Литье по чертежам заказчика в Барнауле и крае

Информация отсутствует.

ООО "Ижевский металлургический завод" имеет большой опыт поставок высококачественной металлургической продукции на предприятия России и стран ближнего зарубежья на выгодных условиях в кратчайшие сроки: прессовые и молотовые поковки чугунное и стальное литье штамповки (трубопроводной арматуры, фланцев, колес) механическая обработка металлопрокат ( сортовой, листовой) алюминиевые плиты Наши специалисты всегда готовы обсудить с Вами запросы с текущими и плановыми потребностями.

Литейное производство Сталелитейный цех специализирован на производстве стальных отливок массой от 20 до 12000 кг из любых марок стали и чугуна СЧ18 - СЧ20: Отливки корпусов и крышек редукторов максимальной массой отливки 2,5 тонн, сталь 25Л II Зубчатые колеса диаметром до 2500 мм, сталь 45Л, ст. 32Х06Л II-III Втулки, муфты зубчатые массой до 3 тонн, ст. 45Л II Корпуса подшипников массой от 20 кг до 3 тонн, ст.25Л II; ст.35Л II Якоря Холла, Матросова, ПДС, Адмиралтейский массой от 200 до 2640 кг, клюза Гребные винты цельнолитые, диаметром до 3000 мм, массой до 2,5 тонны с приёмкой Речного Регистра России из сталей марки 25Л II — для речного судоходства Отливки для земснарядов — корпуса насосов, облицовки, рабочие колеса, бронедиски из стали 25Л II, 45Л II и 45 ГЛ II Звенья и ролики разливочных машин для чугуна из стали 45ГЛ с упрочняющей термической обработкой до твердости НВ 300 ед Опочная оснастка, масса опоки до 3,5 тонн Мульды завалочных машин до 1,5 м³ для мартеновских печей Отливки для шаровых соединений с ДУ300, ДУ400, ДУ500, ДУ900 мм Барабаны для грузоподъемных механизмов (мостовые краны) из стали 25Л II Футеровки, решётки, буферы, молотки Фасонное литьё деталей массой до 2500 кг из стали и чугуна СЧ20 Изложницы для отливок от 20 до 4000 кг Венцы диаметром до 3000 мм и массой до 2500 кг Отливки массой до 6 т. Марки стали – низкоуглеродистые, среднеуглеродистые, низколегированные, среднелегированные: 15Л – 50Л, 20ГЛ, 35ГЛ, 20ГСЛ, 20Г1ФЛ, 45ФЛ, 32Х06Л, 40ХЛ, 20ХМЛ, 20ХМФЛ, 35ХМЛ, 35ХГСЛ, 08ГДНФЛ, 12ДН2ФЛ 15ХЛ, 30ХЛ, 35ХГЛ, 20Х13Л, 12Х7Г3СЛ, 30Х7С3ГМЛ, 27Х5ГСМЛ, 30Х3С3ГМЛ, 03Н12Х5М3ТЛ, 03Н12Х5М3ТЮЛ Отливки с УЗК Отливки с высокими механическими свойствами, где требуются механические свойства после закалки с отпуском Отливки с низким содержанием серы и фосфора Будем рады возможности стать Вашим надёжным партнёром и внести вклад в успешную реализацию программ судоремонта. Приложение: каталог продукции по судоремонтной тематике.

Мы занимаемся тиражированием продукции. С целью оптимизации временных и материальных затрат мы совмещаем использование различного оборудования и технологических процессов для повышения производительности, снижения машинного времени и расхода материалов, инструмента, электроэнергии и т. д. на единицу изделия при производстве работ с обеспечением гарантированно высокого качества получения изделий (деталей), независимо от размера партии. Изготавливаем изделия как по чертежам Заказчика, так и разрабатываем чертежи по образцам. Основной принцип нашего предприятия: «Нет нерентабельных изделий — есть нерентабельные технологии». Для реализации нашей технической и ценовой политики мы используем следующие технологические процессы: Токарно-фрезерную и фрезерную металлообработку на станках с ЧПУ (в т. ч. высокопрочный крепёж) Универсальную токарную, фрезерную обработку и сверление деталей Изготовление деталей на шестишпиндельных токарных полуавтоматах до 40 мм и до 65 мм, на токарных автоматах до 25 мм Зубонарезание, в т. ч. мелкомодульных зубчатых колёс (например m=0,2 мм) Холодную штамповку (в т. ч. из нагартованной нержавеющей стали высокоточных плоских пружин) Наши мембраны и пружины уже 4 года в количестве 100000 шт работают у потребителей без нареканий. Преимущество изготовления нами мембран и пружин сразу из нагартованной нержавеющей стали заключается в том, что плоскостность, полученная при штамповке, не нарушается, как это было традиционно ранее при изготовлении данных изделий из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А после термообработки (требовалась очистка от окалины, галтовка, травление и рихтовка, никелирование и опять рихтовка). Циклическая стойкость изготавливаемых нами мембран и пружин, как минимум, не отличается от стойкости мембран и пружин, изготавливаемых ранее из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А, а в целом ряде случаев превосходит их за счёт наличия легирующих элементов Ni и Cr и сохранения нагартованного слоя, демпфирующего положительные напряжения, возникающие при циклических изгибах и кручении. Специальная конструкция наших штампов обеспечивает выполнение требований по обеспечению плоскостности, компенсации пружинения металла при гибке и вырубке, точность изготовления данных деталей. Изготовление и проектирование штампов Горячее прессование из латуни, алюминия, меди (например корпус соленоида) Глубокую вытяжку деталей из листового металла (например вытяжка стаканчиков и корпусов из листа АМГ 2М, Aisi 304 (предпочтительно из АМцМ)) Вакуумную формовку пластмасс Специализированное оборудование для изготовления проволочных металлокаркасов Гибку изделий из листового металла Лазерную резку Порошковую покраску Сварку: Сварку металлоконструкций на чугунной плите 1,5 х 3 м мультисистемными полуавтоматами Kempi 450 А KPS 4500 (в т. ч. Al, Ti, AISI и углеродистых сталей) Аргонодуговую сварку Al, AISI, Ti, углеродистых сталей Лазерную сварку Сварку электродами (в т. ч. Al, Ti, нержавеющих сталей, углеродистых) Например, изготавливаем рекламные металлоконструкции ТАС, павильоны остановок ожидания городского транспорта ПОГТ, ванны гидроабразивной резки, манипуляторы для сварки и напыления (габарит ДИП 500 L=5000 мм), Al и AISI трапы. Ремонт токарно-фрезерных и фрезерных станков с ЧПУ (например выставка резцедержателей) Ремонт универсальных станков Ремонт прессового оборудования Осуществляем продажу, поставку и подбор оборудования, блоков (из наличия и под заказ) под технологические потребности Заказчиков. Как китайского, так и российского производства Изготовление полок и проволочных каркасов

В условиях роста требований к локализации производства, сокращению сроков поставок и замещению иностранных поставщиков предлагаем производственные мощности ООО «СКЕТЕКС-АВТО» для изготовления литых металлических компонентов. Наша компания специализируется на серийном производстве деталей для промышленных предприятий и обеспечивает полный производственный цикл — от изготовления оснастки до выпуска готовой продукции. Наши производственные возможности: литьё под давлением кокильное литьё ХТС и Hot-Box литьё по газифицируемым моделям центробежное литьё механическая обработка изготовление оснастки лабораторный контроль качества Материалы: алюминий и другие цветные металлы чугун, сталь Компания имеет сертификат ИСО 9001 и имеет опыт работы с высокими требованиями к качеству продукции, включая автопром, ВПК и промышленное машиностроение. Отрасли, с которыми мы работаем: машиностроение автомобильная промышленность энергетика и электроника ВПК трубопроводная арматура промышленное оборудование и многие другие Мы готовы оперативно рассчитать стоимость изготовления ваших деталей по чертежам и предложить оптимальное производственное решение. В течение 48 часов подготовим: рекомендации по выбору или оптимизации технологии изготовления изделий предварительный расчёт стоимости оснастки и продукции оценку сроков запуска производства Исходные данные для расчёта: Чертежи детали, 3-D модель (при наличии) Требования к изготовлению, контролю Планируемый объём в месяц / год Информация по наличию у Вас оснастки

Механообработка.

Внедрение аддитивных технологий для повышения устойчивости бизнеса и экономической эффективности: 5D-печать с непрерывным углеволокном Печать металлом по технологиям SLM, BJ, WAAM с последующей механической ЧПУ обработкой и термической обработкой Крупногабаритная печать пластиком (до 1000 × 1000 × 1000 мм) Реверс-инжиниринг

ОАО «Белагромаш-Сервис имени В.М. Рязанова» (г. Белгород) представляет собой современный производственный комплекс с полным циклом металлообработки, механосборочным и литейным производствами. Мы предлагаем Вам надежного подрядчика для изготовления деталей, узлов, металлоконструкций и нестандартного оборудования по вашим чертежам и техническим условиям – от единичных образцов до серийных партий. Ключевые компетенции завода: Механическая обработка (токарная, фрезерная, расточная, шлифовальная, зубофрезерная) на станках с ЧПУ ведущих мировых брендов (Kitamura, Kovosvit, DMC и др.). Литейное производство по технологии литья по газифицируемым моделям (сталь, чугун, масса отливок до 250 кг). Изготовление металлоконструкций любой сложности, сварочные работы (Kemppi). Лазерная и плазменная резка трубного и листового проката (Messer, Bodor). Кузнечно-прессовая и термическая обработка (ТВЧ, печи до 1000 мм). Дробеструйная обработка (Wheelabrator), порошковая и жидкая окраска, цинкование, хромирование. Ремонт и обслуживание импортной сельхозтехники, изготовление запчастей. Предприятие сертифицировано по ISO 9001:2008, оснащено высокоточным оборудованием из Японии, Германии, Италии, Чехии, Южной Кореи. Мы гарантируем качество, соответствующее европейским стандартам, и соблюдение согласованных сроков. С подробным описанием технологических возможностей Вы можете ознакомиться в прилагаемой презентации. Приглашаем к долгосрочному взаимовыгодному сотрудничеству!

Предприятие производит отливку деталей из сплавов: Алюминиевых сплавов, Бронзовый сплав Латунный сплав. По чертежам,3D моделям, сканированным 3D моделям.

На предприятии имеется: конструкторско-технологический отдел; литейный цех, (отливаем чугун хтс, земля); механический цех (оборудование с ЧПУ токарное, фрезерное, деревообрабатывающее); сварочный участок; участок наплавки плазмой (ручная).

Компания размещает заказы по изготовлению и обработке деталей, изделий, металлоконструкций любой сложности на нескольких производственных площадках. Общие производственные мощности позволяют производить и обрабатывать до 1000 тн изделий в месяц. Станочный парк производственных площадей составляет более 300 единиц разнообразного оборудования, что позволяет выполнять заказы любой сложности.

Производим отливку из различных марок сталей, чугунов, цветных металлов по чертежам и моделям. Работаем по технологиям литья по газифицируемым моделям (ЛГМ) и литья по холодно-твердеющим смесям (ХТС). Современное литейное производство. Высокое качество и точные сроки исполнения.

Информация отсутствует.

Литье по вашим эскизам! На территории ООО "Курганский арматурный завод" располагается собственное литейное производство площадью 10 000 м2 с автоматизированной формовочной линией, что позволяет получать отливки методом ХТС массой до 5 тонн, производственная мощность - 800 000 тонн в год. Продукция сертифицирована в соответствии с требованиями ГОСТ ISO9001-2015 (ИСО 9001:2015). Качество продукции гарантировано контролем на всех этапах производственного процесса. Предприятие имеет собственное конструкторское бюро, готовы разработать изделия по специальным заказам. Так же изготавливаем и поставляет запорную трубопроводную арматуру . Наш партнер, который входит в группу компаний производит трансформаторы, электрошкафы и многое другое.

ООО «Фонд-Металл» предлагает: Изготовление деталей по техническому заданию заказчика из черных и цветных металлов, нержавейки, сплавов, спецсталей и т.п. Услуги по мехобработке: токарные работы, фрезеровка, сверловка, расточные работы и ЧПУ. Готовы к нестандартным задачам, мелким партиям, сложным чертежам. Обеспечим высокое качество и скорость выполнения заказа. Адекватные цены, выгодные условия оплаты.

Информация отсутствует.

Уважаемые коллеги! Прошу рассмотреть наше предприятие в качестве поставщика для снабжения вашего предприятия металлоизделиями изготавливаемые по чертежам заказчика. Наше предприятие имеет собственную производственные площади и широкий станочный парк, что позволяет нам в кратчайшие сроки производить изготовление и поставку следующего: Изготовление по чертежам запасных частей (валы, штоки, втулки, зубчатые венцы, колеса, шестерни, блока, грузовые барабаны для г/п кранов, полумуфты, муфты в сборе и др.). Крановое оборудование, крановые запчасти любой модификации. Запчасти к подъемно-транспортному оборудованию башенных кранов, козловых кранов, мостовых кранов, кран-балок. ООО ПК «Металлург» работает в данной области более 15 лет. За это время мы зарекомендовали себя как надежный, порядочный партнёр, выполняющий в полной мере взятые на себя обязательства. Мы заинтересованы в Вас, поэтому политика, которой мы следуем в сотрудничестве с Клиентами и Партнерами, всегда включает такие правила: Максимальное внимание к потребности клиента; Оперативное выполнение заказов; Индивидуальный подход к каждому клиенту; Доставка. Конфиденциальность.

Информация отсутствует.

Парк станков: 5 ЧПУ (токарно-фрезерная группа) Участок универсального оборудования (фрезерные, токарные, сверлильные станки) Листогибочная установка с ЧПУ Координатно-пробивной пресс Сварочный участок Слесарный участок (слесарные, сборочные работы) Галтовочная установка

Информация отсутствует.

Стальные и чугунные отливки с мехобработкой (токарная, фрезерная).

Информация отсутствует.

Российская компания «ДЕЦИМА» занимается обработкой металлов и нанесением покрытий на металлы, механической обработкой металлических изделий.

Машиностроительный завод полного цикла - лидерство в станкостроительной отрасли России по кузнечно-прессовому оборудованию для обработки металла давлением. Завод динамично и уверенно развивается, занимая лидирующие позиции в разработке и внедрению на рынки России и СНГ специального технологического кузнечно-прессового оборудования для использования этого оборудования в заготовительных участках, цехах заводов, предприятий, МСЦ (металло-сервисных центрах). Основное направление деятельности созданной машиностроительной компании – разработка технологий и производство специального технологического оборудования по обработке тонколистовых металлов давлением. Завод на собственных производственных площадях в городе Смоленск проектирует, комплектует, изготавливает, предварительно испытывает, сдаёт Заказчику, отгружает специальное технологическое оборудование: широкий ассортимент линий профилирования для производства любой формы стальных гнутых профилей, агрегатов продольной резки, агрегатов поперечного раскроя, машин для штамповки и перфорирования, машин правильных и подающих, прокатных станов профилегибочных, сменного профилирующего инструмента, валков и роликов формообразующих, ножей дисковых и съёмников для ножниц многодисковых, штампов гибочных, отрезных, пробивных, установок для изготовления спирально-фальцовочных труб разного диаметра и многое другое.

Наше предприятие осуществляет полный цикл производства, начиная от конструкторской разработки и заканчивая готовой продукцией. Компания осуществляет литье пластика и резины под давлением, лазерную резку, гибку, сварочные работы, штамповку и прочие процедуры. У нас имеется парк термопластавтоматов для литья пластмасс и прессов для изготовления изделий из резины. Мы предлагаем широкий спектр услуг – от дизайна и разработки чертежей до изготовления готовых изделий. Мы работаем с различными металлическими материалами, что позволяет нам создавать изделия высокого качества. Мы можем изготавливать как серийные изделия, так и индивидуальные заказы. Мы готовы работать с различными отраслями промышленности и предлагаем конкурентные цены на наши услуги. Наша команда состоит из опытных и квалифицированных специалистов, которые готовы выполнить любой заказ в кратчайшие сроки. Мы гарантируем высокое качество нашей продукции и строго соблюдаем все нормы безопасности при производстве металлических изделий. Мы готовы предоставить нашим клиентам консультации по всем вопросам, связанным с производством металлических изделий. Обращайтесь к нам и получите качественную продукцию по доступной цене!

Компания «Фаска-сталь» предлагает весь спектр услуг по металлообработке. Мы реализуем изготовление деталей по чертежам, эскизам или образцам Заказчика. Наша компания располагает современными высокоточными станками для осуществления полного цикла металлообработки. Мы осуществляем лазерную резку листового металла, высокоточную сварку, создание разнообразных металлоконструкций и изделий, выполняем порошковую покраску металла. Наше металлообрабатывающее оборудование – это станки для обработки металла: заготовок, деталей, изделий из различных сталей. Применение подобной техники позволяет наладить серийное производство деталей, оптимизировать и ускорить изготовление металлоизделий разной степени сложности.

«Завод Контакт» — производственное предприятие в Санкт-Петербурге, специализирующееся на металлообработке, изготовлении деталей и серийном выпуске продукции для различных отраслей промышленности. Основные направления деятельности: лазерная резка листового металла, труб и профиля, гидроабразивная резка, гибка листового металла, координатная пробивка, холодная и горячая штамповка, токарная и фрезерная обработка, все виды шлифования, электроэрозионная обработка, нарезка и накатка резьбы, навивка пружин, ротационная вытяжка, волочение и правка проволоки, холодная высадка, литьё пластмасс и алюминия под давлением, 3D-печать пластиком и металлом, лазерная гравировка, проектирование и ремонт пресс-форм.

Изготовление земснарядов, грунтовых насосов и запасных частей к ним. Литьё и мехобработка.

Разработка и изготовление узлов для среднего и тяжелого машиностроения. Изготовление оборудования для атомных станций. Изготовление оборудования для ВПК. Изготовление нестандартного оборудования любой сложности. Проведение строительных и монтажных работ. Разработка РКД и конструкторское сопровождение. Технический контроль качества на всех этапах производства и проведение приемо-сдаточных и периодических испытаний изделий.

Информация отсутствует.

Изготовление деталей и узлов.

РУСЭЛПРОМ – многопрофильный промышленный концерн - предлагает услуги высокоточного литья из серого (СЧ15–СЧ35), высокопрочного (модифицированного) (ВЧ40–ВЧ60) и легированного чугуна (ЧХ, АЧС), на производственных площадях предприятий концерна - ООО «КАШИРСКИЙ ЦЕНТРОЛИТ» и алюминиевых сплавов (АК9, АК9М2 и др.) методом литья под высоким давлением, на площадях - ООО «АЛВЭМЗ». Современные технологические решения и производство изделий «под ключ» помогут оптимизировать Ваши производственные процессы и обеспечить стабильное качество продукции.

Точность, скорость, металл. Современная металлообработка на станках ЧПУ. Выполняем заказы любой сложности от мелких партий до серийного производства. Мы берем в работу сложные технические задания, где важна каждая микрона. Полный цикл механической обработки, собственный контроль качества и прозрачные цены. Гарантируем качество и четкое соблюдение геометрии. Превращаем ваш чертеж в надежную деталь!

Информация отсутствует.

ООО «Брянский завод металлообработки», настоящее время расширяет сферу деятельности с целью увеличения номенклатуры изделий, ориентируясь на долгосрочное взаимовыгодное сотрудничество и возможного участия в мех. обработке изготавливаемых деталей и сборочных единиц в рамках импортозамещения и кооперации, а также оказания помощи в повышении объёмов производства и запасных частей. Завод обладает всеми имеющимися на сегодняшний день технологиями обработки различных металлов и изготовления от единичного до серийного выпуска высокоточных корпусных деталей, валов, с квалитетом до IT5, шестерен и сборочных единиц. Имеются участки сварки, гибки, сборки, окраски, плазменно-лазерной резки, а также располагаем широко развитой кооперацией по изготовлению заготовок различными методами литья, горячей и холодной штамповки, термообработки, проведением гальвано покрытия. Проводиться разработка, оформление тех. специалистами собственной ТД и программного обеспечения для полного цикла обработки и приёмки.

Разработка литейной технологии, построение 3Д отливок и модельной оснастки, изготовление модельной оснастки на станках ЧПУ.

Литейное производство АО «РУСТ-95» — производство полного цикла. Это значит, что потенциальному заказчику достаточно предоставить только чертёж будущей детали. Всю остальную работу по разработке технологии, изготовлении модельной оснастки, получения отливки, термообработки, упаковки и отгрузки завод берёт на себя. Для получения качественной продукции, производственные участки снабжены всем необходимым, современным оборудованием и материалами. Литейное производство оснащено современным оборудованием: формовочные линии производства компании «FAT» (Германия), «FTL» (Великобритания). Изготовление модельной оснастки осуществляется на 5-ти осевом станке с ЧПУ с использованием CAD/CAM/CAE систем проектирования. Разработка конструкции отливок производится с применением специализированного программного комплекса моделирования литейных процессов.

Информация отсутствует.

Уважаемые коллеги! Если вы ищете надежного партнера для металлообработки, который берет на себя полный цикл работ и гарантирует соблюдение сроков и параметров чертежей, — это предложение для вас. ООО «НКП НТО» специализируется на производстве сложных деталей, спецустройств и оснастки по технической документации заказчика. Мы не просто выполняем операции, а предлагаем готовое инженерно-производственное решение. Наши ключевые клиенты и компетенции — гарантия нашего уровня: Мы — проверенный поставщик для лидеров отрасли: Концерн «Калашников», АО «ОКБ «Аэрокосмические системы», НИТИ «ПРОГРЕСС», АО «Сарапульский радиозавод» и другие. Уникальный опыт в изготовлении специализированной оснастки (пресс-формы, вибрационные устройства, механизмы для натяжения арматуры) для заводов ЖБИ по всей России и СНГ. Что мы предлагаем: полный цикл производства на собственных мощностях Мы обеспечим весь процесс, что сэкономит ваше время и минимизирует риски: Токарная обработка: Универсальные станки (до Ø630 мм) и современные станки с ЧПУ (7 ед.) для высокой точности и повторяемости. Фрезерная обработка: Универсальные станки и обрабатывающие центры с ЧПУ (6 ед., включая 4-осевые) для сложного фасонного фрезерования. Шлифовка: Круглая (наружная/внутренняя) и плоская шлифовка для финишной точности. Вспомогательные и завершающие технологии: Термообработка для придания необходимых свойств металлу. Сварочные и слесарные работы. Электро-эрозионная обработка для изготовления сложных пресс-форм и деталей из твердых сплавов. Литье по выплавляемым моделям (ЛВМ / Точное литье). Строгий контроль качества на каждом этапе. Ваши выгоды от сотрудничества с нами: «Одно окно»: Все операции — от сырья до контроля — в рамках одного предприятия. Соблюдение сроков: Четкое планирование и значительный парк оборудования исключают простой. Гарантия качества: Соответствие самым строгим требованиям, подтвержденное опытом работы с оборонными предприятиями. Гибкость: Готовы работать как с единичными деталями, так и с серийными заказами. Для расчета стоимости и сроков изготовления просто направьте нам чертежи или техническое задание на ваши детали. Мы оперативно подготовим коммерческий расчет и обсудим детали.

Механическая обработка. Фрезерная обработка. Токарная обработка. Лазерная резка. Гибка, Сварка. Изготовление деталей методом литья (Сталь/Чугун).

Наша компания представляет собой металлообрабатывающий комплекс полного цикла, специализирующийся на выполнении инжиниринговых проектов по фрезерной, токарной металлообработке, обработке листового материала, литья алюминия. На сегодняшний день, мы являемся производителем деталей, узлов и агрегатов для многих отраслей промышленности.

Завод Бордер — предприятие полного цикла, т.е. обладает всем необходимым для производства продукции: Собственное конструкторское бюро и инструментальное производство Точная штамповка и литье цветных металлов Различные виды механической обработки Гальваника Сборка конвейерно-постового типа. Большая часть производственных процессов автоматизирована и роботизирована. За последние 5 лет индустриальный парк предприятия прошел глубокую модернизацию, что позволило расширить номенклатуру, увеличить объемы и вывести качество на новый уровень. Производственные мощности позволяют выпускать более 6 млн замочных изделий в год. Факты: Крупнейший в России и один из крупнейших в мире (по данным журнала «Дверное дело»). Произведено около 80 млн замков и более 100 млн замков и фурнитуры, большая часть – в последнее 10-летие. Стратегический партнер ведущих производителей дверей в РФ. 100 моделей замков, более 500 их модификаций позволяют обеспечивать практически все потребности производителей дверей. Нашими партнерами являются ведущие производители входных и межкомнатных дверей. Качество и забота о потребителях. Товарный знак BORDER® - международный замочный бренд, единственный в стране дающий гарантию на продукцию 7 лет и обеспечивающий ее федеральной сервисной службой BORDER Service. Инновации в подходах. Первым предложили рынку не просто замки, а защитно-декоративные системы, которые обеспечивают не только взломостойкость двери, но и усиливают её дизайн. Современное предприятие. Постоянное обновление технологического оборудования, внедрение передовых методов организации производства позволяют неуклонно увеличивать возможности завода БОРДЕР.

Завод по производству водогрейных котлов НОРД расположен на территории опережающего социально-экономического развития города Череповца в Вологодской области. Производство оснащено современным металлообрабатывающим оборудованием, в том числе станками для плазменной резки металла, токарными, фрезерными станками с ЧПУ, сварочными автоматами. Это обеспечивает традиционно высокое качество продукции при более высокой производительности, позволяет сократить сроки выпуска изделий. 200+ специалистов работает на современных технологичных платформах, воплощая в жизнь идеи собственного конструкторского отдела. 900+ введено в эксплуатацию котлов, более чем на 900 мегаватт. 25+ года успешной работы на теплотехническом рынке.

1. Стальное и чугунное литье. Максимальный вес отливки до 700 кг. Разработка и изготовление литейной оснастки. Последующая мехобработка отливок. 2. Изготовление сложных сварных металлоконструкций, в тч с мехобработкой. 3. Изготовление полного цикла сложных и габаритных узлов и агрегатов по чертежам заказчика. 4. Изготовление нестандартного оборудования. 5. Механическая обработка - токарная - макс длиной до 5 метров, диаметром до 700 мм. - токарно - карусельная диаметром до 1500мм - фрезерная - длиной до 4 метров - расточная - мехобработка на станках ЧПУ Haas - ремонт гидроцилиндров автокранов, экскаваторов, манипуляторов, автогидроподъемников - текущий, средний и капитальный ремонт автокранов, автогидроподъемников и манипуляторов. - капитальный ремонт токарных фрезерных, расточных станков - пескоструйная обработка крупногабаритных конструкций с последующим ремонтом и окраской.

«Тольяттинский Ферросплавный Завод» выплавляет до 200 тонн жидкого металла в месяц, обеспечивая потребности различных отраслей промышленности в высококачественных стальных и чугунных отливках с возможностью последующей обработки: Нефтегазовый комплекс: фланцы, фитинги, запорная арматура, корпуса насосов, крюковые подвески. Горно-металлургический комплекс: била, молотки, брони, футеровки, бронеплиты, дробящие и истирающие плиты, тигли. Энергетический комплекс: струбцины, шпильки, концевики креплений, защитные соединительные муфты. Машиностроительный комплекс: ступицы, картера, корпуса редукторов, корпуса электродвигателей, втулки, каретки, колеса, корпусные детали. Жилищно-коммунальное хозяйство: фланцы, фитинги, корпуса насосов, рабочие колеса. Строительный комплекс: литые наконечники для винтовых свай, комплектующие для съемной опалубки (клинья, гайки тяжей, струбцины, скобы, башмаки), инженерных систем (кровельные воронки, водоотводные устройства, дождеприемники и решетки, люки) и элементов благоустройства. Художественное литье на заказ. Производство ферросплавов. Мы изготавливаем такие ферросплавы как ферротитан ФТи70С1, ФТи70С0.5, ГОСТ4761-91, ФТи35С0.5, ферроникель ФН25-70, а также лигатуры с содержанием Cr, Ni, W, Мо, Со.

Производство электродвигателей с высотой оси вращения 71-400, мощностью от 0,55кВт до 500кВт. Литье. Мы изготавливаем сложные и ответственные отливки из чугуна и цветных металлов. Это значит, что корпус вашего будущего двигателя или любой другой детали рождается здесь, с нашим качеством. Заготовительное производство. У нас есть участки лазерной и плазменной резки. Лазер — для точных и чистых деталей из листового металла, плазма — для эффективной резки толстого металла. Мы быстро создаем заготовки любой конфигурации. Механообработка. Это наша ключевая компетенция. Мы выполняем токарные, фрезерные, расточные и другие виды обработки на современном оборудовании. Мы можем изготовить новую деталь «с нуля» или провести прецизионную обработку вашей заготовки. Готовы обсудить ваши проекты. Наш технический специалист готов предложить наиболее эффективное и выгодное решение именно для вас.

Производство башенных кранов и оборудования для заводов ЖБИ и ДСК.

Информация отсутствует.

Мехобработка, сварные конструкции.

Коротко о нас: Мех обработка металлоизделий. Металлообработка и изготовление по чертежам Заказчика. Токарные и фрезерные работы. Электроэрозионная обработка метала. Находимся в краснодарском крае г. Новокубанск. Собственное производство, более 2000 м2 производственных площадей и ангаров. Обширный парк станков ЧПУ по металлообработке.