ООО «Быстрый Токарь»

Выполняем заказы на автоматах продольного точения, лазерная резка, гальваника, штамповка, эрозионная резка, шлифовка круглая, внутренняя, бесцентровая, плоская.

Токарная, фрезерная обработка металла, лазерная резка металла, гибка металла, производства нестандартного оборудования.

ООО "Айбиэл Проджектс" уже несколько лет решает самые разнообразные задачи в области зубчатых передач и редукторной техники. Приоритетом для нас является высокое качество продукции отечественного производства по доступным для наших Заказчиков ценам. Наши основные направления деятельности: 1. Изготовление деталей по образцам или конструкторской документации Заказчика; 2. Выполнение отдельных технологический операций по запросу Заказчика; 3. Разработка и изготовление редукторов/мотор-редукторов; 4. Ремонт, как зарубежных (Flender, Brevini, SEW-Eurodrive), так и отечественных редукторов. 5. Выполнение НИР и ОКР по разработке и последующего изготовления изделий. Причины, по которым стоит сотрудничать с нами: 1. Наличие собственного производства, обеспечивающего полный цикл изготовления; 2. Наличие ОТК, исключающее поставку некачественной продукции; 3. Конструкторский и технологический штат, способный выполнить самые разнообразные задачи в области проектирования и технической реализации; 4. Осуществление сварочных работ; 5. Возможность произвести необходимую Вам термообработку (цементация, азотация, ТВЧ, объемное, вакуумное закаливание); 6. ЧПУ обработка. 7. Исправление брака нашими собственными силами.

Компания «Юферс» была основана в 1991 году, и самого первого дня главной миссией компании является: качественно и в срок удовлетворить производственные потребности заказчика в сфере механической обработке металлов и не металлических материалов. Накопленные, за многие годы, знания и навыки позволили нам организовать, практически замкнутый производственный цикл, в рамках одной организации. Сконсолидировав на своей площадке профессионалов, новейшие технологии в области обработки металлов и не металлических материалов путем механического воздействия, современное, высокопроизводительное оборудование – позволило нам выполнять самые технологически сложные задачи заказчика. Производство ориентировано на серийный выпуск продукции, чему способствует наш станочный парк, который насчитывает более ста единиц разнопрофильного оборудования. В составе несколько единиц универсальных токарных и фрезерных станков – позволяют выполнять простые, мелкосерийные заказы, более десяти единиц современных токарных, токарно-фрезерных станков с ЧПУ – дают возможность изготовить сложные высокоточные детали различных диаметров и форм в серийном исполнении, свыше двадцати единиц высокопроизводительных токарных автоматов продольного точения с ЧПУ – смогут осилить крупные партии токарных деталей. Больше 20 единиц кулачковых автоматов продольного точения – делают возможным изготовление сверх крупных партий токарных деталей. Много осевые обрабатывающее центры – выполнят фрезерные работы любой сложности. Установки Лазерной и Гидроабразивной резки произведут раскрой листового материала, вальцовочные и гибочные установки придадут необходимую форму. Слесарный и сварочный участки произведут сварку и окончательную сборку вашего изделия. Собственный склад цветного и черного металлопроката, различных пластиков, а так же крупнейшие поставщики северо-западного региона нашей страны, обеспечат фактически моментальный запуск производства после согласования. Таким образом, обращаясь в нашу организацию вы получаете: практически полный спектр услуг в сфере металлообработки, профессиональный подход, высокое качество производства, желаемые сроки и все это по конкурентной цене.

Механообрабывающее предприятие. Токарная, фрезерная, круглошлифовальная обработка габаритных деталей.

Гальваническая обработка.

Наше производственное предприятие специализируется на высокоточной обработке деталей на станках ЧПУ для различных отраслей промышленности и производственных предприятий Производство изделий по чертежам, эскизам и образцам из различных материалов: инженерных пластмасс, стали, нержавеющей стали, бронзы, латуни, меди, капролона. Изготавливаем всевозможные детали тел вращения: фланцы, валы, оси, переходники, штуцеры различных видов, фитинги и многое другое. Работы выполняют мастера высшей категории со стажем от 10 лет. Обрабатываемые детали на токарных станках с ЧПУ. - максимальный диметр заготовки над суппортом – 360 мм; - максимальный диаметр обработки над станиной – 500 мм; - максимальный диаметр устанавливаемой заготовки над станиной – 630 мм; - максимальная длина обработки – 1300 мм. Виды работ на токарном с ЧПУ 1. Точение цилиндрических и ступенчатых поверхностей. 2. Точение наружных конических поверхностей. 3. Обработка торцов и уступов. 4. Точение канавок прямых и фасонных, отрезка. 5. Сверление, зенкерование отверстий. 6. Растачивание отверстий. 7. Нарезание резьбы резцов, внутренней и наружной.

Термообработка быстрорежущей стали, алюминия, бронзы, Цементация, Аустенизация, Закалка бескислородная в аргоне, Закалка с криогенным охлаждением, Азотирование (как альтернатива ТВЧ), Низкотемпературное оксидирование титана, Нормализация, Отжиг в водороде, Отпуск снятие напряжений, Старение, Горячая запрессовка 75тн, Вытягивание нагоряче, Пескоструйная, дробеструйная обработка, Воронение, Термоциклирование, Устранение водородного охрупчивания. В наличии 40 печей различных размеров. Лаборатория мех и хим св-в.> Токарная обработка на станках с ЧПУ ф200/L1000. Распил заготовок до ф320мм.

Не большое производство, станки преимущественно токарной группы, повышенной точности, универсальный и ЧПУ. Габариты детали не более 400мм длинна 200 мм диаметр. Обработка любого материала: сталь, нержавеющая сталь, закаленная сталь, титан, бабит, бронза, латунь, дюраль и др. Изготовление сложных и особо сложных деталей по 6h , радиальное биение не более 0.005 мм соосность не более 0.01мм , контроль на станке, (видеозапись) также возможно выполнять простые фрезерные операции.

Фрезерная обработка металлов.

Компания СТЭЛС с 1992 года занимается ремонтом и обслуживанием станков, а с 2022 года фокусируется на полном цикле изготовления сложных производственных линий. Мы производим ленточнопильные станки, автоматические линии и дополнительное оборудование к ним. Наши изделия успешно эксплуатируются на многих предприятиях России и стран СНГ.

Отливки любой сложности с предварительной и чистовой мехобработкой, изготовление моделейбронза, латунь, чугун, сталь, нержавейка. Литейная продукция: отливки судовой арматуры: тройникивтулки, круги, вкладыши, рабочие колеса, корпусное литье, колена, фланцы. Зуборезные работы: венцы, шестерни, колеса , валы шлицевые, зубчатые, шевронные, рейки зубчатые, до ф 4200 ммL до 7000 ммL до 4000 мм, конички прямозубые ф 1600 мм, ф 850 мм, долбежка пазов и шлицов высотой до 1000 мм круговой зуб. Электроэрозия с возможностью обработки деталей массой до 5 тн, изготовления конусных отверстий, высота обработки 1000 мм. Токарная обработка ЧПУ: max р-р: 800х4000мм. Фрезерная обработка ЧПУ 4 оси max р-р: 4200х3700х1500. Токарно-карусельная обработка до ф3200 мм с возможностью обработки сферических поверхностей.

Инструментальное производство Завода АКС имеет штат сотрудников из высоко-квалифицированных конструкторов, инженеров и технологов для решения задач различной сложности, и широкий парк фрезерных и токарных станков с ЧПУ. Помимо изготовления пресс-форм, наша компания оказывает услуги по механической обработке изделий различной сложности по чертежам и ТЗ заказчика, в короткие сроки, сохраняя при этом высокое качество.

Механическая обработка на фрезерных станках с ЧПУ. Изготовления литейной оснастки для ЛВМ, ЛГМ.

Мы оказываем полный спектр услуг: от разработки трехмерных моделей, до изготовления тестовых образцов и запуска серийного производства изделий из металла и пластика.

ПК «Антей» оказывает услуги по производству изделий из металла (сталь, алюминий, цветные металлы) в Санкт-Петербурге. Доступно серийное производство и штучный выпуск металлоизделий (от 1 шт.).

Машиностроение и механообработка.

Наша компания занимается производством металлоконструкций любой сложности. Наше производство имеет полный цикл: от технического задания до контроля качества готовой продукции.