Вальцовка листового металла в Липецке и области

АО «Курский электроаппаратный завод» рад предложить Вам сотрудничество в части изготовления оснастки, инструмента и готовой продукции из различных материалов. Наше предприятие одно из немногих в России, которое смогло сохранить полный цикл производства. Мы имеем собственный штат конструкторов и большой парк инструментального, литьевого и штамповочного оборудования, что позволяет нам самостоятельно разрабатывать изделие, изготавливать необходимую оснастку и производить продукцию практически любой сложности. Гальвано-штамповочный цех может изготавливать методом холодной штамповки детали толщиной от 0,2 до 10 мм из различных материалов (сталь, медь, латунь, биметалл, алюминий, бронза, материалы из серебра, термобиметалл, картон, стеклотекстолит, фибра, асбест, паронит, резина и т.д.), имеет возможность изготовления деталей методом лазерной резки, гибки деталей на листогибочном прессе. Также цех производит закалку для высокоуглеродистых сталей, нитроцементацию для низкоуглеродистых сталей, нормализацию (старение) для цветных металлов, отжиг. Парк основного оборудования включает в себя пресса различного типа усилием от 6,5 до 160 Тонн, установка для лазерной резки, листогибочный пресс. Установка для лазерной резки может обрабатывать следующие листовые материалы: низко-и среднеуглеродистые стали толщиной от 0,5 до 24 мм, низколегированные стали толщиной от 0,5 до 24 мм, нержавеющие стали от 0,5 до 14 мм, алюминиевые сплавы толщиной от 0,5 до 12 мм., зона обработки(X/Y/Z) - 3050/1550/200 мм. Листогибочный пресс может обрабатывать различные виды металлов, максимальная длина изгиба 2100 мм, величина изгиба (St.42) 4 мм, усилие изгиба 60 тонн. Также цех осуществляет различные виды гальванического покрытия, такие как цинкование, кадмирование, оловянирование, меднение, никелирование, серебрение, твердое хромирование, химическое пассивирование меди и медных сплавов. Цех пластмассовых изделий изготавливает детали методом прямого (компрессионного) прессования, литьевого (трансферного) прессования и литья под давлением из различных материалов, таких как ДСВ, фенопласты, премиксы, стеклоткани пропитанные изоляционные, полиамиды, поликарбонаты, поливинилхлориды, полиэтилены, полипропилены, АБС-пластики, полистиролы. Парк основного оборудования включает в себя пресса гидравлические усилием до 400 Тонн, Термопластавтоматы усилием смыкания от 38 до 650 Тонн. Механический цех изготавливает детали методом точения (оси, распорки, втулки и т.д.), методом фрезерной обработки, методом холодной высадки (винты, заклепки ;винтовые соединения и т.д.), накатка резьбы, завивка пружин различной конфигурации (сжатия, растяжения ,кручения и т.д). Материалы используемые для изготовления деталей: сталь, латунь, медь. Парк основного оборудования включает в себя токарные автоматы продольного точения, автоматы холодновысадочные (одно и двухударные), резьбонакатные станки, мультиформеры, автомат пружинонавивочный с ЧПУ, автоматы продольного точения с ЧПУ, станок токарный с ЧПУ, центр обрабатывающий вертикально-фрезерный с ЧПУ. Инструментальный цех изготавливает пресс-формы различной сложности, такие как пресс-формы прямого (компрессионного) прессования, литьевого (трансферного) прессования, литьевые пресс-формы, как холодноканальные так и с применением горячеканальных систем, штампы от простых вырубных и гибочных до прогрессивных (последовательного действия), различные приспособления, мерители, электроды, различный инструмент. Мы работаем с различными инструментальными и углеродистыми сталями, цветными металлами. Парк основного оборудования включает в себя универсально фрезерные станки (горизонтально-фрезерные, вертикально-фрезерные), плоскошлифовальные станки, координатно-расточные и координатно-шлифовальные станки, профильно- и оптико-шлифовальные станки, токарные станки и станки для круглой шлифовки, парк станков с ЧПУ (фрезерные центра, проволочно-вырезные и прожигные станки), оборудование для термообработки. Участок электронного производства производит монтаж и проверку электронных блоков. Размер плат от 50х50 до 350х350 мм; размер SMD элементов от 0402, максимальная высота компонентов до 25мм.; программирование и функциональную проверку готовых блоков; нанесение влагозащитных покрытий. Контроль качества на каждом этапе изготовления. Парк основного оборудования: Линия автоматического поверхностного монтажа с автоматическим установщиком компонентов Yamaha YS12F и 8ми зонной печью оплавления. Установка струйной отмывки плат с установкой подготовки де ионизированной воды. Установка селективной влагозащиты. Шкафы сухого хранения комплектующих. Мы приглашаем Вас и Ваших специалистов посетить наше предприятие, где Вы лично сможете ознакомится с нашим производством, и мы сможем более детально обсудить условия сотрудничества и ответим на все интересующие вопросы.

Сегодня АО "Орёлтекмаш" - это современное производство полного цикла. Мы можем предложить партнёрам особые условия сотрудничества: *Гибкие производственные возможности под ваш проект *Полный цикл - от разработки конструкций до испытаний готовой продукции Наши возможности: резка металла, гибка металла, механическая обработка,нанесение гальванических покрытий, сварочные работы, дробеструйная очистка, лазерная чистка и окраска деталей.

Изготовление металлических изделий.

Наше предприятие выполняет токарные работы из стали и других видов металла. Огромный опыт и широкий модельный ряд металлообрабатывающего оборудования, позволяет выпускать не только простые серийные изделия, но и технологичные, узкопрофильные детали.

Предприятие разрабатывает и изготавливает: технологическое оборудования для нефтехимической, газовой, энергетической и машиностроительной отраслей промышленности. контейнеры-цистерны для хранения и перевозки углеводородов и химических продуктов, аппараты емкостные различных модификаций; металлические конструкции и изделия; запасные части для грузовых вагонов: триангель, крышка люка полувагона; осуществляет лазерную, плазменную резку металла и механическую обработку деталей. Производственные мощности и технические возможности: На имеющемся оборудовании для механической обработки предприятие может осуществлять: токарные работы по обработке заготовок (типа вал) на токарно-винторезных станках диаметром до 1000мм. включительно и длиной до 4500мм. включительно; токарно-карусельные работы по обработке заготовок диаметром до 2500мм и высотой до 1000мм; работы на станках с ЧПУ фрезерной и расточной группы с максимальным габаритами рабочего пространства по осям X, Y и Z – 1500х1000х1000 соответственно, но в зависимости от вылета устанавливаемого инструмента и конфигурации устанавливаемой заготовки; зубофрезерные работы: максимальный модуль нарезаемых прямозубых колес – 10, максимальный диаметр – 800мм; зубострогальные работы: максимальный модуль нарезаемых прямозубых колес – 6, максимальный диаметр – 320мм; работы, производимые методом строгания горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей деталей и заготовок с максимальными габаритными размерами L, B и Н – 4000х1250х1120 соответственно. На имеющемся заготовительном оборудовании предприятие может осуществлять: гильотинные работы, толщина листа до 12мм. включительно, ширина до 3200мм. включительно; вальцовку заготовок из листового проката в холодном состоянии рабочей шириной до 3000 мм, толщиной до 12мм, диаметром вальцовки обечаек от 300 до 3200мм в зависимости от толщины и ширины листа; лазерную резку по программе углеродистой стали толщиной до 25мм, нержавеющей – до 20мм; алюминия – до 16мм деталей и заготовок, вписывающихся в габаритные размеры рабочего пространства 1500х3000 мм; плазменную резку по программе углеродистой стали толщиной до 55мм, нержавеющей – до 55мм; алюминия – до 38мм деталей и заготовок, вписывающихся в габаритные размеры рабочего пространства 2000х12000мм; газовую резку по программе углеродистой стали толщиной до 150мм, деталей и заготовок, вписывающихся в габаритные размеры рабочего пространства 2000х12000мм; гибку на листогибочном прессе с программным управлением, усилием 320 тн на длине до 3000мм в зависимости от толщины заготовки (0,75÷12мм). На предприятии освоены такие виды сварки: ручная электродуговая, автоматическая под флюсом, механизированная плавящимся электродом в среде защитных газов, аргонодуговая. Контроль качества сварных швов осуществляется при помощи ультразвука.

Современное предприятие включающее в себя ряд направлений деятельности, среди которых изготовление, монтаж, ремонт трубопроводов энергетических, химических, энергетических трубопроводов, а так же паровых турбин, парогенераторов, насосов, теплообменников, строительство и реконструкция ЦТП; монтаж индивидуальных тепловых узлов, узлов учета тепла; ремонт водяной и паровой арматуры, монтаж металлоконструкций любой сложности, выполнение токарных, фрезерных, трубогибочных работ, лазерная резка листового металла толщиной до 12 мм размер листа до 3000х1500мм, гибка листового металла толщиной до 12мм, длина гибки до 3200мм, резка металла на гидравлической гильотине толщиной до 12мм длина да 3200мм.

Крепеж и метизы по ГОСТу, ОСТУ, ТУ, по чертежу.  Авиационный крепеж по нормалям, ОСТ 1, по чертежу. Соединения трубопроводов на высокое давление ГОСТ, ОСТ. Ходовые валы и винты из нержавеющей стали. Нестандартные фланцы, ниппеля, штуцера, шкивы, отводы, переходы, оси, переходники. адаптеры, штс, соединения американка.

Предложение - фланцы, отводы, переходы, трубы, емкости. Обечаечные трубы до 5 000мм. Предлагаем изготовление фланцев, емкостей и резервуаров. Рентген камера. Аттестованная лаборатория. -карусельная обработка до диаметра 5000 мм. при высоте до 2000 мм - зубофрезерование колес диметром до 4000 мм с модулем до М40 - изготовление обечаечных труб по ТУ Диаметры от 720 до 5000. -отводов, переходов, фланцев от 400 до 5000мм со сверловкой отверстий -нанесение АКЗ. -изготовление емкостей и резервуаров -деталей по чертежам заказчика.