность сварки алюминиевых, титановых, медных сплавов, сварки конструкционной и нержавеющей стали. • машиной контактной сварки DALEX с цифровым блоком управления; возможность сварки алюминиевых, титановых сплавов, сварки конструкционной и нержавеющей стали. • автоматизированная лазерная установка ALFA-300 AUTO предназначена для автоматической сварки металлов по заданному контуру. Сварочные посты оснащены приспособлениями для проведения сборочно-сварочных работ, технологической оснасткой, средствами контроля. ОАО «Красноармейский механический завод» обладает парком различного оборудования для изготовления изделий и их деталей и узлов различного назначения со сложной механической обработкой для предприятий машиностроения. Механический участок предприятия осуществляет механическую обработку заготовок и готовых металлоконструкций. А так же выпускает нестандартные метизы, болты. Фланцы и прочие элементы. Механический участок оснащен: • сверлильными станками с максимальным диаметром сверления до 30 мм.; • токарно-винторезными станками с максимальным диаметром обработки до 500 мм.И длиной 1500 ММ. Токарная группа состоит из станков следующих моделей: • 16К20, I Кб2, • Прутковые автоматы- SCHAUBLIN 128$ • Станки с ЧПУ - 1325Х30, станок с чпу / HAAS ST-10•, СТАНОК С чпу / HAAS CL SPINNER ТС 32 МС; MINI-88 • SMART-TCO Фрезерная группа состоит из станков: • 6T8011, FSS400/PS. 012. 6Н13П, 6P82, станки с ЧПУ - НАМ 2», который оснащен автоматическим устройством смены инструмента на 10 позиций: • Micron WF 3DCM, вертикально фрезерный обрабатывающий центр VF-2 HAAS, оснащенный устройством смены инструмента на 20 позиций, с длиной стола 914 мм и шириной 457 мм и максимальным весом заготовки 1300 кг; • kVL-650 (вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры с высокой точностью обработки) ; DECkEL FP4NC Основные технологические возможности заготовительного участка • ленточнопильный станок по металлу HBS-916, позволяющий резать заготовки диаметром 225 мм, 225 мм (под углом 90 0), 180 мм, 180 мм (под углом 45 0 ); • установка плазменной резки Мультиплаз 15000, позволяющий резать в любом пространственном положении заготовки из стального листа толщиной до 50 мм; • ножницы гильотинные по металлу TS, позволяющие резать листы толщиной до 6 мм; • пресс листогибочный ИЫ4З0 А, усилием 100 т.с.; • пресса кривошипные усилием 25;40;63; 100; 160 т.с.; • пресса гидравлические усилием 10, 63, 100,400 т.с. • оптоволоконный лазерный станок MetalTec 1530В для резки металла толщиной до 4ммм деталей любой конфигурации.

Производство отливок по ХТС из стали и чугуна. Механическая обработка отливок и деталей по чертежам заказчика.