Визуально-измерительный контроль в Омске и области

ООО «Спецпроект» – современный литейный завод, основанный в 2013 году, с многолетним опытом и высокой квалификацией специалистов. Наши преимущества: Современные токарно-фрезерные центры с ЧПУ: Мы используем оборудование мирового класса, что позволяет обрабатывать металлы с минимальными отклонениями и максимальной точностью. Опытная команда: Наша квалифицированная команда специалистов готова решать самые сложные задачи и обеспечивать качество на каждом этапе работы. Гибкость производства: Мы можем выполнять как мелкосерийные заказы, так и организовать производство на длительный период, обеспечивая ваши потребности в деталях. Закажите механическую обработку металлов на нашем литейном заводе и получите изделия, которые полностью соответствуют вашим требованиям по точности и качеству. Мы гарантируем надёжные решения для вашего бизнеса! Мы предлагаем качественное литьё для различных отраслей, выполняя заказы точно в срок и на высшем уровне. Наши преимущества: Современные технологии: Постоянная модернизация производства и внедрение передовых решений, соответствующих европейским стандартам. Контроль качества: Непрерывный лабораторный контроль на всех этапах – от проверки сырья до финальной продукции. Широкий ассортимент: Производим литьё для судостроения, автомобилестроения, горнодобывающей и сельскохозяйственной техники, строительства, железнодорожного транспорта и других отраслей. Снижение стоимости: Собственное производство без привлечения сторонних подрядчиков позволяет нам снижать себестоимость продукции.

Производственное предприятие обладающее полным комплексом металлообрабатывающего оборудования, окрасочной камерой, гидравлическими и электромеханическими стендами, поверенным измерительным и калибровочным инструментом. Наше предприятие имеет сертификаты и декларации на выполнение широкого спектра работ.

Изготовление деталей по документации заказчика. Материал заказчика, либо закупается ООО Металл-Профиль, доставка материала и готовой продукции транспортом заказчика, либо транспортом ООО Металл-Профиль, либо транспортной компанией по согласованию с заказчиком.

Завод работает с 2003 году. Основные виды производства: трубопроводная арматура, устьевая запорная и регулирующая арматура, технологическую оснастку для собственного производства.

КЗТО «Промтехномаш» проводит механическую обработку деталей при необходимости более точного соответствия чертежу заказчика для устранения неровностей и доведения поверхности изделия до нужного допуска. В случае строгих требований к точности и шероховатости поверхности детали необходимо прибегнуть к механической обработке. Обработка производится на металлорежущих станках (фрезерных, токарных и др.) на этапах: - предварительном – для грубой обработки детали; - финишном - для полного изготовления детали в соответствии с чертежами заказчика.

ООО ПК "ИНОКС-ТЕХНО" - это комплексный подход к решению задач. Мы разрабатываем чертежи, строим 3D модели любой сложности. Наша компания занимается производством деталей по чертежам, металлоконструкций любого рода и  емкостей. У нас имеется три производственных площадки полного цикла (токарка , конструкции и емкости). Общая площадь 15000м2

Токарная мастерская. Единичное и мелкосерийное производство, токарные работы (Алюминий, латунь, медь, бронза, сталь, нержавейка, чугун, капролон) Единичные изделия: Создание уникальных изделий по Вашему описанию, рисункам, чертежам Мелкосерийное производство: Изготовление небольших партий. От 10 до 1000 шт. в зависимости от сложности и размера. Восстановление и доработка запчастей: Восстановление посадок и резьб Установка втулок Изготовление переходников Проточка поверхностей, расточка отверстий Располагаем станками: 16у04п (диаметр над станиной до 120мм, над суппортом - 90мм, максимальная длина - 350мм) 1м61 (диаметр над станиной до 250мм, над суппортом - 160мм, максимальная длина - 500мм)

Информация отсутствует.

Компания ООО «Рекера» обладает компетенциями в отрасли машиностроения и механической обработки. Собственный парк оборудования включает механические станки, токарные, фрезерные, шлифовальные, производства СССР и Германии. Оборудование с ЧПУ (токарная группа, фрезерная группа, электроэрозионные станки погружного и промывного типа). Круглошлифовальный - 2 единицы (до диаметра150х575 мм), внутришлифовальный - 1 единица (до диаметра 120х100 мм), плоскошлифовальные - 5 единиц (до 560х630х2000 мм). Механические токарные станки - 5 единиц (включая высокоточные до диаметра 630х3000 мм). Фрезерные механические станки (горизонтальные, вертикальные до 430х320х1400 мм). Токарные станки с ЧПУ - 6 единиц (в том числе с приводными блоками до диаметра 340х960 мм). Фрезерные станки с ЧПУ 5 единиц (включая 4-х и 5-и осевые до 560х300х1300 мм). Электроэрозионные станки 2 единицы (включая промывного типа с молибденовой проволокой и погружного типа с латунной проволокой до 335х500х750 мм). Большое количество вспомогательного оборудования и оснастки. Станки оснащены системами привязки режущего инструмента и детали. Высокоскоростные шпиндели до 20000 об/мин для обработки алюминиевых сплавов и полимерных материалов. Большой опыт в обработке жаропрочных, титановых сплавов, закаленных сталей (36НХТЮ, ВТ6, ВТ3-1, Х12МФ, ЭП761) для химической и нефтяной отрасли промышленности. Обработка нержавеющих сталей различных марок. Парк станков, расположенный на трех производственных площадках, насчитывает свыше 35 единиц оборудования, с учетом мощностей у партнеров более 80 единиц. Компания имеет возможность, проектировать изделия согласно стандартам ЕСКД, ISO. В парке оборудования имеется инструментальный микроскоп. Разрабатываем и производим средства контроля и измерения (калибры, шаблоны, скобы), для снижения вероятности возникновения брака в процессе изготовления серийных партий деталей, со значительными требованиями к точности и повторяемости. Инженерно-технический отдел насчитывает 6 человек квалифицированных специалистов с машиностроительным образованием (НГТУ, МТФ).

Информация отсутствует.

Информация отсутствует.