ТВЧ в Хабаровске и крае

ООО «Глебовский механический завод» – производственное предприятие, основными видами деятельности которого являются: оказание услуг в сфере обработки металлов; производство для металлообрабатывающих станков; изготовление инструментов и оборудования для автомобильной техники; ремонт и модернизация оснастки оборудования и производственных линий; производство для производственных и строительных компаний.

ООО «ТПП «ПРИБОЙ» - Предприятие, распологающее производством полного цикла. Предприятие выполняет заказы по линии ГОЗ. Занимается проектированием и изготовлением оборудования систем вентиляции, поднадзорное РМРС. На предприятии установлены и эксплуатируются токарные обрабатывающие центры с ЧПУ «SAMSUNG» и «OKUMA», способные обрабатывать детали диаметром до 600мм и длиной до 3000мм, фрезерные 3-х и 4-х осевые обрабатывающие центры, станки для резки и гибки листового металла, различное сварочное оборудование, оборудование термодиффузионного покрытия и покраски. Уровень компетенции инженерного и производственного персонала позволяет спроектировать и изготавливать детали и узлы любой сложности, как из черных, так и цветных металлов. В случае возникновения потребности в изготовлении деталей и узлов, ООО «ТПП «ПРИБОЙ» готов выступить партнером в области производства и поставки.

Металлообработка.

Предлагаем свои услуги в сфере металлообработки, на современном оборудовании фирмы Mazak, токарно и фрезерные работы ЧПУ.

Услуги по метaллообработке и изготовлeнию метaллокoнструкций, с гаpaнтиeй кaчecтвa и cоблюдением cроков, пo догoвopу! Лучшиe цeны на pынке, без посредников.

Изготовление компрессорного оборудования.

Металлообработка, термообработка.

Токарные универсальные работы, фрезерные работы.

Производство металлообрабатывающего оборудования.

Токарно-фрезерные работы ЧПУ Трубонарезные работы Координатно-расточные работы Гибка ЧПУ Лазерная резка металла Изготовление гидравлических компонентов

Машиностроительный завод полного цикла - лидерство в станкостроительной отрасли России по кузнечно-прессовому оборудованию для обработки металла давлением. Завод динамично и уверенно развивается, занимая лидирующие позиции в разработке и внедрению на рынки России и СНГ специального технологического кузнечно-прессового оборудования для использования этого оборудования в заготовительных участках, цехах заводов, предприятий, МСЦ (металло-сервисных центрах). Основное направление деятельности созданной машиностроительной компании – разработка технологий и производство специального технологического оборудования по обработке тонколистовых металлов давлением. Завод на собственных производственных площадях в городе Смоленск проектирует, комплектует, изготавливает, предварительно испытывает, сдаёт Заказчику, отгружает специальное технологическое оборудование: широкий ассортимент линий профилирования для производства любой формы стальных гнутых профилей, агрегатов продольной резки, агрегатов поперечного раскроя, машин для штамповки и перфорирования, машин правильных и подающих, прокатных станов профилегибочных, сменного профилирующего инструмента, валков и роликов формообразующих, ножей дисковых и съёмников для ножниц многодисковых, штампов гибочных, отрезных, пробивных, установок для изготовления спирально-фальцовочных труб разного диаметра и многое другое.

На собственной производственной базе имеется все необходимое оборудование, а именно: заготовительный, сварочный, сборочный, цех механической обработки. Производственные мощности позволяют производить своими силами многие узлы и агрегаты автогрейдера: основную раму, рабочее оборудование, кабину, капот, облицовку, раздаточные редукторы, подвеску задних мостов, передний мост. Запасные части. Уникальные дополнительные опции собственной разработки: боковой отвал для профилирования откосов, путепрокладочное оборудование. Так же наше предприятие занимается комплексным производством нестандартных изделий и конструкций из металла различной сложности, изготовлением деталей и узлов по конструкторской документации Заказчика.

Механическая обработка, сварка элементов для химической/нефтехимической промышленности.

Проектирование и изготовление деталей, конструкций, оборудования по чертежам конструкторской документации.

ООО "Спецгидротехника" проектирование, производство машин и механизмов на гидроприводах. Производство станков для обработки камня, гранита, мрамора. Производство бурового оборудования и инструмента.

Завод с полным циклом производства.

Металлооброботка, металлоконструкции

ООО «Техкомпонент» - производитель нестандартного специального крепежа, которого нет в серийном производстве метизных заводов. Принимаем любые технические условия, конструкторскую документацию и чертежи заказчика. Вы можете заказать крепеж и нестандартные изделия с доставкой по России и странам СНГ: высокопрочный крепеж и детали для машиностроения в соответствии с ГОСТ. импортозамещение запчастей для техники зарубежных производителей. метизы и крепеж снятые с производства. крепеж для использования в агрессивных средах и морской воде. жаростойкий и нержавеющий крепеж для нефтехимии и ТЭК. хладостойкий крепеж для арктических проектов РФ. нанесение специальных покрытий на изделия. изготовление фланцев. валы и оси. втулки. штуцера. шестерни, рейки зубчатые различной конфигурации. Услуги конструкторского бюро Наши конструкторы помогут: снять необходимые размеры с имеющихся деталей, восстановить первоначальные размеры и геометрию, определить твердость предоставленных образцов, определить вероятную причину выхода из строя или поломки деталей. произвести необходимые расчеты, при изменении крутящего момента, изменении модуля и т.п. упростить конструкцию деталей, узлов и механизмов для целей уменьшения и оптимизации материальных и временных затрат на их производство, подбор необходимых смазок, дать необходимые консультации и рекомендации по сборке и эксплуатации. Изготовить необходимые чертежи по ЕСКД, включая сборочные, и спецификации в электронном виде после всех необходимых замеров с учетом особенностей эксплуатации данных деталей, если предоставлен образец, либо по эскизу заказчика в соответствии с техническим заданием. правильно сформулировать техническое задание в случаях модернизации оборудования, улучшения, упрощения или упрочнения конструкции узлов и механизмов, увеличения износостойкости, подбора оптимальных марок сталей и других материалов в зависимости от назначения и особенностей эксплуатации.

Компания ООО «Опытное Производство Ресурс» предлагает услуги металлообработки: фрезерные и токарные работы, порошковая покраска, гибка и резка металла, гальваническое покрытие, термообработка, а также микромонтаж печатных плат. Готовы к крупным объемам. Собственное производство в Подмосковье, не посредники. Станки американские Haas и японские Takamaz. Работаем с цветными сплавами и черными металлами, нержавеющей сталью, пластиками. Максимальные габариты деталей — 550х500х450 мм. Возможно срочное изготовление от 2 рабочих дней.

Металлообработка любой сложности.

Завод «ЗУБОРЕЗ» производственное предприятие полного цикла по производству шестерен различного типа, размера и назначения. Мы выполняем полный комплекс работ и мероприятий по оснащению деталей зубцами косого или прямого профиля. Нарезаем зубцы на внутренней или внешней стороне шестерен, червяков или реек. Работаем с такими материалами как: металл, капролон, фторопласт и текстолит для достижения нужных физических и механических характеристик. При необходимости, на мощностях завода «ЗУБОРЕЗ» можно произвести термическую обработку готовых деталей. Обращаем внимание, что специалисты завод «ЗУБОРЕЗ» готовы выполнить не только полный цикл изготовления деталей, но и предложить нашим заказчикам выполнения отдельных операций по нарезке зуба.

Токарные работы на станках с ЧПУ. Слесарные работы.

Механообработка.

ООО «СпецТехЗаказ» успешно развивается на рынке металлообработки с 2006 года. Проектирование, производство, сервис и ремонт. ООО «СпецТехЗаказ» оказывает широкий спектр услуг в области Механообработки: Токарные, Токарно-лобовые, Токарные с ЧПУ, Фрезерные, Расточные, Координатно-расточные с ЧПУ, Шлифовальные, Зуборезные, Зубодолбежные, Протяжные, Слесарно-сборочные, Сварочные, Штамповочные и другие работы. Также компания оказывает широкий спектр Проектно-Конструкторских работ. Компания располагает и современным заготовительным оборудованием оснащенным ЧПУ. Оборудованием высокоточной, сложно профильной Гидроабразивной и Плазменной резки заготовок. Что позволяет экономно и высокоэффективно использовать материалы, получать оптимальные, под последующую механообработку, припуска, или же сразу обеспечивать получение готовых и качественных изделий. Компания вплотную сотрудничает с «МШВ-УРАЛ», разработчиками прикладного программного обеспечения для Зубообработки. Что позволяет ей оперативно выполнять сложные расчеты, производить разработку техпроцессов и специальной оснастки, расчет Карт наладок для зуборезных станков под изготовление Конических пар с Круговым и Гипоидным зубом. Перевод Эписиноидных пар в более несущеспособные Конические пары с Круговым зубом. А также осуществлять изготовление Глобоидных червячных пар. Для Вас компания изготовит: Запасные части и технологический инструмент к Металлургическому, Трубопрокатному, Трубосварочному, различному Промышленному оборудованию. Конические шестерни и колеса с Круговым зубом всех видов Форм зуба. Крепежные, закладные специализированные метизные изделия. Штампованные изделия. Нет чертежа или Вы хотите спроектировать новое изделие, штамп, прессформу, или восстановить по совершенно изношенному образцу (Железному чертежу) Шестерню, Коническую пару с Круговым зубом, Червячную пару, Зубчатую пару выполненную по западным стандартам в Диаметральном Питче – обращайтесь. Избавим Вас от головной боли – разработаем, рассчитаем, подберем материал изготовим.

Выполняем заказы по металлообработки, гибка листового металла, длинна детали до 4 метров, вальцовка листового металла, вальцовка проката (швеллер, профильная труба, уголок), координатно-пробивной пресс, лазерная, полуавтоматическая сварка, балансировка, лазерная резка металла, лазерная чистка металла, порошковая покраска, токарная и фрезерная обработка на станках с ЧПУ, токарная обработка деталей длинной до 5 метров и диаметром 400 мм над суппортом.

ООО Научно-Техническое Предприятие СВОДУМ основано в 2020 году. Специализируемся на импортозамещении деталей, узлов импортной карьерной спецтехники и прочего машиностроительного оборудования, изготовлении деталей любой сложности по вашим чертежам, металлобработке любой сложности, реверс инжиниринг. Производство насчитывает в использовании более 26 станков с числовым программным управлением. Начали работу с изготовления по образцу шестерни, шлицевых валов для импортной горной техники и в 2021 г. стали осуществлять поставки на горнообогатительные комбинаты. В этом же году изготовили запчасти по образцам для газотурбинной установки Siemens, которые успешно прошли испытания. За 2 недели наше предприятие смогло реализовать опытное изделие для срочного ремонта газотурбинной установки. Технологические возможности нашего оборудования позволяют делать одновременно пятиосевую обработку изделий, а новейшее программное обеспечение Solidworks у наших технологов позволяет просчитать детали любой сложности. Наш ассортимент продукции — это механические передачи к горной импортной технике и оборудованию. Этим мы закрываем потребности по запчастям для газотурбинных установок. Большой объём запчастей нам помогает обеспечивать парк станков с ЧПУ, они же дают высокую точность и качество обработки изделия, так как исключают человеческий фактор, работая в автоматическом режиме по настройке наладчика. Преимуществом компании является импортозамещение через обратное проектирование и изготовление на нашем производстве, в том числе по чертежу. Среди наших заказчиков — АО «КП» ЭРА», ООО «СитиЭнерго», ООО «АЛГА-Профиль», ООО «МЗОЦМ». Поставки осуществляются во все регионы России, Казахстана, Белоруссии и другие страны СНГ. Доставка осуществляется проверенными транспортными компаниями Подробную информацию о способах покупки и сотрудничества узнавайте через «Контакты» на нашем сайте Svodum.ru

Ремонт энергетического оборудования, ремонт насосного оборудования, наплавка баббита, сварочные работы.

Токарные, фрезерные и другие работы на станках ЧПУ по чертежам заказчика. Работаем по договору с НДС.

Металлообработка.

ООО "Юнит" занимается изготовлением и поставкой нестандартных изделий из металла по чертежам заказчиков, а также предоставляет услуги по металлообработке. У нас имеется свой станочный парк, состоящий как из универсальных станков, так и с числовым программным управлением. Основные услуги: - Токарная обработка; - Фрезерная обработка; - Лазерная резка; - Электроэрозионная резка; - Листогиб; - Арматурогиб; - Сварочные работы.

Токарная обработка - Работа с любыми марками стали, чугуном, сплавами - Диаметр обработки до 700 мм длинной до 6000мм - Точность по 6-му квалитету. Ремонт и производство валов, роликов, валков - Конвейерные ролики и барабаны до Ø500 мм - Оси различного назначения - Роторы дробилок, мешалок, центрифуг - Аппликационные, отжимные и клее наносящие валы - Валы металлопроката и бумажной промышленности Ремонт и восстановление: - Восстановление посадочных мест (качественная наплавка с последующей механической обработкой) - Ремонт шеек валов - Балансировка валов и роторов (статическая и динамическая) - Расчет нагрузок и подбор материалов - Восстановление геометрии валов - Инспекция и анализ подшипниковых узлов с предоставлением отчёта Шлифовальные работы - Круглая шлифовка: ∅70-400 мм - Плоская шлифовка: до 250×400 мм - Чистота поверхности до Ra 0,2. Лазерная резка - Толщина материала: от 0,5 до 20 мм - Погрешность: ±0,1 мм - Чистый рез без наплывов Слесарные работы и нестандартное оборудование - Изготовление приспособлений по вашим ТЗ - Производство оснастки и технологической арматуры - Сборка узлов и механизмов Конструкторская подготовка - Разработка чертежей - 3D-моделирование - Техническая документация.

Наш завод является одним из старейших предприятий Саратовской области. На современном этапе это динамично развивающаяся организация, специализирующаяся на серийном изготовлении комплектующих различной сложности. Предприятие располагает современным парком станков с ЧПУ, прессами, установками лазерной сварки и резки металлов. На территории расположен малярный и столярный цеха. Основные технологические возможности сварочно-сборочного участка: Сварочный участок оснащен: • цифровым инверторным оборудованием: сварочными полуавтоматами MIG/MAG фирмы EWM, апаратами AC/DC аргонодуговой сварки фирмы Кетрре возможность сварки алюминиевых, титановых, медных сплавов, сварки конструкционной и нержавеющей стали. • машиной контактной сварки DALEX с цифровым блоком управления; возможность сварки алюминиевых, титановых сплавов, сварки конструкционной и нержавеющей стали. • автоматизированная лазерная установка ALFA-300 AUTO предназначена для автоматической сварки металлов по заданному контуру. Сварочные посты оснащены приспособлениями для проведения сборочно-сварочных работ, технологической оснасткой, средствами контроля. ОАО «Красноармейский механический завод» обладает парком различного оборудования для изготовления изделий и их деталей и узлов различного назначения со сложной механической обработкой для предприятий машиностроения. Механический участок предприятия осуществляет механическую обработку заготовок и готовых металлоконструкций. А так же выпускает нестандартные метизы, болты. Фланцы и прочие элементы. Механический участок оснащен: • сверлильными станками с максимальным диаметром сверления до 30 мм.; • токарно-винторезными станками с максимальным диаметром обработки до 500 мм.И длиной 1500 ММ. Токарная группа состоит из станков следующих моделей: • 16К20, I Кб2, • Прутковые автоматы- SCHAUBLIN 128$ • Станки с ЧПУ - 1325Х30, станок с чпу / HAAS ST-10•, СТАНОК С чпу / HAAS CL SPINNER ТС 32 МС; MINI-88 • SMART-TCO Фрезерная группа состоит из станков: • 6T8011, FSS400/PS. 012. 6Н13П, 6P82, станки с ЧПУ - НАМ 2», который оснащен автоматическим устройством смены инструмента на 10 позиций: • Micron WF 3DCM, вертикально фрезерный обрабатывающий центр VF-2 HAAS, оснащенный устройством смены инструмента на 20 позиций, с длиной стола 914 мм и шириной 457 мм и максимальным весом заготовки 1300 кг; • kVL-650 (вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры с высокой точностью обработки) ; DECkEL FP4NC Основные технологические возможности заготовительного участка • ленточнопильный станок по металлу HBS-916, позволяющий резать заготовки диаметром 225 мм, 225 мм (под углом 90 0), 180 мм, 180 мм (под углом 45 0 ); • установка плазменной резки Мультиплаз 15000, позволяющий резать в любом пространственном положении заготовки из стального листа толщиной до 50 мм; • ножницы гильотинные по металлу TS, позволяющие резать листы толщиной до 6 мм; • пресс листогибочный ИЫ4З0 А, усилием 100 т.с.; • пресса кривошипные усилием 25;40;63; 100; 160 т.с.; • пресса гидравлические усилием 10, 63, 100,400 т.с. • оптоволоконный лазерный станок MetalTec 1530В для резки металла толщиной до 4ммм деталей любой конфигурации.

Компания ООО «Инвента инжиниринг» - занимается изготовлением и поставкой запчастей к технологическому оборудованию, металлообработкой, проектированием. Основные направления: Изготовление деталей и конструкций по эскизам и чертежам заказчика. проектирование и изготовление металлоизделий по техническому заданию; разработка конструкторской документации; обратный инжиниринг воссоздания вышедших из строя деталей путем построения математических моделей и 3D сканирования; проектирование и изготовление нестандартного оборудования по техническому заданию заказчиков. Станочный парк состоит из: Токарно-винторезный станок 1К62 габарит обрабатываемой детали Ø 400х1500 мм. Токарный станок с ЧПУ ТС1625Ф3 габарит обрабатываемой детали Ø 520х1000мм. Вертикальный обрабатывающий центр ЧПУ ФС85МФ3 габариты стола 1000х500. Зубофрезерный станок 5К32, M(max)-10, Ø 800 мм. Плоскошлифовальный 3Е711В габарит обрабатываемой детали 630х200 мм. Круглошлифовальный 3У131М габарит обрабатываемой детали Ø280х700 мм. 3D сканнер VT MINI V2 точность сканирования до 0,015 мм. Габарит сканированной детали 700х500 мм. Электроэрозионный станок MAX SEE P26 CNC габарит заготовки 750х500х240, шероховатость Ra0,3.

Производство оборудования специального назначения.

ООО «МеталлРесурс» — предприятие с более чем 25-летним стажем и ценнейшим накопленным опытом. С 2015 года усилия компании сосредоточены на развитии направления металлообработки и производства деталей по чертежам заказчика. Современный станочный парк, квалифицированные специалисты и опыт решения нестандартных задач позволяют выполнять проекты всех уровней сложности. Метизы, втулки, элементы металлоконструкций, валы, фланцы, муфты, штампы, пресс-формы и многое другое. Произведенные металлические изделия отвечают мировым стандартам качества, изготавливаются в строгом соответствии заявленным требованиям и конструкторской документации. Повышенный спрос на услуги предприятия повлиял на решение о необходимости увеличения как производственных площадей (запустили в работу новые цех и склад), так и станочного парка, что и осуществилось в 2022-2023 году. Технические возможности завода масштабировались и на данный момент представлены следующими параметрами: Токарное оборудование — обработка детали длинной до 3000 мм на токарно-винторезном станке 1А64 ДИП 400, до 1500 мм — на токарных центрах с ЧПУ, диаметром до 1350 мм — на лоботокарном оборудовании. Для крупногабаритных изделий в парке предприятия имеются горизонтально-расточные центры с ЧПУ, дающие возможность обработки заготовок с габаритами до 2000х1600х1250 мм. Фрезерное оборудование — обработка деталей на универсальном станке с размерами стола до 320х1250 мм, а также 3х-осевом ЧПУ (возможность добавления 4-ой оси) с размерами стола до 860х2000 мм и высокой точностью позиционирования. Трубонарезной станок 1н983 ф800*1м с диаметром сквозного отверстия шпинделя 310мм Шлифовальный участок позволяет производить обработку изделий до 2000 мм. Выделен электроэрозионный участок для манипуляций с деталями сложных форм. Многолетнее сотрудничество с крупнейшими металлургическими комбинатами России, возможность закупать сырье напрямую, хранить на собственных складах в необходимом объеме и ассортименте обеспечивают сокращение себестоимости конечной продукции и выполнение заказов в минимальные сроки. С 2015года компания «МеталлРесурс» изготавливает детали по чертежам, эскизам и образцам для постоянных клиентов из Москвы и Московской области, Санкт-Петербурга, Казани, Челябинска, Саратова, Краснодара, Екатеринбурга, Ростова-на-Дону и многих других городов России, Беларуси и прочих стран.

Опытный производитель крепежа.

Занимаемся металлообработкой. Изготавливаем деталей по чертежам. В наличии токарные, фрезерные станки с ЧПУ. Лазерная резка и др.

Выполняем изготовление деталей под ключ, а так же сборку готовых узлов и изделий.

Наша компания предоставляю услуги по металла обработке. Короткие сроки. Доступные цены.

Производство конических с круговым и прямым зубом и цилиндрических с прям и косым зубом шестерен.

МОК «Тракер» - современное металлообрабатывающее производство группы компаний «Тракер» в г. Киров (Кировская область). Компания специализируется на выполнении заказов для партнеров в оборонной, нефтяной, горнодобывающей и лесозаготовительной промышленности, а также на серийном производстве комплектующих для приборостроения, запчастей для тракторов и спецтехники. Производство соответствует международному стандарту менеджмента качества ISO 9001-2015 и военному стандарту РФ ГОСТ РВ 0015 02-2020. Преимущества МОК «Тракер»: - большой парк современных высокопроизводительный станков с ЧПУ (HAAS, MYLAS, TAKISAWA, IRONMAC и др.) - квалифицированный персонал, постоянно совершенствующий свои навыки и компетенции - строгое соблюдение требований заказчика - отдел качества, осуществляющий контроль готовой продукции - гибкая ценовая политика - современная отгрузка готовой продукции, собственный автопарк с возможностью доставки продукции напрямую заказчику. Основные услуги МОК «Тракер»: - токарные работы по металлу на станках с ЧПУ - фрезерные работы по металлу на станках с ЧПУ - термообработка металла - резка металла ленточными пилами - лазерная маркировка металла (надписи, логотипы, QR-коды и др.) - эрозионные работы по металлу - сверлильные работы по металлу - пресс с усилием 100 тонн - мойка и галтовка металла

Мы занимаемся тиражированием продукции. С целью оптимизации временных и материальных затрат мы совмещаем использование различного оборудования и технологических процессов для повышения производительности, снижения машинного времени и расхода материалов, инструмента, электроэнергии и т. д. на единицу изделия при производстве работ с обеспечением гарантированно высокого качества получения изделий (деталей), независимо от размера партии. Изготавливаем изделия как по чертежам Заказчика, так и разрабатываем чертежи по образцам. Основной принцип нашего предприятия: «Нет нерентабельных изделий — есть нерентабельные технологии». Для реализации нашей технической и ценовой политики мы используем следующие технологические процессы: Токарно-фрезерную и фрезерную металлообработку на станках с ЧПУ (в т. ч. высокопрочный крепёж) Универсальную токарную, фрезерную обработку и сверление деталей Изготовление деталей на шестишпиндельных токарных полуавтоматах до 40 мм и до 65 мм, на токарных автоматах до 25 мм Зубонарезание, в т. ч. мелкомодульных зубчатых колёс (например m=0,2 мм) Холодную штамповку (в т. ч. из нагартованной нержавеющей стали высокоточных плоских пружин) Наши мембраны и пружины уже 4 года в количестве 100000 шт работают у потребителей без нареканий. Преимущество изготовления нами мембран и пружин сразу из нагартованной нержавеющей стали заключается в том, что плоскостность, полученная при штамповке, не нарушается, как это было традиционно ранее при изготовлении данных изделий из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А после термообработки (требовалась очистка от окалины, галтовка, травление и рихтовка, никелирование и опять рихтовка). Циклическая стойкость изготавливаемых нами мембран и пружин, как минимум, не отличается от стойкости мембран и пружин, изготавливаемых ранее из пружинных углеродистых сталей 65Г и 60С2А, а в целом ряде случаев превосходит их за счёт наличия легирующих элементов Ni и Cr и сохранения нагартованного слоя, демпфирующего положительные напряжения, возникающие при циклических изгибах и кручении. Специальная конструкция наших штампов обеспечивает выполнение требований по обеспечению плоскостности, компенсации пружинения металла при гибке и вырубке, точность изготовления данных деталей. Изготовление и проектирование штампов Горячее прессование из латуни, алюминия, меди (например корпус соленоида) Глубокую вытяжку деталей из листового металла (например вытяжка стаканчиков и корпусов из листа АМГ 2М, Aisi 304 (предпочтительно из АМцМ)) Вакуумную формовку пластмасс Специализированное оборудование для изготовления проволочных металлокаркасов Гибку изделий из листового металла Лазерную резку Порошковую покраску Сварку: Сварку металлоконструкций на чугунной плите 1,5 х 3 м мультисистемными полуавтоматами Kempi 450 А KPS 4500 (в т. ч. Al, Ti, AISI и углеродистых сталей) Аргонодуговую сварку Al, AISI, Ti, углеродистых сталей Лазерную сварку Сварку электродами (в т. ч. Al, Ti, нержавеющих сталей, углеродистых) Например, изготавливаем рекламные металлоконструкции ТАС, павильоны остановок ожидания городского транспорта ПОГТ, ванны гидроабразивной резки, манипуляторы для сварки и напыления (габарит ДИП 500 L=5000 мм), Al и AISI трапы. Ремонт токарно-фрезерных и фрезерных станков с ЧПУ (например выставка резцедержателей) Ремонт универсальных станков Ремонт прессового оборудования Осуществляем продажу, поставку и подбор оборудования, блоков (из наличия и под заказ) под технологические потребности Заказчиков. Как китайского, так и российского производства Изготовление полок и проволочных каркасов